CN113843551A - 一种防水板材衔接处缝隙清理器 - Google Patents

一种防水板材衔接处缝隙清理器 Download PDF

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CN113843551A
CN113843551A CN202110949489.7A CN202110949489A CN113843551A CN 113843551 A CN113843551 A CN 113843551A CN 202110949489 A CN202110949489 A CN 202110949489A CN 113843551 A CN113843551 A CN 113843551A
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Abstract

本发明公开了一种防水板材衔接处缝隙清理器,包括机体外壳,机体外壳内设有机体腔,机体腔内设有缝隙清理机构,缝隙清理机构包括固定连接在机体外壳内壁上的传动腔外壳,本发明根据齿轮传动原理和带传动原理,先对需要焊接的两个防水板之间的连接处进行磨平,保证防水板焊接处能够对接规整,然后对防水板连接处标明进行除油、除水,通过湿润海绵和干燥海绵对清理面进行双重擦拭,保证处理效果,不仅如此,本发明还对并对焊接面进行除尘处理,并利用热风对将焊接面残留的水汽蒸发掉,防止防水板在焊接时出现缝隙或者气泡,产生漏水等防水不到位的现象,保证焊接的效率,增强防水效果。

Description

一种防水板材衔接处缝隙清理器
技术领域
本发明涉及防水板材技术领域,具体为一种防水板材衔接处缝隙清理器。
背景技术
防水板材是板材的一种,通常需要把多块防水板材进行焊接,在焊接前,需要对板材的焊接面进行处理,要求基面平整,不能有凹凸不平,无尘、无水、无油渍,否则连接后容易出现缝隙,发生漏水等现象,破坏被防水板材保护的机器等装置,造成不可预估的经济损失,传统的处理方式为人工处理,不仅费时费力,而且清理方法单一,效率极低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水板材衔接处缝隙清理器,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种防水板材衔接处缝隙清理器,包括机体外壳,所述机体外壳内设有机体腔,所述机体腔内设有缝隙清理机构,所述缝隙清理机构包括固定连接在所述机体外壳内壁上的传动腔外壳,所述传动腔外壳内设有传动箱,所述传动腔外壳右侧固定连接有电机,所述电机上设有与所述传动腔外壳转动连接的第一传动轴,所述第一传动轴上设有位于所述传动箱内的异形凸轮,所述传动腔外壳上滑动连接有关于所述第一传动轴对称的抵接板,上下对称的所述抵接板之间设有关于所述第一传动轴左右对称的复位扭簧,所述传动箱上下两侧设有对称的开口,所述抵接板上设有位于所述开口内的角型块,所述传动箱上下两侧设有支撑板,所述支撑板内滑动连接有与所述角型块抵接的滑杆,所述滑杆上设有与所述机体外壳固定连接的复位弹簧,位于所述第一传动轴上侧的所述滑杆上设有位于所述机体外壳上侧且与所述机体外壳滑动连接的湿润海绵,位于所述第一传动轴下侧的所述滑杆上设有位于所述机体外壳下侧且与所述机体外壳滑动连接的干燥海绵,所述第一传动轴上还设有位于所述机体腔内的第一槽轮,所述机体外壳上转动连接有位于所述第一槽轮上侧的第二传动轴,所述第二传动轴上设有与所述第一槽轮带传动连接的第二槽轮,所述第二传动轴上固定连接有连接杆,所述连接杆上转动连接有第一转轴,所述机体腔内设有位于所述第二传动轴上侧的水腔,所述水腔内设有与所述机体外壳滑动连接的推板,所述推板上设有与所述机体外壳滑动连接且与所述第一转轴转动连接的推杆,所述水腔上侧设有位于所述机体外壳上且与所述湿润海绵连接的出水口,当所述电机启动后,所述第一传动轴转动,从而带动所述异形凸轮转动,从而带动上下对称的所述抵接板上下移动,从而带动左右对称的所述滑杆左右移动,从而带动所述干燥海绵左右移动,从而对防水板缝隙处进行清理,与此同时,所述第一传动轴转动带动所述第一槽轮转动,通过带传动原理,从而带动所述第二槽轮转动,从而带动所述第二传动轴转动,从而带动所述推杆上下移动,从而将所述水腔内的水流推向所述出水口内,水流与所述湿润海绵接触后,即可湿润所述湿润海绵,所述传动腔外壳左侧设有打磨机构,所述机体外壳右侧设有把手,所述把手内设有上下开口的空腔,所述把手上转动连接有第二转轴,所述第二转轴上设有位于所述空腔内的除尘除水机构。
可优选地,所述打磨机构包括固定连接在所述第一传动轴上且位于所述机体外壳左侧的打磨块,所述传动腔外壳右侧设有固定连接在所述机体外壳上的回收箱,所述回收箱内设有回收腔,所述回收腔内设有固定连接在所述第一传动轴上的螺旋桨,所述回收箱下侧设有与所述第一传动轴固定连接的圆盘,所述圆盘上设有椭圆滑槽,所述回收箱上下两侧设有固定连接在所述机体外壳上且关于所述回收箱对称的吸气箱。
可优选地,所述吸气箱内设有吸气腔,所述第一传动轴上设有上下对称的第三槽轮,所述传动腔外壳上转动连接有与所述吸气箱转动连接的第三传动轴,所述第三传动轴上设有与所述第三槽轮带传动连接的第四槽轮,所述第三传动轴上设有位于所述吸气腔内的吸气扇叶,所述吸气腔左侧设有暂存腔。
可优选地,所述暂存腔内设有与所述吸气箱滑动连接且与所述椭圆滑槽滑动连接的推拉杆,所述机体外壳上滑动连接有位于所述打磨块上下两侧的定位杆,所述定位杆上转动连接有滑轮,所述机体外壳左侧表面上固定连接有矩形板,所述矩形板上转动连接有第四传动轴,所述第四传动轴上设有第一连杆,所述第一连杆上转动连接有第三转轴,所述矩形板上滑动连接有关于所述第四传动轴上下对称且与所述第三转轴转动连接的平移板,所述平移板上设有一字滑槽,所述平移板上设有与所述定位杆固定连接的连接杠,通过转动所述第四传动轴,即可控制上下对称的所述定位杆之间的距离,使用时利用所述定位杆卡住防水板两侧,即可使机体保持平衡,启动所述电机后,所述第一传动轴转动,从而带动所述打磨块转动,即可对防水板上凹凸不平处进行打磨,于此同时,通过带传动连接原理,所述第三传动轴转动从而带动所述吸气扇叶转动,从而通过所述吸孔将外侧打磨的粉尘碎末吸入所述暂存腔内,与此同时,所述第一传动轴转动带动所述圆盘转动,从而带动所述推拉杆上下移动,即可将所述暂存腔内的碎末推到所述回收口并通过所述螺旋桨的转动将粉尘碎末运送到所述回收腔内,等待清理。
可优选地,所述除尘除水机构包括固定连接在所述第二转轴上的吹风器外壳,所述吹风器外壳内壁上滑动连接的滑板,所述滑板上侧设有与所述吹风器外壳固定连接的收缩袋,所述收缩袋内设有鼓风腔,所述吹风器外壳上设有空腔。
可优选地,所述空腔内设有与所述吹风器外壳滑动连接的第二连杆,所述第二连杆上设有圆形开口,所述吹风器外壳上设有通风口,所述第二连杆上转动连接有第三连杆,所述第三连杆右侧设有位于所述吹风器外壳上的滑轨,所述第三连杆上转动连接有位于所述滑轨内的转动销,所述滑板上固定连接有与所述滑轨滑动连接的推动块,所述滑板上设有通风孔,所述滑板下侧设有缓冲箱
可优选地,所述缓冲箱下侧设有出风口,所述机体外壳上设有与所述空腔接通的通风口,所述机体外壳上转动连接有第五传动轴,所述第五传动轴上设有位于所述通风口左侧的换向扇叶,所述第五传动轴上设有第一锥齿轮,所述第五传动轴下侧设有与所述机体外壳固定连接的加热箱,所述加热箱内设有加热腔,所述加热腔内设有与所述机体外壳转动连接的第六传动轴,所述第六传动轴上设有滚珠螺套,所述第六传动轴上设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述加热箱内还设有热风腔,所述热风腔下侧设有热风口,通过推动所述推动块,即可带动所述转动销顺时针转动,从而带动所述第二连杆向右移动,从而将所述圆形开口与所述通风口对接,从而将所述鼓风腔与外界接通,与此同时所述滑板向下侧移动,从而将所述收缩袋拉伸,即可通过所述通风口在所述鼓风腔内吸取空气,于此同时,所述缓冲箱向下移动,从而通过所述出风口在所述缓冲腔内充满空气,当所述推动块向上移动时,所述通风口闭合,所述鼓风腔和所述缓冲腔内的空气全部从所述出风口内吹出,从而通过所述出风口吹掉灰尘,通过旋转所述吹风器外壳可以将所述出风口对准所述通风口,吹出的气流与所述换向扇叶接触,即可带动所述第五传动轴转动,通过齿轮传动,从而带动所述第六传动轴转动,从而带动所述滚珠螺套在所述加热腔内上下移动,产生热量,于此同时,空气被所述换向扇叶吹到所述热风腔内,被加热后通过所述热风口吹出,即可对防水板表面进行加热,蒸发水分。
本发明的有益效果是:本发明根据齿轮传动原理和带传动原理,先对需要焊接的两个防水板之间的连接处进行磨平,保证防水板焊接处能够对接规整,然后对防水板连接处标明进行除油、除水,通过湿润海绵和干燥海绵对清理面进行双重擦拭,保证处理效果,不仅如此,本发明还对并对焊接面进行除尘处理,并利用热风对将焊接面残留的水汽蒸发掉,防止防水板在焊接时出现缝隙或者气泡,产生漏水等防水不到位的现象,保证焊接的效率,增强防水效果。
附图说明
图1是本发明的外观示意图;
图2是本发明的一种防水板材衔接处缝隙清理器整体结构示意图;
图3是本发明图2中A-A的示意图;
图4是本发明图2中B-B的示意图;
图5是本发明图2中C-C的示意图
图6是本发明图2中D处的结构放大示意图;
图7是本发明图2中机体外壳后侧的示意图;
图8是本发明图7中F-F的示意图。
图中:
11、机体外壳;12、机体腔;13、电机;14、第一传动轴;15、第一槽轮;16、第二传动轴;17、第二槽轮;18、连接杆;19、第一转轴;20、推杆;21、推板;22、水腔;23、第五传动轴;24、换向扇叶;25;第一锥齿轮;26、第二锥齿轮;27、加热箱;28、第六传动轴;29、加热腔;30、热风腔;31、滚珠螺套;33、第三槽轮;34、回收箱;35、回收腔;36、螺旋桨;37、打磨块;38、回收口;39、第四槽轮;40、第三传动轴;41、吸气扇叶;42、吸气腔;43、圆盘;44、推位杆;45、椭圆滑槽;46、抵接板;47、复位扭簧;48、角型块;49、开口;50、支撑板;51、滑杆;52、复位弹簧;53、干燥海绵;54、传动箱;55、把手;56、第二转轴;57、空腔;58、吹风器外壳;59、收缩袋;60、鼓风腔;61、缓冲箱;62、滑板;63、滑轨;64、空腔;65、转动销;66、第三转杆;67、第二转杆;68、圆形开口;70、通风口;71、矩形板;72、湿润海绵;73、转动齿;74、定位杆;75、连接杠;76、滑轮;77、第四传动轴;78、第一连杆;79、平移板;80、一字滑槽;81、第三转轴;82、出水口;83、传动腔外壳;84、吸孔;85、吸气箱;86、暂存箱;87、缓冲腔;88、出风口;91、通风孔;92、推动块;93、通风口;94、热风口;95、异型凸轮;901、缝隙清理机构;902、打磨机构;903、除尘除水机构。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明,应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式,并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定,如在本文中所使用,术语上下和左右不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限,下面详尽说明该一种防水板材衔接处缝隙清理器的具体特征:
参照附图,根据本发明的实施例的一种防水板材衔接处缝隙清理器,包括机体外壳11,所述机体外壳11内设有机体腔12,所述机体腔12内设有缝隙清理机构901,所述缝隙清理机构901包括固定连接在所述机体外壳11内壁上的传动腔外壳83,所述传动腔外壳83内设有传动箱54,所述传动腔外壳83右侧固定连接有电机13,所述电机13上设有与所述传动腔外壳83转动连接的第一传动轴14,所述第一传动轴14上设有位于所述传动箱54内的异形凸轮95,所述传动腔外壳83上滑动连接有关于所述第一传动轴14对称的抵接板46,上下对称的所述抵接板46之间设有关于所述第一传动轴14左右对称的复位扭簧47,所述传动箱54上下两侧设有对称的开口49,所述抵接板46上设有位于所述开口49内的角型块48,所述传动箱54上下两侧设有支撑板50,所述支撑板50内滑动连接有与所述角型块48抵接的滑杆51,所述滑杆51上设有与所述机体外壳11固定连接的复位弹簧52,位于所述第一传动轴14上侧的所述滑杆51上设有位于所述机体外壳11上侧且与所述机体外壳11滑动连接的湿润海绵72,位于所述第一传动轴14下侧的所述滑杆51上设有位于所述机体外壳11下侧且与所述机体外壳11滑动连接的干燥海绵53,所述第一传动轴14上还设有位于所述机体腔12内的第一槽轮15,所述机体外壳11上转动连接有位于所述第一槽轮15上侧的第二传动轴16,所述第二传动轴16上设有与所述第一槽轮15带传动连接的第二槽轮17,所述第二传动轴16上固定连接有连接杆18,所述连接杆18上转动连接有第一转轴19,所述机体腔12内设有位于所述第二传动轴16上侧的水腔22,所述水腔22内设有与所述机体外壳11滑动连接的推板21,所述推板21上设有与所述机体外壳11滑动连接且与所述第一转轴19转动连接的推杆20,所述水腔22上侧设有位于所述机体外壳11上且与所述湿润海绵72连接的出水口82,当所述电机13启动后,所述第一传动轴14转动,从而带动所述异形凸轮95转动,从而带动上下对称的所述抵接板46上下移动,从而带动左右对称的所述滑杆51左右移动,从而带动所述干燥海绵53左右移动,从而对防水板缝隙处进行清理,与此同时,所述第一传动轴14转动带动所述第一槽轮15转动,通过带传动原理,从而带动所述第二槽轮17转动,从而带动所述第二传动轴16转动,从而带动所述推杆20上下移动,从而将所述水腔22内的水流推向所述出水口82内,水流与所述湿润海绵72接触后,即可湿润所述湿润海绵72,所述传动腔外壳83左侧设有打磨机构902,所述机体外壳11右侧设有把手55,所述把手55内设有上下开口的空腔57,所述把手55上转动连接有第二转轴56,所述第二转轴56上设有位于所述空腔57内的除尘除水机构903。
有益地,所述打磨机构902包括固定连接在所述第一传动轴14上且位于所述机体外壳11左侧的打磨块37,所述传动腔外壳83右侧设有固定连接在所述机体外壳11上的回收箱34,所述回收箱34内设有回收腔35,所述回收腔35内设有固定连接在所述第一传动轴14上的螺旋桨36,所述回收箱34下侧设有与所述第一传动轴14固定连接的圆盘43,所述圆盘43上设有椭圆滑槽45,所述回收箱34上下两侧设有固定连接在所述机体外壳11上且关于所述回收箱34对称的吸气箱85。
有益地,所述吸气箱85内设有吸气腔42,所述第一传动轴14上设有上下对称的第三槽轮33,所述传动腔外壳83上转动连接有与所述吸气箱85转动连接的第三传动轴40,所述第三传动轴40上设有与所述第三槽轮33带传动连接的第四槽轮39,所述第三传动轴40上设有位于所述吸气腔42内的吸气扇叶41,所述吸气腔42左侧设有暂存腔86。
有益地,所述暂存腔86内设有与所述吸气箱85滑动连接且与所述椭圆滑槽45滑动连接的推拉杆44,所述机体外壳11上滑动连接有位于所述打磨块37上下两侧的定位杆74,所述定位杆74上转动连接有滑轮76,所述机体外壳11左侧表面上固定连接有矩形板71,所述矩形板71上转动连接有第四传动轴77,所述第四传动轴77上设有第一连杆78,所述第一连杆78上转动连接有第三转轴81,所述矩形板71上滑动连接有关于所述第四传动轴77上下对称且与所述第三转轴81转动连接的平移板79,所述平移板79上设有一字滑槽80,所述平移板79上设有与所述定位杆74固定连接的连接杠75,通过转动所述第四传动轴77,即可控制上下对称的所述定位杆74之间的距离,使用时利用所述定位杆74卡住防水板两侧,即可使机体保持平衡,启动所述电机13后,所述第一传动轴14转动,从而带动所述打磨块37转动,即可对防水板上凹凸不平处进行打磨,于此同时,通过带传动连接原理,所述第三传动轴40转动从而带动所述吸气扇叶41转动,从而通过所述吸孔84将外侧打磨的粉尘碎末吸入所述暂存腔86内,与此同时,所述第一传动轴14转动带动所述圆盘43转动,从而带动所述推拉杆44上下移动,即可将所述暂存腔86内的碎末推到所述回收口38并通过所述螺旋桨36的转动将粉尘碎末运送到所述回收腔35内,等待清理。
有益地,所述除尘除水机构903包括固定连接在所述第二转轴56上的吹风器外壳58,所述吹风器外壳58内壁上滑动连接的滑板62,所述滑板62上侧设有与所述吹风器外壳58固定连接的收缩袋59,所述收缩袋59内设有鼓风腔60,所述吹风器外壳58上设有空腔64。
有益地,所述空腔64内设有与所述吹风器外壳58滑动连接的第二连杆67,所述第二连杆67上设有圆形开口68,所述吹风器外壳58上设有通风口70,所述第二连杆67上转动连接有第三连杆66,所述第三连杆66右侧设有位于所述吹风器外壳58上的滑轨63,所述第三连杆66上转动连接有位于所述滑轨63内的转动销65,所述滑板62上固定连接有与所述滑轨63滑动连接的推动块92,所述滑板62上设有通风孔91,所述滑板62下侧设有缓冲箱61
有益地,所述缓冲箱61下侧设有出风口88,所述机体外壳11上设有与所述空腔57接通的通风口93,所述机体外壳11上转动连接有第五传动轴23,所述第五传动轴23上设有位于所述通风口93左侧的换向扇叶24,所述第五传动轴23上设有第一锥齿轮25,所述第五传动轴23下侧设有与所述机体外壳11固定连接的加热箱27,所述加热箱27内设有加热腔29,所述加热腔29内设有与所述机体外壳11转动连接的第六传动轴28,所述第六传动轴28上设有滚珠螺套31,所述第六传动轴28上设有与所述第一锥齿轮25啮合连接的第二锥齿轮26,所述加热箱27内还设有热风腔30,所述热风腔30下侧设有热风口94,通过推动所述推动块92,即可带动所述转动销65顺时针转动,从而带动所述第二连杆67向右移动,从而将所述圆形开口68与所述通风口70对接,从而将所述鼓风腔60与外界接通,与此同时所述滑板62向下侧移动,从而将所述收缩袋59拉伸,即可通过所述通风口70在所述鼓风腔60内吸取空气,于此同时,所述缓冲箱61向下移动,从而通过所述出风口88在所述缓冲腔87内充满空气,当所述推动块92向上移动时,所述通风口70闭合,所述鼓风腔60和所述缓冲腔87内的空气全部从所述出风口88内吹出,从而通过所述出风口88吹掉灰尘,通过旋转所述吹风器外壳58可以将所述出风口88对准所述通风口93,吹出的气流与所述换向扇叶24接触,即可带动所述第五传动轴23转动,通过齿轮传动,从而带动所述第六传动轴28转动,从而带动所述滚珠螺套31在所述加热腔29内上下移动,产生热量,于此同时,空气被所述换向扇叶24吹到所述热风腔30内,被加热后通过所述热风口94吹出,即可对防水板表面进行加热,蒸发水分。
本发明的一种防水板材衔接处缝隙清理器,其工作流程如下:
初始状态下,吹风器外壳58位于空腔57内,抵接板46位于最靠近第一传动轴14一侧,前后对称的湿润海绵72贴在一起,上下对称的定位杆74位于远离打磨块37一侧,推板21位于水腔22内最下侧,第一转轴19位于最靠近第一传动轴14一侧。
通过手动拨动转动齿73控制第四传动轴77转动,第四传动轴77转动带动第一连杆78转动,从而带动上下对称的平移板79在矩形板71内同时向靠近第四传动轴77一侧移动,从而带动上下对称的定位杆74同时向靠近打磨块37一侧移动,当滑轮76与防水板两面接触后,即机体保持平稳,即可启动电机13,第一传动轴14开始转动,从而带动打磨块37转动,对防水板上凹凸不平处进行打磨,打磨产生的废屑粉末溅出,第一传动轴14转动带动第三槽轮33转动,通过带传动原理,从而带动第四槽轮39转动,从而带动第三传动轴40转动,从而带动吸气扇叶41转动,从而通过吸孔84将溅起的粉末废屑吸入暂存腔86内,与此同时,第一传动轴14转动带动圆盘43转动,从而带动推拉杆44因为椭圆滑槽45内壁限制,从而带动推拉杆44在吸气箱85上滑动,从而将暂存腔86内的废屑粉末推拉到回收口38处,第一传动轴14转动带动螺旋桨36转动,从而将回收口38处的粉末送入回收腔35内,等待清理,打磨完毕后,第一传动轴14转动带动异形凸轮95转动,从而带动上下对称的抵接板46做上下往复运动,从而推动前后对称的滑杆51做前后往复运动,即可带动干燥海绵53做前后往复运动,即可对防水板的缝隙进行清理,第一传动轴14转动带动第一槽轮15转动,通过带传动原理,从而带动第二槽轮17转动,从而带动第二传动轴16转动,从而带动连接杆18转动,从而带动第一转轴19在推杆20内转动,从而带动推杆20上下移动,当推杆20上移时,即可通过推板21将水腔22内的水流推向出水口82,从而将湿润海绵72湿润,湿润海绵72处于湿润状态,干燥海绵53处于干燥状态,即可对防水板缝隙进行多重化处理;
除尘和加热:向下推动推动块92,从而带动推动块92在滑轨63上向下滑动,从而带动转动销65顺时针转动一定角度,从而带动第三连杆66转动,从而带动第二连杆67向右移动一定距离,圆形开口68刚好位于通风口70下侧,即鼓风腔60通过圆形开口68和通风口70与外侧接通,与此同时推动块92下移带动滑板62下移,从而通过通风口70将外侧的空气吸入鼓风腔60内,缓冲腔87内也充满空气,当推动块92上移时,转动销65逆时针转动,第二连杆67向左移动,圆形开口68复位,收缩袋59压缩后空气即通过出风口88流出,即可在出风口88处产生风力,将出风口88对准缝隙即可吹去缝隙处的灰尘,如需对缝隙进行加热以蒸发缝隙处的水分,需将吹风器外壳58旋转到空腔57内,将出风口88对准通风口93,在出风口88处产生风流时,吹动换向扇叶24即可带动第五传动轴23转动,从而带动第一锥齿轮25转动,通过齿轮传动原理,从而带动第二锥齿轮26转动,从而带动滚珠螺套31上下移动摩擦起热,加热腔29内发热,与此同时,风流经过换向扇叶24的转向后流入热风腔30内,即可被左右两侧的加热腔29加热,通过热风口94吹出的空气即为热风,将热风口94对准需要蒸发水分的地方,即可除去水汽。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种防水板材衔接处缝隙清理器,包括机体外壳,所述机体外壳内设有机体腔,其特征在于:所述机体腔内设有缝隙清理机构,所述缝隙清理机构包括固定连接在所述机体外壳内壁上的传动腔外壳,所述传动腔外壳内设有传动箱,所述传动腔外壳右侧固定连接有电机,所述电机上设有与所述传动腔外壳转动连接的第一传动轴,所述第一传动轴上设有位于所述传动箱内的异形凸轮,所述传动腔外壳上滑动连接有关于所述第一传动轴上下对称的抵接板,对称的所述抵接板之间设有关于所述第一传动轴左右对称的复位扭簧,所述传动箱上下两侧设有对称的开口,所述抵接板上设有位于所述开口内的角型块,所述传动箱上下两侧设有支撑板,所述支撑板内滑动连接有与所述角型块抵接的滑杆,所述滑杆上设有与所述机体外壳固定连接的复位弹簧,所述滑杆上设有位于所述机体外壳上侧且与所述机体外壳滑动连接的湿润海绵,所述滑杆上设有位于所述机体外壳下侧且与所述机体外壳滑动连接的干燥海绵,所述第一传动轴上设有位于所述机体腔内的第一槽轮,所述机体外壳上转动连接有位于所述第一槽轮上侧的第二传动轴,所述第二传动轴上设有与所述第一槽轮带传动连接的第二槽轮,所述第二传动轴上固定连接有连接杆,所述连接杆上转动连接有第一转轴,所述机体腔内设有位于所述第二传动轴上侧的水腔,所述水腔内设有与所述机体外壳滑动连接的推板,所述推板上设有与所述机体外壳滑动连接且与所述第一转轴转动连接的推杆,所述水腔上侧设有位于所述机体外壳上且与所述湿润海绵连接的出水口,所述传动腔外壳左侧设有打磨机构,所述机体外壳右侧设有把手,所述把手内设有上下开口的空腔,所述把手上转动连接有第二转轴,所述第二转轴上设有位于所述空腔内的除尘除水机构。
2.根据权利要求1所述的一种防水板材衔接处缝隙清理器,其特征在于:所述打磨机构包括固定连接在所述第一传动轴上且位于所述机体外壳左侧的打磨块,所述传动腔外壳右侧设有固定连接在所述机体外壳上的回收箱,所述回收箱内设有回收腔,所述回收腔内设有固定连接在所述第一传动轴上的螺旋桨,所述回收箱下侧设有与所述第一传动轴固定连接的圆盘,所述圆盘上设有椭圆滑槽,所述回收箱上下两侧设有固定连接在所述机体外壳上的吸气箱。
3.根据权利要求2所述的一种防水板材衔接处缝隙清理器,其特征在于:所述吸气箱内设有吸气腔,所述第一传动轴上设有上下对称的第三槽轮,所述传动腔外壳上转动连接有与所述吸气箱转动连接的第三传动轴,所述第三传动轴上设有与所述第三槽轮带传动连接的第四槽轮,所述第三传动轴上设有位于所述吸气腔内的吸气扇叶,所述吸气腔左侧设有暂存腔。
4.根据权利要求3所述的一种防水板材衔接处缝隙清理器,其特征在于:所述暂存腔内设有与所述吸气箱滑动连接且与所述椭圆滑槽滑动连接的推拉杆,所述机体外壳上滑动连接有定位杆,所述定位杆上转动连接有滑轮,所述机体外壳左侧表面上固定连接有矩形板,所述矩形板上转动连接有第四传动轴,所述第四传动轴上设有第一连杆,所述第一连杆上转动连接有第三转轴,所述矩形板上滑动连接有关于所述第四传动轴上下对称且与所述第三转轴转动连接的平移板,所述平移板上设有一字滑槽,所述平移板上设有与所述定位杆固定连接的连接杠。
5.根据权利要求1所述的一种防水板材衔接处缝隙清理器,其特征在于:所述除尘除水机构包括固定连接在所述第二转轴上的吹风器外壳,所述吹风器外壳内壁上滑动连接的滑板,所述滑板上侧设有与所述吹风器外壳固定连接的收缩袋,所述收缩袋内设有鼓风腔,所述吹风器外壳上设有空腔。
6.根据权利要求5所述的一种防水板材衔接处缝隙清理器,其特征在于:所述空腔内设有与所述吹风器外壳滑动连接的第二连杆,所述第二连杆上设有圆形开口,所述吹风器外壳上设有通风口,所述第二连杆上转动连接有第三连杆,所述第三连杆右侧设有位于所述吹风器外壳上的滑轨,所述第三连杆上转动连接有位于所述滑轨内的转动销,所述滑板上固定连接有与所述滑轨滑动连接的推动块,所述滑板上设有通风孔,所述滑板下侧设有缓冲箱。
7.根据权利要求6所述的一种防水板材衔接处缝隙清理器,其特征在于:所述缓冲箱下侧设有出风口,所述机体外壳上设有与所述空腔接通的通风口,所述机体外壳上转动连接有第五传动轴,所述第五传动轴上设有位于所述通风口左侧的换向扇叶,所述第五传动轴上设有第一锥齿轮,所述第五传动轴下侧设有与所述机体外壳固定连接的加热箱,所述加热箱内设有加热腔,所述加热腔内设有与所述机体外壳转动连接的第六传动轴,所述第六传动轴上设有滚珠螺套,所述第六传动轴上设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述加热箱内还设有热风腔,所述热风腔下侧设有热风口。
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