CN113843447A - 一种多功能钢板用切割装置 - Google Patents

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卢天荣
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23D33/02Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了钢板加工技术领域的一种多功能钢板用切割装置,包括工作台和输送带组件,工作台上开设有左右贯通的置物槽和传送腔,置物槽位于传送腔的上方,输送带组件设置于传送腔内,工作台的顶部固接有顶板,顶板上安装设置有电推杆,电推杆的底部固接有吊板,吊板的底部安装设置有电机,电机的前侧动力输出端固接有切刀,吊板的底部铰接有四组呈阵列状分布的压杆。本发明结构简单,使用方便,通过电机与电推杆配合,输送带组件对钢板进行输送,便于对钢板进行切割,提高工作效率;通过压杆与支撑杆配合,支撑杆对压杆限定,弹性拉带对压杆施加拉力,提高钢板切割时的稳定性,提高钢板切割精度,便于广泛使用。

Description

一种多功能钢板用切割装置
技术领域
本发明涉及钢板加工技术领域,具体为一种多功能钢板用切割装置。
背景技术
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。
在钢板生产加工中有时需要对钢板进行切割,目前大多数钢板切割装置过于复杂,工作效率低,不能对钢板进行批量切割。
基于此,本发明设计了一种多功能钢板用切割装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能钢板用切割装置,以解决上述背景技术中提出的目前大多数钢板切割装置过于复杂,工作效率低,不能对钢板进行批量切割的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多功能钢板用切割装置,包括工作台和输送带组件,所述工作台上开设有左右贯通的置物槽和传送腔,所述置物槽位于所述传送腔的上方,所述输送带组件设置于所述传送腔内,所述工作台的顶部固接有顶板,所述顶板上安装设置有电推杆,所述电推杆的底部固接有吊板,所述吊板的底部安装设置有电机,所述电机的前侧动力输出端固接有切刀,所述吊板的底部铰接有四组呈阵列状分布的压杆,所述压杆的底部转动连接有压轮,所述吊板的底部固接有四组呈阵列状分布的支撑杆,所述支撑杆上开设有开槽,所述支撑杆的底端固接有支撑球,所述开槽内转动连接有导向辊,所述压杆的外侧壁上固接有固定杆,所述固定杆与所述吊板之间固接有弹性拉带。
优选的,所述置物槽的宽度大于所述传送腔的宽度,所述输送带组件的顶部与所述置物槽的内腔底部相水平,所述置物槽的内腔底部光滑,所述输送带组件的外侧壁设置有防滑层,便于对钢板进行输送。
优选的,所述切刀位于所述压杆的后侧,所述切刀的底端位于所述支撑球的下方,便于对钢板进行切割。
优选的,所述压杆与所述固定杆之间的角度为30至50度,便于固定弹性拉带。
优选的,所述弹性拉带贯穿所述开槽并抵接在所述导向辊上,便于带动压杆有向下的压力。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明结构简单,使用方便,通过电机与电推杆配合,输送带组件对钢板进行输送,便于对钢板进行切割,提高工作效率;
2、通过压杆与支撑杆配合,支撑杆对压杆限定,弹性拉带对压杆施加拉力,提高钢板切割时的稳定性,提高钢板切割精度,便于广泛使用。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明侧视图;
图3为本发明局部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-工作台,2-置物槽,3-传送腔,4-顶板,5-电推杆,6-吊板,7-电机,8-切刀,9-压杆,10-压轮,11-支撑杆,12-开槽,13-支撑球,14-导向辊,15-固定杆,16-弹性拉带,20-输送带组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种多功能钢板用切割装置,包括工作台1和输送带组件20,工作台1上开设有左右贯通的置物槽2和传送腔3,置物槽2位于传送腔3的上方,输送带组件20设置于传送腔3内,工作台1的顶部固接有顶板4,顶板4上安装设置有电推杆5,电推杆5的底部固接有吊板6,吊板6的底部安装设置有电机7,电机7的前侧动力输出端固接有切刀8,吊板6的底部铰接有四组呈阵列状分布的压杆9,压杆9的底部转动连接有压轮10,吊板6的底部固接有四组呈阵列状分布的支撑杆11,支撑杆11上开设有开槽12,支撑杆11的底端固接有支撑球13,开槽12内转动连接有导向辊14,压杆9的外侧壁上固接有固定杆15,固定杆15与吊板6之间固接有弹性拉带16。
进一步的,置物槽2的宽度大于传送腔3的宽度,输送带组件20的顶部与置物槽2的内腔底部相水平,置物槽2的内腔底部光滑,输送带组件20的外侧壁设置有防滑层,便于对钢板进行输送。
进一步的,切刀8位于压杆9的后侧,切刀8的底端位于支撑球13的下方,便于对钢板进行切割。
进一步的,压杆9与固定杆15之间的角度为30至50度,便于固定弹性拉带16。
进一步的,弹性拉带16贯穿开槽12并抵接在导向辊14上,便于带动压杆9有向下的压力。
本实施例的一个具体应用为:本发明适用于对钢板的切割,具体为一种多功能钢板用切割装置,使用时,将钢板从置物槽2的左端***,钢板待切割位置对齐在切刀8所在的竖直面内,然后启动输送带组件20带动钢板在置物槽2内向右输送,启动电推杆5,电推杆5的伸缩端带动吊板6下移,使压轮10压在钢板上,弹性拉带16被拉伸,两组压杆9对钢板施加向下的压力,避免钢板上下震动,压轮10转动对钢板传送,然后启动电机7带动切刀8转动,对钢板进行切割。
该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种多功能钢板用切割装置,包括工作台(1)和输送带组件(20),其特征在于:所述工作台(1)上开设有左右贯通的置物槽(2)和传送腔(3),所述置物槽(2)位于所述传送腔(3)的上方,所述输送带组件(20)设置于所述传送腔(3)内,所述工作台(1)的顶部固接有顶板(4),所述顶板(4)上安装设置有电推杆(5),所述电推杆(5)的底部固接有吊板(6),所述吊板(6)的底部安装设置有电机(7),所述电机(7)的前侧动力输出端固接有切刀(8),所述吊板(6)的底部铰接有四组呈阵列状分布的压杆(9),所述压杆(9)的底部转动连接有压轮(10),所述吊板(6)的底部固接有四组呈阵列状分布的支撑杆(11),所述支撑杆(11)上开设有开槽(12),所述支撑杆(11)的底端固接有支撑球(13),所述开槽(12)内转动连接有导向辊(14),所述压杆(9)的外侧壁上固接有固定杆(15),所述固定杆(15)与所述吊板(6)之间固接有弹性拉带(16)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能钢板用切割装置,其特征在于:所述置物槽(2)的宽度大于所述传送腔(3)的宽度,所述输送带组件(20)的顶部与所述置物槽(2)的内腔底部相水平,所述置物槽(2)的内腔底部光滑,所述输送带组件(20)的外侧壁设置有防滑层。
3.根据权利要求1所述的一种多功能钢板用切割装置,其特征在于:所述切刀(8)位于所述压杆(9)的后侧,所述切刀(8)的底端位于所述支撑球(13)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种多功能钢板用切割装置,其特征在于:所述压杆(9)与所述固定杆(15)之间的角度为30至50度。
5.根据权利要求1所述的一种多功能钢板用切割装置,其特征在于:所述弹性拉带(16)贯穿所述开槽(12)并抵接在所述导向辊(14)上。
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