CN113842780B - 一种组合架管道用超滤过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合架管道用超滤过滤装置，涉及超滤膜技术领域，本发明包括装置底座，所述装置底座表面固定安装又装置外壳，所述装置外壳左右两侧分别连接有若干出水管和进水管，所述装置外壳表面左侧固定安装有反洗泵，所述装置外壳表面右侧安装有药剂罐。本发明通过反洗泵将抽水罐内的水抽入装置外壳内超滤膜的一侧，随着超滤膜一侧的水压逐渐增大，水逐渐被挤压渗透超滤膜，对超滤膜进行反冲洗，连通管连同其上的超滤膜向右移动，随着转柱的转柱，又因连通管另一端的弹簧，使得连通管与超滤膜被重新挤回初始位置，此结构使得超滤膜抖动，将膜上附着的杂质抖落下来，提高清理质量和效果。
Description
技术领域
本发明涉及超滤膜技术领域，尤其涉及一种组合架管道用超滤过滤装置。
背景技术
超滤膜是一种用于超滤过程能将一定大小的高分子胶体或悬浮颗粒从溶液中分离出来的高分子半透膜。以压力为驱动力，膜孔径为1～100nm，属非对称性膜类型。孔密度约10/cm，操作压力差为100～1000kPa，适用于脱除胶体级微粒和大分子，能分离浓度小于10％的溶液。超滤膜已广泛用于工业废水和工艺水的深度处理，如化工、食品和医药工业中大分子物质的浓缩、纯化和分离，生物溶液的除菌，印染废水中染料的分离，石油化工废水中回收甘油，照相化学废水中回收银以及超纯水的制备等。此外，还可用于污泥浓缩脱水等。
超滤膜组件使用过程中，会将细菌、有机物、悬浮物等杂质截留过滤，这些杂质会在膜组件中聚集，经过一段时间后这些杂质可能会对膜组件的性能造成影响，严重还会污染膜组件，影响膜组件的使用寿命，而反冲洗能够有效的去除膜组件中的杂质，使膜组件能够正常使用。超滤装置在运行中由于水中各类物质的污染，超滤的透膜压差(TMP)会上升。当其达到设定值时就需要对超滤膜进行反洗，以降低透膜压差。但是目前并没有一种针对组合管道用的超滤装置，且目前的超滤装置对于超滤膜的反洗效果并不理想，因此本发明特提出一种组合架管道用超滤过滤装置以解决上述背景技术中所提出的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合架管道用超滤过滤装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种组合架管道用超滤过滤装置，包括装置底座，所述装置底座表面固定安装又装置外壳，所述装置外壳左右两侧分别连接有若干出水管和进水管，所述装置外壳表面左侧固定安装有反洗泵，所述装置外壳表面右侧安装有药剂罐；
所述装置外壳内部安装有超滤膜，所述超滤膜中心安装有固定盘，所述固定盘内转动连接有连通管，所述连通管左端安装有叶轮，且所述连通管的右端安装有密封轴承，所述密封轴承的上侧固定安装有导管，且所述导管的右端周侧套设有弹簧。
优选地，所述进水管、出水管和反洗泵上均安装控制阀，且所述反洗泵的另一端连接有抽水罐。
优选地，所述叶轮的左侧固定连接有转柱，所述装置外壳的内部左侧固定安装有安装盘。
优选地，所述转柱的左端固定安装有导柱，且所述导柱的两侧均设有固定于安装盘上的导轨架。
优选地，所述超滤膜右侧设置有若干安装于连通管周侧的细管，所述细管内侧安装有清洁刷，且所述细管内侧开设有若干开孔。
优选地，所述连通管转动连接于密封轴承内，所述密封轴承与导管连通，且所述连通管周侧开设有对应导管的通孔。
优选地，所述导管上端周侧设置有固定安装于装置外壳内的滑托架，所述导管周侧设置有位于滑托架上侧的限位环，所述导管左右滑动于滑托架上。
优选地，所述导管上端安装有接口管，所述接口管位于药剂罐的正下方，所述装置外壳上侧开设有对应接口管的滑槽，且所述接口管上侧开设有对应药剂罐管口的开口。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本发明装置内部当TMP到达设定值时，外部控制器控制进水管和出水管阀门关闭，控制反洗泵开启工作，通过反洗泵将抽水罐内的水抽入装置外壳内超滤膜的一侧，随着超滤膜一侧的水压逐渐增大，水逐渐被挤压渗透超滤膜，对超滤膜进行反冲洗；
2、本发明通过装置外壳内部一侧的叶轮被进入的水流带动转动，转动的叶轮带动另一端固定连接的连通罐及其上的细管转动，细管在超滤膜的另一侧进行转动，配合其内侧的清洁刷对滤网膜的正面进行刮洗，除去表面附着的杂质；
3、本发明通过叶轮另一端连接的转柱在安装盘上转动，安装盘一端安装的导柱转动，经过安装盘两侧的导轨架，使得连通管连同其上的超滤膜向右移动，随着转柱的转柱，又因连通管另一端的弹簧，使得连通管与超滤膜被重新挤回初始位置，此结构使得超滤膜抖动，将膜上附着的杂质抖落下来，提高清理质量和效果；
4、本发明使得药剂罐内的药剂通过接口管、导管和通孔进入连通管内，最后流入连通管上安装的细管内，通过细管上的若干开孔流出，流出的药剂对超滤膜表面的铁、铝等高价金属的胶体或悬浮物进行化学反应处理，进而提高装置的反冲洗效率和效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种组合架管道用超滤过滤装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种组合架管道用超滤过滤装置的正面剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种组合架管道用超滤过滤装置的内部结构示意图一；
图4为本发明提出的一种组合架管道用超滤过滤装置的内部结构示意图二；
图5为本发明提出的一种组合架管道用超滤过滤装置中转柱的连接结构示意图；
图6为本发明提出的一种组合架管道用超滤过滤装置中导管的连接结构示意图。
图中：1、装置底座；2、装置外壳；3、抽水罐；4、反洗泵；5、药剂罐；6、出水管；7、进水管；8、叶轮；9、密封轴承；10、弹簧；11、细管；12、超滤膜；13、滑托架；14、导管；15、清洁刷；16、安装盘；17、导轨架；18、转柱；19、导柱；20、滑槽；21、连通管；22、通孔；23、接口管；24、开口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种组合架管道用超滤过滤装置，包括装置底座1，装置底座1表面固定安装又装置外壳2，装置外壳2左右两侧分别连接有若干出水管6和进水管7，装置外壳2表面左侧固定安装有反洗泵4，装置外壳2表面右侧安装有药剂罐5，进水管7、出水管6和反洗泵4上均安装控制阀，且反洗泵4的另一端连接有抽水罐3，通过本装置外壳2内的超滤膜12对组合管道流体内的细菌、有机物、悬浮物等杂质截留过滤，进而对组合管道进行过滤工作，当长时间使用本超滤装置时，超滤膜12的正面会残存较多的杂质，超滤的透膜压差(TMP)会上升，需要对这些杂质会对膜组件的性能造成影响，严重影响膜组件的使用寿命，因此需要反冲洗对超滤膜12杂质进行的清除，使超滤装置能够正常使用，当TMP到达设定值时，外部控制器控制进水管7和出水管6阀门关闭，控制反洗泵4开启工作；
进一步的是，装置外壳2内部安装有超滤膜12，超滤膜12中心安装有固定盘，固定盘内转动连接有连通管21，连通管21左端安装有叶轮8，叶轮8的左侧固定连接有转柱18，装置外壳2的内部左侧固定安装有安装盘16，转柱18的左端固定安装有导柱19，且导柱19的两侧均设有固定于安装盘16上的导轨架17，在连通管21被叶轮8带动转动的同时，叶轮8另一端连接的转柱18在安装盘16上转动，安装盘16一端安装的导柱19转动，经过安装盘16两侧的导轨架17，使得连通管21连同其上的超滤膜12向右移动，随着转柱18的转动，又因连通管21另一端的弹簧10，使得连通管21与超滤膜12被重新挤回初始位置，此结构使得超滤膜12抖动，将膜上附着的杂质抖落下来，提高清理质量和效果；
更进一步的是，且连通管21的右端安装有密封轴承9，密封轴承9的上侧固定安装有导管14，且导管14的右端周侧套设有弹簧10，超滤膜12右侧设置有若干安装于连通管21周侧的细管11，细管11内侧安装有清洁刷15，且细管11内侧开设有若干开孔，反洗泵4将抽水罐3内的水抽入装置外壳2内超滤膜12的一侧，随着超滤膜12一侧的水压逐渐增大，水逐渐被挤压渗透超滤膜12，对超滤膜12进行反冲洗，而在反洗泵4将水抽入装置外壳2内的同时，装置外壳2内部一侧的叶轮8被进入的水流带动转动，转动的叶轮8带动另一端固定连接的连通管21及其上的细管11转动，细管11在超滤膜12的另一侧进行转动，配合其内侧的清洁刷15对滤网膜的正面进行刮洗，除去表面附着的杂质；
更进一步的是，连通管21转动连接于密封轴承9内，密封轴承9与导管14连通，且连通管21周侧开设有对应导管14的通孔22，导管14上端周侧设置有固定安装于装置外壳2内的滑托架13，导管14周侧设置有位于滑托架13上侧的限位环，导管14左右滑动于滑托架13上，导管14上端安装有接口管23，接口管23位于药剂罐5的正下方，装置外壳2上侧开设有对应接口管23的滑槽20，且接口管23上侧开设有对应药剂罐5管口的开口24，而在连通管21连同其右端的密封轴承9左右频繁移动的同时，密封轴承9上端连接的导管14跟随在滑托架13左右移动，而导管14上端连接的接口管23跟随在外壳内滑槽20往复左右移动，接口管23右移的过程中，接口管23上侧的开口24与上侧药剂管5的管口连通，使得药剂罐内的药剂流出，药剂如盐酸、草酸等，药剂通过接口管23、导管14和通孔22进入连通管21内，最后流入连通管21上安装的细管11内，通过细管11上的若干开孔流出，流出的药剂对超滤膜12表面的铁、铝等高价金属的胶体或悬浮物进行化学反应处理。
本发明的具体工作原理如下：
在使用本组合架管道用超滤过滤装置时，通过本装置外壳2内的超滤膜12对组合管道流体内的细菌、有机物、悬浮物等杂质截留过滤，进而对组合管道进行过滤工作；
当长时间使用本超滤装置时，超滤膜12的正面会残存较多的杂质，超滤的透膜压差(TMP)会上升，需要对这些杂质会对膜组件的性能造成影响，严重影响膜组件的使用寿命，因此需要反冲洗对超滤膜12杂质进行的清除，使超滤装置能够正常使用，当TMP到达设定值时，外部控制器控制进水管7和出水管6阀门关闭，控制反洗泵4开启工作；
反洗泵4将抽水罐3内的水抽入装置外壳2内超滤膜12的一侧，随着超滤膜12一侧的水压逐渐增大，水逐渐被挤压渗透超滤膜12，对超滤膜12进行反冲洗；
而在反洗泵4将水抽入装置外壳2内的同时，装置外壳2内部一侧的叶轮8被进入的水流带动转动，转动的叶轮8带动另一端固定连接的连通管21及其上的细管11转动，细管11在超滤膜12的另一侧进行转动，配合其内侧的清洁刷15对滤网膜的正面进行刮洗，除去表面附着的杂质；
在连通管21被叶轮8带动转动的同时，叶轮8另一端连接的转柱18在安装盘16上转动，安装盘16一端安装的导柱19转动，经过安装盘16两侧的导轨架17，使得连通管21连同其上的超滤膜12向右移动，随着转柱18的转动，又因连通管21另一端的弹簧10，使得连通管21与超滤膜12被重新挤回初始位置，此结构使得超滤膜12抖动，将膜上附着的杂质抖落下来，提高清理质量和效果；
而在连通管21连同其右端的密封轴承9左右频繁移动的同时，密封轴承9上端连接的导管14跟随在滑托架13左右移动，而导管14上端连接的接口管23跟随在外壳内滑槽20往复左右移动，接口管23右移的过程中，接口管23上侧的开口24与上侧药剂管5的管口连通，使得药剂罐内的药剂流出，药剂如盐酸、草酸等，药剂通过接口管23、导管14和通孔22进入连通管21内，最后流入连通管21上安装的细管11内，通过细管11上的若干开孔流出，流出的药剂对超滤膜12表面的铁、铝等高价金属的胶体或悬浮物进行化学反应处理，进而提高装置的反冲洗效率和效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种组合架管道用超滤过滤装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)表面固定安装有装置外壳(2)，所述装置外壳(2)左右两侧分别连接有若干出水管(6)和进水管(7)，所述装置外壳(2)表面左侧固定安装有反洗泵(4)，所述装置外壳(2)表面右侧安装有药剂罐(5)；
所述装置外壳(2)内部安装有超滤膜(12)，所述超滤膜(12)中心安装有固定盘，所述固定盘内转动连接有连通管(21)，所述连通管(21)左端安装有叶轮(8)，且所述连通管(21)的右端安装有密封轴承(9)，所述密封轴承(9)的上侧固定安装有导管(14)，且所述导管(14)的右端周侧套设有弹簧(10)；
所述叶轮(8)的左侧固定连接有转柱(18)，所述装置外壳(2)的内部左侧固定安装有安装盘(16)；
所述转柱(18)的左端固定安装有导柱(19)，且所述导柱(19)的两侧均设有固定于安装盘(16)上的导轨架(17)；
所述超滤膜(12)右侧设置有若干安装于连通管(21)周侧的细管(11)，所述细管(11)内侧安装有清洁刷(15)，且所述细管(11)内侧开设有若干开孔；
所述连通管(21)转动连接于密封轴承(9)内，所述密封轴承(9)与导管(14)连通，且所述连通管(21)周侧开设有对应导管(14)的通孔(22)；
所述导管(14)上端周侧设置有固定安装于装置外壳(2)内的滑托架(13)，所述导管(14)周侧设置有位于滑托架(13)上侧的限位环，所述导管(14)左右滑动于滑托架(13)上；
所述导管(14)上端安装有接口管(23)，所述接口管(23)位于药剂罐(5)的正下方，所述装置外壳(2)上侧开设有对应接口管(23)的滑槽(20)，且所述接口管(23)上侧开设有对应药剂罐(5)管口的开口(24)。
2.根据权利要求1所述的一种组合架管道用超滤过滤装置，其特征在于，所述进水管(7)、出水管(6)和反洗泵(4)上均安装控制阀，且所述反洗泵(4)的另一端连接有抽水罐(3)。
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