CN113841913B - 一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线 - Google Patents

一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线,包括一个工作台,所述工作台上表面的中心处开设有一个清洗槽,且所述清洗槽呈矩形设置,所述工作台上表面的两相对边缘处固定连接有两块支撑板,本发明所达到的有益效果是:可以将通过抖动清理灰尘后的荠菜倒入清洗网筒内,此时驱动电机可以通过锥齿轮之间的配合驱动转动杆进行转动,而转动杆可以带动清洗网筒内的搅拌杆对荠菜进行搅拌来使得荠菜在清洗网筒内的水中进行清理,而清洗槽中的水与灰尘会通过清洗网筒在清洗槽中流动,同时因搅拌杆的转动方向相同,使得水与灰尘会向挡板的方向流动,从而使得水会通过而灰尘被留在挡板下方的清洗槽内,从而避免会影响到荠菜的实时清洗。

Description

一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线
技术领域
本发明涉及一种荠菜速冻加工生产线,尤其涉及一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线,属于荠菜速冻加工技术领域。
背景技术
荠菜的营养价值很高,食用方法也多种多样,具有很高的药用价值,具有和脾、利水、止血、明目的功效,常用于治疗产后出血、痢疾、水肿、肠炎、胃溃疡、感冒发热、目赤肿疼等症,人工栽培以板叶荠菜和散叶荠菜为主,冬末春初均可采摘。
而荠菜在进行加工之前需要对荠菜上沾染的灰尘与杂质进行清理,从而方便后续的加工,而现有用于荠菜的清理设备在使用时,对于荠菜的清理仅仅只是都放置于水池中进行冲洗,而水池中的水在对荠菜进行清理时容易变脏而影响到对荠菜的清洗,对此有必要提出一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线,包括一个工作台,所述工作台上表面的中心处开设有一个清洗槽,且所述清洗槽呈矩形设置,所述工作台上表面的两相对边缘处固定连接有两块支撑板,且两块所述支撑板均呈竖直状设置,两块所述支撑板相向一侧的侧壁上均通过轴承转动连接有一根第一固定杆,两根所述第一固定杆的相向一端均贯穿延伸至支撑板外,且两根所述第一固定杆相向的一端共同固定连接有一个呈圆筒状设置的清洗网筒,所述清洗网筒的下端贯穿清洗槽的槽口并延伸至清洗槽内,所述清洗网筒上端筒壁呈上端开口状设置,所述清洗网筒的相对内筒壁之间通过轴承共同转动连接有一根转动杆,所述转动杆位于清洗网筒内的杆壁上固定连接有若干根搅拌杆,所述清洗槽的上端槽壁上固定连接有一块挡板,且所述挡板的其中三侧侧壁均与清洗槽的对应槽壁相固定连接,所述挡板呈过滤网板设置,且位于所述挡板下方位置的清洗槽槽壁上贯穿开设有一个排水孔,所述排水孔的另一端孔口呈贯穿工作台的外侧壁设置,所述排水孔远离清洗槽的一端孔口处滑动连接有一块密封塞,所述密封塞的其中一端贯穿延伸至工作台外,所述密封塞位于工作台外的一端固定连接有一块固定板,所述固定板远离密封塞的一端固定连接有一个拉环,所述转动杆的其中一端依次贯穿第一固定杆以及支撑板并延伸至两块支撑板外,位于两块所述支撑板外的转动杆上固定套接有一个第一锥齿轮,位于所述第一锥齿轮下方位置的工作台外侧壁上固定连接有一个驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一根驱动杆,所述驱动杆远离驱动电机的一端固定连接有一个第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述工作台其中一侧的底端侧壁上固定连接有一个底座;
所述底座远离工作台一侧的上表面固定连接有一块安装板,所述安装板的上端通过转轴转动连接有一个格栅网板,所述格栅网板远离安装板一侧的下表面与其中一块支撑板的上表面相抵,其中一块所述支撑板的外侧壁上通过轴承转动连接有一根第二固定杆,所述第二固定杆的杆壁上固定套接有一个从动齿轮,对应所述从动齿轮位置的转动杆的杆壁上固定套接有一个主动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相啮合,所述从动齿轮的外侧壁上通过轴承转动连接有一根第三固定杆,所述第三固定杆的其中一端贯穿延伸至从动齿轮外,且位于所述从动齿轮外的第三固定杆杆壁上通过轴承转动连接有一根连接杆,所述连接杆的上端通过转轴与格栅网板的下表面转动连接。
优选的,所述清洗网筒的外筒壁上关于第一固定杆呈环绕状贯穿开设有若干个安装槽,另一块所述支撑板对应其中一个安装槽的位置上贯穿开设有一个安装孔,所述安装孔内滑动连接有一根安装杆,所述安装杆的其中一端依次贯穿安装块以及安装槽并延伸至安装槽内。
优选的,所述安装孔的内孔壁上开设有一个环形槽,所述环形槽的内部滑动连接有一块环形块,所述环形块的内环贯穿延伸至安装孔内,且所述环形块的内环固定套接在安装杆上,所述环形槽内套设有一个弹簧,所述弹簧的其中一端与环形槽的槽壁相抵,所述弹簧的另一端与环形块的对应外侧壁相抵。
优选的,所述底座的上表面呈矩阵状均匀等距的开设有若干个定位槽,若干个所述定位槽内均滑动连接有一根定位杆,若干根所述定位杆的上端均贯穿对应定位槽的槽口病延伸至底座外,若干根所述定位杆的上端共同固定连接有一个接灰盒,所述接灰盒呈上端开口状设置。
优选的,所述安装杆远离安装槽的一端贯穿安装孔的孔口并延伸至两块支撑板外,所述安装杆位于两块支撑板外的一端呈T型状固定连接有一个抽拉把手。
优选的,所述弹簧套设在安装杆对应环形槽位置的杆壁上
优选的,所述清洗网筒的筒壁呈过滤网板设置。
优选的,所述工作台上表面的一侧边缘处固定连接有一块滑板。
优选的,所述清洗槽的内部注入有清水,且所述清洗网筒的下端内筒以及部分搅拌杆的下端杆壁均贯穿延伸至清水的内部,所述挡板上表面的水平面低于清洗网筒的下端水平面。
优选的,所述安装板上表面的两相对边缘处固定连接有两块防护板。
本发明提出的一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线,有益效果在于:
1、一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线,在使用时,可以将通过抖动清理灰尘后的荠菜倒入清洗网筒内,此时驱动电机可以通过锥齿轮之间的配合驱动转动杆进行转动,而转动杆可以带动清洗网筒内的搅拌杆对荠菜进行搅拌来使得荠菜在清洗网筒内的水中进行清理,而清洗槽中的水与灰尘会通过清洗网筒在清洗槽中流动,同时因搅拌杆的转动方向相同,使得水与灰尘会向挡板的方向流动,从而使得水会通过而灰尘被留在挡板下方的清洗槽内,从而避免会影响到荠菜的实时清洗。
2、一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线,在转动杆在转动的同时,转动杆会通过主动齿轮与从动齿轮的配合驱动从动齿轮在原地进行转动,而从动齿轮在转动会通过转轴驱动连接杆进行往复升降,而连接杆会同步驱动格栅网板的一端进行往复升降,从而使得格栅网板的一端与支撑板的上表面相撞击,从而使得格栅网板抖动来对放置于其表面的荠菜进行灰尘清理。
3、一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线,在荠菜清理完成后,可以通过抽拉把手拉动安装杆,使得安装杆脱离安装槽来解除对清洗网筒的固定,此时可以将清洗网筒的上端开口与滑板相对准,使得安装杆与另一个安装槽对准,之后弹簧会将安装杆推入安装槽内对清洗网筒进行固定,同时转动杆会持续带动搅拌杆转动,从而可以通过搅拌杆推动荠菜,使得荠菜顺着清洗网筒的上端开口处滑落至滑板上向下滑动,从而使得荠菜的取出较为简单便捷。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线的待命状态结构示意图;
图2为本发明提出的一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线的抖动清洗状态结构示意图;
图3为本发明提出的一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线的取料操作状态结构示意图;
图4为本发明提出的一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线中清洗网筒的清洗状态结构示意图;
图5为本发明提出的一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线中清洗网筒的取料状态结构示意图;
图6为本发明提出的一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线中格栅网板的撞击状态结构示意图;
图7为本发明提出的一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线中格栅网板的顶升状态结构示意图;
图8为本发明提出的一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线中密封塞的结构示意图;
图9为本发明提出的一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线图1中A部分的放大结构示意图;
图10为本发明提出的一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线图3中B部分的放大结构示意图。
图中:工作台1、清洗槽2、支撑板3、第一固定杆4、清洗网筒5、转动杆6、搅拌杆7、挡板8、排水孔9、密封塞10、固定板11、拉环12、第一锥齿轮13、驱动电机14、驱动杆15、第二锥齿轮16、底座17、安装板18、格栅网板19、第二固定杆20、从动齿轮21、主动齿轮22、第三固定杆23、连接杆24、安装槽25、安装孔26、环形槽27、环形块28、安装杆29、弹簧30、定位槽31、定位杆32、接灰盒33、抽拉把手34、防护板35、滑板36。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-10,一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线,包括一个工作台1,工作台1上表面的中心处开设有一个清洗槽2,且清洗槽2呈矩形设置,工作台1上表面的两相对边缘处固定连接有两块支撑板3,且两块支撑板3均呈竖直状设置,两块支撑板3相向一侧的侧壁上均通过轴承转动连接有一根第一固定杆4,两根第一固定杆4的相向一端均贯穿延伸至支撑板3外,且两根第一固定杆4相向的一端共同固定连接有一个呈圆筒状设置的清洗网筒5,清洗网筒5的下端贯穿清洗槽2的槽口并延伸至清洗槽2内,清洗网筒5上端筒壁呈上端开口状设置,清洗网筒5的相对内筒壁之间通过轴承共同转动连接有一根转动杆6,转动杆6位于清洗网筒5内的杆壁上固定连接有若干根搅拌杆7,清洗槽2的上端槽壁上固定连接有一块挡板8,且挡板8的其中三侧侧壁均与清洗槽2的对应槽壁相固定连接,挡板8呈过滤网板设置,且位于挡板8下方位置的清洗槽2槽壁上贯穿开设有一个排水孔9,排水孔9的另一端孔口呈贯穿工作台1的外侧壁设置,排水孔9远离清洗槽2的一端孔口处滑动连接有一块密封塞10,密封塞10的其中一端贯穿延伸至工作台1外,密封塞10位于工作台1外的一端固定连接有一块固定板11,固定板11远离密封塞10的一端固定连接有一个拉环12,转动杆6的其中一端依次贯穿第一固定杆4以及支撑板2并延伸至两块支撑板2外,位于两块支撑板2外的转动杆6上固定套接有一个第一锥齿轮13,位于第一锥齿轮13下方位置的工作台1外侧壁上固定连接有一个驱动电机14,驱动电机14的输出端通过联轴器固定连接有一根驱动杆15,驱动杆15远离驱动电机14的一端固定连接有一个第二锥齿轮16,第二锥齿轮16与第一锥齿轮13相啮合,工作台1其中一侧的底端侧壁上固定连接有一个底座17;
底座17远离工作台1一侧的上表面固定连接有一块安装板18,安装板18的上端通过转轴转动连接有一个格栅网板19,格栅网板19远离安装板18一侧的下表面与其中一块支撑板3的上表面相抵,其中一块支撑板3的外侧壁上通过轴承转动连接有一根第二固定杆20,第二固定杆20的杆壁上固定套接有一个从动齿轮21,对应从动齿轮21位置的转动杆6的杆壁上固定套接有一个主动齿轮22,从动齿轮21与主动齿轮22相啮合,从动齿轮21的外侧壁上通过轴承转动连接有一根第三固定杆23,第三固定杆23的其中一端贯穿延伸至从动齿轮21外,且位于从动齿轮21外的第三固定杆23杆壁上通过轴承转动连接有一根连接杆24,连接杆24的上端通过转轴与格栅网板19的下表面转动连接。
优选的,清洗网筒5的外筒壁上关于第一固定杆4呈环绕状贯穿开设有若干个安装槽25,另一块支撑板3对应其中一个安装槽25的位置上贯穿开设有一个安装孔26,安装孔26内滑动连接有一根安装杆29,安装杆29的其中一端依次贯穿安装块26以及安装槽25并延伸至安装槽25内。
优选的,安装孔26的内孔壁上开设有一个环形槽27,环形槽27的内部滑动连接有一块环形块28,环形块28的内环贯穿延伸至安装孔26内,且环形块28的内环固定套接在安装杆29上,环形槽27内套设有一个弹簧30,弹簧30的其中一端与环形槽27的槽壁相抵,弹簧30的另一端与环形块28的对应外侧壁相抵。
优选的,底座17的上表面呈矩阵状均匀等距的开设有若干个定位槽31,若干个定位槽31内均滑动连接有一根定位杆32,若干根定位杆32的上端均贯穿对应定位槽31的槽口病延伸至底座17外,若干根定位杆32的上端共同固定连接有一个接灰盒33,接灰盒3呈上端开口状设置。
优选的,安装杆29远离安装槽25的一端贯穿安装孔26的孔口并延伸至两块支撑板3外,安装杆29位于两块支撑板3外的一端呈T型状固定连接有一个抽拉把手34。
优选的,弹簧30套设在安装杆29对应环形槽27位置的杆壁上
优选的,清洗网筒5的筒壁呈过滤网板设置。
优选的,工作台1上表面的一侧边缘处固定连接有一块滑板36。
优选的,清洗槽2的内部注入有清水,且清洗网筒5的下端内筒以及部分搅拌杆7的下端杆壁均贯穿延伸至清水的内部,挡板8上表面的水平面低于清洗网筒5的下端水平面。
优选的,安装板18上表面的两相对边缘处固定连接有两块防护板35。
工作原理:在使用时,首先将荠菜放置在格栅网板19上,之后可以启动驱动电机14,驱动电机14会通过驱动杆15驱动第二锥齿轮16进行转动,而第二锥齿轮16可以通过与第一锥齿轮13的配合驱动转动杆6进行转动,而转动杆6会通过主动齿轮22与从动齿轮21的配合驱动从动齿轮21在进行转动,而从动齿轮21在转动过程中会通过第三转动杆23驱动连接杆24进行往复升降,而连接杆24会同步驱动格栅网板19的一端进行往复升降,从而使得格栅网板19的一端与支撑板3的上表面相撞击,从而使得格栅网板19抖动来对放置于其表面的荠菜进行灰尘清理,而因格栅网板19呈倾斜状设置,使得荠菜会在格栅网板19一边抖动一边向下移动,并直至掉落至清洗网筒5中,而转动杆6在转动时会同步带动搅拌杆7进行转动,同时因清洗网筒5的下端内筒以及部分搅拌杆7的下端杆壁均贯穿延伸至清水的内部,使得掉落至清洗网筒5下端的荠菜会被水覆盖,而搅拌杆7会对荠菜以及水进行搅拌,从而对其进行清洗,同时清洗下来的灰尘会在水的带动下在清洗槽2中流动,而水顺着搅拌杆7的转动方向会流向挡板8,从而使得水会通过而灰尘被留在挡板8下方的清洗槽2内,从而避免会影响到荠菜的实时清洗,在清洗完成后,可以通过抽拉把手34拉动安装杆29,使得安装杆29脱离安装槽25来解除对清洗网筒5的固定,此时可以将清洗网筒5的上端开口与滑板36相对准,使得安装杆29与另一个安装槽25对准,之后弹簧30会将安装杆29推入安装槽25内对清洗网筒5进行固定,同时转动杆6会持续带动搅拌杆7转动,从而可以通过搅拌杆7推动荠菜,使得荠菜顺着清洗网筒5的上端开口处滑落至滑板36上向下滑动,从而使得荠菜的取出较为简单便捷。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线,其特征在于,包括一个工作台(1),所述工作台(1)上表面的中心处开设有一个清洗槽(2),且所述清洗槽(2)呈矩形设置,所述工作台(1)上表面的两相对边缘处固定连接有两块支撑板(3),且两块所述支撑板(3)均呈竖直状设置,两块所述支撑板(3)相向一侧的侧壁上均通过轴承转动连接有一根第一固定杆(4),两根所述第一固定杆(4)的相向一端均贯穿延伸至支撑板(3)外,且两根所述第一固定杆(4)相向的一端共同固定连接有一个呈圆筒状设置的清洗网筒(5);所述清洗网筒(5)的下端贯穿清洗槽(2)的槽口并延伸至清洗槽(2)内,所述清洗网筒(5)上端筒壁呈上端开口状设置,所述清洗网筒(5)的相对内筒壁之间通过轴承共同转动连接有一根转动杆(6),所述转动杆(6)位于清洗网筒(5)内的杆壁上固定连接有若干根搅拌杆(7),所述清洗槽(2)的上端槽壁上固定连接有一块挡板(8),且所述挡板(8)的其中三侧侧壁均与清洗槽(2)的对应槽壁相固定连接,所述挡板(8)呈过滤网板设置,且位于所述挡板(8)下方位置的清洗槽(2)槽壁上贯穿开设有一个排水孔(9),所述排水孔(9)的另一端孔口呈贯穿工作台(1)的外侧壁设置,所述排水孔(9)远离清洗槽(2)的一端孔口处滑动连接有一块密封塞(10),所述密封塞(10)的其中一端贯穿延伸至工作台(1)外,所述密封塞(10)位于工作台(1)外的一端固定连接有一块固定板(11),所述固定板(11)远离密封塞(10)的一端固定连接有一个拉环(12),所述转动杆(6)的其中一端依次贯穿第一固定杆(4)以及支撑板(3)并延伸至支撑板(3)外,位于所述支撑板(3)外的转动杆(6)上固定套接有一个第一锥齿轮(13),位于所述第一锥齿轮(13)下方位置的工作台(1)外侧壁上固定连接有一个驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出端通过联轴器固定连接有一根驱动杆(15),所述驱动杆(15)远离驱动电机(14)的一端固定连接有一个第二锥齿轮(16),所述第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(13)相啮合,所述工作台(1)其中一侧的底端侧壁上固定连接有一个底座(17);所述底座(17)远离工作台(1)一侧的上表面固定连接有一块安装板(18),所述安装板(18)的上端通过转轴转动连接有一个格栅网板(19),所述格栅网板(19)远离安装板(18)一侧的下表面与其中一块支撑板(3)的上表面相抵,其中一块所述支撑板(3)的外侧壁上通过轴承转动连接有一根第二固定杆(20),所述第二固定杆(20)的杆壁上固定套接有一个从动齿轮(21),对应所述从动齿轮(21)位置的转动杆(6)的杆壁上固定套接有一个主动齿轮(22),所述从动齿轮(21)与主动齿轮(22)相啮合,所述从动齿轮(21)的外侧壁上通过轴承转动连接有一根第三固定杆(23),所述第三固定杆(23)的其中一端贯穿延伸至从动齿轮(21)外,且位于所述从动齿轮(21)外的第三固定杆(23)杆壁上通过轴承转动连接有一根连接杆(24),所述连接杆(24)的上端通过转轴与格栅网板(19)的下表面转动连接;所述清洗网筒(5)的外筒壁上关于第一固定杆(4)呈环绕状贯穿开设有若干个安装槽(25),另一块所述支撑板(3)对应其中一个安装槽(25)的位置上贯穿开设有一个安装孔(26),所述安装孔(26)内滑动连接有一根安装杆(29),所述安装杆(29)的其中一端依次贯穿安装孔(26)以及安装槽(25)并延伸至安装槽(25)内;所述安装孔(26)的内孔壁上开设有一个环形槽(27),所述环形槽(27)的内部滑动连接有一块环形块(28),所述环形块(28)的内环贯穿延伸至安装孔(26)内,且所述环形块(28)的内环固定套接在安装杆(29)上,所述环形槽(27)内套设有一个弹簧(30),所述弹簧(30)的其中一端与环形槽(27)的槽壁相抵,所述弹簧(30)的另一端与环形块(28)的对应外侧壁相抵;所述底座(17)的上表面呈矩阵状均匀等距的开设有若干个定位槽(31),若干个所述定位槽(31)内均滑动连接有一根定位杆(32),若干根所述定位杆(32)的上端均贯穿对应定位槽(31)的槽口并延伸至底座(17)外,若干根所述定位杆(32)的上端共同固定连接有一个接灰盒(33),所述接灰盒(33)呈上端开口状设置;在使用时,首先将荠菜放置在格栅网板(19)上,之后可以启动驱动电机(14),驱动电机(14)会通过驱动杆(15)驱动第二锥齿轮(16)进行转动,而第二锥齿轮(16)通过与第一锥齿轮(13)的配合驱动转动杆(6)进行转动,而转动杆(6)转动杆会通过主动齿轮(22)与从动齿轮(21)的配合驱动从动齿轮(21)在原地进行转动,而从动齿轮(21)在转动时会通过第三固定杆(23)驱动连接杆(24)进行往复升降,而连接杆(24)会同步驱动格栅网板(19)的一端进行往复升降,使得格栅网板(19)的一端与支撑板(3)的上表面相撞击,使得格栅网板(19)抖动来对放置于其表面的荠菜进行灰尘清理,而因格栅网板(19)呈倾斜状设置,使得荠菜会在格栅网板(19)一边抖动一边向下移动,并直至掉落至清洗网筒(5)中,而转动杆(6)在转动时会同步带动搅拌杆(7)进行转动,同时因清洗网筒(5)的下端内筒以及部分搅拌杆(7)的下端杆壁均贯穿延伸至清水的内部,使得掉落至清洗网筒(5)下端的荠菜会被水覆盖,而搅拌杆(7)会对荠菜以及水进行搅拌,对其进行清洗,同时清洗下来的灰尘会在水的带动下在清洗槽(2)中流动,而水顺着搅拌杆(7)的转动方向会流向挡板(8),使得水会通过而灰尘被留在挡板(8)下方的清洗槽(2)内,在清洗完成后,通过抽拉把手(34)拉动安装杆(29),使得安装杆(29)脱离安装槽(25)来解除对清洗网筒(5)的固定,此时将清洗网筒(5)的上端开口与滑板(36)相对准,使得安装杆(29)与另一个安装槽(25)对准,之后弹簧(30)会将安装杆(29)推入安装槽(25)内对清洗网筒(5)进行固定,同时转动杆(6)会持续带动搅拌杆(7)转动,通过搅拌杆(7)推动荠菜,使得荠菜顺着清洗网筒(5)的上端开口处滑落至滑板(36)上向下滑动,使得荠菜的取出较为简单便捷。
2.根据权利要求1所述的一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线,其特征在于,所述安装杆(29)远离安装槽(25)的一端贯穿安装孔(26)的孔口并延伸至支撑板(3)外,所述安装杆(29)位于支撑板(3)外的一端呈T型状固定连接有一个抽拉把手(34)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线,其特征在于,所述弹簧(30)套设在安装杆(29)对应环形槽(27)位置的杆壁上。
4.根据权利要求3所述的一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线,其特征在于,所述清洗网筒(5)的筒壁呈过滤网板设置。
5.根据权利要求3所述的一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线,其特征在于,所述工作台(1)上表面的一侧边缘处固定连接有一块滑板(36)。
6.根据权利要求3所述的一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线,其特征在于,所述清洗槽(2)的内部注入有清水,且所述清洗网筒(5)的下端内筒以及部分搅拌杆(7)的下端杆壁均贯穿延伸至清水的内部,所述挡板(8)上表面的水平面低于清洗网筒(5)的下端水平面。
7.根据权利要求3所述的一种自动化带清洗荠菜速冻加工生产线,其特征在于,所述安装板(18)上表面的两相对边缘处固定连接有两块防护板(35)。
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