CN113833762B - 用于悬浮轴承的供气***及制冷*** - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷技术领域，公开一种用于悬浮轴承的供气***，包括：压缩机，包括悬浮轴承；第一循环组件，包括冷凝器和连通于所述冷凝器的蒸发器；所述冷凝器与所述压缩机的排气口相连通，所述蒸发器与所述压缩机的吸气口相连通；第二循环组件，包括供气罐和供气箱；所述供气罐连通于所述悬浮轴承并用以向其供气；所述供气箱包括外腔和设置于所述外腔内的内腔，且所述内腔为可形变的腔体；其中，所述蒸发器通过所述内腔连通于所述供气罐，且所述内腔从所述蒸发器获取气态冷媒；所述外腔和所述内腔之间充有液体；通过所述液体的相变调节所述外腔和所述内腔的压差迫使所述内腔发生形变，以使所述内腔向所述供气罐供气。本申请还公开一种制冷***。

Description

用于悬浮轴承的供气***及制冷***

技术领域

本申请涉及制冷技术领域，例如涉及一种用于悬浮轴承的供气***及制冷***。

背景技术

目前，气悬浮压缩机采用悬浮轴承，通过供气***向悬浮轴承内供气或供气液，从而起到支撑转子的作用。现有技术公开了一种用于悬浮轴承的供气***，通过连通流路直接从蒸发器或冷凝器中获取气态冷媒，并将其通入压缩机的悬浮轴承内，使转子悬浮于悬浮轴承内。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：从蒸发器或冷凝器中直接获取气态冷媒并供给至悬浮轴承内，这种供气***不稳定，影响气悬浮压缩机的可靠性。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种用于悬浮轴承的供气***及制冷***，解决了供气***不稳定的问题。

在一些实施例中，所述用于悬浮轴承的供气***包括：

压缩机，包括悬浮轴承；

第一循环组件，包括冷凝器和连通于所述冷凝器的蒸发器；所述冷凝器与所述压缩机的排气口相连通，所述蒸发器与所述压缩机的吸气口相连通；

第二循环组件，包括供气罐和供气箱；所述供气罐连通于所述悬浮轴承并用以向其供气；所述供气箱包括外腔和设置于所述外腔内的内腔，且所述内腔为可形变的腔体；

其中，所述蒸发器通过所述内腔连通于所述供气罐，且所述内腔从所述蒸发器获取气态冷媒；所述外腔和所述内腔之间充有液体；

通过所述液体的相变调节所述外腔和所述内腔的压差迫使所述内腔发生形变，以使所述内腔向所述供气罐供气。

可选的，所述液体通过加热部蒸发相变为气体。

可选的，所述加热部包括：

水箱，内部充有热水；

热水管路，连通于所述水箱，且部分或全部所述热水管路位于所述液体中；且所述热水管路位于所述液体中的管段由导热材料制成。

可选的，所述气体通过冷凝部冷凝相变为所述液体。

可选的，所述冷凝部包括冷水管路，所述冷水管路内部充有冷冻水；

部分或全部所述冷水管路位于所述气体中，且所述冷水管路位于所述气体中的管段由导热材料制成。

可选的，所述外腔从所述蒸发器和/或所述冷凝器获取液态冷媒以作为所述液体。

可选的，所述第一循环组件还包括经济器，所述冷凝器通过所述经济器连通于所述蒸发器，所述经济器通过补气管路连通于所述压缩机的补气口；

所述内腔连通于所述补气管路，以从所述补气管路获取气态冷媒。

可选的，所述用于悬浮轴承的供气***还包括气压监测组件，所述气压监测组件用以监测所述内腔和/或所述供气罐内气体的气压值。

可选的，所述用于悬浮轴承的供气***还包括温度监测组件，所述温度监测组件用以监测所述水箱和/或所述外腔的温度值。

在一些实施例中，所述制冷***包括上述任一实施例中的用于悬浮轴承的供气***。

本公开实施例提供的用于悬浮轴承的供气***及制冷***可以实现以下技术效果：

内腔从蒸发器内获取低温低压的气态冷媒，内腔充入气态冷媒后形变发生膨胀。然后，外腔中的液体相变为气态后外腔和内腔之间形成压差，在外腔的气压大于内腔的气压的情况下，外腔中的气体迫使内腔形变缩小，内腔缩小的同时腔内的气态冷媒供给至供气罐，最后供气罐将气态冷媒供给至悬浮轴承。这样，相较于直接从蒸发器或冷凝器取气至悬浮轴承的供气***更加稳定可靠。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一种悬浮轴承的供气***的示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本公开实施例提供的内置热管段和内置冷管段示意图；

图4是本公开实施例提供的另一种悬浮轴承的供气***的示意图；

图5是本公开实施例提供的另一种悬浮轴承的供气***的示意图；

图6是本公开实施例提供的另一种悬浮轴承的供气***的示意图。

附图标记：

100：压缩机；110：蒸发器；120：冷凝器；130：经济器；131：补气管路；200：供气罐；210：供气箱；211：内腔；212：外腔；300：水箱；310：电加热器；320：热水管路；321：内置热管段；330：冷水管路；331：内置冷管段；

410：第一电磁阀；420：第二电磁阀；430：第三电磁阀；440：第四电磁阀；450：第五电磁阀；460：第六电磁阀；470：第七电磁阀；

510：第一单向阀；520：第二单向阀；530：第三单向阀；540：第四单向阀；550：第五单向阀；

P1：第一气压传感器；P2：第二气压传感器。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

压缩机制冷***一般包括压缩机100、冷凝器120、毛细管和蒸发器110，其中冷凝器120与压缩机100的排气口相连通，冷凝器120通过毛细管连通于蒸发器110，蒸发器110与压缩机100的吸气口相连通，压缩机100的排气口排出的冷媒依次经过冷凝器120、毛细管和蒸发器110，最后返回压缩机100并重新压缩，如此进行冷媒的循环。其中，冷媒经压缩机100压缩后成为高温高压的气态冷媒，高温高压的气态冷媒进入冷凝器120后变为高温高压的液态冷媒并流向毛细管，高温高压的液态冷媒通过毛细管后变为低温低压的液态冷媒并流向蒸发器110，低温低压的液态冷媒进入蒸发器110后变为低温低压的气态冷媒并流回压缩机100，并且冷媒在蒸发器110内蒸发吸热实现制冷功能。

气悬浮压缩机采用悬浮轴承，悬浮轴承包括气悬浮轴承或气液悬浮轴承，气悬浮轴承利用气体挤压形成的气膜支撑转子达到支承与润滑作用，气液悬浮轴承利用气体和液体挤压形成的气液膜支撑转子达到支承与润滑作用，悬浮轴承不仅摩擦损耗低、耐高温性强，而且结构简单、旋转精度高，被认为是高速运行、高温工况下的理想支承部件。无论气悬浮压缩机采用气悬浮轴承还是气液悬浮轴承，都需要一套供气***向悬浮轴承内提供气体。

结合图1-6所示，本公开实施例提供了一种用于悬浮轴承的供气***，包括压缩机100、第一循环组件和第二循环组件。其中，压缩机100包括悬浮轴承；第一循环组件包括冷凝器120和连通于冷凝器120的蒸发器110；冷凝器120与压缩机100的排气口相连通，蒸发器110与压缩机100的吸气口相连通；第二循环组件包括供气罐200和供气箱210；供气罐200连通于悬浮轴承并用以向其供气；供气箱210包括外腔212和设置于外腔212内的内腔211，且内腔211为可形变的腔体；其中，蒸发器110通过内腔211连通于供气罐200，且内腔211从蒸发器110获取气态冷媒；外腔212和内腔211之间充有液体；通过液体的相变调节外腔212和内腔211的压差迫使内腔211发生形变，以使内腔211向供气罐200供气。

采用本公开实施例提供的用于悬浮轴承的供气***，内腔211从蒸发器110内获取低温低压的气态冷媒，内腔211充入气态冷媒后形变发生膨胀。然后，外腔212中的液体相变为气态后外腔212和内腔211之间形成压差，在外腔212的气压大于内腔211的气压的情况下，外腔212中的气体迫使内腔211形变缩小，内腔211缩小的同时腔内的气态冷媒供给至供气罐200，最后供气罐200将气态冷媒供给至悬浮轴承。这样，相较于直接从蒸发器110或冷凝器120取气至悬浮轴承的供气***更加稳定可靠。

可选的，内腔211采用波纹式气囊。当内腔211从蒸发器110获取气态冷媒后，波纹式气囊充气逐渐形变膨胀；当外腔212和内腔211之间形成压差，内腔211被外腔212内的气体迫使形变缩小时，内腔211中的冷媒供给至供气罐200。并且，波纹式气囊具有良好的隔热功能，避免外腔和内腔之间发生热交换。

可选的，如图1所示，供气罐200通过第四单向阀540连通于压缩机100的悬浮轴承，第四单向阀540允许气态冷媒从供气罐200流向悬浮轴承。这样，能够防止悬浮轴承中的气态冷媒回流至供气罐200内。

可选的，蒸发器110通过第一电磁阀410连通于内腔211。这样，在第一电磁阀410在打开的状态下，内腔211可从蒸发器110获取气态冷媒。

进一步的，第一电磁阀410通过第一单向阀510连通于内腔211，第一单向阀510允许气态冷媒从蒸发器110流向内腔211。这样，能够防止内腔211中的气态冷媒回流至蒸发器110。

可选的，内腔211中设有第一气压传感器P1，第一气压传感器P1用以监测内腔211内的气压。

可选的，内腔211通过第二电磁阀420连通于供气罐200。这样，第二电磁阀420在打开的状态下，内腔211的气态冷媒可流向供气罐200。

进一步的，第二电磁阀420通第二单向阀520连通于供气罐200，第二单向阀520允许气态冷媒从内腔211流向供气罐200。这样，能够防止供气罐200的气态冷媒回流至内腔211。

在一些实施例中，第一电磁阀410、第二电磁阀420和第一气压传感器P1均电连接于供气控制器，第一气压传感器P1将监测的气压信号传递给供气控制器，供气控制器根据气压信号控制第一电磁阀410和第二电磁阀420的状态。

示例性的，当第一气压传感器P1监测到内腔211中的气压为零时，即内腔211中的气态冷媒全部排空，供气控制器控制第一电磁阀410开启且第二电磁阀420关闭，内腔211可从蒸发器110中取气；当第一气压传感器P1检测到内腔211中的气压达到内腔211的充满气压值时，供气控制器控制第一电磁阀410关闭且第二电磁阀420开启，此时可以通过外腔212内气体和内腔211内气体的压差迫使内腔211形变缩小，使内腔211向供气罐200供气。

在一些实施例中，如图4所示，外腔212从蒸发器110获取液态冷媒作为液体，或者，外腔212从冷凝器120获取液态冷媒作为液体，或者，外腔212同时从蒸发器110和冷凝器120获取液态冷媒作为液体。

可选的，蒸发器110通过第三电磁阀430连通于外腔212。第三电磁阀430在打开的状态下，外腔212可以从蒸发器110获取液态冷媒。

进一步的，可选的，第三电磁阀430通过第三单向阀530连通于外腔212，第三单向阀530允许液态冷媒从蒸发器110流向外腔212。这样，能够防止外腔212中的液态冷媒回流至蒸发器110内。

可选的，冷凝器120通过第四电磁阀440连通于外腔212。第四电磁阀440在打开的状态下，外腔212可以从冷凝器120获取液态冷媒。

在一些实施例中，蒸发器110通过取液管路同时从蒸发器110和冷凝器120获取液态冷媒，取液管路包括主管段、第一支管段和第二支管段。第一支管段的进口连通于蒸发器110，第二支管段的进口连通于冷凝器120，第一支管段的出口和第二支管段的出口连通于主管段的进口，主管段的出口连通于外腔212。这样，蒸发器110中的液态冷媒可依次通过第一支管段和主管段进入外腔212中，同时，冷凝器120中的液态冷媒可依次通过第二支管段和主管段进入外腔212中。

进一步的，可选的，如图5所示，第一支管段设有第三电磁阀430，第二支管段设有第四电磁阀440，主管段设有第三单向阀530。这样，通过控制第三电磁阀430和第四电磁阀440的状态，可以使外腔212从蒸发器110或冷凝器120、或同时从蒸发器110或冷凝器120获取液态冷媒。通过第三单向阀530可以防止外腔212中的液态冷媒回流至蒸发器110和冷凝器120。

在一些实施例中，液体通过加热部蒸发相变为气体。加热部能够加热外腔212和内腔211之间的液体的温度，这样在加热部的作用下，液体蒸发相变为气体，使得外腔212中的气压增大；同时，在加热部的持续加热作用下，外腔212中气体的温度也逐渐升高，进一步使得外腔212中的气压增大。

可选的，加热部包括水箱300和热水管路320。其中，水箱300内部充有热水；热水管路320连通于水箱300，且部分或全部热水管路320位于外腔212内的液体中；且热水管路320位于外腔212内的液体中的管段由导热材料制成。这样，热水在热水管路320中流通，且热水流经热水管路320的位于液体中的管段时，由于这部分管段由导热材料制成，热水管路320中的热水和外腔212中液体之间热量交换，从而加热了液体使其蒸发相变为气体。

进一步的，可选的，水箱300通过加热设备制备热水。加热设备包括设置于水箱300内的电加热器310，电加热器310通电时能够加热水箱300中的水，并且可以通过控制电加热器310的功率调节热水的温度，从而加快或减缓外腔212中液体的相变气化速率，进而调节内腔211向供气罐200供气的速率。例如，若控制电加热器310以50％的功率运行，则热水管路320中的水以较慢的速率升温，外腔212中的液体的气化速率降低，则外腔212中的气压以较慢的速率增长，因此内腔211在外腔212内气体的挤迫下以较慢的速率供给至供气罐200。

可以理解的，本申请用于对水箱300加热的加热设备的类型不限于上述电加热器310，相关技术中其它类型的能够用于直接或间接加热水箱300的加热设备也可以应用本申请的技术方案，并涵盖在本申请的保护范围之内。

可选的，如图3所示，热水管路320由热出水管段、内置热管段321和热回水管段依次连通构成，其中热出水管段连通于水箱300的出水口，内置热管段321位于外腔212的液体中且由导热材料制成，回水管路连通于水箱300的回水口。水箱300中的热水从热出水管段流出，然后进入内置热管段321并与外腔212中的液体热交换，最后从热回水管段流回水箱300内。

进一步的，可选的，热出水管段设有第五电磁阀450，第五电磁阀450在打开的状态下，水箱300中的水可以在热水管路320中循环流通。

更进一步的，可选的，内置热管段321采用的导热材料包括不锈钢、铜、铝等导热金属。

在一些实施例中，气体通过冷凝部冷凝相变为液体。外腔212中的液体被加热部加热蒸发后相变为气体，随着外腔212中的气压逐渐增大，外腔212和内腔211之间形压差，外腔212中的气体迫使内腔211形变缩小的同时将腔内的气态冷媒供给至供气罐200；当内腔211中的气态冷媒排空后，通过冷凝部使外腔212中的气体冷凝液化，随着气体逐渐相变为液体，外腔212和内腔211之间压差逐渐消弭，内腔211不再受到外腔212中气体的挤迫，此时内腔211可以从蒸发器110获取气态冷媒。

可选的，冷凝部包括冷水管路330，冷水管路330内部充有冷冻水；部分或全部冷水管路330位于外腔212和内腔211之间的气体中，且冷水管路330位于该气体中的管段由导热材料制成。这样，冷冻水流经冷水管路330的位于外腔212和内腔211之间的气体中的管段时，由于这部分管段由导热材料制成，冷水管路330中的冷冻水和气体之间热量交换，从而降低了气体的温度使其冷凝相变为液态。

进一步的，可选的，冷水管路330连通于蒸发器110的冷冻水管路。冷水管路330由冷出水管段、内置冷管段331和冷回水管段依次连通构成，其中冷出水管段和冷回水管段均连通于冷冻水管路，内置冷管段331位于外腔212和内腔211之间的气体中且由导热材料制成。蒸发器110的冷冻水管路中的冷冻水首先进入冷出水管段，然后进入内置冷管段331并与气体热交换，最后从冷回水管段流回至冷冻水管路。

更进一步的，可选的，冷出水管段设有第六电磁阀460，第六电磁阀460在打开的状态下，冷冻水管路中的冷冻水可以在冷水管路330中循环流通。

更进一步的，可选的，内置冷管段331采用的导热材料包括不锈钢、铜、铝等导热金属。

在一些实施例中，第五电磁阀450、第六电磁阀460和第一气压传感器P1均电连接于供气控制器，第一气压传感器P1将监测的内腔211的气压信号传递给供气控制器，供气控制器根据气压信号控制第五电磁阀450和第六电磁阀460的状态。

示例性的，当第一气压传感器P1监测到内腔211中的气压为零时，即内腔211中的气态冷媒全部排空，供气控制器控制第六电磁阀460开启且第五电磁阀450关闭，此时冷水管路330中开始流通冷冻水，冷冻水与外腔212和内腔211之间的气体热量交换，气体冷凝相变为液体，外腔212和外腔212之间的压差逐渐消弭，内腔211不再受到外腔212和内腔211之间的气体的挤迫，此时内腔211可以从蒸发器110获取气态冷媒。当第一气压传感器P1检测到内腔211中的气压达到内腔211的充满气压值时，供气控制器控制第六电磁阀460关闭且第五电磁阀450开启，此时热水管路320中开始流通热水，热水与外腔212中的液体热量交换，液体蒸发相变为气体，外腔212和外腔212之间的产生压差，内腔211受到外腔212和内腔211之间的气体的挤迫形变缩小，内腔211缩小的同时将腔内的气态冷媒供给至供气罐200。最后，供气罐200将气态冷媒供给至压缩机100的悬浮轴承内。

在一些实施例中，如图5所示，第一循环组件还包括经济器130，冷凝器120通过经济器130连通于蒸发器110，经济器130通过补气管路131连通于压缩机100的补气口。内腔211连通于补气管路131，以从补气管路131获取气态冷媒。

来自冷凝器120的高压液态冷媒进入经济器130后，其中一部分冷媒通过节流蒸发吸热使另一部分冷媒得到冷却，经过冷却的液态冷媒流向蒸发器110，未经过冷却的气态冷媒通过补气管路131从压缩机100的补气口回到压缩机100内重新压缩。此时，内腔211可以从补气管路131中获取气态冷媒，充分利用了补气管路131中的气态冷媒。

可选的，如图6所示，补气管路131通过第七电磁阀470连通于内腔211。第七电磁阀470在打开的状态下，内腔211可从补气管路131中取气。

进一步的，第七电磁阀470通过第五单向阀550连通于内腔211，第五单向阀550允许气态冷媒从补气管路131流向内腔211。这样，能够防止内腔211的气态冷媒回流至补气管路131。

在一些实施例中，用于悬浮轴承的供气***还包括气压监测组件，气压监测组件用来监测内腔211的气压值，或者，气压监测组件用来监测供气罐200的气压值，或者，气压监测组件用来同时监测内腔211和供气罐200的气压值。

可选的，气压监测组件包括第一气压传感器P1，第一气压传感器P1设置于内腔211中用来监测内腔211的气压值；或者，气压监测组件包括第二气压传感器P2，第二气压传感器P2设置于供气罐200中用来监测供气罐200的气压值；或者，气压监测组件包括第一气压传感器P1和第二气压传感器P2，分别用来监测内腔211和供气罐200的气压值。

在一些实施例中，用于悬浮轴承的供气***还包括温度监测组件，温度监测组件用来监测水箱300的温度值，或者，温度监测组件用来监测外腔212的温度值，或者，温度监测组件用来同时监测水箱300和外腔212的温度值。

可选的，温度监测组件包括第一温度传感器，第一温度传感器设置于水箱300中用来监测水箱300的温度值；或者，温度监测组件包括第二温度传感器，第二温度传感器设置于外腔212中用来监测外腔212的温度值；或者，温度监测组件包括第一温度传感器和第二温度传感器，分别用来监测水箱300和外腔212的温度值。

这里，结合图1和图2说明用于悬浮轴承的供气***的供气控制过程：

(1)、控制第一电磁阀410开启，内腔211从蒸发器110获取气态冷媒，内腔211逐渐形变膨胀；

(2)、内腔211中的气态冷媒充满后，控制第五电磁阀450开启，热水管路320中开始流通热水，且内置热管段321和外腔212中的液体热量交换使其相变为气体，内腔211和外腔212产生压差，外腔212中的气体迫使内腔211形变缩小；

(3)控制第二电磁阀420开启，内腔211形变缩小的同时挤迫腔内的气态冷媒排向供气罐200，供气罐200向悬浮轴承供气。

(4)内腔211的气态冷媒排空后，控制第六电磁阀460开启且第五电磁阀450关闭，此时冷水管路330中开始流通冷冻水，且内置冷管段331和外腔212中的气体热量交换使其相变为液体，内腔211和外腔212的压差逐渐消弭，内腔211不再受到外腔212中气体的挤迫，此时内腔211可以继续从蒸发器110获取气态冷媒。

在一些实施例中，本公开实施例提供了一种制冷***，该制冷***包括上述任一实施例中所描述的用于悬浮轴承的供气***。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于悬浮轴承的供气***，其特征在于，包括：

压缩机，包括悬浮轴承；

第一循环组件，包括冷凝器和连通于所述冷凝器的蒸发器；所述冷凝器与所述压缩机的排气口相连通，所述蒸发器与所述压缩机的吸气口相连通；

第二循环组件，包括供气罐和供气箱；所述供气罐连通于所述悬浮轴承并用以向其供气；所述供气箱包括外腔和设置于所述外腔内的内腔，且所述内腔为可形变的腔体；

其中，所述蒸发器通过所述内腔连通于所述供气罐，且所述内腔从所述蒸发器获取气态冷媒；所述外腔和所述内腔之间充有液体；

通过所述液体的相变调节所述外腔和所述内腔的压差迫使所述内腔发生形变，并且在所述外腔的气压大于所述内腔的气压的情况下，所述内腔向所述供气罐供气。

2.根据权利要求1所述的用于悬浮轴承的供气***，其特征在于，所述液体通过加热部蒸发相变为气体。

3.根据权利要求2所述的用于悬浮轴承的供气***，其特征在于，所述加热部包括：

水箱，内部充有热水；

热水管路，连通于所述水箱，且部分或全部所述热水管路位于所述液体中；且所述热水管路位于所述液体中的管段由导热材料制成。

4.根据权利要求2所述的用于悬浮轴承的供气***，其特征在于，所述气体通过冷凝部冷凝相变为所述液体。

5.根据权利要求4所述的用于悬浮轴承的供气***，其特征在于，所述冷凝部包括冷水管路，所述冷水管路内部充有冷冻水；

部分或全部所述冷水管路位于所述气体中，且所述冷水管路位于所述气体中的管段由导热材料制成。

6.根据权利要求1所述的用于悬浮轴承的供气***，其特征在于，所述外腔从所述蒸发器和/或所述冷凝器获取液态冷媒以作为所述液体。

7.根据权利要求1所述的用于悬浮轴承的供气***，其特征在于，所述第一循环组件还包括经济器，所述冷凝器通过所述经济器连通于所述蒸发器，所述经济器通过补气管路连通于所述压缩机的补气口；

所述内腔连通于所述补气管路，以从所述补气管路获取气态冷媒。

8.根据权利要求1所述的用于悬浮轴承的供气***，其特征在于，还包括气压监测组件，所述气压监测组件用以监测所述内腔和/或所述供气罐内气体的气压值。

9.根据权利要求3所述的用于悬浮轴承的供气***，其特征在于，还包括温度监测组件，所述温度监测组件用以监测所述水箱和/或所述外腔的温度值。

10.一种制冷***，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的用于悬浮轴承的供气***。