CN113831177A - 用于厨余垃圾二次堆肥的腐殖质的制备、应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及厨余垃圾处理领域,公开了一种用于厨余垃圾二次堆肥的腐殖质的制备、应用方法,先利用溶菌酶消除厨余垃圾中的大部分微生物,再添加富含微生物的腐殖质,调整微生物结构,改变有机质降解转化途径;经过初级堆肥使厨余垃圾含水率降低,有机质减少,遏制其腐败变质,延长保存时间,再经次级静堆使其达到腐熟状态,得到有机肥。
Description
技术领域
本发明涉及厨余垃圾处理领域,具体涉及一种用于厨余垃圾二次堆肥的腐殖质的制备、应用方法。
背景技术
厨余垃圾主要是指以家庭为单位产生的垃圾,具有量少、分散、油盐含量低、 有机质含量高的特点,具有较大的经济附加价值。目前处理厨余垃圾的方法包括填 埋、焚烧、厌氧发酵、堆肥,其中堆肥处理厨余垃圾是一种简便、高效、资源化利 用率高的方式。
高温好氧堆肥是利用微生物降解有机质转化为小分子物质,合成新的细胞物质,得到一类常温下理化性质稳定、颗粒粒径小、微生物结构稳定、有机质含量较多的 非均质深褐色混合物。高温好氧堆肥存在堆肥周期长、能耗大、堆肥初期腐败微生 物活性不强、优势菌群不明显等缺点,且堆肥过程中伴随着氨、硫化氢、甲硫醇等 挥发性恶臭物质生成,污染环境,降低堆肥产物营养价值。
额外添加微生物能有效解决堆肥初期微生物活性差的问题,但是微生物的筛选、分离、纯化、保藏工艺比较复杂,对操作和操作环境要求严格,还存在新加入的微 生物对堆肥条件不适应等问题。同时,堆肥反应是多种微生物共同作用的结果,单 一或几种优势菌种的加入可能对堆肥有益效果不明显,而复合菌种因性质的差异, 对环境因素要求的不同,保藏更加困难。现有技术没有较好的方法改善这个问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种用于厨余垃圾二次堆肥的腐殖质的制备、应用方法,先利用溶菌酶消除厨余垃圾中的大部分微生物,再添加富含微生物的腐 殖质,调整微生物结构,改变有机质降解转化途径;经过初级堆肥使厨余垃圾含水 率降低,有机质减少,遏制其腐败变质,延长保存时间,再经次级静堆使其达到腐 熟状态,得到有机肥。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种用于厨余垃圾二次堆肥的腐殖质的制备方法,包括以下步骤
步骤A1:将上一周期堆肥后期得到的腐殖质在40℃处理2h~5h后取出,冷却至 室温;所述腐殖质经过干燥处理后含水率降低,微生物活性减弱,部分微生物进入 休眠状态,有机质利用率降低,有利于长时间保存;
步骤A2:将腐殖质用水稀释至含水率为50%~60%后,加入重金属钝化剂,重金属钝化剂与未加水腐殖质的质量比为1:(400~1000),混合均匀,得到腐殖质处理 物;腐殖质用40℃~50℃的温水稀释,使腐殖质含水率与初级堆肥物料相近,微生 物在适宜的环境中活性逐渐恢复。
具体地,步骤一中的腐殖质是由上一周期后腐熟阶段、堆体温度为35℃~40℃、含水率为20%~25%的物质截留的,含有丰富微生物群落和有机质。
具体地,所述重金属钝化剂为石灰石、贝壳中的任意一种;优选石灰石,重金 属钝化剂的作用机制是:石灰石经过800℃~1000℃的高温煅烧及粉碎,得到较高含 量的氧化钙以及较大的比表面积,能够有效钝化和吸附腐殖质中的重金属,改变重 金属的形态,降低其生物活性,避免重金属富集对后续工艺造成影响。
一种用于厨余垃圾二次堆肥的腐殖质的应用方法,将腐殖质处理物用于厨余垃圾的初级堆肥,包括以下步骤:
步骤B1:厨余垃圾经过预处理后与秸秆、溶菌酶制剂混合,得到预处理产物, 搅拌2h~4h,调节含水率为50%~70%,碳氮比为25:1~35:1;
进一步地,上述秸秆包括玉米秸秆、小麦秸秆、油菜秸秆中的一种;优选油菜 秸秆,油菜秸秆含水率低,容重小,体积大,少量与厨余垃圾混合即可调节含水率、 碳氮比,垃圾间孔隙增大,避免物料压实导致局部进行厌氧反应;
具体地,所述溶菌酶制剂为溶菌酶、甘氨酸的混合溶液;将溶菌酶和甘氨酸溶 于缓冲溶液中,搅拌至无沉淀残留,得到所述的溶菌酶制剂;
其中,所述溶菌酶浓度为1.0~5.0g/L,酶活性大于105U/g的市售蛋清溶菌酶; 所述甘氨酸浓度为2.0~10.0g/L;所述缓冲溶液为柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液,浓度 为0.02g/L,pH为6.0~7.0;溶菌酶制剂与厨余垃圾的质量比为1:(600~1200)。
步骤B2:向预处理产物中加入弱碱性物质、表面活性剂,搅拌均匀,得到堆肥 原料;
具体地,所述弱碱性物质包括氢氧化铜、氢氧化镁、氢氧化铜中的一种,当弱 碱性物质选用氢氧化铜时,氢氧化铜与溶菌酶的质量比为1:(10~25),二价铜离 子在碱性环境中对溶菌酶的活性有强烈的抑制作用,同时弱碱性物质改善堆肥环境 的pH,减少恶臭物质的挥发;
所述表面活化剂包括硬脂酸、十二烷基硫酸钠中的一种;当表面活化剂选用硬 脂酸时,硬脂酸与溶菌酶的质量比为1:(1~50),优选的硬脂酸与溶菌酶的质量比 为1:(1~10);
其中,硬脂酸是阴离子型表面活化剂,无毒,通过静电作用与溶菌酶分子作用, 改变溶菌酶的构象,减少溶菌酶对后续加入的腐殖质中微生物性质的影响,此外, 表面活化剂良好的分散作用和乳化性,能为堆肥过程中微生物的生长提供良好的附 着点,有利于微生物的生长。
步骤B3:堆肥原料与腐殖质处理物混合后进入初级堆肥反应仓;堆肥4天~8天,每1天~2天翻堆一次,自然通风,得到干化料,即初级堆肥产物;
具体地,所述腐殖质处理物与堆肥原料的质量比为1:(50~200);所述干化料 的含水率为40%~50%,碳氮比为18:1~25:1,减重30%~35%,性质稳定,可长时间保 存。
本发明中腐殖质选择微生物生命力旺盛、群落丰富的后腐熟阶段,微生物主要 包括芽孢杆菌属(Lactobacillus sp.)、柠檬酸杆菌属(Citrobacter sp.)、魏 斯氏菌属(Weissella sp.)、类芽孢杆菌属(Paenibacillus sp.)等,腐殖质活 化后与堆肥原料混合,能快速适应堆肥环境,短时间内起温,将堆肥原料中的有机 质转化为小分子物质和热量,微生物利用小分子有机物和热量快速增殖,形成良性 循环,有机质短时间内大量降解,水分降低。
腐殖质经过脱水处理后水分含量降低,微生物活性受到抑制,不再进行有机质 分解,腐殖质中的微生物、有机质等成分得以保存。
本发明中溶菌酶将厨余垃圾原料中的大部分微生物溶解,减少微生物对厨余垃圾的不良降解,降低恶臭物质的产生和有机质的浪费,保留更多营养成分在堆体中。 溶菌酶主要作用于革兰氏菌的肽聚糖层,革兰氏阳性菌(G+)的肽聚糖层在菌体表 面,溶菌酶能直接破坏肽聚糖层使G+死亡;而革兰氏阴性菌(G-)在最外层有脂多 糖层,甘氨酸良好的渗透作用协助溶菌酶到达肽聚糖层,破坏肽聚糖层的稳定性使 G-死亡。
溶菌酶与厨余垃圾混合一段时间后,加入的金属离子、表面活性剂会强烈抑制 溶菌酶的活性,溶菌酶对后续加入的腐殖质中微生物的活性影响可忽略不计;随着 堆肥反应的进行,堆体温度升高、pH值增大,溶菌酶失活。
具体地,在完成步骤B1、B2、B3的初级堆肥后进行次级堆肥,包括以下步骤:
步骤C1:将干化料与锯末、水混合,并调节混合物的含水率为45%~60%、碳氮 比为25:1~30:1,得到次级堆肥物料;
步骤C2:次级堆肥物料与除臭剂混合,放置于反应仓中静置堆肥15天~20天, 得到有机肥。
具体地,步骤C1中锯末的含水率为15%~18%、碳氮比为300:1~350:1;所述干化料与锯末混合后,再加水调节含水率,水由固液分离得到的废水、堆肥产生的渗 滤液、生活用水组成。
具体地,所述除臭剂包括膨润土、沸石、活性炭任意一种,优选膨润土,膨润 土与干化料的质量比为1:(500~800);次级堆肥产物在静置堆肥时,温度维持在 35℃~40℃。
本发明中次级堆肥以初级堆肥产物为主料,添加调理剂和水调节堆肥参数,采 用静堆的方式完成厨余垃圾的腐熟。通过添加微生物改变垃圾中微生物的群落结构, 优势菌群大量增殖,有效转变有机质降解方向,减少恶臭物质的生成,在除臭剂的 双重作用下,臭气的排放可忽略;废水通过回喷装置实现重复利用,减少废水排放 造成的环境污染和资源浪费。
与现有技术相比,本发明的有益技术效果是:
(1)本发明采用两次堆肥的方法有效提高发酵塔的利用率,提高厨余垃圾处理 效率;厨余垃圾经过初级堆肥后得到含水率较低、基本无臭的干化料,延长了厨余 垃圾的存放时间,扩宽了厨余垃圾的应用方向,厨余垃圾中因含有较多的水而热值 低,不适于直接焚烧或填埋,经过初级堆肥后含水率降低,热值超过3000kJ/kg, 达到焚烧的限值,可用于焚烧发电。
(2)本发明中通过添加腐殖质提供堆肥所需的微生物,微生物群落结构稳定, 多是嗜温型微生物,快速适应堆肥环境,活性强,快速分解有机质,转化为小分子 物质;不需要纯化、分离、保藏,操作简单,微生物种类多,适应能力强,多是本 源微生物。
(3)堆肥产生的渗滤液通过回喷装置,作用于腐殖质的稀释活化,在堆肥过程 中无渗滤液排出,实现物料循环利用,方法简单,效果明显,经济效益好。
(4)本发明经由二次堆肥使厨余垃圾完全腐熟,得到有机质含量高、营养丰富、 微生物菌群多样的有机肥,经过测定符合国标NY/T 525-2021。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施方式作详细的说明。
实施例1
厨余垃圾经过预处理后与油菜秸秆、溶菌酶制剂混合,搅拌3h,调节含水率为70%,碳氮比为30:1,再加入氢氧化铜、硬脂酸,充分混匀,得到堆肥原料;将活 化后的腐殖质处理物与堆肥原料按照质量比1:50混合进入初级堆肥反应仓;堆肥4 天,每1天翻堆一次,自然通风,得到含水率在50%,碳氮比在25:1的干化料;
将干化料与锯末、水混合,调节含水率在60%,碳氮比在30:1,得到次级堆肥 物料;次级堆肥物料与除臭剂混合,放置于反应仓中静置堆肥15天,得到有机肥。
上述的溶菌酶制剂包括浓度为2.0g/L蛋清溶菌酶、浓度为2.0g/L甘氨酸、浓 度为0.02g/L,pH为6.5的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液;溶菌酶制剂与厨余垃圾的质 量比为1:600;
上述的氢氧化铜与溶菌酶的质量比为1:10;硬脂酸与溶菌酶的质量比为1:2;
腐殖质用温水稀释至含水率为50%,加入石灰石,石灰石与干腐殖质的质量比为1:400;
上述的除臭剂优选膨润土,与干化料的质量比为1:500。
实施例2
厨余垃圾经过预处理后与油菜秸秆、溶菌酶制剂混合,搅拌3h,调节含水率为70%,碳氮比为30:1,再加入氢氧化铜、硬脂酸,充分混匀,得到堆肥原料;将活 化后的腐殖质处理物与堆肥原料按照质量比1:100混合进入初级堆肥反应仓;堆肥 4天,每1天翻堆一次,自然通风,得到含水率在50%,碳氮比在25:1的干化料。
将干化料与锯末、水混合,调节含水率在60%,碳氮比在30:1,得到次级堆肥 物料;次级堆肥物料与除臭剂混合,放置于反应仓中静置堆肥18天,得到有机肥。
上述的溶菌酶制剂包括浓度为3.0g/L蛋清溶菌酶、浓度为6.0g/L甘氨酸、浓 度为0.02g/L,pH为6.5缓冲溶液为柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液;溶菌酶制剂与厨余 垃圾的质量比为1:80。
上述的氢氧化铜与溶菌酶的质量比为1:18;硬脂酸与溶菌酶的质量比为1:5。
上述的腐殖质用温水稀释至含水率为50%,加入石灰石,石灰石与干腐殖质的质量比为1:600。
上述的除臭剂优选膨润土,与干化料的质量比为1:600。
实施例3
厨余垃圾经过预处理后与油菜秸秆、溶菌酶制剂混合,搅拌3h,调节含水率为70%,碳氮比为30:1,再加入氢氧化铜、硬脂酸,充分混匀,得到堆肥原料;将活 化后的腐殖质处理物与堆肥原料按照质量比1:100混合进入初级堆肥反应仓;堆肥 8天,每2天翻堆一次,自然通风,得到含水率在30%,碳氮比在18:1的干化料。
将干化料与锯末、水混合,调节含水率在60%,碳氮比在30:1,得到次级堆肥 物料;次级堆肥物料与除臭剂混合,放置于反应仓中静置堆肥20天,得到有机肥。
上述的溶菌酶制剂包括浓度为5.0g/L蛋清溶菌酶、浓度为10.0g/L甘氨酸、浓 度为0.02g/L,pH为6.5缓冲溶液为柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液;溶菌酶制剂与厨余 垃圾的质量比为1:1000。
上述的氢氧化铜与溶菌酶的质量比为1:22;硬脂酸与溶菌酶的质量比为1:8。
上述的腐殖质用温水稀释至含水率为50%,加入石灰石,石灰石与干腐殖质的质量比为1:400。
上述的除臭剂优选膨润土,与干化料的质量比为1:500。
结果分析:
经过对实施例1~3中厨余垃圾二次堆肥制备的有机肥进行检测,得到结果如表1所示,各项指标均符合国家标准,有机质含量高,营养价值丰富,重金属含量在指 标范围内,当做肥料施用于土壤中,可丰富土壤中N、P、K等营养元素,肥效时间 长,调节土壤性状,在作物不减产的情况代替化肥使用。
表1-厨余垃圾二次堆肥制备的有机肥技术指标检测
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且 在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。 因此无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发 明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要 件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式 仅包含一个独立技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为了清楚起见,本领域技 术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形 成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种用于厨余垃圾二次堆肥的腐殖质的制备方法,包括以下步骤:
步骤A1:将上一周期堆肥后期得到的腐殖质在40℃处理2h~5h后取出,冷却至室温;
步骤A2:将腐殖质用水稀释至含水率为50%~60%后,加入重金属钝化剂,重金属钝化剂与未加水腐殖质的质量比为1:(400~1000),混合均匀,得到腐殖质处理物。
2.根据权利要求1所述用于厨余垃圾二次堆肥的腐殖质的制备方法,其特征在于:步骤一中的腐殖质是由上一周期后腐熟阶段、堆体温度为35℃~40℃、含水率为20%~25%的物质截留的。
3.根据权利要求1所述用于厨余垃圾二次堆肥的腐殖质的制备方法,其特征在于:所述重金属钝化剂包括石灰石、贝壳中的任意一种。
4.一种如权利要求1-3中任一项所述用于厨余垃圾二次堆肥的腐殖质的应用方法,将腐殖质处理物用于厨余垃圾的初级堆肥,包括以下步骤:
步骤B1:厨余垃圾经过预处理后与秸秆、溶菌酶制剂混合,得到预处理产物,搅拌2h~4h,调节含水率为50%~70%,碳氮比为25:1~35:1;
步骤B2:向预处理产物中加入弱碱性物质、表面活性剂,搅拌均匀,得到堆肥原料;
步骤B3:堆肥原料与腐殖质处理物混合后进入初级堆肥反应仓;堆肥4天~8天,每1天~2天翻堆一次,自然通风,得到干化料。
5.根据权利要求4所述用于厨余垃圾二次堆肥的腐殖质的应用方法,其特征在于:所述溶菌酶制剂为溶菌酶、甘氨酸的混合溶液;将溶菌酶和甘氨酸溶于缓冲溶液中,搅拌至无沉淀残留,得到所述的溶菌酶制剂;
其中,所述溶菌酶浓度为1.0~5.0g/L,酶活性大于105U/g的市售蛋清溶菌酶;所述甘氨酸浓度为2.0~10.0g/L;所述缓冲溶液为柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液,浓度为0.02g/L,pH为6.0~7.0;溶菌酶制剂与厨余垃圾的质量比为1:(600~1200)。
6.根据权利要求4所述用于厨余垃圾二次堆肥的腐殖质的应用方法,其特征在于:所述弱碱性物质包括氢氧化铜、氢氧化镁、氢氧化铜中的一种,当弱碱性物质选用氢氧化铜时,氢氧化铜与溶菌酶的质量比为1:(10~25);所述表面活化剂为硬脂酸、十二烷基硫酸钠中一种;当表面活化剂选用硬脂酸时,硬脂酸与溶菌酶的质量比为1:(1~50),优选的硬脂酸与溶菌酶的质量比为1:(1~10)。
7.根据权利要求4所述用于厨余垃圾二次堆肥的腐殖质的应用方法,其特征在于:所述腐殖质处理物与堆肥原料的质量比为1:(50~200);所述干化料的含水率为40%~50%,碳氮比为18:1~25:1。
8.根据权利要求4-7中任一项所述用于厨余垃圾二次堆肥的腐殖质的应用方法,其特征在于:在完成步骤B1、B2、B3的初级堆肥后进行次级堆肥,包括以下步骤:
步骤C1:将干化料与锯末、水混合,并调节混合物的含水率为45%~60%、碳氮比为25:1~30:1,得到次级堆肥物料;
步骤C2:次级堆肥物料与除臭剂混合,放置于反应仓中静置堆肥15天~20天,得到有机肥。
9.根据权利要求8所述用于厨余垃圾二次堆肥的腐殖质的应用方法,其特征在于:步骤C1中锯末的含水率为15%~18%、碳氮比为300:1~350:1;所述干化料与锯末混合后,再加水调节含水率,水由固液分离得到的废水、堆肥产生的渗滤液、生活用水组成。
10.根据权利要求8所述用于厨余垃圾二次堆肥的腐殖质的应用方法,其特征在于:所述除臭剂包括膨润土、沸石、活性炭任意一种,当除臭剂选用膨润土时,与干化料的质量比为1:(500~800);次级堆肥产物在静置堆肥时,温度维持在35℃~40℃。
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2021
- 2021-08-11 CN CN202110919799.4A patent/CN113831177A/zh active Pending
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