CN113829396B - 便于快速组合安装的可变齿光学材料裁断刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开便于快速组合安装的可变齿光学材料裁断刀,包括限位导向架、调节组件、定位组件、裁断刀本体以及两组限位部,所述限位导向架两侧平行安装有延伸安装板,所述调节组件嵌设在限位导向架内,所述裁断刀本体对应装配在定位组件内。本发明利用电控双向气泵,将外界气体经过进气管输送至加固腔内,驱使加固腔内部气压增大,驱使加固件在加固腔内滑动延伸,此时加固件对应穿插至加固槽内,实现了对裁断刀本体加固固定,且后续拆卸便捷,且在调节组件的配合下,联动螺纹块在传动螺纹杆上对应左右滑动,可同步联动裁断刀安装台在滑动导向区内对应左右滑动,实现了对裁断刀本***置的快速调整,增大了整体切割范围。
Description
技术领域
本发明涉及光学材料模切相关技术领域,具体为便于快速组合安装的可变齿光学材料裁断刀。
背景技术
裁断刀主要用于加工制造模切,原料经过圆刀辊与压辊之间后制成具有光学结构的半成品,在对光学材料进行加工切断时,需要配合使用到裁断刀进行辅助使用,保证了光学材料的稳定生产工作。
传统的装置在如下不足:现有的裁断刀存在装配困难、装配稳定性不佳以及后续拆卸繁琐的状况,因此极大的降低了裁断刀的使用效果,同步增大了工作人员的安装强度,且现有的裁断刀的适应范围较小,不能根据工作人员实际切割需求对切断刀的位置进行对应动态调整,无法满足不同工作环境的切割需求,不便于工作人员操作使用。
发明内容
本发明的目的在于提供便于快速组合安装的可变齿光学材料裁断刀,以解决问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:便于快速组合安装的可变齿光学材料裁断刀,包括限位导向架、调节组件、定位组件、裁断刀本体以及两组限位部,所述限位导向架两侧平行安装有延伸安装板,所述调节组件嵌设在限位导向架内,所述裁断刀本体对应装配在定位组件内,两组所述限位部平行安装在定位组件内两侧,且限位部与裁断刀本体对应限位。
优选的,所述限位导向架整体呈矩形结构,且限位导向架内贯穿开设有滑动导向区。
优选的,所述调节组件包括驱动电机、传动杆、两组一号锥齿轮、两组传动部以及裁断刀安装台,所述驱动电机通过支架锁合安装在限位导向架侧壁头端,所述传动杆转动嵌设在限位导向架内头端且与驱动电机输出端传动连接,两组所述一号锥齿轮对应固定锁合在传动杆顶端、底端,两组所述传动部对称嵌设在限位导向架内两侧,且传动部与一号锥齿轮对应传动连接,所述裁断刀安装台滑动安装在滑动导向区内,且裁断刀安装台顶端、底端分别与传动部连接。
优选的,所述传动部包括传动腔、传动螺纹杆、二号锥齿轮以及联动螺纹块,所述传动腔对称开设在限位导向架内两侧,所述传动螺纹杆转动安装在传动腔内,且传动螺纹杆尾部转动延伸出传动腔一侧,所述二号锥齿轮固定安装在传动螺纹杆头端,且一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合传动连接,所述联动螺纹块通过螺纹旋合套设在传动螺纹杆外部且与传动腔内壁滑动贴合。
优选的,所述裁断刀安装台与滑动导向区内壁贴合,且裁断刀安装台与滑动导向区对应滑动贴合。
优选的,所述定位组件包括裁断刀定位件、限位槽、限位条以及两组加固部,所述裁断刀定位件对应焊接在裁断刀安装台上表面,所述限位槽开设在裁断刀定位件内顶端,所述限位条固定安装在裁断刀本体下表面,所述限位条对应穿插在限位槽内,两组所述加固部对称安装在裁断刀定位件两侧,且加固部输出端与裁断刀本体卡合。
优选的,所述限位槽与限位条的尺寸相同,且限位槽与限位条横截面均为T型结构。
优选的,所述加固部包括加固腔、加固件、加固槽、进气管、双向气泵以及两组复位弹簧,所述加固腔对称开设在裁断刀定位件内两侧,所述加固件滑动安装在加固腔内顶端,所述加固槽对称开设在裁断刀本体两侧壁,且加固件尾部对应穿插至加固槽内,两组所述复位弹簧对称安装在加固件与加固腔之间,所述进气管连通在加固腔一侧,所述双向气泵匹配安装在进气管端处。
优选的,所述加固件整体采用钢材压制而成,且加固件与加固腔对应滑动连接。
优选的,所述限位部包括联动腔、联动块以及伸缩气缸,所述联动腔对称开设在裁断刀定位件内两侧,且联动腔与限位槽内连通,所述联动块滑动安装在联动腔内,所述伸缩气缸通过支架安装在联动腔内底端,且伸缩气缸输出端与联动块对应传动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设有定位组件,将限位条对应穿插至限位槽内,实现了对裁断刀本体的快速固定,在加固部的配合下,电控双向气泵,将外界气体经过进气管输送至加固腔内,驱使加固腔内部气压增大,驱使加固件在加固腔内滑动延伸,此时加固件对应穿插至加固槽内,实现了对裁断刀本体加固固定,整体安装稳定便捷;
2、本发明通过设有限位部,在对裁断刀本体限位完成后,同步电控气泵,推动联动块在联动腔内上移延伸,使得联动块延伸出联动腔对裁断刀本体两侧进行限位阻挡,进一步加强了整体限位的稳定性,便于工作人员操作使用,避免裁断刀本体发生意外脱离的状况;
3、本发明通过设有调节组件,电控驱动电机,在传动部的配合下,由于一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合传动连接,联动传动螺纹杆在传动腔内转动,联动螺纹块与传动螺纹杆通过螺纹对应旋合连接,使得联动螺纹块在传动螺纹杆上对应左右滑动,可同步联动裁断刀安装台在滑动导向区内对应左右滑动,实现了对裁断刀本***置的快速调整,增大了整体切割范围,可根据工作人员自身使用需求对裁断刀本体的位置进行随意调整。
附图说明
图1为便于快速组合安装的可变齿光学材料裁断刀整体主视图;
图2为便于快速组合安装的可变齿光学材料裁断刀的裁断刀安装台与限位导向架连接示意图;
图3为便于快速组合安装的可变齿光学材料裁断刀的定位组件结构示意图;
图4为便于快速组合安装的可变齿光学材料裁断刀的调节组件结构示意图;
图5为便于快速组合安装的可变齿光学材料裁断刀的加固部结构示意图;
图6为便于快速组合安装的可变齿光学材料裁断刀的限位部结构示意图;
图7为便于快速组合安装的可变齿光学材料裁断刀的图2中A处放大示意图。
图中:1、限位导向架;2、裁断刀本体;3、延伸安装板;4、滑动导向区;5、驱动电机;6、传动杆;7、一号锥齿轮;8、裁断刀安装台;9、传动腔;10、传动螺纹杆;11、二号锥齿轮;12、联动螺纹块;13、裁断刀定位件;14、限位槽;15、限位条;16、加固腔;17、加固件;18、加固槽;19、进气管;20、双向气泵;21、复位弹簧;22、联动腔;23、联动块;24、伸缩气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:便于快速组合安装的可变齿光学材料裁断刀,包括限位导向架1、调节组件、定位组件、裁断刀本体2以及两组限位部,所述限位导向架1两侧平行安装有延伸安装板3,所述调节组件嵌设在限位导向架1内,所述裁断刀本体2对应装配在定位组件内,两组所述限位部平行安装在定位组件内两侧,且限位部与裁断刀本体2对应限位。
进一步的,所述限位导向架1整体呈矩形结构,且限位导向架1内贯穿开设有滑动导向区4。
进一步的,所述调节组件包括驱动电机5、传动杆6、两组一号锥齿轮7、两组传动部以及裁断刀安装台8,所述驱动电机5通过支架锁合安装在限位导向架1侧壁头端,所述传动杆6转动嵌设在限位导向架1内头端且与驱动电机5输出端传动连接,两组所述一号锥齿轮7对应固定锁合在传动杆6顶端、底端,两组所述传动部对称嵌设在限位导向架1内两侧,且传动部与一号锥齿轮7对应传动连接,所述裁断刀安装台8滑动安装在滑动导向区4内,且裁断刀安装台8顶端、底端分别与传动部连接,电控驱动电机5,在传动部的配合下,由于一号锥齿轮7与二号锥齿轮11啮合传动连接,联动传动螺纹杆10在传动腔9内转动,联动螺纹块12与传动螺纹杆10通过螺纹对应旋合连接,使得联动螺纹块12在传动螺纹杆10上对应左右滑动,驱使裁断刀本体2在滑动导向区4内对应左右滑动,实现了对裁断刀本体2位置的快速调整,增大了整体切割范围。
进一步的,所述传动部包括传动腔9、传动螺纹杆10、二号锥齿轮11以及联动螺纹块12,所述传动腔9对称开设在限位导向架1内两侧,所述传动螺纹杆10转动安装在传动腔9内,且传动螺纹杆10尾部转动延伸出传动腔9一侧,所述二号锥齿轮11固定安装在传动螺纹杆10头端,且一号锥齿轮7与二号锥齿轮11啮合传动连接,所述联动螺纹块12通过螺纹旋合套设在传动螺纹杆10外部且与传动腔9内壁滑动贴合,由于一号锥齿轮7与二号锥齿轮11啮合传动连接,联动传动螺纹杆10在传动腔9内转动,联动螺纹块12与传动螺纹杆10通过螺纹对应旋合连接,使得联动螺纹块12在传动螺纹杆10上对应左右滑动,驱使裁断刀本体2在滑动导向区4内对应左右滑动,实现了对裁断刀本体2位置的快速调整。
进一步的,所述裁断刀安装台8与滑动导向区4内壁贴合,且裁断刀安装台8与滑动导向区4对应滑动贴合。
进一步的,所述定位组件包括裁断刀定位件13、限位槽14、限位条15以及两组加固部,所述裁断刀定位件13对应焊接在裁断刀安装台8上表面,所述限位槽14开设在裁断刀定位件13内顶端,所述限位条15固定安装在裁断刀本体2下表面,所述限位条15对应穿插在限位槽14内,两组所述加固部对称安装在裁断刀定位件13两侧,且加固部输出端与裁断刀本体2卡合,将限位条15对应穿插至限位槽14内,实现了对裁断刀本体2的快速固定,在加固部的配合下,电控双向气泵20,将外界气体经过进气管19输送至加固腔16内,驱使加固腔16内部气压增大,驱使加固件17在加固腔16内滑动延伸,此时加固件17对应穿插至加固槽18内,实现了对裁断刀本体2加固固定。
进一步的,所述限位槽14与限位条15的尺寸相同,且限位槽14与限位条15横截面均为T型结构。
进一步的,所述加固部包括加固腔16、加固件17、加固槽18、进气管19、双向气泵20以及两组复位弹簧21,所述加固腔16对称开设在裁断刀定位件13内两侧,所述加固件17滑动安装在加固腔16内顶端,所述加固槽18对称开设在裁断刀本体2两侧壁,且加固件17尾部对应穿插至加固槽18内,两组所述复位弹簧21对称安装在加固件17与加固腔16之间,所述进气管19连通在加固腔16一侧,所述双向气泵20匹配安装在进气管19端处,驱使加固腔16内部气压增大,驱使加固件17在加固腔16内滑动延伸,此时加固件17对应穿插至加固槽18内,实现了对裁断刀本体2加固固定,整体安装稳定便捷。
进一步的,所述加固件17整体采用钢材压制而成,且加固件17与加固腔16对应滑动连接。
进一步的,所述限位部包括联动腔22、联动块23以及伸缩气缸24,所述联动腔22对称开设在裁断刀定位件13内两侧,且联动腔22与限位槽14内连通,所述联动块23滑动安装在联动腔22内,所述伸缩气缸24通过支架安装在联动腔22内底端,且伸缩气缸24输出端与联动块23对应传动连接,在对裁断刀本体2限位完成后,同步电控气泵,推动联动块23在联动腔22内上移延伸,使得联动块23延伸出联动腔22对裁断刀本体2两侧进行限位阻挡,进一步加强了整体限位的稳定性,便于工作人员操作使用。
工作原理:在使用时,利用延伸安装板3可快速的对限位导向架1进行锁合固定,保证了后续对裁断刀本体2位置的稳定移动,通过设有定位组件,将限位条15对应穿插至限位槽14内,实现了对裁断刀本体2的快速固定,避免裁断刀本体2后续出现位移,且便于工作人员安装拆卸,在加固部的配合下,初步限位后,电控双向气泵20,将外界气体经过进气管19输送至加固腔16内,驱使加固腔16内部气压增大,驱使加固件17在加固腔16内滑动延伸,使得加固件17延伸出加固腔16,此时加固件17对应穿插至加固槽18内,实现了对裁断刀本体2加固固定,整体安装稳定便捷,在后续拆卸时,再次电控双向气泵20即可实现加固件17的复位,使得裁断刀本体2可快速拆卸,通过设有限位部,在对裁断刀本体2限位完成后,同步电控气泵,推动联动块23在联动腔22内上移延伸,使得联动块23延伸出联动腔22对裁断刀本体2两侧进行限位阻挡,进一步加强了整体限位的稳定性,便于工作人员操作使用,避免裁断刀本体2发生意外脱离的状况,增强了设备运行的平稳性,通过设有调节组件,电控驱动电机5,带动传动杆6进行转动,联动一号锥齿轮7进行转动,在传动部的配合下,由于一号锥齿轮7与二号锥齿轮11啮合传动连接,联动传动螺纹杆10在传动腔9内转动,联动螺纹块12与传动螺纹杆10通过螺纹对应旋合连接,使得联动螺纹块12在传动螺纹杆10上对应左右滑动,可同步联动裁断刀安装台8在滑动导向区4内对应左右滑动,实现了对裁断刀本体2位置的快速调整,增大了整体切割范围,可根据工作人员自身使用需求对裁断刀本体2的位置进行随意调整,便于工作人员进行动态调整使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.便于快速组合安装的可变齿光学材料裁断刀,其特征在于,包括限位导向架(1)、调节组件、定位组件、裁断刀本体(2)以及两组限位部,所述限位导向架(1)两侧平行安装有延伸安装板(3),所述调节组件嵌设在限位导向架(1)内,所述裁断刀本体(2)对应装配在定位组件内,两组所述限位部平行安装在定位组件内两侧,且限位部与裁断刀本体(2)对应限位;
所述调节组件包括驱动电机(5)、传动杆(6)、两组一号锥齿轮(7)、两组传动部以及裁断刀安装台(8),所述驱动电机(5)通过支架锁合安装在限位导向架(1)侧壁头端,所述传动杆(6)转动嵌设在限位导向架(1)内头端且与驱动电机(5)输出端传动连接,两组所述一号锥齿轮(7)对应固定锁合在传动杆(6)顶端、底端,两组所述传动部对称嵌设在限位导向架(1)内两侧,且传动部与一号锥齿轮(7)对应传动连接,所述裁断刀安装台(8)滑动安装在滑动导向区(4)内,且裁断刀安装台(8)顶端、底端分别与传动部连接;
所述传动部包括传动腔(9)、传动螺纹杆(10)、二号锥齿轮(11)以及联动螺纹块(12),所述传动腔(9)对称开设在限位导向架(1)内两侧,所述传动螺纹杆(10)转动安装在传动腔(9)内,且传动螺纹杆(10)尾部转动延伸出传动腔(9)一侧,所述二号锥齿轮(11)固定安装在传动螺纹杆(10)头端,且一号锥齿轮(7)与二号锥齿轮(11)啮合传动连接,所述联动螺纹块(12)通过螺纹旋合套设在传动螺纹杆(10)外部且与传动腔(9)内壁滑动贴合;
所述定位组件包括裁断刀定位件(13)、限位槽(14)、限位条(15)以及两组加固部,所述裁断刀定位件(13)对应焊接在裁断刀安装台(8)上表面,所述限位槽(14)开设在裁断刀定位件(13)内顶端,所述限位条(15)固定安装在裁断刀本体(2)下表面,所述限位条(15)对应穿插在限位槽(14)内,两组所述加固部对称安装在裁断刀定位件(13)两侧,且加固部输出端与裁断刀本体(2)卡合;
所述加固部包括加固腔(16)、加固件(17)、加固槽(18)、进气管(19)、双向气泵(20)以及两组复位弹簧(21),所述加固腔(16)对称开设在裁断刀定位件(13)内两侧,所述加固件(17)滑动安装在加固腔(16)内顶端,所述加固槽(18)对称开设在裁断刀本体(2)两侧壁,且加固件(17)尾部对应穿插至加固槽(18)内,两组所述复位弹簧(21)对称安装在加固件(17)与加固腔(16)之间,所述进气管(19)连通在加固腔(16)一侧,所述双向气泵(20)匹配安装在进气管(19)端处;
所述限位部包括联动腔(22)、联动块(23)以及伸缩气缸(24),所述联动腔(22)对称开设在裁断刀定位件(13)内两侧,且联动腔(22)与限位槽(14)内连通,所述联动块(23)滑动安装在联动腔(22)内,所述伸缩气缸(24)通过支架安装在联动腔(22)内底端,且伸缩气缸(24)输出端与联动块(23)对应传动连接。
2.根据权利要求1所述的便于快速组合安装的可变齿光学材料裁断刀,其特征在于:所述限位导向架(1)整体呈矩形结构,且限位导向架(1)内贯穿开设有滑动导向区(4)。
3.根据权利要求2所述的便于快速组合安装的可变齿光学材料裁断刀,其特征在于:所述裁断刀安装台(8)与滑动导向区(4)内壁贴合,且裁断刀安装台(8)与滑动导向区(4)对应滑动贴合。
4.根据权利要求3所述的便于快速组合安装的可变齿光学材料裁断刀,其特征在于:所述限位槽(14)与限位条(15)的尺寸相同,且限位槽(14)与限位条(15)横截面均为T型结构。
5.根据权利要求4所述的便于快速组合安装的可变齿光学材料裁断刀,其特征在于:所述加固件(17)整体采用钢材压制而成,且加固件(17)与加固腔(16)对应滑动连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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