CN113829147A - 一种新能源汽车排气管道生产用内壁打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及新能源汽车装置、配件制造设备技术领域，且公开了一种新能源汽车排气管道生产用内壁打磨装置，包括底座，所述底座的顶部左侧外壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的内部掏空设置，所述底座的顶部中轴处固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有弧形夹。该新能源汽车排气管道生产用内壁打磨装置，当需要对排气管道内壁进行打磨时，通过转轴带动打磨块从而便可以实现，同时，在其转动的同时弧形固定板会间歇性的撞击移动杆，移动杆在撞击力的作用下，进而会使打磨块在支杆的作用下发生移动，从而达到在打磨块对管道内壁旋转打磨的同时，可以沿着管道内壁移动，以此增强了该装置在打磨时的打磨效率。
Description
技术领域
本发明涉及新能源汽车装置、配件制造设备技术领域，具体为一种新能 源汽车排气管道生产用内壁打磨装置。
背景技术
排气管是发动机排气***的一部分，排气***主要包括排气歧管、排气 管和消音器，一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气*** 中，排气管一般包括前排气管和后排气管。
无论哪种排气管道，其在生产时为了保证排气的效果，其内壁必然保持 光滑，因此，在生产排气管道时需要对内壁进行打磨以保证其内壁的光滑度， 而现有的打磨装置在使用时，打磨块会产生大量的摩擦热，而热量的产生会 使打磨的废渣粘在打磨块的外表面，如果不对这些废渣进行清理，必然会影 响到该装置对管道内壁的打磨效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新能源汽车排气管道生产用内壁打磨装置， 以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源汽车排气管道 生产用内壁打磨装置，包括底座，所述底座的顶部左侧外壁上固定连接有支 撑板，所述支撑板的内部掏空设置，所述底座的顶部中轴处固定连接有支撑 杆，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有弧形夹，所述支撑板的左侧设置 有转板，所述转板远离支撑板的一端设置有电机，所述电机的输出端与转板 的外壁中轴处固定连接，所述转板远离电机的一端设置有若干个固定杆，所 述固定杆远离转板的一端贯穿支撑板并延伸至外侧，若干个所述固定杆的延伸部固定连接有连接板，所述连接板远离固定杆的一端固定连接有若干个转 轴，若干个所述转轴的外表面套设有若干个打磨块。
优选的，所述连接板远离支撑板的一端中轴处固定连接有连杆，所述连 杆的内部掏空设置，所述连杆上开设有若干个个第一滑槽，若干个所述第一 滑槽上分别转动设置有转动圈，若干个所述转动圈的外表面固定连接有弧形 清理片，若干个所述弧形清理片远离转动圈的一端分别与若干个打磨块的外 表面接触设置，所述连杆的内部设置有气体腔，所述连杆的外表面开设有若 干个气体孔。
优选的，所述连杆的内部滑动设置有活塞推杆，所述活塞推杆通过弹簧 与连杆的右侧内壁固定连接，所述活塞推杆远离弹簧的一端贯穿支撑板的内 部，所述活塞推杆的贯穿部固定连接有若干个弧形推动杆，若干个所述弧形 推动杆远离活塞推杆的一端固定连接有弹性板，若干个所述弧形推动杆分别 与若干个弹性板的中轴处固定连接，若干个所述弹性板的左侧与支撑板的内 壁固定连接，若干个所述弹性板远离支撑板的一端固定连接有移动直杆。
优选的，若干个所述转轴的内部掏空设置，若干个所述转轴的内部设置 有移动杆，若干个所述移动杆的延伸部通过弹簧分别与若干个转轴的右侧内 壁固定连接，若干个所述移动杆远离弹簧的一端贯穿连接盘的外壁并延伸至 内部。
优选的，若干个所述转轴上分别开设有第二滑槽，若干个所述第二滑槽 的内部滑动设置有若干个支杆，若干个所述支杆的上下两侧外壁分别与移动 杆的外壁与打磨块的外壁固定连接。
优选的，若干个所述打磨块的内部掏空设置，若干个所述打磨块的外壁 上开设有若干个移动槽，所述打磨块的内部设置有若干个热敏球，每两个所 述热敏球的外表面固定连接有弧形弹性杆，若干个所述弧形弹性杆的中轴处 固定连接有清理锥，若干个所述清理锥远离弧形弹性杆的一端设置在移动槽 的内部。
优选的，所述热敏球的外表面固定连接有弧形摩擦杆，所述弧形摩擦杆 远离热敏球的一端贯穿打磨块的侧壁并延伸贯穿至下一个打磨块的内部，所 述弧形摩擦杆的延伸部与热敏球的外表面固定连接。
优选的，所述连接盘的内部掏空设置，所述连接盘的内部设置有若干个 弧形固定板，若干个所述弧形固定板与连杆的外表面铰接，若干个所述弧形 固定板通过弹片与连接板的内壁固定连接，若干个所述弧形固定板的中轴处 与移动杆远离弹性板的一端固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该新能源汽车排气管道生产用内壁打磨装置，当需要对排气管道 内壁进行打磨时，通过转轴带动打磨块从而便可以实现，同时，在其转动的 同时弧形固定板会间歇性的撞击移动杆，移动杆在撞击力的作用下，进而会 使打磨块在支杆的作用下发生移动，从而达到在打磨块对管道内壁旋转打磨 的同时，可以沿着管道内壁移动，以此增强了该装置在打磨时的打磨效率。
(2)、该新能源汽车排气管道生产用内壁打磨装置，在作用力与反作用 力的作用下弧形固定板和移动杆的作用也会使弧形固定板发生转动，进而迫 使活塞推杆在移动直杆、弹性板和弧形推动杆的作用下发生移动，进而对气 体腔内部的气体进行挤压，挤压之后的气体会通过气体孔排出装置进而可以 利用该气流，可以对打磨块上吸附的废渣进行清理，防止了打磨块上的废渣 影响到对管道内壁的打磨。
(3)、该新能源汽车排气管道生产用内壁打磨装置，打磨块在对管道内 壁进行打磨时，弧形清理片会沿着打磨块的外壁进行摩擦移动，进而可以给 打磨块的外表面有一个清理的作用，同时打磨块的左右移动，还可以使弧形 清理片在清理时有一个侧向力，进而防止了弧形清理片在清理时对打磨块的 外表面造成伤害，进而影响装置的使用。
(4)、该新能源汽车排气管道生产用内壁打磨装置，打磨块在与管道内 壁进行摩擦打磨时，会产生摩擦热，摩擦热的产生会使热敏球发生变形，变 形之后的热敏球会使清理锥在弧形弹性杆的作用下移出打磨块，进而便于清 理锥沿着管道内壁进行移动，从而达到了对管道内壁的清理，防止管道内壁 上吸附有过多的打磨废渣。
(5)、该新能源汽车排气管道生产用内壁打磨装置，清理锥的移出，会 撞击弧形清理片，在撞击力的作用下会带动转动圈发生轻微的转动，进而便 于弧形清理片和打磨块向相反的方向转动，从而在此作用下方便了弧形清理 片对打磨块外表面的清理，增强了其清理效果。
(6)、该新能源汽车排气管道生产用内壁打磨装置，热敏球的变形同时 会挤压弧形摩擦杆，在挤压力的作用下进而使弧形摩擦杆发生形变，在形变 的作用下会使弧形摩擦杆可以沿着管道的内壁进行转动，进而增大了该装置 与管道的清理面积，增强了对管道的清理效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明支撑板整体结构示意图；
图3为本发明打磨块整体结构剖视图；
图4为本发明图2中A的放大图；
图5为本发明图2中B的放大图；
图6为本发明热敏球整体结构示意图；
图7为连接板内部局部结构示意图。
图中：1、底座；11、支撑板；12、支撑杆；13、弧形夹；2、转板；3、 电机；4、固定杆；41、连接板；411、弧形固定板；42、转轴；421、移动杆； 5、打磨块；6、连杆；61、第一滑槽；62、转动圈；63、弧形清理片；64、 气体腔；65、气体孔；7、活塞推杆；71、弧形推动杆；72、弹性板；73、移 动直杆；8、第二滑槽；81、支杆；9、移动槽；91、热敏球；92、弧形弹性 杆；93、清理锥；10、弧形摩擦杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种新能源汽车排气管道生产 用内壁打磨装置，包括底座1，这样设置的目的是为了便于支撑整个装置，底 座1的顶部左侧外壁上固定连接有支撑板11，这样设置的目的是为了便于固 定支撑板11，支撑板11的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置各 种机构，底座1的顶部中轴处固定连接有支撑杆12，这样设置的目的是为了 便于固定支撑杆12，支撑杆12远离底座1的一端固定连接有弧形夹13，这 样设置的目的是为了便于固定弧形夹13，支撑板11的左侧设置有转板2，这 样设置的目的是为了便于固定转板2，转板2远离支撑板11的一端设置有电 机3，这样设置的目的是为了便于提供外接动力，电机3的输出端与转板2的 外壁中轴处固定连接，这样设置的目的是为了便于利用电机3带动转板2的 转动，转板2远离电机3的一端设置有若干个固定杆4，这样设置的目的是为 了便于设置固定杆4，固定杆4远离转板2的一端贯穿支撑板11并延伸至外 侧，这样设置的目的是为了便于固定杆4的转动，若干个固定杆4的延伸部 固定连接有连接板41，这样设置的目的是为了便于固定连接板41，连接板41 远离固定杆4的一端固定连接有若干个转轴42，这样设置的目的是为了便于 固定转轴42，若干个转轴42的外表面套设有若干个打磨块5，这样设置的目 的是为了便于设置打磨块5。
优选的，在本实施例中，为了便于对打磨块5外表面吸附的废渣进行清 理，连接板41远离支撑板11的一端中轴处固定连接有连杆6，这样设置的目 的是为了便于固定连杆6，连杆6的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便 于设置各种机构，连杆6上开设有若干个个第一滑槽61，这样设置的目的是 为了便于设置转动圈62，若干个第一滑槽61上分别转动设置有转动圈62， 这样设置的目的是为了便于设置转动圈62，若干个转动圈62的外表面固定连 接有弧形清理片63，这样设置的目的是为了便于设置弧形清理片63，若干个 弧形清理片63远离转动圈62的一端分别与若干个打磨块5的外表面接触设 置，这样设置的目的是为了便于对打磨块5的外表面进行清理，连杆6的内 部设置有气体腔64，这样设置的目的是为了便于设置气体腔64，连杆6的外 表面开设有若干个气体孔65，这样设置的目的是为了便于气体的出入。
优选的，在本实施例中，为了便于对气体腔64内部的气体进行挤压，连 杆6的内部滑动设置有活塞推杆7，这样设置的目的是为了便于活塞推杆7的 移动，活塞推杆7通过弹簧与连杆6的右侧内壁固定连接，这样设置的目的 是为了便于活塞推杆7的快速复位，活塞推杆7远离弹簧的一端贯穿支撑板 11的内部，这样设置的目的是为了便于固定弹簧，活塞推杆7的贯穿部固定 连接有若干个弧形推动杆71，这样设置的目的是为了便于设置弧形推动杆71， 若干个弧形推动杆71远离活塞推杆7的一端固定连接有弹性板72，这样设置 的目的是为了便于设置弹性板72，若干个弧形推动杆71分别与若干个弹性板 72的中轴处固定连接，若干个弹性板72的左侧与支撑板11的内壁固定连接， 这样设置的目的是为了便于固定弹性板72，若干个弹性板72远离支撑板11 的一端固定连接有移动杆73，这样设置的目的是为了便于设置移动直杆73。
优选的，在本实施例中，为了便于推动移动杆421的移动，若干个转轴 42的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置移动杆421，若干个转 轴42的内部设置有移动杆421，若干个移动杆421的延伸部通过弹簧分别与 若干个转轴42的右侧内壁固定连接，若干个移动杆73远离弹簧的一端贯穿 连接盘41的外壁并延伸至内部。
优选的，在本实施例中，为了便于带动打磨块5进行滑动，若干个转轴42上分别开设有第二滑槽8，这样设置的目的是为了便于设置支杆81，若干 个第二滑槽8的内部滑动设置有若干个支杆81，这样设置的目的是为了便于 设置支杆81，若干个支杆81的上下两侧外壁分别与移动杆73的外壁与打磨 块5的外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于打磨块5的移动。
优选的，在本实施例中，为了利用打磨块5摩擦时内部温度的变化进而 对管道内壁进行清理，若干个打磨块5的内部掏空设置，这样设置的目的是 为了便于设置热敏球91，若干个打磨块5的外壁上开设有若干个移动槽9， 这样设置的目的是为了便于设置清理锥93，打磨块5的内部设置有若干个热 敏球91，这样设置的目的是为了设置热敏球91，每两个热敏球91的外表面 固定连接有弧形弹性杆92，这样设置的目的是为了设置弧形弹性杆92，若干 个弧形弹性杆92的中轴处固定连接有清理锥93，这样设置的目的是为了便于 设置清理锥93，若干个清理锥93远离弧形弹性杆92的一端设置在移动槽9 的内部，这样设置的目的是为了便于清理锥93的移动。
优选的，在本实施例中，为了便于增强对管道内壁的清理，热敏球91的 外表面固定连接有弧形摩擦杆10，这样设置的目的是为了便于设置弧形摩擦 杆10，弧形摩擦杆10远离热敏球91的一端贯穿打磨块5的侧壁并延伸贯穿 至下一个打磨块5的内部，弧形摩擦杆10的延伸部与热敏球91的外表面固 定连接，这样设置的目的是为了便于利用热敏球91的形变。
优选的，在本实施例中，为了便于利用其转动从而推动移动杆73发生移 动，连接盘41的内部掏空设置，连接盘41的内部设置有若干个弧形固定板 411，若干个弧形固定板411与连杆6的外表面铰接，若干个弧形固定板411 通过弹片与连接板41的内壁固定连接，若干个弧形固定板411的中轴处与移 动杆421远离弹性板72的一端固定连接
工作原理：
在生产需要对其内壁进行打磨时，可以通过弧形夹13将管道固定在该装 置上，通过启动电机3，电机3的启动会带动转板2发生转动，转板2的转动 会带动固定杆4发生转动，固定杆4的转动会带动连接板41发生转动，进而 带动转轴42发生转动，在转轴42的带动下会带动打磨块5发生转动，从而 达到对管道内壁打磨的目的，同时，在其转动的同时弧形固定板411会间歇 性的撞击移动杆421，移动杆421在撞击力的作用下，进而会使打磨块5在支杆81的作用下发生移动，从而达到在打磨块5对管道内壁旋转打磨的同时， 可以沿着管道内壁移动，以此增强了该装置在打磨时的打磨效率。
同时，在作用力与反作用力的作用下弧形固定板411和移动杆421的作 用也会使弧形固定板411发生转动，进而迫使活塞推杆7在移动直杆73、弹 性板72和弧形推动杆71的作用下发生移动，进而对气体腔64内部的气体进 行挤压，挤压之后的气体会通过气体孔65排出装置进而可以利用该气流，可 以对打磨块5上吸附的废渣进行清理，防止了打磨块5上的废渣影响到对管 道内壁的打磨，其次，打磨块5在对管道内壁进行打磨时，弧形清理片63会 沿着打磨块5的外壁进行摩擦移动，进而可以给打磨块5的外表面有一个清 理的作用，同时打磨块5的左右移动，还可以使弧形清理片63在清理时有一 个侧向力，进而防止了弧形清理片63在清理时对打磨块5的外表面造成伤害， 进而影响装置的使用。
最后，由于打磨块5在与管道内壁进行摩擦打磨时，会产生摩擦热，摩 擦热的产生会使热敏球91发生变形，变形之后的热敏球91会使清理锥93在 弧形弹性杆92的作用下移出打磨块5，进而便于清理锥93沿着管道内壁进行 移动，从而达到了对管道内壁的清理，防止管道内壁上吸附有过多的打磨废 渣，同时，清理锥93的移出，会撞击弧形清理片63，在撞击力的作用下会带 动转动圈62发生轻微的转动，进而便于弧形清理片63和打磨块5向相反的 方向转动，从而在此作用下方便了弧形清理片63对打磨块5外表面的清理， 增强了其清理效果，其次，热敏球91的变形同时会挤压弧形摩擦杆10，在挤 压力的作用下进而使弧形摩擦杆10发生形变，在形变的作用下会使弧形摩擦 杆10可以沿着管道的内壁进行转动，进而增大了该装置与管道的清理面积， 增强了对管道的清理效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
Claims (8)
1.一种新能源汽车排气管道生产用内壁打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧外壁上固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的内部掏空设置，所述底座(1)的顶部中轴处固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)远离底座(1)的一端固定连接有弧形夹(13)，所述支撑板(11)的左侧设置有转板(2)，所述转板(2)远离支撑板(11)的一端设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端与转板(2)的外壁中轴处固定连接，所述转板(2)远离电机(3)的一端设置有若干个固定杆(4)，所述固定杆(4)远离转板(2)的一端贯穿支撑板(11)并延伸至外侧，若干个所述固定杆(4)的延伸部固定连接有连接板(41)，所述连接板(41)远离固定杆(4)的一端固定连接有若干个转轴(42)，若干个所述转轴(42)的外表面套设有若干个打磨块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车排气管道生产用内壁打磨装置，其特征在于：所述连接板(41)远离支撑板(11)的一端中轴处固定连接有连杆(6)，所述连杆(6)的内部掏空设置，所述连杆(6)上开设有若干个个第一滑槽(61)，若干个所述第一滑槽(61)上分别转动设置有转动圈(62)，若干个所述转动圈(62)的外表面固定连接有弧形清理片(63)，若干个所述弧形清理片(63)远离转动圈(62)的一端分别与若干个打磨块(5)的外表面接触设置，所述连杆(6)的内部设置有气体腔(64)，所述连杆(6)的外表面开设有若干个气体孔(65)。
3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车排气管道生产用内壁打磨装置，其特征在于：所述连杆(6)的内部滑动设置有活塞推杆(7)，所述活塞推杆(7)通过弹簧与连杆(6)的右侧内壁固定连接，所述活塞推杆(7)远离弹簧的一端贯穿支撑板(11)的内部，所述活塞推杆(7)的贯穿部固定连接有若干个弧形推动杆(71)，若干个所述弧形推动杆(71)远离活塞推杆(7)的一端固定连接有弹性板(72)，若干个所述弧形推动杆(71)分别与若干个弹性板(72)的中轴处固定连接，若干个所述弹性板(72)的左侧与支撑板(11)的内壁固定连接，若干个所述弹性板(72)远离支撑板(11)的一端固定连接有移动直杆(73)。
4.根据权利要求3所述的一种新能源汽车排气管道生产用内壁打磨装置，其特征在于：若干个所述转轴(42)的内部掏空设置，若干个所述转轴(42)的内部设置有移动杆(421)，若干个所述移动杆(421)的延伸部通过弹簧分别与若干个转轴(42)的右侧内壁固定连接，若干个所述移动杆(73)远离弹簧的一端贯穿连接盘(41)的外壁并延伸至内部。
5.根据权利要求4所述的一种新能源汽车排气管道生产用内壁打磨装置，其特征在于：若干个所述转轴(42)上分别开设有第二滑槽(8)，若干个所述第二滑槽(8)的内部滑动设置有若干个支杆(81)，若干个所述支杆(81)的上下两侧外壁分别与移动杆(421)的外壁与打磨块(5)的外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种新能源汽车排气管道生产用内壁打磨装置，其特征在于：若干个所述打磨块(5)的内部掏空设置，若干个所述打磨块(5)的外壁上开设有若干个移动槽(9)，所述打磨块(5)的内部设置有若干个热敏球(91)，每两个所述热敏球(91)的外表面固定连接有弧形弹性杆(92)，若干个所述弧形弹性杆(92)的中轴处固定连接有清理锥(93)，若干个所述清理锥(93)远离弧形弹性杆(92)的一端设置在移动槽(9)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种新能源汽车排气管道生产用内壁打磨装置，其特征在于：所述热敏球(91)的外表面固定连接有弧形摩擦杆(10)，所述弧形摩擦杆(10)远离热敏球(91)的一端贯穿打磨块(5)的侧壁并延伸贯穿至下一个打磨块(5)的内部，所述弧形摩擦杆(10)的延伸部与热敏球(91)的外表面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种新能源汽车排气管道生产用内壁打磨装置，其特征在于：所述连接盘(41)的内部掏空设置，所述连接盘(41)的内部设置有若干个弧形固定板(411)，若干个所述弧形固定板(411)与连杆(6)的外表面铰接，若干个所述弧形固定板(411)通过弹片与连接板(41)的内壁固定连接，若干个所述弧形固定板(411)的中轴处与移动杆(421)远离弹性板(72)的一端固定连接。
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