CN113828447B - 一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备及分拣喷涂工艺 - Google Patents

一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备及分拣喷涂工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备及分拣喷涂工艺，属于板式家具分拣喷涂设备技术领域，将竹木板式家具放置在传送带的顶部并启动传送电机进行传送，在进行竹木板式家具传送的时候对于多层堆放的竹木板式家具与弹性防堆放板碰撞接触进行分离，对于不同厚度的竹木板式家具可启动升降电机带动升降螺杆转动，通过升降螺杆带动防堆放升降杆升降调节，可以适用于不同厚度的竹木板式家具的防堆放。

Description

一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备及分拣喷涂工艺
技术领域
本发明涉及一种板式家具分拣喷涂设备，特别是涉及一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备，本发明还涉及一种板式家具分拣喷涂设备分拣喷涂工艺，特别涉及一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备分拣喷涂工艺，属于板式家具分拣喷涂设备技术领域。
背景技术
板式家具，又名人造板家具，是主要部位采用纤维板、刨花板、胶合板、细木工板、层积材等人工板材(包括素面和饰面人造板)制作的家具。
板式家具是全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具，具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定、价格实惠等基本特征。
现有的竹木板式家具在进行生茶加工的时候需要进行对不同类型的板式家具进行分拣，分拣后再进行喷涂，而现有技术中在进行分拣的时候一些板材之间是堆放的往往是人工进行分开，忘记分开在后面的喷涂过程中则导致喷涂不全面的问题，其次竹木板式家具在进行分拣前表面经常会有一些灰尘导致在后面喷涂的时候不够均匀会有一些颗粒附着影响美观，另外在进行分拣的时候并不便于对不同的竹木板式家具进行分类，使分类效率比较低，现有技术中的喷涂采用的方式竹木板式家具躺在输送带进行输送喷涂，其喷涂需要来回两次喷涂，比较费时费力，另外还并不便于进行后期的烘干，导致整体效率低下的问题，为此设计一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备及分拣喷涂工艺来优化上述问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备及分拣喷涂工艺，将竹木板式家具放置在传送带的顶部并启动传送电机进行传送，在进行竹木板式家具传送的时候对于多层堆放的竹木板式家具与弹性防堆放板碰撞接触进行分离，对于不同厚度的竹木板式家具可启动升降电机带动升降螺杆转动，通过升降螺杆带动防堆放升降杆升降调节，可以适用于不同厚度的竹木板式家具的防堆放，竹木板式家具在传送带顶部运行通过弹性防堆放板的时候与第二龙门架底部的扫尘刷接触进行扫尘，并在传送电机的运行带动吸尘扇叶旋转构成负压，从而通过吸尘罩配合通气孔吸竹木板式家具底部的灰尘和周围的灰尘通过出尘管导入至灰尘存储仓内，进行扫尘后通过设置在限位顶板上的摄像头进行监控，然后启动移动电机带动移动齿轮旋转，通过移动齿轮与齿条相互啮合，使U型连接杆在限位顶板轴向上移动，通过U型连接杆的移动使分拣吸盘移动至需要调节的竹木板式家具上方，然后启动分拣升降杆使分拣吸盘压持竹木板式家具再启动旋转电机的旋转进行分拣调换位置，调换位置后通过启动立起升降杆使位于立起吸盘下方的竹木板式家具通过立起杆吸住，然后启动立起电机进行立起竹木板式家具，启动水平移动电机带动水平移动螺杆运动，通过水平移动螺杆带动第一龙门架运动，进而将立起的竹木板式家具***至喷涂架的内侧，启动位于喷涂箱内部的喷涂泵使喷涂粉通过喷涂粉导管至喷涂架内，通过喷涂架内的喷涂头喷涂至竹木板式家具外部，启动传动电机带动一组第三工型轮运动，通过该组第三工型轮带动第三传动带运行，通过第三传动带带动其余组第三工型轮运动，通过第三工型轮带动第二工型轮运动，通过第二工型轮带动第二传动齿轮运动，通过第二传动齿轮带动第一传动齿轮运动，通过第一传动齿轮带动第一工型轮运动，通过第二工型轮带动第二传动带运动进而带动其余组第二工型轮运动，通过第一工型轮带动第一传动带运动进而带动其余组第一工型轮运动，通过第一工型轮和第二传动齿轮的运行进而带动竹木板传动滚筒的运动，从而将竹木板式家具进行输送喷涂，然后再进入至烘干侧架内，并启动电加热器使电加热板发热进行对烘干侧架内的竹木板式家具进行烘干处理。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备，包括两组侧支撑板和一组底板，底板安装在侧支撑板的一端处，侧支撑板的内侧两端设有板体传送滚筒组件，该板体传送滚筒组件的外侧套设有可被板体传送滚筒组件驱动的传送带，并在传送带上等间距开设有通气孔，侧支撑板的内侧并位于传送带之间设有吸尘罩，侧支撑板外侧的一端安装有吸尘仓，侧支撑板的下方设有灰尘存储仓，吸尘罩、吸尘仓和灰尘存储仓之间设有吸尘组件，吸尘仓的外侧中部安装有驱动吸尘组件和板体传送滚筒组件的传送电机，侧支撑板顶部远离底板的一端安装有方框架，并位于方框架上设有防堆放升降组件，该防堆放升降组件上套设有可调节防堆放挡板组件，侧支撑板的顶部靠近底板处安装有扫尘龙门架组件，侧支撑板顶部靠近底板处安装有第一侧杆体，并位于第一侧杆体的顶部安装有限位顶板，限位顶板上开设有第二滑槽和第一滑槽，限位顶板上设有可在限位顶板上移动的齿轮移动架组件，该齿轮移动架组件上通过U型连接杆安装有旋转分拣组件，侧支撑板的顶部靠近底板处安装有水平调节杆组件，该水平调节杆组件的外侧套设有可被水平调节杆组件驱动的第一龙门架，第一龙门架的底部设有多组垂杆，且该垂杆的底部安装有立起升降杆，位于立起升降杆的输出端安装有板材立起吸盘组件，底板的顶部沿底板的轴向上安装有多组喷涂架组件，底板的底部安装有传动罩体，喷涂架组件的内侧等间距设有竹木板传动滚筒，底板的底部安装有传动罩体，传动罩体的内部设有带动竹木板传动滚筒旋转的齿轮传动组件，传动罩体的侧部安装有L型侧架，传动罩体的底部设有带动齿轮传动组件运动的工型轮传动组件，L型侧架的内底部安装有传动电机，且传动电机的输出端与工型轮传动组件固定，底板的顶部远离侧支撑板的一端安装有与喷涂架组件相互配合的烘干板组件。
优选的，板体传送滚筒组件包括从动滚筒、主动滚筒和传动转杆，侧支撑板内壁的两端皆通过轴承安装有传动转杆，一组传动转杆的外侧安装有从动滚筒，另一组传动转杆的外侧安装有主动滚筒，主动滚筒和从动滚筒的外侧套设有传送带。
优选的，吸尘组件包括L型导尘管、出尘管、吸尘扇叶和转轴，传送电机的输出端安装有贯穿吸尘仓和侧支撑板的转轴，位于吸尘仓内部的转轴外侧安装有吸尘扇叶，转轴贯穿侧支撑板的一端与套设有主动滚筒的传动转杆端部固定，吸尘罩的一侧下方连通有L型导尘管，该L型导尘管贯穿侧支撑板与吸尘仓连通，吸尘仓的底部连通有出尘管，该出尘管的底端与灰尘存储仓连通。
优选的，防堆放升降组件包括升降电机、升降螺杆和升降限位杆，一组方框架的顶中部安装有升降电机，升降电机的输出端安装有贯穿方框架内条口的升降螺杆，另一组方框架的内条口安装有升降限位杆，升降限位杆和升降螺杆的外侧套设有可调节防堆放挡板组件。
优选的，可调节防堆放挡板组件包括防堆放升降杆、弹性防堆放板、侧铰接座、条型连接杆和发条，升降螺杆和升降限位杆的外侧套设有防堆放升降杆，该防堆放升降杆与升降螺杆之间相互啮合，防堆放升降杆底部的两端安装有侧铰接座，侧铰接座的内侧安装有条型连接杆，该条型连接杆的外侧通过发条安装有弹性防堆放板。
优选的，扫尘龙门架组件包括第二龙门架和扫尘刷，侧支撑板的顶部安装有第二龙门架，该第二龙门架的底部等间距铺设有扫尘刷；
齿轮移动架组件包括第一侧杆体内侧的顶部并位于第一滑槽的下方安装有齿条，第一滑槽的内侧贯穿设有移动齿轮，该移动齿轮与齿条之间相互啮合，第二滑槽的内侧设有限位滑块，限位滑块的顶部安装有U型连接杆，限位滑块的一侧中部安装有移动电机，移动电机的输出端贯穿限位滑块与移动齿轮侧中部固定。
优选的，旋转分拣组件包括旋转电机、旋转杆、分拣升降杆和分拣吸盘，U型连接杆的底部安装有旋转电机，旋转电机的输出端安装有旋转杆，旋转杆底部的两端安装有分拣升降杆，分拣升降杆的输出端安装有分拣吸盘；
水平调节杆组件包括水平限位杆、水平侧座、水平移动电机和水平移动螺杆，侧支撑板的顶端部安装有水平侧座，一组水平侧座的内侧安装有水平限位杆，另一组水平侧座的内侧安装有水平移动螺杆，该组水平侧座的外侧安装有水平移动电机，且水平移动电机贯穿水平侧座与水平移动螺杆的端部固定。
优选的，板材立起吸盘组件包括立起架、立起电机、立起吸盘和立起杆，立起架的一侧中部安装有立起电机，该立起电机的输出端贯穿立起架安装有立起杆，立起杆的底部安装有立起吸盘；
喷涂架组件包括喷涂粉导管、喷涂箱、喷涂头和喷涂架，底板的顶部等间距安装有喷涂架，该喷涂架的内部为中空结构，喷涂架的内侧设有多组喷涂头，喷涂架的顶部连通有喷涂粉导管，喷涂粉导管的另一端连通有喷涂箱，喷涂架的内侧等间距通过轴承安装有竹木板传动滚筒。
优选的，工型轮传动组件包括第三传动带和第三工型轮，传动罩体的底部等间距安装有多组第三工型轮，并位于第三工型轮的外侧套设有第三传动带，传动电机的输出端与一组第三工型轮的底中部固定；
齿轮传动组件包括第二工型轮、第二传动带、第二传动齿轮、第一传动齿轮、第一传动带和第一工型轮，喷涂架一侧的竹木板传动滚筒底中部贯穿底板底部安装有第一工型轮，第一工型轮的底部安装有第一传动齿轮，喷涂架另一侧的竹木板传动滚筒底中部贯穿底板底部安装有第二传动齿轮，第二传动齿轮的底部安装有第二工型轮，第二工型轮的底中部通过杆体贯穿传动罩体安装有第三工型轮；
烘干板组件包括电加热器、电加热板和烘干侧架，底板的顶端部等间距安装有烘干侧架，并位于烘干侧架的内侧铺设有电加热板，烘干侧架的外侧安装有电加热器，该电加热器通过导线与电加热板电性连接。
一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备分拣喷涂工艺，包括如下步骤：
步骤1：将竹木板式家具放置在传送带的顶部并启动传送电机进行传送；
步骤2：在进行竹木板式家具传送的时候对于多层堆放的竹木板式家具与弹性防堆放板碰撞接触进行分离；
步骤3：对于不同厚度的竹木板式家具可启动升降电机带动升降螺杆转动，通过升降螺杆带动防堆放升降杆升降调节，可以适用于不同厚度的竹木板式家具的防堆放；
步骤4：竹木板式家具在传送带顶部运行通过弹性防堆放板的时候与第二龙门架底部的扫尘刷接触进行扫尘，并在传送电机的运行带动吸尘扇叶旋转构成负压，从而通过吸尘罩配合通气孔吸竹木板式家具底部的灰尘和周围的灰尘通过出尘管导入至灰尘存储仓内；
步骤5：进行扫尘后通过设置在限位顶板上的摄像头进行监控，然后启动移动电机带动移动齿轮旋转，通过移动齿轮与齿条相互啮合，使U型连接杆在限位顶板轴向上移动；
步骤6：通过U型连接杆的移动使分拣吸盘移动至需要调节的竹木板式家具上方，然后启动分拣升降杆使分拣吸盘压持竹木板式家具再启动旋转电机的旋转进行分拣调换位置；
步骤7：调换位置后通过启动立起升降杆使位于立起吸盘下方的竹木板式家具通过立起杆吸住，然后启动立起电机进行立起竹木板式家具；
步骤8：启动水平移动电机带动水平移动螺杆运动，通过水平移动螺杆带动第一龙门架运动，进而将立起的竹木板式家具***至喷涂架的内侧；
步骤9：启动位于喷涂箱内部的喷涂泵使喷涂粉通过喷涂粉导管至喷涂架内，通过喷涂架内的喷涂头喷涂至竹木板式家具外部；
步骤10：启动传动电机带动一组第三工型轮运动，通过该组第三工型轮带动第三传动带运行，通过第三传动带带动其余组第三工型轮运动；
步骤11：通过第三工型轮带动第二工型轮运动，通过第二工型轮带动第二传动齿轮运动，通过第二传动齿轮带动第一传动齿轮运动，通过第一传动齿轮带动第一工型轮运动，通过第二工型轮带动第二传动带运动进而带动其余组第二工型轮运动，通过第一工型轮带动第一传动带运动进而带动其余组第一工型轮运动；
步骤12：通过第一工型轮和第二传动齿轮的运行进而带动竹木板传动滚筒的运动，从而将竹木板式家具进行输送喷涂，然后再进入至烘干侧架内，并启动电加热器使电加热板发热进行对烘干侧架内的竹木板式家具进行烘干处理。
本发明的有益技术效果：
本发明提供的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备及分拣喷涂工艺，将竹木板式家具放置在传送带的顶部并启动传送电机进行传送，在进行竹木板式家具传送的时候对于多层堆放的竹木板式家具与弹性防堆放板碰撞接触进行分离，对于不同厚度的竹木板式家具可启动升降电机带动升降螺杆转动，通过升降螺杆带动防堆放升降杆升降调节，可以适用于不同厚度的竹木板式家具的防堆放，竹木板式家具在传送带顶部运行通过弹性防堆放板的时候与第二龙门架底部的扫尘刷接触进行扫尘，并在传送电机的运行带动吸尘扇叶旋转构成负压，从而通过吸尘罩配合通气孔吸竹木板式家具底部的灰尘和周围的灰尘通过出尘管导入至灰尘存储仓内，进行扫尘后通过设置在限位顶板上的摄像头进行监控，然后启动移动电机带动移动齿轮旋转，通过移动齿轮与齿条相互啮合，使U型连接杆在限位顶板轴向上移动，通过U型连接杆的移动使分拣吸盘移动至需要调节的竹木板式家具上方，然后启动分拣升降杆使分拣吸盘压持竹木板式家具再启动旋转电机的旋转进行分拣调换位置，调换位置后通过启动立起升降杆使位于立起吸盘下方的竹木板式家具通过立起杆吸住，然后启动立起电机进行立起竹木板式家具，启动水平移动电机带动水平移动螺杆运动，通过水平移动螺杆带动第一龙门架运动，进而将立起的竹木板式家具***至喷涂架的内侧，启动位于喷涂箱内部的喷涂泵使喷涂粉通过喷涂粉导管至喷涂架内，通过喷涂架内的喷涂头喷涂至竹木板式家具外部，启动传动电机带动一组第三工型轮运动，通过该组第三工型轮带动第三传动带运行，通过第三传动带带动其余组第三工型轮运动，通过第三工型轮带动第二工型轮运动，通过第二工型轮带动第二传动齿轮运动，通过第二传动齿轮带动第一传动齿轮运动，通过第一传动齿轮带动第一工型轮运动，通过第二工型轮带动第二传动带运动进而带动其余组第二工型轮运动，通过第一工型轮带动第一传动带运动进而带动其余组第一工型轮运动，通过第一工型轮和第二传动齿轮的运行进而带动竹木板传动滚筒的运动，从而将竹木板式家具进行输送喷涂，然后再进入至烘干侧架内，并启动电加热器使电加热板发热进行对烘干侧架内的竹木板式家具进行烘干处理。
附图说明
图1为按照本发明的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备及分拣喷涂工艺的一优选实施例的装置整体立体结构图；
图2为按照本发明的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备及分拣喷涂工艺的一优选实施例的装置整体立体结构分解图；
图3为按照本发明的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备及分拣喷涂工艺的一优选实施例的喷涂传送组件立体结构分解图；
图4为按照本发明的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备及分拣喷涂工艺的一优选实施例的防堆放组件立体结构示意图；
图5为按照本发明的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备及分拣喷涂工艺的一优选实施例的竹木板式家具上表面灰尘清理组件图；
图6为按照本发明的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备及分拣喷涂工艺的一优选实施例的分拣组件立体结构示意图；
图7为按照本发明的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备及分拣喷涂工艺的一优选实施例的竹木板式家具立起组件立体结构示意图；
图8为按照本发明的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备及分拣喷涂工艺的一优选实施例的传送组件和灰尘吸收组件组合立体结构分解图；
图9为按照本发明的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备及分拣喷涂工艺的一优选实施例的传送组件侧剖视图；
图10为按照本发明的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备及分拣喷涂工艺的一优选实施例的吸尘组件立体结构分解图；
图11为按照本发明的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备及分拣喷涂工艺的一优选实施例的喷涂组件和传送组件以及板材传动组件组合结构侧剖视图；
图12为按照本发明的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备及分拣喷涂工艺的一优选实施例的电加热烘干组件结构侧剖视图。
图中：1-侧支撑板，3-烘干侧架，4-底板，5-喷涂箱，6-传动罩体，7-喷涂粉导管，8-第一龙门架，9-第一侧杆体，10-限位顶板，11-传送带，12-第二龙门架，13-方框架，14-L型导尘管，15-灰尘存储仓，16-出尘管，17-吸尘仓，18-U型连接杆，19-防堆放升降杆，20-弹性防堆放板，21-通气孔，22-传动电机，23-喷涂架，24-传送电机，25-第一工型轮，26-第一传动带，27-第一传动齿轮，28-第二传动齿轮，29-第二工型轮，30-第二传动带，31-侧铰接座，32-升降电机，33-升降螺杆，34-升降限位杆，35-扫尘刷，36-旋转电机，37-旋转杆，38-分拣升降杆，39-分拣吸盘，40-移动齿轮，41-限位滑块，42-移动电机，43-第一滑槽，44-第二滑槽，45-垂杆，46-立起升降杆，47-立起架，48-立起电机，49-立起吸盘，50-立起杆，51-水平限位杆，52-水平侧座，53-水平移动电机，54-水平移动螺杆，55-吸尘扇叶，56-从动滚筒，57-主动滚筒，58-吸尘罩，59-转轴，60-电加热板，61-电加热器，62-竹木板传动滚筒，63-喷涂头，64-L型侧架，65-第三传动带，66-第三工型轮，67-齿条。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图12所示，本实施例提供的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备，包括两组侧支撑板1和一组底板4，底板4安装在侧支撑板1的一端处，侧支撑板1的内侧两端设有板体传送滚筒组件，该板体传送滚筒组件的外侧套设有可被板体传送滚筒组件驱动的传送带11，并在传送带11上等间距开设有通气孔21，侧支撑板1的内侧并位于传送带11之间设有吸尘罩58，侧支撑板1外侧的一端安装有吸尘仓17，侧支撑板1的下方设有灰尘存储仓15，吸尘罩58、吸尘仓17和灰尘存储仓15之间设有吸尘组件，吸尘仓17的外侧中部安装有驱动吸尘组件和板体传送滚筒组件的传送电机24，侧支撑板1顶部远离底板4的一端安装有方框架13，并位于方框架13上设有防堆放升降组件，该防堆放升降组件上套设有可调节防堆放挡板组件，侧支撑板1的顶部靠近底板4处安装有扫尘龙门架组件，侧支撑板1顶部靠近底板4处安装有第一侧杆体9，并位于第一侧杆体9的顶部安装有限位顶板10，限位顶板10上开设有第二滑槽44和第一滑槽43，限位顶板10上设有可在限位顶板10上移动的齿轮移动架组件，该齿轮移动架组件上通过U型连接杆18安装有旋转分拣组件，侧支撑板1的顶部靠近底板4处安装有水平调节杆组件，该水平调节杆组件的外侧套设有可被水平调节杆组件驱动的第一龙门架8，第一龙门架8的底部设有多组垂杆45，且该垂杆45的底部安装有立起升降杆46，位于立起升降杆46的输出端安装有板材立起吸盘组件，底板4的顶部沿底板4的轴向上安装有多组喷涂架组件，底板4的底部安装有传动罩体6，喷涂架组件的内侧等间距设有竹木板传动滚筒62，底板4的底部安装有传动罩体6，传动罩体6的内部设有带动竹木板传动滚筒62旋转的齿轮传动组件，传动罩体6的侧部安装有L型侧架64，传动罩体6的底部设有带动齿轮传动组件运动的工型轮传动组件，L型侧架64的内底部安装有传动电机22，且传动电机22的输出端与工型轮传动组件固定，底板4的顶部远离侧支撑板1的一端安装有与喷涂架组件相互配合的烘干板组件。
将竹木板式家具放置在传送带11的顶部并启动传送电机24进行传送，在进行竹木板式家具传送的时候对于多层堆放的竹木板式家具与弹性防堆放板20碰撞接触进行分离，对于不同厚度的竹木板式家具可启动升降电机32带动升降螺杆33转动，通过升降螺杆33带动防堆放升降杆19升降调节，可以适用于不同厚度的竹木板式家具的防堆放，竹木板式家具在传送带11顶部运行通过弹性防堆放板20的时候与第二龙门架12底部的扫尘刷35接触进行扫尘，并在传送电机24的运行带动吸尘扇叶55旋转构成负压，从而通过吸尘罩58配合通气孔21吸竹木板式家具底部的灰尘和周围的灰尘通过出尘管16导入至灰尘存储仓15内，进行扫尘后通过设置在限位顶板10上的摄像头进行监控，然后启动移动电机42带动移动齿轮40旋转，通过移动齿轮40与齿条67相互啮合，使U型连接杆18在限位顶板10轴向上移动，通过U型连接杆18的移动使分拣吸盘39移动至需要调节的竹木板式家具上方，然后启动分拣升降杆38使分拣吸盘39压持竹木板式家具再启动旋转电机36的旋转进行分拣调换位置，调换位置后通过启动立起升降杆46使位于立起吸盘49下方的竹木板式家具通过立起杆50吸住，然后启动立起电机48进行立起竹木板式家具，启动水平移动电机53带动水平移动螺杆54运动，通过水平移动螺杆54带动第一龙门架8运动，进而将立起的竹木板式家具***至喷涂架23的内侧，启动位于喷涂箱5内部的喷涂泵使喷涂粉通过喷涂粉导管7至喷涂架23内，通过喷涂架23内的喷涂头63喷涂至竹木板式家具外部，启动传动电机22带动一组第三工型轮66运动，通过该组第三工型轮66带动第三传动带65运行，通过第三传动带65带动其余组第三工型轮66运动，通过第三工型轮66带动第二工型轮29运动，通过第二工型轮29带动第二传动齿轮28运动，通过第二传动齿轮28带动第一传动齿轮27运动，通过第一传动齿轮27带动第一工型轮25运动，通过第二工型轮29带动第二传动带30运动进而带动其余组第二工型轮29运动，通过第一工型轮25带动第一传动带26运动进而带动其余组第一工型轮25运动，通过第一工型轮25和第二传动齿轮28的运行进而带动竹木板传动滚筒62的运动，从而将竹木板式家具进行输送喷涂，然后再进入至烘干侧架3内，并启动电加热器61使电加热板60发热进行对烘干侧架3内的竹木板式家具进行烘干处理。
在本实施例中，板体传送滚筒组件包括从动滚筒56、主动滚筒57和传动转杆，侧支撑板1内壁的两端皆通过轴承安装有传动转杆，一组传动转杆的外侧安装有从动滚筒56，另一组传动转杆的外侧安装有主动滚筒57，主动滚筒57和从动滚筒56的外侧套设有传送带11。
将竹木板式家具放置在传送带11的顶部并启动传送电机24带动传动转杆运动，进而带动主动滚筒57运动，从而带动传送带11，通过传送带11带动从动滚筒56实现传送带11循环运动。
在本实施例中，吸尘组件包括L型导尘管14、出尘管16、吸尘扇叶55和转轴59，传送电机24的输出端安装有贯穿吸尘仓17和侧支撑板1的转轴59，位于吸尘仓17内部的转轴59外侧安装有吸尘扇叶55，转轴59贯穿侧支撑板1的一端与套设有主动滚筒57的传动转杆端部固定，吸尘罩58的一侧下方连通有L型导尘管14，该L型导尘管14贯穿侧支撑板1与吸尘仓17连通，吸尘仓17的底部连通有出尘管16，该出尘管16的底端与灰尘存储仓15连通，扫尘龙门架组件包括第二龙门架12和扫尘刷35，侧支撑板1的顶部安装有第二龙门架12，该第二龙门架12的底部等间距铺设有扫尘刷35。
竹木板式家具在传送带11顶部运行通过弹性防堆放板20的时候与第二龙门架12底部的扫尘刷35接触进行扫尘，并在传送电机24的运行带动吸尘扇叶55旋转构成负压，从而通过吸尘罩58配合通气孔21吸竹木板式家具底部的灰尘和周围的灰尘通过出尘管16导入至灰尘存储仓15内。
在本实施例中，防堆放升降组件包括升降电机32、升降螺杆33和升降限位杆34，一组方框架13的顶中部安装有升降电机32，升降电机32的输出端安装有贯穿方框架13内条口的升降螺杆33，另一组方框架13的内条口安装有升降限位杆34，升降限位杆34和升降螺杆33的外侧套设有可调节防堆放挡板组件，可调节防堆放挡板组件包括防堆放升降杆19、弹性防堆放板20、侧铰接座31、条型连接杆和发条，升降螺杆33和升降限位杆34的外侧套设有防堆放升降杆19，该防堆放升降杆19与升降螺杆33之间相互啮合，防堆放升降杆19底部的两端安装有侧铰接座31，侧铰接座31的内侧安装有条型连接杆，该条型连接杆的外侧通过发条安装有弹性防堆放板20。
在进行竹木板式家具传送的时候对于多层堆放的竹木板式家具与弹性防堆放板20碰撞接触进行分离，对于不同厚度的竹木板式家具可启动升降电机32带动升降螺杆33转动，通过升降螺杆33带动防堆放升降杆19升降调节，可以适用于不同厚度的竹木板式家具的防堆放。
齿轮移动架组件包括第一侧杆体9内侧的顶部并位于第一滑槽43的下方安装有齿条67，第一滑槽43的内侧贯穿设有移动齿轮40，该移动齿轮40与齿条67之间相互啮合，第二滑槽44的内侧设有限位滑块41，限位滑块41的顶部安装有U型连接杆18，限位滑块41的一侧中部安装有移动电机42，移动电机42的输出端贯穿限位滑块41与移动齿轮40侧中部固定，旋转分拣组件包括旋转电机36、旋转杆37、分拣升降杆38和分拣吸盘39，U型连接杆18的底部安装有旋转电机36，旋转电机36的输出端安装有旋转杆37，旋转杆37底部的两端安装有分拣升降杆38，分拣升降杆38的输出端安装有分拣吸盘39；
进行扫尘后通过设置在限位顶板10上的摄像头进行监控，然后启动移动电机42带动移动齿轮40旋转，通过移动齿轮40与齿条67相互啮合，使U型连接杆18在限位顶板10轴向上移动，通过U型连接杆18的移动使分拣吸盘39移动至需要调节的竹木板式家具上方，然后启动分拣升降杆38使分拣吸盘39压持竹木板式家具再启动旋转电机36的旋转进行分拣调换位置。
水平调节杆组件包括水平限位杆51、水平侧座52、水平移动电机53和水平移动螺杆54，侧支撑板1的顶端部安装有水平侧座52，一组水平侧座52的内侧安装有水平限位杆51，另一组水平侧座52的内侧安装有水平移动螺杆54，该组水平侧座52的外侧安装有水平移动电机53，且水平移动电机53贯穿水平侧座52与水平移动螺杆54的端部固定，板材立起吸盘组件包括立起架47、立起电机48、立起吸盘49和立起杆50，立起架47的一侧中部安装有立起电机48，该立起电机48的输出端贯穿立起架47安装有立起杆50，立起杆50的底部安装有立起吸盘49；
通过启动立起升降杆46使位于立起吸盘49下方的竹木板式家具通过立起杆50吸住，然后启动立起电机48进行立起竹木板式家具，启动水平移动电机53带动水平移动螺杆54运动，通过水平移动螺杆54带动第一龙门架8运动，进而将立起的竹木板式家具***至喷涂架23的内侧。
喷涂架组件包括喷涂粉导管7、喷涂箱5、喷涂头63和喷涂架23，底板4的顶部等间距安装有喷涂架23，该喷涂架23的内部为中空结构，喷涂架23的内侧设有多组喷涂头63，喷涂架23的顶部连通有喷涂粉导管7，喷涂粉导管7的另一端连通有喷涂箱5，喷涂架23的内侧等间距通过轴承安装有竹木板传动滚筒62，工型轮传动组件包括第三传动带65和第三工型轮66，传动罩体6的底部等间距安装有多组第三工型轮66，并位于第三工型轮66的外侧套设有第三传动带65，传动电机22的输出端与一组第三工型轮66的底中部固定，齿轮传动组件包括第二工型轮29、第二传动带30、第二传动齿轮28、第一传动齿轮27、第一传动带26和第一工型轮25，喷涂架23一侧的竹木板传动滚筒62底中部贯穿底板4底部安装有第一工型轮25，第一工型轮25的底部安装有第一传动齿轮27，喷涂架23另一侧的竹木板传动滚筒62底中部贯穿底板4底部安装有第二传动齿轮28，第二传动齿轮28的底部安装有第二工型轮29，第二工型轮29的底中部通过杆体贯穿传动罩体6安装有第三工型轮66；
启动位于喷涂箱5内部的喷涂泵使喷涂粉通过喷涂粉导管7至喷涂架23内，通过喷涂架23内的喷涂头63喷涂至竹木板式家具外部，启动传动电机22带动一组第三工型轮66运动，通过该组第三工型轮66带动第三传动带65运行，通过第三传动带65带动其余组第三工型轮66运动，通过第三工型轮66带动第二工型轮29运动，通过第二工型轮29带动第二传动齿轮28运动，通过第二传动齿轮28带动第一传动齿轮27运动，通过第一传动齿轮27带动第一工型轮25运动，通过第二工型轮29带动第二传动带30运动进而带动其余组第二工型轮29运动，通过第一工型轮25带动第一传动带26运动进而带动其余组第一工型轮25运动，通过第一工型轮25和第二传动齿轮28的运行进而带动竹木板传动滚筒62的运动，从而将竹木板式家具进行输送喷涂。
烘干板组件包括电加热器61、电加热板60和烘干侧架3，底板4的顶端部等间距安装有烘干侧架3，并位于烘干侧架3的内侧铺设有电加热板60，烘干侧架3的外侧安装有电加热器61，该电加热器61通过导线与电加热板60电性连接。
一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备分拣喷涂工艺，包括如下步骤：
步骤1：将竹木板式家具放置在传送带11的顶部并启动传送电机24进行传送；
步骤2：在进行竹木板式家具传送的时候对于多层堆放的竹木板式家具与弹性防堆放板20碰撞接触进行分离；
步骤3：对于不同厚度的竹木板式家具可启动升降电机32带动升降螺杆33转动，通过升降螺杆33带动防堆放升降杆19升降调节，可以适用于不同厚度的竹木板式家具的防堆放；
步骤4：竹木板式家具在传送带11顶部运行通过弹性防堆放板20的时候与第二龙门架12底部的扫尘刷35接触进行扫尘，并在传送电机24的运行带动吸尘扇叶55旋转构成负压，从而通过吸尘罩58配合通气孔21吸竹木板式家具底部的灰尘和周围的灰尘通过出尘管16导入至灰尘存储仓15内；
步骤5：进行扫尘后通过设置在限位顶板10上的摄像头进行监控，然后启动移动电机42带动移动齿轮40旋转，通过移动齿轮40与齿条67相互啮合，使U型连接杆18在限位顶板10轴向上移动；
步骤6：通过U型连接杆18的移动使分拣吸盘39移动至需要调节的竹木板式家具上方，然后启动分拣升降杆38使分拣吸盘39压持竹木板式家具再启动旋转电机36的旋转进行分拣调换位置；
步骤7：调换位置后通过启动立起升降杆46使位于立起吸盘49下方的竹木板式家具通过立起杆50吸住，然后启动立起电机48进行立起竹木板式家具；
步骤8：启动水平移动电机53带动水平移动螺杆54运动，通过水平移动螺杆54带动第一龙门架8运动，进而将立起的竹木板式家具***至喷涂架23的内侧；
步骤9：启动位于喷涂箱5内部的喷涂泵使喷涂粉通过喷涂粉导管7至喷涂架23内，通过喷涂架23内的喷涂头63喷涂至竹木板式家具外部；
步骤10：启动传动电机22带动一组第三工型轮66运动，通过该组第三工型轮66带动第三传动带65运行，通过第三传动带65带动其余组第三工型轮66运动；
步骤11：通过第三工型轮66带动第二工型轮29运动，通过第二工型轮29带动第二传动齿轮28运动，通过第二传动齿轮28带动第一传动齿轮27运动，通过第一传动齿轮27带动第一工型轮25运动，通过第二工型轮29带动第二传动带30运动进而带动其余组第二工型轮29运动，通过第一工型轮25带动第一传动带26运动进而带动其余组第一工型轮25运动；
步骤12：通过第一工型轮25和第二传动齿轮28的运行进而带动竹木板传动滚筒62的运动，从而将竹木板式家具进行输送喷涂，然后再进入至烘干侧架3内，并启动电加热器61使电加热板60发热进行对烘干侧架3内的竹木板式家具进行烘干处理。
以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备，其特征在于：包括两组侧支撑板(1)和一组底板(4)，底板(4)安装在侧支撑板(1)的一端处，侧支撑板(1)的内侧两端设有板体传送滚筒组件，该板体传送滚筒组件的外侧套设有可被板体传送滚筒组件驱动的传送带(11)，并在传送带(11)上等间距开设有通气孔(21)，侧支撑板(1)的内侧并位于传送带(11)之间设有吸尘罩(58)，侧支撑板(1)外侧的一端安装有吸尘仓(17)，侧支撑板(1)的下方设有灰尘存储仓(15)，吸尘罩(58)、吸尘仓(17)和灰尘存储仓(15)之间设有吸尘组件，吸尘仓(17)的外侧中部安装有驱动吸尘组件和板体传送滚筒组件的传送电机(24)，侧支撑板(1)顶部远离底板(4)的一端安装有方框架(13)，并位于方框架(13)上设有防堆放升降组件，该防堆放升降组件上套设有可调节防堆放挡板组件，侧支撑板(1)的顶部靠近底板(4)处安装有扫尘龙门架组件，侧支撑板(1)顶部靠近底板(4)处安装有第一侧杆体(9)，并位于第一侧杆体(9)的顶部安装有限位顶板(10)，限位顶板(10)上开设有第二滑槽(44)和第一滑槽(43)，限位顶板(10)上设有可在限位顶板(10)上移动的齿轮移动架组件，该齿轮移动架组件上通过U型连接杆(18)安装有旋转分拣组件，侧支撑板(1)的顶部靠近底板(4)处安装有水平调节杆组件，该水平调节杆组件的外侧套设有可被水平调节杆组件驱动的第一龙门架(8)，第一龙门架(8)的底部设有多组垂杆(45)，且该垂杆(45)的底部安装有立起升降杆(46)，位于立起升降杆(46)的输出端安装有板材立起吸盘组件，底板(4)的顶部沿底板(4)的轴向上安装有多组喷涂架组件，底板(4)的底部安装有传动罩体(6)，喷涂架组件的内侧等间距设有竹木板传动滚筒(62)，传动罩体(6)的内部设有带动竹木板传动滚筒(62)旋转的齿轮传动组件，传动罩体(6)的侧部安装有L型侧架(64)，传动罩体(6)的底部设有带动齿轮传动组件运动的工型轮传动组件，L型侧架(64)的内底部安装有传动电机(22)，且传动电机(22)的输出端与工型轮传动组件固定，底板(4)的顶部远离侧支撑板(1)的一端安装有与喷涂架组件相互配合的烘干板组件。
2.根据权利要求1所述的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备，其特征在于：板体传送滚筒组件包括从动滚筒(56)、主动滚筒(57)和传动转杆，侧支撑板(1)内壁的两端皆通过轴承安装有传动转杆，一组传动转杆的外侧安装有从动滚筒(56)，另一组传动转杆的外侧安装有主动滚筒(57)，主动滚筒(57)和从动滚筒(56)的外侧套设有传送带(11)。
3.根据权利要求2所述的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备，其特征在于：吸尘组件包括L型导尘管(14)、出尘管(16)、吸尘扇叶(55)和转轴(59)，传送电机(24)的输出端安装有贯穿吸尘仓(17)和侧支撑板(1)的转轴(59)，位于吸尘仓(17)内部的转轴(59)外侧安装有吸尘扇叶(55)，转轴(59)贯穿侧支撑板(1)的一端与套设有主动滚筒(57)的传动转杆端部固定，吸尘罩(58)的一侧下方连通有L型导尘管(14)，该L型导尘管(14)贯穿侧支撑板(1)与吸尘仓(17)连通，吸尘仓(17)的底部连通有出尘管(16)，该出尘管(16)的底端与灰尘存储仓(15)连通。
4.根据权利要求3所述的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备，其特征在于：防堆放升降组件包括升降电机(32)、升降螺杆(33)和升降限位杆(34)，一组方框架(13)的顶中部安装有升降电机(32)，升降电机(32)的输出端安装有贯穿方框架(13)内条口的升降螺杆(33)，另一组方框架(13)的内条口安装有升降限位杆(34)，升降限位杆(34)和升降螺杆(33)的外侧套设有可调节防堆放挡板组件。
5.根据权利要求4所述的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备，其特征在于：可调节防堆放挡板组件包括防堆放升降杆(19)、弹性防堆放板(20)、侧铰接座(31)、条型连接杆和发条，升降螺杆(33)和升降限位杆(34)的外侧套设有防堆放升降杆(19)，该防堆放升降杆(19)与升降螺杆(33)之间相互啮合，防堆放升降杆(19)底部的两端安装有侧铰接座(31)，侧铰接座(31)的内侧安装有条型连接杆，该条型连接杆的外侧通过发条安装有弹性防堆放板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备，其特征在于：扫尘龙门架组件包括第二龙门架(12)和扫尘刷(35)，侧支撑板(1)的顶部安装有第二龙门架(12)，该第二龙门架(12)的底部等间距铺设有扫尘刷(35)；
齿轮移动架组件包括第一侧杆体(9)内侧的顶部并位于第一滑槽(43)的下方安装有齿条(67)，第一滑槽(43)的内侧贯穿设有移动齿轮(40)，该移动齿轮(40)与齿条(67)之间相互啮合，第二滑槽(44)的内侧设有限位滑块(41)，限位滑块(41)的顶部安装有U型连接杆(18)，限位滑块(41)的一侧中部安装有移动电机(42)，移动电机(42)的输出端贯穿限位滑块(41)与移动齿轮(40)侧中部固定。
7.根据权利要求6所述的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备，其特征在于：旋转分拣组件包括旋转电机(36)、旋转杆(37)、分拣升降杆(38)和分拣吸盘(39)，U型连接杆(18)的底部安装有旋转电机(36)，旋转电机(36)的输出端安装有旋转杆(37)，旋转杆(37)底部的两端安装有分拣升降杆(38)，分拣升降杆(38)的输出端安装有分拣吸盘(39)；
水平调节杆组件包括水平限位杆(51)、水平侧座(52)、水平移动电机(53)和水平移动螺杆(54)，侧支撑板(1)的顶端部安装有水平侧座(52)，一组水平侧座(52)的内侧安装有水平限位杆(51)，另一组水平侧座(52)的内侧安装有水平移动螺杆(54)，该组水平侧座(52)的外侧安装有水平移动电机(53)，且水平移动电机(53)贯穿水平侧座(52)与水平移动螺杆(54)的端部固定。
8.根据权利要求7所述的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备，其特征在于：板材立起吸盘组件包括立起架(47)、立起电机(48)、立起吸盘(49)和立起杆(50)，立起架(47)的一侧中部安装有立起电机(48)，该立起电机(48)的输出端贯穿立起架(47)安装有立起杆(50)，立起杆(50)的底部安装有立起吸盘(49)；
喷涂架组件包括喷涂粉导管(7)、喷涂箱(5)、喷涂头(63)和喷涂架(23)，底板(4)的顶部等间距安装有喷涂架(23)，该喷涂架(23)的内部为中空结构，喷涂架(23)的内侧设有多组喷涂头(63)，喷涂架(23)的顶部连通有喷涂粉导管(7)，喷涂粉导管(7)的另一端连通有喷涂箱(5)，喷涂架(23)的内侧等间距通过轴承安装有竹木板传动滚筒(62)。
9.根据权利要求8所述的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备，其特征在于：工型轮传动组件包括第三传动带(65)和第三工型轮(66)，传动罩体(6)的底部等间距安装有多组第三工型轮(66)，并位于第三工型轮(66)的外侧套设有第三传动带(65)，传动电机(22)的输出端与一组第三工型轮(66)的底中部固定；
齿轮传动组件包括第二工型轮(29)、第二传动带(30)、第二传动齿轮(28)、第一传动齿轮(27)、第一传动带(26)和第一工型轮(25)，喷涂架(23)一侧的竹木板传动滚筒(62)底中部贯穿底板(4)底部安装有第一工型轮(25)，第一工型轮(25)的底部安装有第一传动齿轮(27)，喷涂架(23)另一侧的竹木板传动滚筒(62)底中部贯穿底板(4)底部安装有第二传动齿轮(28)，第二传动齿轮(28)的底部安装有第二工型轮(29)，第二工型轮(29)的底中部通过杆体贯穿传动罩体(6)安装有第三工型轮(66)；
烘干板组件包括电加热器(61)、电加热板(60)和烘干侧架(3)，底板(4)的顶端部等间距安装有烘干侧架(3)，并位于烘干侧架(3)的内侧铺设有电加热板(60)，烘干侧架(3)的外侧安装有电加热器(61)，该电加热器(61)通过导线与电加热板(60)电性连接。
10.根据权利要求9所述的一种竹木板式家具自动分拣喷涂设备分拣喷涂工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：将竹木板式家具放置在传送带(11)的顶部并启动传送电机(24)进行传送；
步骤2：在进行竹木板式家具传送的时候对于多层堆放的竹木板式家具与弹性防堆放板(20)碰撞接触进行分离；
步骤3：对于不同厚度的竹木板式家具可启动升降电机(32)带动升降螺杆(33)转动，通过升降螺杆(33)带动防堆放升降杆(19)升降调节，可以适用于不同厚度的竹木板式家具的防堆放；
步骤4：竹木板式家具在传送带(11)顶部运行通过弹性防堆放板(20)的时候与第二龙门架(12)底部的扫尘刷(35)接触进行扫尘，并在传送电机(24)的运行带动吸尘扇叶(55)旋转构成负压，从而通过吸尘罩(58)配合通气孔(21)吸竹木板式家具底部的灰尘和周围的灰尘通过出尘管(16)导入至灰尘存储仓(15)内；
步骤5：进行扫尘后通过设置在限位顶板(10)上的摄像头进行监控，然后启动移动电机(42)带动移动齿轮(40)旋转，通过移动齿轮(40)与齿条(67)相互啮合，使U型连接杆(18)在限位顶板(10)轴向上移动；
步骤6：通过U型连接杆(18)的移动使分拣吸盘(39)移动至需要调节的竹木板式家具上方，然后启动分拣升降杆(38)使分拣吸盘(39)压持竹木板式家具再启动旋转电机(36)的旋转进行分拣调换位置；
步骤7：调换位置后通过启动立起升降杆(46)使位于立起吸盘(49)下方的竹木板式家具通过立起杆(50)吸住，然后启动立起电机(48)进行立起竹木板式家具；
步骤8：启动水平移动电机(53)带动水平移动螺杆(54)运动，通过水平移动螺杆(54)带动第一龙门架(8)运动，进而将立起的竹木板式家具***至喷涂架(23)的内侧；
步骤9：启动位于喷涂箱(5)内部的喷涂泵使喷涂粉通过喷涂粉导管(7)至喷涂架(23)内，通过喷涂架(23)内的喷涂头(63)喷涂至竹木板式家具外部；
步骤10：启动传动电机(22)带动一组第三工型轮(66)运动，通过该组第三工型轮(66)带动第三传动带(65)运行，通过第三传动带(65)带动其余组第三工型轮(66)运动；
步骤11：通过第三工型轮(66)带动第二工型轮(29)运动，通过第二工型轮(29)带动第二传动齿轮(28)运动，通过第二传动齿轮(28)带动第一传动齿轮(27)运动，通过第一传动齿轮(27)带动第一工型轮(25)运动，通过第二工型轮(29)带动第二传动带(30)运动进而带动其余组第二工型轮(29)运动，通过第一工型轮(25)带动第一传动带(26)运动进而带动其余组第一工型轮(25)运动；
步骤12：通过第一工型轮(25)和第二传动齿轮(28)的运行进而带动竹木板传动滚筒(62)的运动，从而将竹木板式家具进行输送喷涂，然后再进入至烘干侧架(3)内，并启动电加热器(61)使电加热板(60)发热进行对烘干侧架(3)内的竹木板式家具进行烘干处理。
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