CN113828224B - 在线调剖破乳器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种在线调剖破乳器，包括第一混合装置、第二破碎装置及第三混合装置；第一混合装置包括第一混合筒、第一混合组件、水供给组件及乳液聚合物供给组件；第二破碎装置包括第二破碎筒及第二破碎组件；第三混合装置包括第三混合筒、第三混合组件及交联剂供给组件。本发明提供的在线调剖破乳器，具有第一混合筒、第二破碎筒及第三混合筒，能进行初步混合、打碎及再次混合，从而对多种不同药剂充分混合破乳，具有适应力强、能连续在线作业的优点。

Description

在线调剖破乳器

技术领域

本发明涉及油气生产技术领域，尤其是指一种在线调剖破乳器。

背景技术

碳酸盐油藏沉积复杂，大裂缝、小裂缝与孔洞并存，随着油田的开发含水逐渐升高，需要进行调剖堵水作业，以解决由于储层不均质性引起的层间差异、层内差异及平面差异而造成水线推进不一致导致油井水窜的问题。

为了取得良好调剖效果需要进行万方级别以上长时间三段式深度作业。从水井端先采用注入纤维、聚合物交联封堵大裂缝，再注入纳米微球封堵小裂缝，最后注入润湿性改变剂改变油水亲和性。每个阶段调剖封堵裂缝要使用不同类型的多种药剂充分混合破乳。因此，需要一种适应力强、能连续作业的在线调剖破乳器。

发明内容

本发明的目的是提供一种在线调剖破乳器，具有适应力强、能连续作业的优点。

为达到上述目的，本发明提供了一种在线调剖破乳器，其中，所述在线调剖破乳器包括顺次连通的第一混合装置、第二破碎装置及第三混合装置；

所述第一混合装置包括第一混合筒、第一混合组件、水供给组件及乳液聚合物供给组件，所述第一混合组件设于所述第一混合筒的内部，所述水供给组件与所述乳液聚合物供给组件均与所述第一混合筒的内部连通；

所述第二破碎装置包括第二破碎筒及第二破碎组件，所述第二破碎筒与所述第一混合筒连通，所述第二破碎组件设于所述第二破碎筒的内部；

所述第三混合装置包括第三混合筒、第三混合组件及交联剂供给组件，所述第三混合筒与所述第二破碎筒连通，所述第三混合组件设于所述第三混合筒的内部，所述交联剂供给组件与所述第二破碎筒及所述第三混合筒之间的连接处连通。

如上所述的在线调剖破乳器，其中，所述第一混合筒为第一端呈开放状、第二端设有端板且所述端板上开设有多个通孔、并且内部中空的筒体结构，所述第一混合筒的第二端与所述第二破碎筒的一端能拆装地相接，所述第一混合组件包括法兰板及孔径调节构件，所述法兰板能拆装地封闭所述第一混合筒的第一端，所述孔径调节构件贯穿所述法兰板设置，所述孔径调节构件的调节端位于所述第一混合筒的内部，且所述孔径调节构件的控制端位于所述法兰板的远离所述第一混合筒的一侧，所述水供给组件贯穿所述法兰板与所述第一混合筒的内部连通，所述乳液聚合物供给组件贯穿所述第一混合筒的筒壁与所述第一混合筒的内部连通。

如上所述的在线调剖破乳器，其中，所述孔径调节构件包括多个锥形孔径调节柱及至少一个伸缩拉杆，所述伸缩拉杆贯穿所述法兰板，在所述法兰板封闭所述第一混合筒的第一端的状态下，所述伸缩拉杆的伸入至所述第一混合筒内的一端与至少一个所述锥形孔径调节柱直接或间接地连接，每个所述锥形孔径调节柱均与一个所述通孔相对应，通过推拉所述伸缩拉杆，所述锥形孔径调节柱能调节对应的所述通孔的开度。

如上所述的在线调剖破乳器，其中，所述伸缩拉杆设有三个，三个所述伸缩拉杆分别为第一伸缩拉杆、第二伸缩拉杆及第三伸缩拉杆，且所述孔径调节构件还包括均平行于所述第一混合筒的径向设置的第一固定环板及第二固定环板，所述第一固定环板同轴地设于所述第二固定环板的外侧，在所述法兰板封闭所述第一混合筒的第一端的状态下，所述第一伸缩拉杆的位于所述第一混合筒的内部的端部与所述第一固定环板的一侧表面固定相接，所述第一固定环板的另一侧连接设有多个所述锥形孔径调节柱，所述第二伸缩拉杆的位于所述第一混合筒的内部的端部与所述第二固定环板的一侧表面固定相接，所述第二固定环板的另一侧表面连接设有多个所述锥形孔径调节柱，所述第三伸缩拉杆的位于所述第一混合筒的内部的端部伸至所述第二固定环板的中心处与一所述锥形孔径调节柱连接，多个所述锥形孔径调节柱与多个所述通孔一一对应设置，通过推拉所述第一伸缩拉杆、所述第二伸缩拉杆及所述第三伸缩拉杆，对应相接的各所述锥形孔径调节柱能调节对应的所述通孔的开度。

如上所述的在线调剖破乳器，其中，沿着由各所述锥形孔径调节柱靠近所述法兰板的一端至远离所述法兰板的一端，各所述锥形孔径调节柱呈直径渐缩的锥状或各所述锥形孔径调节柱的远离所述法兰板的端部呈直径渐缩的锥状。

如上所述的在线调剖破乳器，其中，所述伸缩拉杆上套设有密封环套，所述密封环套的内表面与对应的所述伸缩拉杆的外表面密封相接，且各所述密封环套的一端与所述法兰板的远离所述第一混合筒的一侧表面密封固定相接，所述密封环套上沿其径向贯穿设有拉杆紧固件，所述拉杆紧固件能沿所述密封环套的径向伸缩并顶抵于对应的所述伸缩拉杆的外周面上。

如上所述的在线调剖破乳器，其中，所述水供给组件包括水箱、水供给管及水泵，所述水供给管连通所述第一混合筒及所述水箱，所述水泵与所述水供给管连通，所述水供给管上设有第一阀门。

如上所述的在线调剖破乳器，其中，所述乳液聚合物供给组件包括乳液聚合物箱、乳液聚合物供给管及乳液聚合物泵，所述乳液聚合物供给管连通所述第一混合筒及所述乳液聚合物箱，所述乳液聚合物泵与所述乳液聚合物供给管连通，所述乳液聚合物供给管上设有第二阀门。

如上所述的在线调剖破乳器，其中，所述第二破碎筒为两端呈开放状且内部中空的筒体结构，所述第二破碎筒的两端分别与第一混合筒及第三混合筒相连通，所述第二破碎组件包括至少一组破碎机构，所述破碎机构包括两固定条板、连接杆、第一安装盘、第二安装盘、第一驱动构件及多个打碎构件，两所述固定条板均沿所述第二破碎筒的径向设置，且两所述固定条板均与所述第二破碎筒的内表面定位相接，所述连接杆沿所述第二破碎筒的轴向设置，且所述连接杆的两端分别与两所述固定条板相接，所述第一安装盘固定套设于所述连接杆的一端处，所述第二安装盘滑动套设于所述连接杆上，多个所述打碎构件沿所述连接杆的周向均匀间隔设置，且各所述第一驱动构件与所述第二安装盘相接，所述第一驱动构件能驱动所述第二安装盘沿所述连接杆的轴向往复移动，所述打碎构件的两端分别与所述第一安装盘、所述第二安装盘铰接，通过调整所述第一安装盘与所述第二安装盘之间的距离，所述打碎构件能沿所述第二破碎筒的径向朝向远离所述连接杆的方向凸伸或向靠近所述连接杆的方向收缩。

如上所述的在线调剖破乳器，其中，所述打碎构件包括第一打碎板与第二打碎板，所述第一打碎板与所述第二打碎板均为呈条形的板状结构，所述第一打碎板的第一端与所述第二打碎板的第一端铰接，所述第一打碎板的第二端与所述第一安装盘铰接，所述第二打碎板的第二端与所述第二安装盘铰接，所述第一打碎板的远离所述连接杆的一侧表面及所述第二打碎板的远离所述连接杆的一侧表面上均凹设有多条打碎槽。

如上所述的在线调剖破乳器，其中，所述破碎机构设有两组，两组所述破碎机构沿所述第二破碎筒的轴向间隔设置，且两组所述破碎机构的各所述打碎构件于所述第二破碎筒的轴向上的投影交错设置。

如上所述的在线调剖破乳器，其中，所述交联剂供给组件包括交联剂箱、交联剂供给管及交联剂泵，所述交联剂供给管连通所述交联剂箱及所述第二破碎筒的靠近所述第三混合筒的端部处，所述交联剂泵与所述交联剂供给管连通，所述交联剂供给管上设有第三阀门。

如上所述的在线调剖破乳器，其中，所述第三混合筒为两端呈开放状且内部中空的筒体结构，所述第三混合筒的第一端与所述第二破碎筒连通，所述第三混合筒的第二端通过端板能拆装地封闭，所述第三混合组件包括推杆、多个导向板及第二驱动构件，所述推杆沿所述第三混合筒的轴向偏心设于所述第三混合筒的内部，所述推杆的远离所述第二破碎筒的一端贯穿所述端板与所述第二驱动构件相接，所述第二驱动构件能驱动所述推杆沿所述第三混合筒的轴向往复移动，各所述导向板的两侧距离其中心最远的位置处分别与所述第三混合筒的内壁枢接，各所述导向板上均开设有一条形孔，所述条形孔由所述导向板的中心位置沿所述导向板的径向朝向所述导向板的边缘延伸，所述推杆依次贯穿各所述导向板的所述条形孔，且所述推杆上于各所述导向板的两侧均定位套设有限位环，各所述导向板之间的空间连通形成能供流体通过的折线形通道，在所述推杆沿所述第三混合筒的轴向往复移动的过程中能带动各所述导向板摆动。

如上所述的在线调剖破乳器，其中，所述第三混合筒的筒壁内部开设有多条沿其轴向延伸的穿孔，各所述穿孔贯穿所述第三混合筒的两端端面，且多个所述穿孔沿所述第三混合筒的周向均匀分布设置，每个所述穿孔中均设有加热元件。

如上所述的在线调剖破乳器，其中，所述第一混合筒、所述第二破碎筒及所述第三混合筒的底部均设有支撑架。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

本发明提供的在线调剖破乳器，具有第一混合筒、第二破碎筒及第三混合筒，能进行初步混合、打碎及再次混合，从而对多种不同药剂充分混合破乳，具有适应力强、能连续在线作业的优点。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明进行示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明提供的在线调剖破乳器的立体结构示意图；

图2是本发明提供的在线调剖破乳器的整体内部结构示意图；

图3是图2中第一混合装置的结构放大示意图；

图4是图2中第二破碎装置的结构放大示意图；

图5是图2中第三混合装置的结构放大示意图；

图6是本发明提供的在线调剖破乳器的第一混合装置的立体结构示意图；

图7是本发明提供的在线调剖破乳器的第一混合装置的第一混合组件的立体结构示意图；

图8是本发明提供的在线调剖破乳器的第二破碎装置的端部结构示意图；

图9是本发明提供的在线调剖破乳器的第二破碎装置的第二破碎组件的破碎机构的立体结构示意图；

图10是本发明提供的在线调剖破乳器的第三混合装置的端部结构示意图。

附图标号说明：

1、第一混合装置；

11、第一混合筒；

111、通孔；

12、第一混合组件；

121、法兰板；

122、孔径调节构件；

1221、锥形孔径调节柱；

1222、第一伸缩拉杆；

1223、第二伸缩拉杆；

1224、第三伸缩拉杆；

1225、第一固定环板；

1226、第二固定环板；

123、密封环套；

124、拉杆紧固件；

13、水供给组件；

131、水箱；

132、水供给管；

133、水泵；

134、第一阀门；

14、乳液聚合物供给组件；

141、乳液聚合物箱；

142、乳液聚合物供给管；

143、乳液聚合物泵；

144、第二阀门；

2、第二破碎装置；

21、第二破碎筒；

22、第二破碎组件；

221、破碎机构；

2211、固定条板；

2212、连接杆；

2213、第一安装盘；

2214、第二安装盘；

2215、第一驱动构件；

22151、丝杠；

22152、电机；

2216、打碎构件；

22161、第一打碎板；

22162、第二打碎板；

22163、打碎槽；

3、第三混合装置；

31、第三混合筒；

311、加热元件；

32、第三混合组件；

321、推杆；

322、导向板；

3221、条形孔；

323、第二驱动构件；

3231、安装板；

3232、伸缩气缸；

324、限位环；

33、交联剂供给组件；

331、交联剂箱；

332、交联剂供给管；

333、交联剂泵；

334、第三阀门；

4、支撑架。

具体实施方式

为了对本发明的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本发明的具体实施方式。

如图1及图2所示，本发明提供了一种在线调剖破乳器，其中，在线调剖破乳器包括顺次连通的第一混合装置1、第二破碎装置2及第三混合装置3，第一混合装置1用于将乳液聚合物及水混合，第二破碎装置2用于对第一混合装置1中乳液聚合物及水的混合物质进行打碎破乳，第三混合装置3用于向第二破碎装置2中打碎破乳后的混合物质中混入交联剂；

进一步地，如图1～图3、图6及图7所示，第一混合装置1包括第一混合筒11、第一混合组件12、水供给组件13及乳液聚合物供给组件14，第一混合组件12设于第一混合筒11的内部，水供给组件13与乳液聚合物供给组件14均与第一混合筒11的内部连通，水供给组件13用于向第一混合筒11内供给水，乳液聚合物供给组件14用于向第一混合筒11内供给乳液聚合物，第一混合组件12用于将进入至第一混合筒11内部的水及乳液聚合物混合均匀；

进一步地，如图1、图2、图4、图8及图9所示，第二破碎装置2包括第二破碎筒21及第二破碎组件22，第二破碎筒21与第一混合筒11连通，第二破碎组件22设于第二破碎筒21的内部，水及乳液聚合物在第一混合筒11内混合后进入第二破碎筒21中，第二破碎组件22对进入至第二破碎筒21中的水与乳液聚合物的混合物质进行打碎破乳；

进一步地，如图1、图2、图5及图10所示，第三混合装置3包括第三混合筒31、第三混合组件32及交联剂供给组件33，第三混合筒31与第二破碎筒21连通，第三混合组件32设于第三混合筒31的内部，交联剂供给组件33与第二破碎筒21及第三混合筒31之间的连接处连通，交联剂供给组件33用于向第二破碎筒21与第三混合筒31之间的连接位置处供给交联剂，以使交联剂与第二破碎筒21中的混合物质一同进入至第三混合筒31中进行混合，第三混合组件32用于使交联剂及由第二破碎筒21中进入至第三混合筒31中的混合物质混合均匀；作为优选，为保证交联剂与第二破碎筒21中的混合物质一同进入至第三混合筒31中，使两种物质进入第三混合筒31的范围后立即可以开始进行混合，本实施例中使交联剂供给组件33与第二破碎筒21的靠近第三混合筒31的端部位置处连通。

进一步地，如图1～图3、图6及图7所示，本发明提供的在线调剖破乳器，其中，第一混合筒11为第一端呈开放状、第二端设有端板且端板上开设有多个通孔111、并且内部中空的筒体结构，第一混合筒11的第二端与第二破碎筒21的一端能拆装地相接，水及乳液聚合物在第一混合筒11中混合后穿过第一混合筒11第二端端板上的通孔111进入至第二破碎筒21中，第一混合组件12包括法兰板121及孔径调节构件122，法兰板121能拆装地封闭第一混合筒11的第一端，孔径调节构件122贯穿法兰板121设置，孔径调节构件122的调节端位于第一混合筒11的内部，且孔径调节构件122的控制端位于法兰板121的远离第一混合筒11的一侧，即在法兰板121与第一混合筒11相接固定的状态下，孔径调节构件122的调节端位于第一混合筒11的内部，且孔径调节构件122的控制端位于第一混合筒11的外部，工作人员通过操作孔径调节构件122的控制端，能调整其调节端从而对各通孔111的开度进行调整，达到调整水与乳液聚合物的混合物质向第二破碎筒21中的流入速度，水供给组件13贯穿法兰板121与第一混合筒11的内部连通，乳液聚合物供给组件14贯穿第一混合筒11的筒壁与第一混合筒11的内部连通，需要说明的是，水供给组件13与乳液聚合物供给组件14与第一混合筒11内部连通的位置不仅限于上述位置，也可以使二者均贯穿第一混合筒11的筒壁与第一混合筒11的内部连通，或者调换二者的连通位置，本发明并不以此为限。

更进一步地，如图2、图3、图6及图7所示，本发明提供的在线调剖破乳器，其中，孔径调节构件122包括多个锥形孔径调节柱1221及至少一个伸缩拉杆，伸缩拉杆贯穿法兰板121，在法兰板121封闭第一混合筒11的第一端的状态下，伸缩拉杆的伸入至第一混合筒11内的一端与至少一个锥形孔径调节柱1221直接或间接地连接，每个锥形孔径调节柱1221均与一个通孔111相对应，通过推拉伸缩拉杆，使各锥形孔径调节柱1221的端部能向靠近对应的通孔111的方向或远离对应的通孔111的方向，从而在此过程中调整各锥形孔径调节柱1221对对应的通孔111的遮挡程度，以达到调整锥形孔径调节柱1221能调节对应的通孔111的开度的效果。

作为优选，如图5所示，本发明提供的在线调剖破乳器，其中，伸缩拉杆设有三个，三个伸缩拉杆分别为第一伸缩拉杆1222、第二伸缩拉杆1223及第三伸缩拉杆1224，且孔径调节构件122还包括均平行于第一混合筒11的径向设置的第一固定环板1225及第二固定环板1226，第一固定环板1225同轴地设于第二固定环板1226的外侧，第一固定环板1225及第二固定环板1226均为环形片状结构，在法兰板121封闭第一混合筒11的第一端的状态下，第一伸缩拉杆1222的位于第一混合筒11的内部的端部与第一固定环板1225的一侧表面固定相接，第一固定环板1225的另一侧连接设有多个锥形孔径调节柱1221，第二伸缩拉杆1223的位于第一混合筒11的内部的端部与第二固定环板1226的一侧表面固定相接，第二固定环板1226的另一侧表面连接设有多个锥形孔径调节柱1221，第三伸缩拉杆1224的位于第一混合筒11的内部的端部伸至第二固定环板1226的中心处与一锥形孔径调节柱1221连接，如此通过操作第一伸缩拉杆1222的控制端(位于第一混合筒11外部的端部)即可控制与第一固定环板1225连接的多个锥形孔径调节柱1221沿第一混合筒11的轴向往复移动，通过操作第二伸缩拉杆1223的控制端即可控制与第二固定环板1226连接的多个锥形孔径调节柱1221沿第一混合筒11的轴向往复移动，且通过操作第三伸缩拉杆1224的控制端即可控制与其连接的一个锥形孔径调节柱1221沿第一混合筒11的轴向往复移动，从而实现分别对不同位置处的锥形孔径调节柱1221进行调整，多个锥形孔径调节柱1221与多个通孔111一一对应设置，通过推拉第一伸缩拉杆1222、第二伸缩拉杆1223及第三伸缩拉杆1224，对应相接的各锥形孔径调节柱1221能调节对应的通孔111的开度。

作为优选，如图5所示，本发明提供的在线调剖破乳器，其中，沿着由各锥形孔径调节柱1221靠近法兰板121的一端至远离法兰板121的一端，各锥形孔径调节柱1221呈直径渐缩的锥状或各锥形孔径调节柱1221的远离法兰板121的端部呈直径渐缩的锥状，在使用时通过调整锥状部分伸入至对应的通孔111中的位置，来调整锥状部分与通孔111的孔壁之间的缝隙大小，从而达到调整通孔111开度的效果。

作为优选，如图2、图3及图5所示，本发明提供的在线调剖破乳器，其中，伸缩拉杆上套设有密封环套123，密封环套123的内表面与对应的伸缩拉杆的外表面密封相接，且各密封环套123的一端与法兰板121的远离第一混合筒11的一侧表面密封固定相接，以对伸缩拉杆与法兰板121之间的穿设位置处进行密封，防止第一混合筒11内的混合物质由二者之间的缝隙泄露，密封环套123上沿其径向贯穿设有拉杆紧固件124，拉杆紧固件124能沿密封环套123的径向伸缩并顶抵于对应的伸缩拉杆的外周面上，其中拉杆紧固件124可以是螺纹旋入对应的密封环套123的内部，通过拉杆紧固件124与伸缩拉杆之间的顶抵产生摩擦力对伸缩拉杆进行轴向限位，避免出现伸缩拉杆沿其轴向产生不必要的位移而导致通孔111的开度受到影响的情况。

作为优选，如图1所示，本发明提供的在线调剖破乳器，其中，水供给组件13包括水箱131、水供给管132及水泵133，水供给管132连通第一混合筒11及水箱131，水箱131用于容置水，水泵133与水供给管132连通，水泵133用于将水箱131内的水沿水供给管132泵入第一混合筒11中，水供给管132上设有第一阀门134，第一阀门134用于控制水的泵入作业的启停及水的泵入流速，其中水供给管132上还可以设置压力表及流量表以对供水压力及供水流量进行实时监控。

作为优选，如图1所示，本发明提供的在线调剖破乳器，其中，乳液聚合物供给组件14包括乳液聚合物箱141、乳液聚合物供给管142及乳液聚合物泵143，乳液聚合物供给管142连通第一混合筒11及乳液聚合物箱141，乳液聚合物箱141用于容置乳液聚合物，乳液聚合物泵143与乳液聚合物供给管142连通，乳液聚合物泵143用于将乳液聚合物箱141内的乳液聚合物沿乳液聚合物供给管142泵入第一混合筒11中，乳液聚合物供给管142上设有第二阀门144，第二阀门144用于控制乳液聚合物的泵入作业的启停及乳液聚合物的泵入流速，其中乳液聚合物供给管142上还可以设置压力表及流量表以对乳液聚合物供给压力及供给流量进行实时监控。

进一步地，如图1、图2、图4、图8及图9所示，本发明提供的在线调剖破乳器，其中，第二破碎筒21为两端呈开放状且内部中空的筒体结构，第二破碎筒21的两端分别与第一混合筒11及第三混合筒31相连通，其中，第二破碎筒21与第一混合筒11之间优选为通过螺纹可拆卸地连接，第二破碎筒21与第三混合筒31之间优选为焊接固定；

第二破碎组件22包括至少一组破碎机构，破碎机构包括两固定条板2211、连接杆2212、第一安装盘2213、第二安装盘2214、第一驱动构件2215及多个打碎构件2216，两固定条板2211均沿第二破碎筒21的径向设置，且两固定条板2211均与第二破碎筒21的内表面定位相接，连接杆2212沿第二破碎筒21的轴向设置，且连接杆2212的两端分别与两固定条板2211相接，即两固定条板2211与连接杆2212连接形成H型结构，第一安装盘2213固定套设于连接杆2212的一端处，第二安装盘2214滑动套设于连接杆2212上，第一驱动构件2215与第二安装盘2214相接，且第一驱动构件2215能驱动第二安装盘2214沿连接杆2212的轴向往复移动，第一驱动构件2215优选包括丝杠22151及电机22152，丝杠22151贯穿第二安装盘2214并与第二安装盘2214螺纹连接，电机22152与丝杠22151连接并能驱动丝杠22151转动，在电机22152驱动丝杠22151转动的过程中，与丝杠22151螺纹连接的第二安装盘2214沿第二破碎筒21的轴向往复移动，多个打碎构件2216沿连接杆2212的周向均匀间隔设置，且各打碎构件2216的两端分别与第一安装盘2213、第二安装盘2214铰接，通过调整第一安装盘2213与第二安装盘2214之间的距离，打碎构件2216能沿第二破碎筒21的径向朝向远离连接杆2212的方向凸伸或向靠近连接杆2212的方向收缩，以对第二破碎筒21内的混合物质进行均匀的打碎破乳。

更进一步地，如图2、图4、图8及图9所示，本发明提供的在线调剖破乳器，其中，打碎构件2216包括第一打碎板22161与第二打碎板22162，第一打碎板22161与第二打碎板22162均为呈条形的板状结构，第一打碎板22161的第一端与第二打碎板22162的第一端铰接，第一打碎板22161的第二端与第一安装盘2213铰接，第二打碎板22162的第二端与第二安装盘2214铰接，在第一安装盘2213与第二安装盘2214之间的距离缩小时，第一打碎板22161的第二端与第二打碎板22162的第二端相互靠近，且第一打碎板22161的第一端与第二打碎板22162的第一端朝向远离连接杆2212的方向移动，在第一安装盘2213与第二安装盘2214之间的距离增大时，第一打碎板22161的第二端与第二打碎板22162的第二端相互远离，且第一打碎板22161的第一端与第二打碎板22162的第一端朝向靠近连接杆2212的方向移动，第一打碎板22161的远离连接杆2212的一侧表面及第二打碎板22162的远离连接杆2212的一侧表面上均凹设有多条打碎槽22163，进一步提高对第二破碎筒21内的混合物质进行打碎破乳的均匀性。

作为优选，如图2及图4所示，本发明提供的在线调剖破乳器，其中，破碎机构设有两组，两组破碎机构沿第二破碎筒21的轴向间隔设置，且两组破碎机构的各打碎构件2216于第二破碎筒21的轴向上的投影交错设置，以更进一步提高对第二破碎筒21内的混合物质进行打碎破乳的均匀性。

作为优选，如图1所示，本发明提供的在线调剖破乳器，其中，交联剂供给组件33包括交联剂箱331、交联剂供给管332及交联剂泵333，交联剂供给管332连通交联剂箱331及第二破碎筒21的靠近第三混合筒31的端部处，交联剂箱331用于容置交联剂，交联剂泵333与交联剂供给管332连通，交联剂泵333用于将交联剂箱331内的交联剂沿交联剂供给管332由第二破碎筒21的靠近第三混合筒31的一端泵入第二破碎筒21中，交联剂供给管332上设有第三阀门334，第三阀门334用于控制交联剂的泵入作业的启停及交联剂的泵入流速，其中交联剂供给管332上还可以设置压力表及流量表以对交联剂的供给压力及供给流量进行实时监控。

进一步地，如图1、图2、图5及图10所示，本发明提供的在线调剖破乳器，其中，第三混合筒31为两端呈开放状且内部中空的筒体结构，第三混合筒31的第一端与第二破碎筒21连通，第三混合筒31的第二端通过端板能拆装地封闭，第三混合组件32包括推杆321、多个导向板322及第二驱动构件323，推杆321沿第三混合筒31的轴向偏心设于第三混合筒31的内部，推杆321的远离第二破碎筒21的一端贯穿端板与第二驱动构件323相接，第二驱动构件323能驱动推杆321沿第三混合筒31的轴向往复移动，其中第二驱动构件323优选为伸缩气缸3232，伸缩气缸3232能拆装地固定于一安装板3231上，各导向板322的两侧距离其中心最远的位置处分别通过枢接件与第三混合筒31的内壁转动枢接，使各导向板322能沿一穿过其中心且沿其径向延伸的水平线进行翻转摆动，各导向板322上均开设有一条形孔3221，条形孔3221由导向板322的中心位置沿导向板322的径向朝向导向板322的顶部边缘延伸，推杆321依次贯穿各导向板322的条形孔3221，且推杆321上于各导向板322的两侧均定位套设有限位环324，各导向板322之间的空间连通形成能供流体通过的折线形通道，在推杆321沿第三混合筒31的轴向往复移动的过程中能带动各导向板322摆动，即在推杆321沿第三混合筒31的轴向伸缩的过程中，各导向板322两侧的限位环324推动各导向板322的上半部分，使各导向板322同步摆动且始终保持平行。

作为优选，如图10所示，本发明提供的在线调剖破乳器，其中，第三混合筒31的筒壁内部开设有多条沿其轴向延伸的穿孔，各穿孔贯穿第三混合筒31的两端端面，且多个穿孔沿第三混合筒31的周向均匀分布设置，每个穿孔中均设有加热元件311，以在进行交联剂的混合过程中进行加热，以保证混合物质充分混合及熟化。

作为优选，如图1及图2所示，本发明提供的在线调剖破乳器，其中，第一混合筒11、第二破碎筒21及第三混合筒31的底部均设有支撑架4，以对第一混合筒11、第二破碎筒21及第三混合筒31提供稳固的支撑。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

本发明提供的在线调剖破乳器，具有第一混合筒、第二破碎筒及第三混合筒，能进行初步混合、打碎及再次混合，从而对多种不同药剂充分混合破乳，具有适应力强、能连续在线作业的优点。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (12)

1.一种在线调剖破乳器，其特征在于，所述在线调剖破乳器包括顺次连通的第一混合装置、第二破碎装置及第三混合装置；

所述第一混合装置包括第一混合筒、第一混合组件、水供给组件及乳液聚合物供给组件，所述第一混合组件设于所述第一混合筒的内部，所述水供给组件与所述乳液聚合物供给组件均与所述第一混合筒的内部连通；

所述第二破碎装置包括第二破碎筒及第二破碎组件，所述第二破碎筒与所述第一混合筒连通，所述第二破碎组件设于所述第二破碎筒的内部；

所述第三混合装置包括第三混合筒、第三混合组件及交联剂供给组件，所述第三混合筒与所述第二破碎筒连通，所述第三混合组件设于所述第三混合筒的内部，所述交联剂供给组件与所述第二破碎筒及所述第三混合筒之间的连接处连通；

所述第一混合筒设有端板且所述端板上开设有多个通孔；

所述第一混合组件包括法兰板及孔径调节构件，所述法兰板能拆装地封闭所述第一混合筒的第一端，所述孔径调节构件贯穿所述法兰板设置，所述孔径调节构件的调节端位于所述第一混合筒的内部，且所述孔径调节构件的控制端位于所述法兰板的远离所述第一混合筒的一侧，所述水供给组件贯穿所述法兰板与所述第一混合筒的内部连通，所述乳液聚合物供给组件贯穿所述第一混合筒的筒壁与所述第一混合筒的内部连通；

所述孔径调节构件包括多个锥形孔径调节柱及至少一个伸缩拉杆，所述伸缩拉杆贯穿所述法兰板，在所述法兰板封闭所述第一混合筒的第一端的状态下，所述伸缩拉杆的伸入至所述第一混合筒内的一端与至少一个所述锥形孔径调节柱直接或间接地连接，每个所述锥形孔径调节柱均与一个所述通孔相对应，通过推拉所述伸缩拉杆，所述锥形孔径调节柱能调节对应的所述通孔的开度；

所述第二破碎组件包括至少一组破碎机构，所述破碎机构包括两固定条板、连接杆、第一安装盘、第二安装盘、第一驱动构件及多个打碎构件，两所述固定条板均沿所述第二破碎筒的径向设置，且两所述固定条板均与所述第二破碎筒的内表面定位相接，所述连接杆沿所述第二破碎筒的轴向设置，且所述连接杆的两端分别与两所述固定条板相接，所述第一安装盘固定套设于所述连接杆的一端处，所述第二安装盘滑动套设于所述连接杆上，所述第一驱动构件与所述第二安装盘相接，且所述第一驱动构件能驱动所述第二安装盘沿所述连接杆的轴向往复移动，多个所述打碎构件沿所述连接杆的周向均匀间隔设置，且各所述打碎构件的两端分别与所述第一安装盘、所述第二安装盘铰接，通过调整所述第一安装盘与所述第二安装盘之间的距离，所述打碎构件能沿所述第二破碎筒的径向朝向远离所述连接杆的方向凸伸或向靠近所述连接杆的方向收缩；

所述打碎构件包括第一打碎板与第二打碎板，所述第一打碎板与所述第二打碎板均为呈条形的板状结构，所述第一打碎板的第一端与所述第二打碎板的第一端铰接，所述第一打碎板的第二端与所述第一安装盘铰接，所述第二打碎板的第二端与所述第二安装盘铰接，所述第一打碎板的远离所述连接杆的一侧表面及所述第二打碎板的远离所述连接杆的一侧表面上均凹设有多条打碎槽；

所述第三混合筒为两端呈开放状且内部中空的筒体结构，所述第三混合筒的第一端与所述第二破碎筒连通，所述第三混合筒的第二端通过端板能拆装地封闭，所述第三混合组件包括推杆、多个导向板及第二驱动构件，所述推杆沿所述第三混合筒的轴向偏心设于所述第三混合筒的内部，所述推杆的远离所述第二破碎筒的一端贯穿所述端板与所述第二驱动构件相接，所述第二驱动构件能驱动所述推杆沿所述第三混合筒的轴向往复移动，各所述导向板的两侧距离其中心最远的位置处分别与所述第三混合筒的内壁枢接，各所述导向板上均开设有一条形孔，所述条形孔由所述导向板的中心位置沿所述导向板的径向朝向所述导向板的边缘延伸，所述推杆依次贯穿各所述导向板的所述条形孔，且所述推杆上于各所述导向板的两侧均定位套设有限位环，各所述导向板之间的空间连通形成能供流体通过的折线形通道，在所述推杆沿所述第三混合筒的轴向往复移动的过程中能带动各所述导向板摆动。

2.根据权利要求1所述的在线调剖破乳器，其特征在于，所述第一混合筒为第一端呈开放状、第二端设有所述端板、并且内部中空的筒体结构，所述第一混合筒的第二端与所述第二破碎筒的一端能拆装地相接。

3.根据权利要求2所述的在线调剖破乳器，其特征在于，所述伸缩拉杆设有三个，三个所述伸缩拉杆分别为第一伸缩拉杆、第二伸缩拉杆及第三伸缩拉杆，且所述孔径调节构件还包括均平行于所述第一混合筒的径向设置的第一固定环板及第二固定环板，所述第一固定环板同轴地设于所述第二固定环板的外侧，在所述法兰板封闭所述第一混合筒的第一端的状态下，所述第一伸缩拉杆的位于所述第一混合筒的内部的端部与所述第一固定环板的一侧表面固定相接，所述第一固定环板的另一侧连接设有多个所述锥形孔径调节柱，所述第二伸缩拉杆的位于所述第一混合筒的内部的端部与所述第二固定环板的一侧表面固定相接，所述第二固定环板的另一侧表面连接设有多个所述锥形孔径调节柱，所述第三伸缩拉杆的位于所述第一混合筒的内部的端部伸至所述第二固定环板的中心处与一所述锥形孔径调节柱连接，多个所述锥形孔径调节柱与多个所述通孔一一对应设置，通过推拉所述第一伸缩拉杆、所述第二伸缩拉杆及所述第三伸缩拉杆，对应相接的各所述锥形孔径调节柱能调节对应的所述通孔的开度。

4.根据权利要求3所述的在线调剖破乳器，其特征在于，沿着由各所述锥形孔径调节柱靠近所述法兰板的一端至远离所述法兰板的一端，各所述锥形孔径调节柱呈直径渐缩的锥状或各所述锥形孔径调节柱的远离所述法兰板的端部呈直径渐缩的锥状。

5.根据权利要求3所述的在线调剖破乳器，其特征在于，所述伸缩拉杆上套设有密封环套，所述密封环套的内表面与对应的所述伸缩拉杆的外表面密封相接，且各所述密封环套的一端与所述法兰板的远离所述第一混合筒的一侧表面密封固定相接，所述密封环套上沿其径向贯穿设有拉杆紧固件，所述拉杆紧固件能沿所述密封环套的径向伸缩并顶抵于对应的所述伸缩拉杆的外周面上。

6.根据权利要求1～3任一项所述的在线调剖破乳器，其特征在于，所述水供给组件包括水箱、水供给管及水泵，所述水供给管连通所述第一混合筒及所述水箱，所述水泵与所述水供给管连通，所述水供给管上设有第一阀门。

7.根据权利要求1～3任一项所述的在线调剖破乳器，其特征在于，所述乳液聚合物供给组件包括乳液聚合物箱、乳液聚合物供给管及乳液聚合物泵，所述乳液聚合物供给管连通所述第一混合筒及所述乳液聚合物箱，所述乳液聚合物泵与所述乳液聚合物供给管连通，所述乳液聚合物供给管上设有第二阀门。

8.根据权利要求1所述的在线调剖破乳器，其特征在于，所述第二破碎筒为两端呈开放状且内部中空的筒体结构，所述第二破碎筒的两端分别与第一混合筒及第三混合筒相连通，所述第二破碎组件包括至少一组所述破碎机构。

9.根据权利要求8所述的在线调剖破乳器，其特征在于，所述破碎机构设有两组，两组所述破碎机构沿所述第二破碎筒的轴向间隔设置，且两组所述破碎机构的各所述打碎构件于所述第二破碎筒的轴向上的投影交错设置。

10.根据权利要求1或8所述的在线调剖破乳器，其特征在于，所述交联剂供给组件包括交联剂箱、交联剂供给管及交联剂泵，所述交联剂供给管连通所述交联剂箱及所述第二破碎筒的靠近所述第三混合筒的端部处，所述交联剂泵与所述交联剂供给管连通，所述交联剂供给管上设有第三阀门。

11.根据权利要求1所述的在线调剖破乳器，其特征在于，所述第三混合筒的筒壁内部开设有多条沿其轴向延伸的穿孔，各所述穿孔贯穿所述第三混合筒的两端端面，且多个所述穿孔沿所述第三混合筒的周向均匀分布设置，每个所述穿孔中均设有加热元件。

12.根据权利要求1所述的在线调剖破乳器，其特征在于，所述第一混合筒、所述第二破碎筒及所述第三混合筒的底部均设有支撑架。