CN113823535A - 一种智能微型断路器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种智能微型断路器,包括基座，在基座内分别设有操作机构、马达组件、按钮机构以及PCB控制板；在基座内还安装有动作执行机构以及用于监控断路器位置状态的位置监测机构；所述动作执行机构能在马达组件与按钮机构的带动下控制操作机构分合闸，还能在马达组件驱动下控制操作机构脱扣；所述位置监测机构与PCB控制板电连接并能将断路器位置状态信号传输给PCB控制板，PCB控制板根据断路器位置状态信号自动控制马达组件的运行或停止。本发明结构紧凑，安装简单，单机功能强大，能自动检测断路器的位置状态，而且动作稳定可靠，能满足通讯机柜对空间的要求，另外还具备防盗用功能，若未经过授权，就不能进行合闸操作。

Description

一种智能微型断路器

技术领域

本发明属于低压电器技术领域，具体涉及一种智能微型断路器。

背景技术

5G通讯是国家重点支持发展的战略产业，5G网络建设方兴正艾。而目前在配电行业中的普通微型***式断路器存在以下问题：

（1）现有断路器，不能实现单机的自动控制及位置状态检测。

（2）现有断路器，其整体空间尺寸规格太大，不符合断路器小型化发展的趋势和要求。

（3）现有断路器，马达驱动断路器分合闸，不能实现电动脱扣动作。

（4）现有断路器，现有断路器不能实现防盗用功能。

基于上述缺点，使得现有的微型***式断路器不能满足5G通讯机柜小型化，智能化的需求，故急需定制设计专门满足5G需求的微型断路器产品。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于，提供一种智能微型断路器，该智能微型断路器结构紧凑，单机功能强大，动作稳定可靠，能满足通讯机柜对空间的要求。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种智能微型断路器,包括基座，在基座内分别设有操作机构、马达组件、按钮机构以及PCB控制板；在基座内还安装有动作执行机构以及用于监控断路器位置状态的位置监测机构；所述动作执行机构能在马达组件与按钮机构的带动下控制操作机构分合闸，还能在马达组件驱动下控制操作机构脱扣；所述位置监测机构与PCB控制板电连接并能将断路器位置状态信号（断路器位置状态信号指动作执行机构与按钮机构的位置状态）传输给PCB控制板，PCB控制板根据断路器位置状态信号自动控制马达组件的运行或停止。

进一步的，所述动作执行机构包括可转动安装在基座中的内手柄，可转动套装在内手柄外的齿轮，可左右摆动的安装在齿轮与操作机构之间的摆杆，连接在内手柄与操作机构上的跳扣拉杆，连接在内手柄与按钮机构上的长拉杆；所述内手柄转动后能通过跳扣拉杆带动操作机构分合闸并通过长拉杆与按钮机构联动；所述齿轮能在马达组件驱动下推动内手柄转动使操作机构分合闸，还能在马达组件驱动下推动摆杆击打操作机构使操作机构脱扣。

进一步的，所述动作执行机构还包括扭簧与复位拉簧；所述扭簧的一端安装在内手柄后部，另一端安装在基座内预设的安装槽内；所述复位弹簧拉装在摆杆与基座之间并能使发生摆动后的摆杆复位。

进一步的，所述马达组件包括马达以及安装在马达转轴上的蜗杆；所述马达能在PCB控制板控制下转动并带动蜗杆转动；所述蜗杆与齿轮啮合。

进一步的，所述位置监测机构包括安装在按钮机构上的磁铁一，安装在齿轮上的磁铁二，对应于磁铁二安装在PCB控制板上的霍尔元件一，以及对应于磁铁一分别安装在PCB控制板上的霍尔元件二与霍尔元件三；当操作机构合闸时，磁铁一随按钮机构移动到正对霍尔元件二的位置，霍尔元件二检测到信号并发送给PCB控制板；当操作机构分闸时，磁铁一随按钮机构移动到正对霍尔元件三的位置，霍尔元件三检测到信号并发送给PCB控制板；当操作机构脱扣时，磁铁二随齿轮移动到正对霍尔元件一的位置，霍尔元件一检测到信号并发送给PCB控制板。

进一步的，所述位置监测机构还包括对应于齿轮安装在PCB控制板上的微断开关；当操作机构完成分闸或合闸后，PCB控制板根据霍尔元件二与霍尔元件三反馈的信号控制马达组件驱动齿轮反向转动，直至齿轮拨动微断开关后，马达组件停止，齿轮处于自由位置，断路器既能进行自动分合闸或脱扣，也能进行手动分合闸。

进一步的，在内手柄侧面朝向微断开关的位置设有V型避空槽；在齿轮前侧面对应于避空槽的位置设有伸入避空槽内并用于推动内手柄转动的凸筋一；在齿轮侧壁上设有位于凸筋一后侧的凸筋二，所述凸筋二能随齿轮逆时针转动一定角度后能击打在摆杆上，摆杆在凸筋二击打下向左摆动后击打在操作机构上，使操作机构脱扣分闸；在齿轮侧壁设有位于凸筋一正后方并位于凸筋二下侧的凸筋三；所述凸筋三能随齿轮转动后拨动微断开关。所述磁铁二可拆卸的安装在齿轮前侧壁上并位于凸筋二与凸筋三之间。

进一步的，在PCB控制板未接收到授权信号时，PCB控制板控制马达组件驱动齿轮逆时针转动，使齿轮推动摆杆击打操作机构脱扣后，PCB控制板根据霍尔元件一反馈的信号控制马达组件停止，此时不可进行手动分合闸；在PCB控制板接收到授权信号时，PCB控制板先控制马达组件驱动齿轮顺时针转动，直至拨动微断开关后齿轮停止转动，齿轮回到自由位置。该功能可以有效的防盗用。

进一步的，所述霍尔元件一、霍尔元件二、霍尔元件三及微断开关焊接在PCB控制板上。

进一步的，所述按钮机构包括活动安装在基座右下端的按钮，可左右滑动的安装在按钮与马达组件之间的滑块，以及两端可转动连接在滑块和按钮上的短拉杆；所述磁铁一安装在滑块上并能随滑块左右移动后分别移动到霍尔元件二与霍尔元件三正上方；当磁铁一正对霍尔元件二，滑块处于合闸位置；磁铁一正对霍尔元件三，滑块处于分闸位置。所述磁铁一通过卡扣可拆卸的安装在滑块上。所述短拉杆一端***到按钮上预设的腰型槽内，并能沿着腰型槽移动或转动。

本发明结构紧凑，安装简单，单机功能强大，能自动检测断路器的位置状态，而且动作稳定可靠，能满足通讯机柜对空间的要求，另外还具备防盗用功能，若未经过授权，就不能进行合闸操作。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

图1为本发明智能微型断路器的结构示意图；

图2为本发明智能微型断路器中齿轮位于脱扣位置时的结构示意图；

图3为本发明智能微型断路器在分闸状态时齿轮位于自由位置时的结构示意图；

图4为本发明智能微型断路器在合闸状态下齿轮位于自由位置时的结构示意图；

图5为本发明智能微型断路器在合闸状态下的结构示意图；

图6为本发明智能微型断路器中齿轮与涡轮机按钮机构的安装示意图；

图7为本发明智能微型断路器中滑块的结构示意图；

图8为本发明智能微型断路器中内手柄与涡轮的装配图；

图9为本发明智能微型断路器中内手柄的结构示意图；

图10为本发明智能微型断路器中齿轮的结构示意图；

图11为本发明智能微型断路器中PCB控制板的俯视图；

图12为本发明智能微型断路器中PCB控制板的仰视图；

图中所示：1-按钮、2-短拉杆、3-磁铁一、4-滑块、5-长拉杆、6-马达组件、7-内手柄、8-操作机构、9-摆杆、10-磁铁二、11-齿轮、12-PCB控制板、121-霍尔元件一、122-微断开关、123-霍尔元件二、124-霍尔元件三、13-基座、14-跳扣拉杆、15-动触头、16-扭簧、17-安装槽。

具体实施方式

下面由特定的实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1-3所示，本发明的一种智能微型断路器,包括基座13，在基座133内分别设有控制断路器分合闸的操作机构8，马达组件6，按钮机构，用于控制马达组件6运行的PCB控制板12，动作执行机构以及用于监控断路器位置状态的位置监测机构。所述动作执行机构能在马达组件6与按钮机构的带动下控制操作机构8分合闸，还能在马达组件6驱动下控制操作机构8脱扣；所述位置监测机构与PCB控制板12电连接并能将断路器位置状态信号（断路器位置状态信号指动作执行机构与按钮机构的位置状态）传输给PCB控制板12，PCB控制板根据断路器位置状态信号自动控制马达组件的运行或停止。除以上常规结构外还包括常规断路器所具有的静触头、动触头15、过载保护机构、短路保护机构、电流采样装置、灭弧***、进线端子、出线端子等，这些结构都是常规机构，故不做具体描述。

所述基座13即断路器的外壳，为断路器常规部件，用于承载与安装各个断路器元件。

所述操作机构8也为现有断路器所用结构，主要包括触头基架、动触头15、锁扣、跳扣、锁扣扭簧、主拉簧；可在外力作用下实现动触头与静触头的分合以及锁扣与跳扣的脱扣解锁。

所述马达组件6包括马达以及安装在马达转轴上的蜗杆；所述马达能在PCB控制板12控制下转动并能带动蜗杆转动；所述蜗杆与齿轮11啮合。

所述按钮机构包括活动安装在基座13右下端的按钮1，可左右滑动的安装在按钮1与马达组件6之间的滑块4（滑块4安装在基座13上预设的基座槽131内，并能沿着基座槽131左右移动），以及两端可转动连接在滑块4和按钮1上的短拉杆2。所述短拉杆2一端***到按钮1上预设的腰型槽101内，并能沿着腰型槽101移动或转动。所述短拉杆2为U型拉杆。

所述PCB控制板12也为现有低压断路器常用控制电路板，用于控制马达组件6的启动与停止，同时还用于接收并处理霍尔元件一121、微断开关122、霍尔元件二123、霍尔元件三124发送的信号，之后控制马达组件6的启动与停止。其上设有信号接收器、处理器（cpu）、控制器、存储器、显示器等常规电子元件。

所述动作执行机构包括内手柄7、齿轮11、摆杆9、扭簧16、复位拉簧、跳扣拉杆、长拉杆。

所述内手柄7可转动安装在基座13中，内手柄7转动后能通过跳扣拉杆14带动操作机构8转动进行分合闸并通过长拉杆5与按钮机构联动（跳扣拉杆14一端连接在跳扣上，另一端连接在内手柄7上，内手柄7可拉动操作机构8转动，进而使动触头15与静触头分离或贴合，实现断路器分闸或合闸；长拉杆5一端可转动的连接在内手柄7上，另一端可转动的连接在滑块4左端）；在内手柄7侧面设有V型避空槽701。

所述齿轮11可转动的套装在内手柄7外，所述齿轮11既能在马达组件6驱动下推动内手柄7转动使操作机构8分合闸，还能在马达组件6驱动下（转动）推动摆杆9击打操作机构8（的锁扣）使操作机构8脱扣（齿轮11逆时针转动，推动摆杆9击打在动触头操作机8的锁扣上，使锁扣与跳扣分离脱扣，动触头15就会在主拉簧拉动下转动并远离静触头）。在齿轮11前侧面对应于避空槽701的位置设有伸入避空槽701内并用于推动内手柄7转动的凸筋一1101；在齿轮11侧壁上设有位于凸筋一1101后侧的凸筋二1102，所述凸筋二1102能随齿轮11逆时针转动一定角度后能击打在摆杆9上，摆杆9在凸筋二1102击打下向左摆动后击打在操作机构8上，使其脱扣，此时，磁铁二10正对霍尔元件一121，齿轮11处于脱扣位置；在齿轮11侧壁设有位于凸筋一1101正后方并位于凸筋二1102下侧的凸筋三1103；所述凸筋三1103能随齿轮11（顺时针）转动并拨动微断开关122后停止转动，此时齿轮11处于自由位置。

所述摆杆9可左右摆动的安装在齿轮11与操作机构8之间（准确的说是安装在齿轮11与锁扣之间）。摆杆9与操作机构8的锁扣位置对应，摆杆9在凸筋二1102的击打下朝向锁扣方向摆动并击打在锁扣上预设的一根柱体上，进而推动锁扣转动，使锁扣与跳扣脱扣解锁，之后动触头15就在主拉簧拉动下顺时针转动并远离静触头，使断路器分闸。

所述扭簧16的一端安装在内手柄7后部，另一端安装在基座13内预设的安装槽17内。扭簧16用于在自动分闸或脱扣后，辅助推动内手柄7逆时针转动，进而推动滑块4及按钮1向外滑动（向右滑动），使按钮1伸出断路器外。

所述复位弹簧拉装在摆杆9与基座13之间并能使发生摆动后的摆杆9复位（摆杆9复位要在齿轮11回到自由位置后才能实现）。在凸筋二1102随齿轮11顺时针转动到与摆杆9不接触后，复位弹簧即可拉动摆杆9复位。

所述位置监测机构包括磁铁一3、磁铁二10、霍尔元件一121、微断开关122、霍尔元件二123、霍尔元件三124。

所述磁铁一3安装在按钮机构的滑块4上并能随按钮机构的滑块4左右移动并能分别移动到霍尔元件二123与霍尔元件三124正上方；磁铁一3通过卡扣401可拆卸的安装在滑块4上。当操作机构8合闸时，磁铁一3随按钮机构的滑块4移动到正对霍尔元件二123的位置，霍尔元件二123检测到信号并发送给PCB控制板12，即此时滑块4处于合闸位置；当断路器分闸时，磁铁一3随按钮机构的滑块4移动正对霍尔元件三124的位置，霍尔元件三124检测到信号并发送给PCB控制板12，即此时滑块4处于分闸位置。

所述磁铁二10安装在齿轮11上并能随齿轮11转动，与霍尔元件一121位置对应，磁铁二10可拆卸的安装在齿轮11前侧壁上并位于凸筋二1102与凸筋三1103之间。当操作机构8脱扣时，磁铁二10随齿轮移动到正对霍尔元件一121的位置，霍尔元件一121检测到信号并发送给PCB控制板12，齿轮11处于脱扣位置。

所述霍尔元件一121、微断开关122、霍尔元件二123、霍尔元件三124由左至右依次焊接在PCB控制板12上并与分别PCB控制板12电连接，将采集电信号传输给PCB控制板12。霍尔元件一121位于齿轮11左上方（磁铁二10安装在齿轮11外侧并随齿轮11转动后可正对霍尔元件一121）；微断开关122位于齿轮11右上方并朝向避空槽701。霍尔元件二123位于基座槽13左端上方；霍尔元件三124基座槽131右端上方。

当操作机构8完成分闸或合闸后，PCB控制板12根据霍尔元件二123与霍尔元件三124反馈的信号控制马达组件6驱动齿轮11反向转动，直至齿轮11拨动微断开关122后，马达组件6停止，齿轮11处于自由位置，断路器既能进行自动分合闸或脱扣（自动操作），也能进行手动分合闸（手动操作）。

也就是说，霍尔元件一121用于检测齿轮11是否到脱扣位置，微断开关122用于检测齿轮11是否到自由位置，霍尔元件二123用于检测滑块4是否到合闸位置，霍尔元件三124用于检测滑块4是否到分闸位置的。

断路器工作原理：

（1）自动操作：

合闸（分闸转合闸）—如图3所示，当齿轮11停到自由位置时，马达组件6即可驱动齿轮11顺时针方向转动，齿轮11转动一定角度后其上的凸筋一1101与内手柄7的避空槽701右侧接触并推动内手柄7转动；内手柄7转动的同时，一方面通过跳扣拉杆14推动操作机构8逆时针转动，直至动触头15与静触头接触，另一方面通过长拉杆5拉动滑块4向左滑动（按钮1伸入出基座13内），直到滑块4上的磁铁一3移动到PCB控制板12上霍尔元件二123正上方时（动触头15也贴紧在静触头上），霍尔元件二123检测到信号，并将信号发送到PCB控制板12（处理器，处理器处理分析后发送马达组件6停止的指令给控制器），PCB控制板12（控制器）控制马达组件6停止转动，断路器合闸（如图5所示位置)。断路器合闸后，马达组件6再次自动启动并带动齿轮11逆时针转动，直到齿轮11上的凸筋三1103拨动微断开关122后，微断开关122将信号发送到PCB控制板12，PCB控制板12控制马达组件6停止转动，齿轮11重新回到自由位置（如图4所示位置），扭簧16处于蓄能状态。

分闸或脱扣（合闸转分闸或脱扣）—如图4所示，当齿轮11停到自由位置时，马达组件6驱动齿轮11逆时针转动，齿轮11转动一定角度直至齿轮11上的磁铁二10移动到霍尔元件一121正上方后，霍尔元件一121检测到磁铁二10后将信号发送给PCB控制板12，PCB控制板12控制马达组件6停止运行，此时齿轮上的凸筋二1102撞击摆杆9，使摆杆9向左偏转后击打在操作机构8（锁扣）上，使操作机构8解锁脱扣（锁扣与跳扣脱扣），接着操作机构8就在主拉簧作用下顺时针转动，使动触头远离静触头；与此同时，在主拉簧以及扭簧16作用下，内手柄7逆时针转动，并通过长拉杆5推动滑块4向右移动（按钮1伸出基座13外），直至霍尔元件三124检测到磁铁一3后将信号发送给PCB控制板12后，断路器分闸（此时断路器也是脱扣状态）(如图2所示位置）。断路器分闸或脱扣后，马达组件6再次启动并带动齿轮11顺时针转动，直到齿轮11上的凸筋三1103拨动微断开关122后，微断开关122将信号发送到PCB控制板12，PCB控制板12控制马达组件6停止转动，齿轮11重新回到自由位置（如图3所示位置），断路器锁扣在锁扣扭簧的驱动下重新与跳扣完成搭扣。

（2）手动操作：

合闸（分闸转合闸）—如图3所示，当齿轮11停到自由位置时，手动按动按钮1通过短拉杆2推动滑块4向左滑动（向基座3或断路器内滑动），滑块4再通过长拉杆5推动内手柄7顺时针转动，内手柄7转动的同时通过跳扣拉杆14推动操作机构8整体逆时针转动，使动触头15重新与静触头接触，断路器合闸（如图4所示位置）。

分闸或脱扣（合闸转分闸或脱扣）—如图4所示，当齿轮11停到自由位置时，手动拔出按钮1通过短拉杆2拉动滑块4向右滑动（向基座13或断路器外滑动），再通过长拉杆5拉动内手柄7逆时针转动，内手柄7转动的同时通过跳扣拉杆14拉动操作机构8整体顺时针转动，使动触头15与静触头脱离，断路器分闸（如图3所示位置）。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

为防止断路器的盗用，在PCB控制板12未接收到授权信号时，PCB控制板会控制马达组件6驱动齿轮11逆时针转动，转到脱扣位置后停止（使齿轮11推动摆杆9击打操作机构8脱扣后），动触头15分闸，PCB控制板12根据霍尔元件一121反馈的信号控制马达组件6停止转动，之后若无授权，马达组件6就不会转动，就不能自动合闸，同时手动操作也不能合闸（齿轮11位于脱扣位置时，齿轮11的凸筋二1102会顶在摆杆9上，使摆杆9难以复位，摆杆9就会将锁扣挡住使其难以转动，由于摆杆9的阻挡，通过按钮机构6推动内手柄7转动时，内手柄7难以使锁扣转动复位，锁扣难以重新搭扣，也就难以实现合闸），难以进行正常分断；当PCB控制板12接收到授权信号时，PCB控制板12控制马达组件6驱动齿轮11顺时针转动到自由位置后（直至齿轮11的凸筋三1103拨动微断开关122后，马达组件6与齿轮11停止转动，齿轮11回到自由位置），此时既能进行自动分合闸或脱扣，也能进行手动分合闸。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本发明的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能微型断路器,包括基座，在基座内分别设有操作机构、马达组件、按钮机构以及PCB控制板；其特征在于：在基座内还安装有动作执行机构以及用于监控断路器位置状态的位置监测机构；所述动作执行机构能在马达组件与按钮机构的带动下控制操作机构分合闸，还能在马达组件驱动下控制操作机构脱扣；所述位置监测机构与PCB控制板电连接并能将断路器位置状态信号传输给PCB控制板，PCB控制板根据断路器位置状态信号自动控制马达组件的运行或停止。

2.根据权利要求1所述的智能微型断路器,其特征在于：所述动作执行机构包括可转动安装在基座中的内手柄，可转动套装在内手柄外的齿轮，可左右摆动的安装在齿轮与操作机构之间的摆杆，连接在内手柄与操作机构上的跳扣拉杆，连接在内手柄与按钮机构上的长拉杆；所述内手柄转动后能通过跳扣拉杆带动操作机构分合闸并通过长拉杆与按钮机构联动；所述齿轮能在马达组件驱动下推动内手柄转动使操作机构分合闸，还能在马达组件驱动下推动摆杆击打操作机构使操作机构脱扣。

3.根据权利要求2所述的智能微型断路器,其特征在于：所述动作执行机构还包括扭簧与复位拉簧；所述扭簧的一端安装在内手柄后部，另一端安装在基座内预设的安装槽内；所述复位弹簧拉装在摆杆与基座之间并能使发生摆动后的摆杆复位。

4.根据权利要求2所述的智能微型断路器,其特征在于：所述马达组件包括马达以及安装在马达转轴上的蜗杆；所述马达能在PCB控制板控制下转动并带动蜗杆转动；所述蜗杆与齿轮啮合。

5.根据权利要求2所述的智能微型断路器,其特征在于：所述位置监测机构包括安装在按钮机构上的磁铁一，安装在齿轮上的磁铁二，对应于磁铁二安装在PCB控制板上的霍尔元件一，以及对应于磁铁一分别安装在PCB控制板上的霍尔元件二与霍尔元件三；当操作机构合闸时，磁铁一随按钮机构移动到正对霍尔元件二的位置，霍尔元件二检测到信号并发送给PCB控制板；当操作机构分闸时，磁铁一随按钮机构移动到正对霍尔元件三的位置，霍尔元件三检测到信号并发送给PCB控制板；当操作机构脱扣时，磁铁二随齿轮移动到正对霍尔元件一的位置，霍尔元件一检测到信号并发送给PCB控制板。

6.根据权利要求5所述的智能微型断路器,其特征在于：所述位置监测机构还包括对应于齿轮安装在PCB控制板上的微断开关；当操作机构完成分闸或合闸后，PCB控制板根据霍尔元件二与霍尔元件三反馈的信号控制马达组件驱动齿轮反向转动，直至齿轮拨动微断开关后，马达组件停止，齿轮处于自由位置，断路器既能进行自动分合闸或脱扣，也能进行手动分合闸。

7.根据权利要求6所述的智能微型断路器,其特征在于：在内手柄侧面朝向微断开关的位置设有V型避空槽；在齿轮前侧面对应于避空槽的位置设有伸入避空槽内并用于推动内手柄转动的凸筋一；在齿轮侧壁上设有位于凸筋一后侧的凸筋二，所述凸筋二能随齿轮逆时针转动一定角度后能击打在摆杆上，摆杆在凸筋二击打下向左摆动后击打在操作机构上，使操作机构脱扣分闸；在齿轮侧壁设有位于凸筋一正后方并位于凸筋二下侧的凸筋三；所述凸筋三能随齿轮转动后拨动微断开关。

8.根据权利要求6所述的智能微型断路器,其特征在于：在PCB控制板未接收到授权信号时，PCB控制板控制马达组件驱动齿轮逆时针转动，使齿轮推动摆杆击打操作机构脱扣后，PCB控制板根据霍尔元件一反馈的信号控制马达组件停止，此时不可进行手动分合闸；在PCB控制板接收到授权信号时，PCB控制板先控制马达组件驱动齿轮顺时针转动，直至拨动微断开关后齿轮停止转动，齿轮回到自由位置。

9.根据权利要求6所述的智能微型断路器,其特征在于：所述霍尔元件一、霍尔元件二、霍尔元件三及微断开关焊接在PCB控制板上。

10.根据权利要求5所述的智能微型断路器,其特征在于：所述按钮机构包括活动安装在基座右下端的按钮，可左右滑动的安装在按钮与马达组件之间的滑块，以及两端可转动连接在滑块和按钮上的短拉杆；所述磁铁一安装在滑块上并能随滑块左右移动后分别移动到霍尔元件二与霍尔元件三正上方；当磁铁一正对霍尔元件二，滑块处于合闸位置；磁铁一正对霍尔元件三，滑块处于分闸位置。

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