CN113819749A - 一种烘干茶叶的热气发生装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于茶叶领域,具体的说是一种烘干茶叶的热气发生装置,包括支架;所述支架的顶端固定连接有燃烧室,所述燃烧室的壁中开设有进料槽。该烘干茶叶的热气发生装置通过设置烘干机构,当热气流至筛板的底部时,由于是固固传导,导热钢片提高增大接触面积,可以将筛板底部的热量快速聚拢,残余的热气在斜板的作用下向下回流,热气集中加热密封管内部的冷却水,高温水上浮,流经螺旋冷却管和循环管,将热量传递给送料板顶部的茶叶,降完温的冷却水储存至水箱的内部,如此循环,利用固液传递,将聚集的大量的热量通过液体均匀分摊给茶叶,避免局部焦糊,通过设备内部的水循环,解决了传统固固传递容易造成茶叶局部焦糊的问题。
Description
技术领域
本发明属于茶叶领域,具体的说是一种烘干茶叶的热气发生装置。
背景技术
茶叶烘干是将茶叶内部残留的一小部分水分通过热量蒸发带走,延长了茶叶的保质期,避免发霉变质。
传统的茶叶烘干机在工作室,内部燃烧机构与空气的接触面积有限,不能充分燃烧,为完全燃烧的木炭会堵塞设备内部。在燃烧过程中,热烟气在烟气通道内无法进行充分的热交换,大量的剩余热量最终只能排放到大气中,热量损失较大,热效率低,既浪费木材、煤炭等燃料资源又污染环境。并且,传统的固固导热方式不能均匀烘干茶叶,会导致茶叶局部焦糊。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种烘干茶叶的热气发生装置,解决了传统茶叶烘干设备在工作时,可以在保证充分燃烧的情况下,避免燃烧过快,导致局部焦糊,同时提高了热效率,节约原材料的同时,也避免了环境污染。
(二)技术方案
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种烘干茶叶的热气发生装置,包括支架;所述支架的顶端固定连接有燃烧室,所述燃烧室的壁中开设有进料槽,所述进料槽的顶部设置有换热室,所述换热室的下表面与燃烧室的上表面固定连接,所述换热室的上表面活动连接有送料板,所述送料板的底部设置有烘干机构,所述烘干机构位于换热室的内部,所述换热室的外表面固定连接有回流管,所述回流管的底部设置有燃烧机构,所述燃烧机构位于燃烧室的内部,所述燃烧室的底部设置有排屑管。
所述燃烧机构包括隔板,所述隔板的下表面转动连接有传动轴,所述传动轴的外表面转动连接有防尘罩,所述防尘罩的外表面设置有翻板,所述翻板的外表面与传动轴的外表面固定连接,所述翻板的下表面转动连接有底板,所述底板的上表面固定连接有支撑罩,所述底板的上表面与防尘罩的下表面固定连接,所述底板的下表面固定连接有进风板,所述进风板的内表面与传动轴的外表面转动连接,所述进风板的外部设置有聚风套筒,所述聚风套筒的上表面与底板的下表面固定连接。
所述隔板的壁中开设有弧形槽,所述隔板的外表面与支撑罩的上表面固定连接,所述隔板的底部设置有通孔,所述通孔开设在翻板的壁中,所述翻板的底部设置有扇叶,所述扇叶的外表面与传动轴的外表面固定连接,所述扇叶分别安装在防尘罩的内部和进风板的底部,所述扇叶位于聚风套筒的内部,所述聚风套筒的壁中转动连接有转板。
所述回流管的上表面固定连接有排烟管,所述排烟管的底端转动连接有双向挡板,所述双向挡板的外表面与回流管的内表面转动连接,所述双向挡板的底部固定连接有滤芯,所述滤芯的外表面与回流管的内表面固定连接,所述滤芯的底部设置有止回板,所述止回板的外表面与回流管的内表面转动连接,所述止回板的内表面活动连接有伸缩环。
所述烘干机构包括筛板,所述筛板的内表面固定连接有密封管,所述密封管的外表面固定连接有导热钢片,所述导热钢片的下表面与筛板的上表面固定连接,所述导热钢片的左侧设置有循环管,所述循环管的底端与密封管的底端相连通,所述循环管的下表面与隔板的上表面固定连接,所述循环管的顶端固定连接有螺旋冷却管,所述螺旋冷却管的底端与密封管的顶端相连通,所述螺旋冷却管的上表面与送料板的下表面相接触,所述螺旋冷却管的左侧设置有水箱,所述水箱的内表面与循环管的外表面固定连接,所述水箱位于换热室的外部,所述换热室的内表面固定连接有斜板,所述斜板位于导热钢片顶部和螺旋冷却管底部的空隙中。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设置燃烧机构,当木炭从进料槽进入燃烧室的内部时,翻板在传动轴的带动下转动,当木炭较少时,可将聚风套筒外表面的转板打开,气流沿进风板的底部向上流动,扇叶在气流作用下转动,翻板搅动内部木炭,使其与氧气充分混合,加快燃烧,当木炭较多时,摩擦力较大,传动轴底端由外部驱动设备带动,转板辅助进气,外界气流在扇叶的转动下压入燃烧室的内部,翻板在促进燃烧的同时,也能将燃烧完毕的木炭粉碎,最终从排屑管排出,解决了传统木炭燃烧不充分造成浪费和堵塞的问题。
2.本发明通过设置回流管,当木炭燃烧时,烟气从隔板的底部向顶部流动,高温烟气流经烘干机构,由于回流管的底端温度远高于顶端,底端空气受热膨胀,外界气流流速增大,气压降低,上浮的烟气从回流管的顶部流经滤芯,从止回板流出,如此循环,高温烟气负反馈调节,燃烧室内部的含氧量降低,燃烧速率减小,避免燃烧过快,同时,高温烟气也起到一定的保温作用,降低了设备的散热速度,当高温烟气经过多轮循环后,烟气内部的热量降低,能量减小,该部分能量不足以支撑双向挡板的状态,双向挡板在重力作用下落下,回流管关闭,排烟管开启,废气排出,解决了传统茶叶在烘干时,高温烟气直接排放至室外,造成资源浪费和环境污染的问题。
3.本发明通过设置烘干机构,当热气流至筛板的底部时,由于是固固传导,导热钢片提高增大接触面积,可以将筛板底部的热量快速聚拢,残余的热气在斜板的作用下向下回流,热气集中加热密封管内部的冷却水,高温水上浮,流经螺旋冷却管和循环管,将热量传递给送料板顶部的茶叶,降完温的冷却水储存至水箱的内部,如此循环,利用固液传递,将聚集的大量的热量通过液体均匀分摊给茶叶,避免局部焦糊,通过设备内部的水循环,解决了传统固固传递容易造成茶叶局部焦糊的问题。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明燃烧机构结构示意图;
图4是本发明燃烧机构内部的结构示意图;
图5是本发明回流管的结构示意图;
图6是本发明烘干机的结构示意图
图中:支架1,燃烧室2,进料槽3,换热室4,送料板5,烘干机构6,回流管7,燃烧机构8,排屑管9,隔板10,传动轴11,防尘罩12,翻板13,底板14,支撑罩15,进风板16,聚风套筒17,弧形槽20,通孔21,扇叶22,转板23,排烟管24,双向挡板25,滤芯26,止回板27,伸缩环28,筛板30,密封管31,导热钢片32,循环管33,螺旋冷却管34,水箱35,斜板36。
具体实施方式
使用图1-图6对本发明一实施方式的一种烘干茶叶的热气发生装置进行如下说明。
如图1-图6所示,本发明所述的一种烘干茶叶的热气发生装置,包括支架1;支架1的顶端固定连接有燃烧室2,燃烧室2的壁中开设有进料槽3,进料槽3的顶部设置有换热室4,换热室4的下表面与燃烧室2的上表面固定连接,换热室4的上表面活动连接有送料板5,送料板5的底部设置有烘干机构6,烘干机构6位于换热室4的内部,换热室4的外表面固定连接有回流管7,回流管7的底部设置有燃烧机构8,燃烧机构8位于燃烧室2的内部,燃烧室2的底部设置有排屑管9。
燃烧机构8包括隔板10,隔板10的下表面转动连接有传动轴11,传动轴11的外表面转动连接有防尘罩12,防尘罩12的外表面设置有翻板13,翻板13的外表面与传动轴11的外表面固定连接,翻板13的下表面转动连接有底板14,底板14的上表面固定连接有支撑罩15,底板14的上表面与防尘罩12的下表面固定连接,底板14的下表面固定连接有进风板16,进风板16的内表面与传动轴11的外表面转动连接,进风板16的外部设置有聚风套筒17,聚风套筒17的上表面与底板14的下表面固定连接。
隔板10的壁中开设有弧形槽20,隔板10的外表面与支撑罩15的上表面固定连接,隔板10的底部设置有通孔21,通孔21开设在翻板13的壁中,翻板13的底部设置有扇叶22,扇叶22的外表面与传动轴11的外表面固定连接,扇叶22分别安装在防尘罩12的内部和进风板16的底部,扇叶22位于聚风套筒17的内部,聚风套筒17的壁中转动连接有转板23,通过设置燃烧机构8,当木炭从进料槽3进入燃烧室2的内部时,翻板13在传动轴11的带动下转动,当木炭较少时,可将聚风套筒17外表面的转板23打开,气流沿进风板16的底部向上流动,扇叶22在气流作用下转动,翻板13搅动内部木炭,使其与氧气充分混合,加快燃烧,当木炭较多时,摩擦力较大,传动轴11底端由外部驱动设备带动,转板23辅助进气,外界气流在扇叶22的转动下压入燃烧室2的内部,翻板13在促进燃烧的同时,也能将燃烧完毕的木炭粉碎,最终从排屑管9排出,解决了传统木炭燃烧不充分造成浪费和堵塞的问题。
回流管7的上表面固定连接有排烟管24,排烟管24的底端转动连接有双向挡板25,双向挡板25的外表面与回流管7的内表面转动连接,双向挡板25的底部固定连接有滤芯26,滤芯26的外表面与回流管7的内表面固定连接,滤芯26的底部设置有止回板27,止回板27的外表面与回流管7的内表面转动连接,止回板27的内表面活动连接有伸缩环28,通过设置回流管7,当木炭燃烧时,烟气从隔板10的底部向顶部流动,高温烟气流经烘干机构6,由于回流管7的底端温度远高于顶端,底端空气受热膨胀,外界气流流速增大,气压降低,上浮的烟气从回流管7的顶部流经滤芯26,从止回板27流出,如此循环,高温烟气负反馈调节,燃烧室2内部的含氧量降低,燃烧速率减小,避免燃烧过快,同时,高温烟气也起到一定的保温作用,降低了设备的散热速度,当高温烟气经过多轮循环后,烟气内部的热量降低,能量减小,该部分能量不足以支撑双向挡板25的状态,双向挡板25在重力作用下落下,回流管7关闭,排烟管24开启,废气排出,解决了传统茶叶在烘干时,高温烟气直接排放至室外,造成资源浪费和环境污染的问题。
烘干机构6包括筛板30,筛板30的内表面固定连接有密封管31,密封管31的外表面固定连接有导热钢片32,导热钢片32的下表面与筛板30的上表面固定连接,导热钢片32的左侧设置有循环管33,循环管33的底端与密封管31的底端相连通,循环管33的下表面与隔板10的上表面固定连接,循环管33的顶端固定连接有螺旋冷却管34,螺旋冷却管34的底端与密封管31的顶端相连通,螺旋冷却管34的上表面与送料板5的下表面相接触,螺旋冷却管34的左侧设置有水箱35,水箱35的内表面与循环管33的外表面固定连接,水箱35位于换热室4的外部,换热室4的内表面固定连接有斜板36,斜板36位于导热钢片32顶部和螺旋冷却管34底部的空隙中,通过设置烘干机构6,当热气流至筛板30的底部时,由于是固固传导,导热钢片32提高增大接触面积,可以将筛板30底部的热量快速聚拢,残余的热气在斜板36的作用下向下回流,热气集中加热密封管31内部的冷却水,高温水上浮,流经螺旋冷却管34和循环管33,将热量传递给送料板5顶部的茶叶,降完温的冷却水储存至水箱35的内部,如此循环,利用固液传递,将聚集的大量的热量通过液体均匀分摊给茶叶,避免局部焦糊,通过设备内部的水循环,解决了传统固固传递容易造成茶叶局部焦糊的问题。
具体工作流程如下:
工作时,当木炭从进料槽3进入燃烧室2的内部时,翻板13在传动轴11的带动下转动,当木炭较少时,可将聚风套筒17外表面的转板23打开,气流沿进风板16的底部向上流动,扇叶22在气流作用下转动,翻板13搅动内部木炭,使其与氧气充分混合,加快燃烧,当木炭较多时,摩擦力较大,传动轴11底端由外部驱动设备带动,转板23辅助进气,外界气流在扇叶22的转动下压入燃烧室2的内部,翻板13在促进燃烧的同时,也能将燃烧完毕的木炭粉碎,最终从排屑管9排出。
当木炭燃烧时,烟气从隔板10的底部向顶部流动,高温烟气流经烘干机构6,由于回流管7的底端温度远高于顶端,底端空气受热膨胀,外界气流流速增大,气压降低,上浮的烟气从回流管7的顶部流经滤芯26,从止回板27流出,如此循环,高温烟气负反馈调节,燃烧室2内部的含氧量降低,燃烧速率减小,避免燃烧过快,同时,高温烟气也起到一定的保温作用,降低了设备的散热速度,当高温烟气经过多轮循环后,烟气内部的热量降低,能量减小,该部分能量不足以支撑双向挡板25的状态,双向挡板25在重力作用下落下,回流管7关闭,排烟管24开启,废气排出。
当热气流至筛板30的底部时,由于是固固传导,导热钢片32提高增大接触面积,可以将筛板30底部的热量快速聚拢,残余的热气在斜板36的作用下向下回流,热气集中加热密封管31内部的冷却水,高温水上浮,流经螺旋冷却管34和循环管33,将热量传递给送料板5顶部的茶叶,降完温的冷却水储存至水箱35的内部,如此循环,利用固液传递,将聚集的大量的热量通过液体均匀分摊给茶叶,避免局部焦糊。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
Claims (5)
1.一种烘干茶叶的热气发生装置,包括支架(1);其特征在于:所述支架(1)的顶端固定连接有燃烧室(2),所述燃烧室(2)的壁中开设有进料槽(3),所述进料槽(3)的顶部设置有换热室(4),所述换热室(4)的下表面与燃烧室(2)的上表面固定连接,所述换热室(4)的上表面活动连接有送料板(5),所述送料板(5)的底部设置有烘干机构(6),所述烘干机构(6)位于换热室(4)的内部,所述换热室(4)的外表面固定连接有回流管(7),所述回流管(7)的底部设置有燃烧机构(8),所述燃烧机构(8)位于燃烧室(2)的内部,所述燃烧室(2)的底部设置有排屑管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种烘干茶叶的热气发生装置,其特征在于:所述燃烧机构(8)包括隔板(10),所述隔板(10)的下表面转动连接有传动轴(11),所述传动轴(11)的外表面转动连接有防尘罩(12),所述防尘罩(12)的外表面设置有翻板(13),所述翻板(13)的外表面与传动轴(11)的外表面固定连接,所述翻板(13)的下表面转动连接有底板(14),所述底板(14)的上表面固定连接有支撑罩(15),所述底板(14)的上表面与防尘罩(12)的下表面固定连接,所述底板(14)的下表面固定连接有进风板(16),所述进风板(16)的内表面与传动轴(11)的外表面转动连接,所述进风板(16)的外部设置有聚风套筒(17),所述聚风套筒(17)的上表面与底板(14)的下表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种烘干茶叶的热气发生装置,其特征在于:所述隔板(10)的壁中开设有弧形槽(20),所述隔板(10)的外表面与支撑罩(15)的上表面固定连接,所述隔板(10)的底部设置有通孔(21),所述通孔(21)开设在翻板(13)的壁中,所述翻板(13)的底部设置有扇叶(22),所述扇叶(22)的外表面与传动轴(11)的外表面固定连接,所述扇叶(22)分别安装在防尘罩(12)的内部和进风板(16)的底部,所述扇叶(22)位于聚风套筒(17)的内部,所述聚风套筒(17)的壁中转动连接有转板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种烘干茶叶的热气发生装置,其特征在于:所述回流管(7)的上表面固定连接有排烟管(24),所述排烟管(24)的底端转动连接有双向挡板(25),所述双向挡板(25)的外表面与回流管(7)的内表面转动连接,所述双向挡板(25)的底部固定连接有滤芯(26),所述滤芯(26)的外表面与回流管(7)的内表面固定连接,所述滤芯(26)的底部设置有止回板(27),所述止回板(27)的外表面与回流管(7)的内表面转动连接,所述止回板(27)的内表面活动连接有伸缩环(28)。
5.根据权利要求1所述的一种烘干茶叶的热气发生装置,其特征在于:所述烘干机构(6)包括筛板(30),所述筛板(30)的内表面固定连接有密封管(31),所述密封管(31)的外表面固定连接有导热钢片(32),所述导热钢片(32)的下表面与筛板(30)的上表面固定连接,所述导热钢片(32)的左侧设置有循环管(33),所述循环管(33)的底端与密封管(31)的底端相连通,所述循环管(33)的下表面与隔板(10)的上表面固定连接,所述循环管(33)的顶端固定连接有螺旋冷却管(34),所述螺旋冷却管(34)的底端与密封管(31)的顶端相连通,所述螺旋冷却管(34)的上表面与送料板(5)的下表面相接触,所述螺旋冷却管(34)的左侧设置有水箱(35),所述水箱(35)的内表面与循环管(33)的外表面固定连接,所述水箱(35)位于换热室(4)的外部,所述换热室(4)的内表面固定连接有斜板(36),所述斜板(36)位于导热钢片(32)顶部和螺旋冷却管(34)底部的空隙中。
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