CN113819577A - 脏堵检测方法、检测装置、净化机，电子设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种脏堵检测方法、检测装置、净化机，电子设备及存储介质，涉及净化设备控制技术领域，包括：净化模式运行时，获取出风状态与PM2.5初始浓度Pr，记录出风状态对应PM2.5初始浓度Pr的净化时长Ta，出风状态包括出风风速与出风角度；基于PM2.5初始浓度Pr、PM2.5预设标准浓度Pb与净化时长Ta，确定出风状态对应PM2.5预设标准浓度Pb的标准净化时长Tb；确定出风状态对应PM2.5预设标准浓度Pb的洁净态净化时长Tj，计算标准净化时长Tb与洁净态净化时长Tj的差值△T；获取出风状态对应的时长差值Tc，确定差值△T大于或等于时长差值Tc，生成脏堵信号。本发明通过净化时长判断脏堵状况，在多种净化条件下进行标准转换，检测更加的智能与准确，脏堵提醒更加及时。

Description

脏堵检测方法、检测装置、净化机，电子设备及存储介质

技术领域

本发明涉及净化设备控制技术领域，尤其涉及一种脏堵检测方法、检测装置、净化机，电子设备及存储介质。

背景技术

目前，空气净化机多采用静电式净化机，利用IFD模块使空气中粒子带电，空气中的粒子在经过静电场时，被吸附在净化模块具有大量吸附孔的壁面上，从而达到除尘净化的目的。随着净化机的使用，IFD模块会累积越来越多的灰尘，净化效果逐渐下降。在净化模块积累过多灰尘而对净化效率产生较大影响时，需要用户及时对IFD模块进行清理。

现有的净化模块滤网提醒功能多采用固定时间提醒，使用达到一定时长就提醒用户清理。但是，不同的用户使用环境不同，使用相同时间IFD模块上累积的灰尘量不同，因此会导致机器提醒用户清理时，模块上已经累计大量的灰尘，或者还未到需要清理的程度，存在提醒不及时、不智能与不准确等缺陷。

发明内容

本发明提供一种脏堵检测方法、检测装置、净化机，电子设备及存储介质，用以解决现有技术中净化机滤网脏堵提醒不及时、不智能与不准确等缺陷，实现一种智能与准确的脏堵检测方法、检测装置、净化机，电子设备及存储介质。

本发明提供一种脏堵检测方法，包括如下步骤：

净化模式运行时，获取出风状态与PM2.5初始浓度Pr，记录所述出风状态对应所述PM2.5初始浓度Pr的净化时长Ta，所述出风状态包括出风风速与出风角度；

基于所述PM2.5初始浓度Pr、PM2.5预设标准浓度Pb与所述净化时长Ta，确定所述出风状态对应所述PM2.5预设标准浓度Pb的标准净化时长Tb；

确定当前出风状态对应所述PM2.5预设标准浓度Pb的洁净态净化时长Tj，计算所述标准净化时长Tb与所述洁净态净化时长Tj的差值△T；

获取所述出风状态对应的时长差值Tc，确定所述差值△T大于或等于所述时长差值Tc，生成脏堵信号。

根据本发明提供的一种脏堵检测方法，所述基于所述PM2.5初始浓度Pr、PM2.5预设标准浓度Pb与所述净化时长Ta，确定所述出风状态对应所述PM2.5预设标准浓度Pb的标准净化时长Tb的计算公式包括：

Tb＝Ta×Pb÷Pr。

根据本发明提供的一种脏堵检测方法，确定当前出风状态对应所述PM2.5预设标准浓度Pb的洁净态净化时长Tj包括：

在不同出风状态对应所述PM2.5预设标准浓度Pb的多个洁净态净化时长Tjm中确定当前出风状态对应所述PM2.5预设标准浓度Pb的洁净态净化时长Tj。

根据本发明提供的一种脏堵检测方法，所述检测方法还包括不同出风状态对应所述PM2.5预设标准浓度Pb的多个所述洁净态净化时长Tjm的确定方法：

在获得清洁信号后，在第一出风状态下对应PM2.5初始浓度Pr的净化时长Ta，计算所述第一出风状态对应PM2.5预设标准浓度Pb的洁净态净化时长Tja，计算公式包括

Tja＝Ta×Pb÷Pr；

获取不同出风状态的预设洁净态净化时长Tjyn，基于所述第一出风状态对应的所述洁净态净化时长Tja与所述预设洁净态净化时长Tjya之间的线性关系，以及不同出风状态对应的预设洁净态净化时长Tjyn之间的线性关系，确定不同出风状态对应所述PM2.5预设标准浓度Pb的洁净态净化时长Tjm。

根据本发明提供的一种脏堵检测方法，不同出风状态对应不同时长差值Tc。

根据本发明提供的一种脏堵检测方法，所述脏堵检测方法还包括：在确定所述差值△T后，还计算所述差值△T与其相同出风状态对应的时长差值Tc的比值，基于所述比值生成脏堵程度信号。

本发明还提供一种控制装置，包括：

时间模块，记录净化时长；

计算模块，用于根据当前出风状态对应的PM2.5初始浓度Pr、PM2.5预设标准浓度Pb与净化时长Ta，计算所述出风状态对应所述PM2.5预设标准浓度Pb的标准净化时长Tb；以及根据所述出风状态对应所述PM2.5预设标准浓度Pb的洁净态净化时长Tj，计算所述标准净化时长Tb与所述洁净态净化时长Tj的差值△T；

控制模块，用于获取所述出风状态对应的时长差值Tc，确定所述差值△T大于或等于所述时长差值Tc，生成脏堵信号。

本发明还提供一种净化机，包括如上述所述的控制装置。

本发明还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上述任一种所述脏堵检测方法的步骤。

本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述脏堵检测方法的步骤。

本发明提供的脏堵检测方法、检测装置、净化机，电子设备及存储介质，通过计算出运行出风状态对应PM2.5预设标准浓度Pb的标准净化时长Tb，并计算出标准净化时长Tb与洁净态净化时长Tj的差值△T，基于差值△T与时长差值Tc的大小关系来判断滤网是否脏堵严重而需要清洗。在净化机以多种出风状态运行时，均可通过净化时长来准确检测出是否需要进行脏堵提醒；同时，针对不同的环境情况，不同的PM2.5浓度下均可准确的检测出是否需要进行脏堵提醒，判断方法更加的智能与准确，脏堵提醒更加的及时。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的脏堵检测方法的流程示意图；

图2是本发明提供的电子设备的结构示意图。

附图标记：

110：处理器；120：通信接口；130：存储器；

140：通信总线。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”与“第二”等是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“内”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

需要说明的是，本发明中的描述“在…范围内”，包含两端端值。如“在10至20范围内”，包含范围两端的端值10与20。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明实施例中的具体含义。

下面结合图1-图2描述本发明所述的脏堵检测方法、检测装置、净化机、电子设备及存储介质。

具体地，结合图1所示，本实施例提供一种脏堵检测方法的具体实施方式，包括如下步骤：

步骤S100、净化模式运行时，获取出风状态与PM2.5初始浓度Pr，记录出风状态对应PM2.5初始浓度Pr的净化时长Ta，出风状态包括出风风速与出风角度。

具体地，净化模式运行，指的是用户通过遥控器或净化机上的控制面板操控净化机执行净化模式，净化机内风扇开启，环境空气在风扇的驱动下穿过净化模块进行净化消毒杀菌。较好地，本实施例所述的净化模块为IFD净化模块。

具体地，本实施例所述的出风状态包括出风风速与出风角度，不同的出风风速与出风角度对应有多个出风状态。例如，出风风速以净化机出风风档的形式分为高风档与低风档；出风角度以导风板打开角度的形式，在导风板完全关闭时的出风角度为零，当导风板打开至与导风板关闭时的夹角分别呈60°时与120°时，形成两个不同的出风角度。两个不同的出风档位与两个不同的出风角度，组合成四个出风状态。当净化机运行时，会按照上述四个出风状态中的一个出风状态运行。

具体地，不同的环境所处的PM2.5的浓度不同，相同环境在不同时间的PM2.5浓度也不同，不同的PM2.5浓度以及净化机的出风状态都会使净化模块对空气中灰尘颗粒的净化效率不同。净化机启动净化模式时，净化机以用户选定或净化机预设的出风状态运行，并获取开启前或开启时刻的PM2.5初始浓度Pr，记录净化机在该种出风状态下环境中的PM2.5浓度由初始浓度Pr降低至净化浓度的净化时长Ta。其中，净化机中预存有预设净化浓度，即净化机在净化空气中PM2.5浓度降低至净化浓度时，表明对环境的微细颗粒进行了较好的清洁，环境中PM2.5浓度不会对用户的人体和日常生活造成影响和损害。

具体地，净化时长指的是净化机运行净化模式，将环境中PM2.5浓度由初始浓度降低至净化浓度的所用时长。其中时长为净化模式运行的有效时长，当净化模式运行但风机短时间停止时，时长记录停止，当风机继续开启时，继续记录净化时长。

需要说明的是，本实施例所述的PM2.5，指的是环境空气中空气动力学当量直径小于或等于2.5微米的颗粒物。

步骤S200、基于PM2.5初始浓度Pr、PM2.5预设标准浓度Pb与净化时长Ta，确定出风状态对应PM2.5预设标准浓度Pb的标准净化时长Tb。

具体地，不同的净化机处于不同的环境，甚至同一净化机也存在不同环境净化的情况，使得净化机每次净化的环境中PM2.5初始浓度Pr不同。本实施例中，净化机的存储模块中存储有PM2.5预设标准浓度，并根据步骤S100中记录的在PM2.5初始浓度Pr下净化至净化浓度时的净化时长Ta，以及PM2.5初始浓度Pr和PM2.5预设标准浓度Pb之间的相关性，确定当前运行的出风状态对应PM2.5预设标准浓度Pb的标准净化时长Tb。

需要说明的是，出风状态对应PM2.5预设标准浓度Pb的标准净化时长Tb，指的是净化机在同样的出风状态下，换算出的净化环境PM2.5浓度为预设标准浓度Pb时降低至净化浓度的时长。

步骤S300、确定出风状态对应PM2.5预设标准浓度Pb的洁净态净化时长Tj，计算标准净化时长Tb与洁净态净化时长Tj的差值△T。

具体地，净化机中存储有不同出风状态下，净化机中净化模块在干净状态下净化环境PM2.5浓度从预设标准浓度Pb至净化浓度的多个洁净态净化时长Tjm，本步骤先从存储的多个洁净态净化时长Tjm确定当前出风状态下对应的洁净态净化时长Tj，并计算标准净化时长Tb与洁净态净化时长Tj的差值△T。

具体地，本实施例所述的差值△T为标准净化时长Tb减去洁净态净化时长Tj差值。

步骤S400、获取出风状态对应的时长差值Tc，确定差值△T大于或等于时长差值Tc，生成脏堵信号。

具体地，净化机中存储有不同出风状态对应的多个时长差值Tc，根据当前运行的出风状态获取其对应的时长差值Tc，判断差值△T是否小于时长差值Tc，当差值△T小于时长差值Tc时，表明此时净化模块滤网的脏堵并未导致净化时长有较大的增加，净化模块的脏堵程度不高，净化机不需要进行脏堵提醒；当差值△T大于或等于时长差值Tc时，表明此时因净化模块滤网的脏堵已经导致净化时长有较大的增加，净化模块的脏堵程度高，净化机需要进行脏堵提醒。

具体地，在生成脏堵信号后，可发出脏堵提醒，如在净化机显示屏显示脏堵指示灯，或者发出脏堵声音提醒。

本实施例利用净化模块灰尘积累多后，净化效率下降的原理，当净化模块净化一段时长，灰尘被吸附在表面上累积至一定程度时，净化效率下降，环境空气经过净化模块时灰尘被吸附的比率降低，整个房间净化的时间变长。

本实施例通过计算出运行出风状态对应PM2.5预设标准浓度Pb的标准净化时长Tb，并计算出标准净化时长Tb与洁净态净化时长Tj的差值△T，基于差值△T与时长差值Tc的大小关系来判断滤网是否脏堵严重而需要清洗。在净化机以多种出风状态运行时，均可通过净化时长来准确检测出是否需要进行脏堵提醒；同时，针对不同的环境情况，不同的PM2.5浓度下均可准确的检测出是否需要进行脏堵提醒，判断方法更加的智能与准确，提醒更加的及时。

具体地，步骤S200中，基于PM2.5初始浓度Pr、PM2.5预设标准浓度Pb与净化时长Ta，确定出风状态对应PM2.5预设标准浓度Pb的标准净化时长Tb有多种确定方式。

本实施例提供一种基于PM2.5初始浓度Pr、PM2.5预设标准浓度Pb与净化时长Ta，确定出风状态对应PM2.5预设标准浓度Pb的标准净化时长Tb的具体实施方式：

Tb＝Ta×Pb÷Pr。

具体地，标准净化时长Tb与净化时长Ta之间的比例关系，与PM2.5初始浓度Pr和PM2.5预设标准浓度Pb之间的比例关系相同。在其他条件相同时，PM2.5浓度的增大，会导致净化时长的增长，并且净化时长的增长比例与PM2.5浓度的增长比例相同。本实施例通过标准净化时长Tb、净化时长Ta、PM2.5预设标准浓度Pb和PM2.5初始浓度Pr之间的比例关系，通过净化时长Ta换算出标准净化时长Tb，以满足后续步骤的判断，换算过程简便。

进一步地，本实施例所述的检测方法还包括不同出风状态对应PM2.5预设标准浓度Pb的多个洁净态净化时长Tjm的确定方法，包括如下步骤：

在获得清洁信号后，在第一出风状态下对应PM2.5初始浓度Pr的净化时长Ta，计算第一出风状态对应PM2.5预设标准浓度Pb的洁净态净化时长Tja，计算公式包括

Tja＝Ta×Pb÷Pr；

获取不同出风状态的预设洁净态净化时长Tjyn，基于第一出风状态对应的洁净态净化时长Tja与预设洁净态净化时长Tjya之间的线性关系，以及不同出风状态对应的预设洁净态净化时长Tjyn之间的线性关系，确定不同出风状态对应PM2.5预设标准浓度Pb的洁净态净化时长Tjm。

较好地，在获得清洁信号后，记录预设天数内第一出风状态下对应PM2.5初始浓度Pr的平均净化时长Ta，本实施例所述的预设次数在1至5次范围内，优选为3次。

具体地，清洁信号，指的是净化模块被清洗至干净状态，或者净化模块出厂后未进行过滤工作时，安装到净化机中生成的清洁信号。具体地，当净化机出厂后第一次开启净化模式时，自动生成清洁信号。或者在用户更换新的净化模块，或者安装清洗干净的净化模块时，用户通过遥控器或控制面板进行操控，此时净化机中存储有对应指令，并在更换净化模块后第一次开启净化模式时生成清洁信号。或者，在通过本实施例所述的脏堵检测方法中计算出差值△T为零时，表示此时净化模块未发生脏堵，或者脏堵程度比较小，生成清洁信号。

具体地，净化机中存储有不同出风状态的预设洁净态净化时长Tjyn，其中，在净化机出厂前已经通过实验记录出实验条件下的所有出风状态组合的预设洁净态净化时长Tjyn。其中，计算出的洁净态净化时长与相同出风状态下的预设洁净态净化时长呈一定的比值，而不同的出风状态之间的该比值相同。

在计算出第一出风状态对应的洁净态净化时长Tja后，可基于相同出风状态的洁净态净化时长与预设洁净态净化时长的比值，计算出所有出风状态对应的洁净态净化时长Tjm。比如，在已知Tja、Tjya和Tjyb的情况下，基于Tja/Tjb＝Tjya/Tjyb，计算出Tjb。

具体地，本实施例所述的脏堵检测方法还包括：在确定差值△T后，还计算差值△T与其相同出风状态对应的时长差值Tc的比值，基于所述比值生成脏堵程度信号。

其中，时长差值Tc指的是净化模块因灰尘累计需要清洗时，净化时长相比于洁净状态时净化时长的增大值，其表示的为用户需要进行清洗的阈值，当净化时长与洁净状态净化时长的差值达到时长差值Tc时，表示此时脏堵程度较大。

本实施例在计算出标准净化时长Tb与洁净态净化时长Tj的差值△T后，还计算差值△T与时长差值Tc的比值，生成脏堵信号，该脏堵信号对应的比值以显示为脏堵程度百分比。并在差值△T与时长差值Tc相等时，表示脏堵程度达到了100％，生成脏堵信号，提醒用户进行清洗。

较好地，本实施例通过差值△T与时长差值Tc的比值，基于所述比值生成脏堵程度信号，并可实时显示在净化机的面板上，以供用户获取净化模块目前的脏堵程度值，当用户觉得脏堵程度值较高但未达到100％时，可自行判定清洗净化模块，脏堵提醒更加的人性化。

在上述实施方式所述的基础上，本实施例还提供一种基于上述脏堵检测方法的具体实施方式：

具体地，以净化机具有四种出风状态为例，四种出风状态为状态A：高风档加出风角度60°、状态B：高风档加出风角度30°、状态C：低风档加出风角度60°与状态D：低风档加出风角度30°。

其中，四种出风状态对应四个时长差值Tc，具体包括：状态A对应第一时长差值Tc1，状态B对应第二时长差值Tc2，状态C对应第三时长差值Tc3，状态D对应第四时长差值Tc4。

当净化机出厂后，用户首次开启净化模式时，净化机生成清洁信号，此时获取净化机的出风状态，如出风状态A。其中，出风状态A可以为用户选择，也可为净化机在初装模式下的强行选择。

在获得清洁信号后，记录连续3天内，在出风状态A状态运行时，净化模式运行前的环境PM2.5初始浓度Pr，以及净化至洁净浓度时的净化时长Ta，通过Tj1＝Ta×Pb÷Pr的计算公式，计算出净化机在该环境下出风状态A下对应的洁净态净化时长Tj1。

在得到出风状态A对应的Tj1后，获取净化机中预存的四种出风状态对应的四个预设洁净态净化时长Tjyn，如出风状态A对应预设洁净态净化时长Tjy1、出风状态B对应预设洁净态净化时长Tjy2、出风状态C对应预设洁净态净化时长预设洁净态净化时长Tjy3与出风状态D对应Tjy4。其中，根据Tj1/Tj2＝Tjy1/Tjy2、Tj1/Tj3＝Tjy1/Tjy3与Tj1/Tj4＝Tjy1/Tjy4计算出Tj2、Tj3与Tj4，并存储在存储模块中。

当净化机后续运行净化模式时，执行脏堵检测方法：

步骤S100、获取当次运行净化模式时的出风状态，如出风状态C，并记录净化模式运行前的环境PM2.5初始浓度Pr，以及净化至洁净浓度时的净化时长Ta。

步骤S200、基于Tb＝Ta×Pb÷Pr，计算出出风状态C对应的PM2.5预设标准浓度Pb时的标准净化时长Tb。

步骤S300、在存储的Tj1、Tj2、Tj3与Tj4中，确定出风状态C对应的Tj3，计算步骤S200中获得的标准净化时长Tb与洁净态净化时长Tj3的差值△T；

步骤S400、在存储的时长差值中获取出风状态C对应的时长差值Tc3，在差值△T大于或等于出风状态C对应的时长差值Tc3时，生成脏堵信号，提醒用户进行净化模块清洗。

具体地，在上述脏堵检测方法的实施方式基础上，本实施例还提供一种控制装置，用于实现上述脏堵检测方法，包括：

时间模块，记录净化时长；

计算模块，用于根据当前出风状态对应的PM2.5初始浓度Pr、PM2.5预设标准浓度Pb与净化时长Ta，计算出风状态对应PM2.5预设标准浓度Pb的标准净化时长Tb；以及根据出风状态对应PM2.5预设标准浓度Pb的洁净态净化时长Tj，计算标准净化时长Tb与洁净态净化时长Tj的差值△T；

控制模块，用于获取出风状态对应的时长差值Tc，确定差值△T大于或等于时长差值Tc，生成脏堵信号。

具体地，在上述检测装置实施方式所述的基础上，本实施例还提供一种净化机，包括如上述任一实施方式所述的控制装置，还包括风机、壳体与净化模块，控制装置用于对净化模块的脏堵情况进行检测。

较好地，本实施例所述的净化机也可称为消毒机，具有消毒净化模块。

进一步地，下面对本发明提供的控制装置进行描述，下文描述的控制装置与上文描述的脏堵检测方法可相互对应参照。

图2示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图2所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)110、通信接口(Communications Interface)120、存储器(memory)130和通信总线140，其中，处理器110，通信接口120，存储器130通过通信总线140完成相互间的通信。处理器110可以调用存储器130中的逻辑指令，以执行上述任一实施方式所述的脏堵检测方法。

此外，上述的存储器130中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明所述的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

另一方面，本发明还提供一种计算机程序产品，计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序，计算机程序包括程序指令，当程序指令被计算机执行时，计算机能够执行上述任一实施方式所述的脏堵检测方法。

又一方面，本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述任一实施方式所述的脏堵检测方法。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式所述的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明所述的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种脏堵检测方法，其特征在于，包括如下步骤：

净化模式运行时，获取出风状态与PM2.5初始浓度Pr，记录所述出风状态对应所述PM2.5初始浓度Pr的净化时长Ta，所述出风状态包括出风风速与出风角度；

基于所述PM2.5初始浓度Pr、PM2.5预设标准浓度Pb与所述净化时长Ta，确定所述出风状态对应所述PM2.5预设标准浓度Pb的标准净化时长Tb；

确定当前出风状态对应所述PM2.5预设标准浓度Pb的洁净态净化时长Tj，计算所述标准净化时长Tb与所述洁净态净化时长Tj的差值△T；

获取所述出风状态对应的时长差值Tc，确定所述差值△T大于或等于所述时长差值Tc，生成脏堵信号。

2.根据权利要求1所述的脏堵检测方法，其特征在于，所述基于所述PM2.5初始浓度Pr、PM2.5预设标准浓度Pb与所述净化时长Ta，确定所述出风状态对应所述PM2.5预设标准浓度Pb的标准净化时长Tb的计算公式包括：

Tb＝Ta×Pb÷Pr。

3.根据权利要求1所述的脏堵检测方法，其特征在于，所述确定当前出风状态对应所述PM2.5预设标准浓度Pb的洁净态净化时长Tj包括：

在不同出风状态对应所述PM2.5预设标准浓度Pb的多个洁净态净化时长Tjm中确定当前出风状态对应所述PM2.5预设标准浓度Pb的洁净态净化时长Tj。

4.根据权利要求3所述的脏堵检测方法，其特征在于，所述检测方法还包括不同出风状态对应所述PM2.5预设标准浓度Pb的多个所述洁净态净化时长Tjm的确定方法：

在获得清洁信号后，在第一出风状态下对应PM2.5初始浓度Pr的净化时长Ta，计算所述第一出风状态对应PM2.5预设标准浓度Pb的洁净态净化时长Tja，计算公式包括

Tja＝Ta×Pb÷Pr；

获取不同出风状态的预设洁净态净化时长Tjyn，基于所述第一出风状态对应的所述洁净态净化时长Tja与所述预设洁净态净化时长Tjya之间的线性关系，以及不同出风状态对应的预设洁净态净化时长Tjyn之间的线性关系，确定不同出风状态对应所述PM2.5预设标准浓度Pb的洁净态净化时长Tjm。

5.根据权利要求1所述的脏堵检测方法，其特征在于，不同出风状态对应不同时长差值Tc。

6.根据权利要求1所述的脏堵检测方法，其特征在于，所述脏堵检测方法还包括：在确定所述差值△T后，还计算所述差值△T与其相同出风状态对应的时长差值Tc的比值，基于所述比值生成脏堵程度信号。

7.一种控制装置，其特征在于，包括：

时间模块，记录净化时长；

计算模块，用于根据当前出风状态对应的PM2.5初始浓度Pr、PM2.5预设标准浓度Pb与净化时长Ta，计算所述出风状态对应所述PM2.5预设标准浓度Pb的标准净化时长Tb；以及根据所述出风状态对应所述PM2.5预设标准浓度Pb的洁净态净化时长Tj，计算所述标准净化时长Tb与所述洁净态净化时长Tj的差值△T；

控制模块，用于获取所述出风状态对应的时长差值Tc，确定所述差值△T大于或等于所述时长差值Tc，生成脏堵信号。

8.一种净化机，其特征在于，包括如上述权利要求7所述的控制装置。

9.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至7任一项所述脏堵检测方法的步骤。

10.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述脏堵检测方法的步骤。

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