CN113819302B - 一种市政管道安装用的支撑装置 - Google Patents

Abstract

一种市政管道安装用的支撑管道，及管道安装技术领域，包括一种市政管道安装用的支撑管道，包括两个结构相同的支撑单元，两个所述的支撑单元之间设置有调节单元；所述的支撑单元包括由两个箍板所形成的管道夹持板，所述管道夹持板的下方设置有第一底座和滑动支撑结构，且所述的管道夹持板在滑动支撑结构的作用下可相对于所述的第一底座上下移动；所述的调节单元包括支撑板和第二底座，所述的支撑板和第二底座之间设置有用于驱动所述的支撑板上下移动的升降驱动机构。本发明提高了工作人员安装时的便利性。

Description

一种市政管道安装用的支撑装置

技术领域

本发明涉及管道安装技术领域，具体地说是一种市政管道安装用的支撑装置。

背景技术

管道铺设广泛应用于水资源、石油、排污等领域，它是生活及工业生产必要的重要传输通道。在市政工程中也会较多的应用到管道，目前，市政管道在安装时需要支撑装置以将管道支撑起来，从而将两个管道进行对接并采用螺栓将管道连接紧固，但是现有的支撑装置仅具有固定和移动功能，当两根管道需要进行连接安装时，需要多个作业人员相互配合来频繁的移动支撑装置才能实现管道角度的调整，但是市政管道的长度较长，人员频繁的移动支撑装置不仅麻烦，而且支撑装置的移动幅度较大，难以控制，人员并不能快速的将两根管道准确对接，鉴于目前的支撑装置存在上述的诸多弊端，本发明提出市政管道安装用的支撑装置。

发明内容

针对市政管道安装过程中工作人员数量要求和安装不精确的问题本发明提供一种市政管道安装用的支撑装置，本发明便于作业人员精确安装对接管道。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种市政管道安装用的支撑管道，包括两个结构相同的支撑单元，两个所述的支撑单元之间设置有调节单元；

所述的支撑单元包括由两个箍板所形成的管道夹持板，所述管道夹持板的下方设置有第一底座和滑动支撑结构，且所述的管道夹持板在滑动支撑结构的作用下可相对于所述的第一底座上下移动；

所述的调节单元包括支撑板和第二底座，所述的支撑板和第二底座之间设置有用于驱动所述的支撑板上下移动的升降驱动机构。

进一步地，两个所述箍板的一端相铰接，两个所述箍板的另一端设置有用于锁紧两个所述箍板的锁紧螺栓组件。

进一步地，所述的滑动支撑结构包括固定设置于所述第一底座上的固定筒，所述的固定筒内设置有伸缩套筒，所述伸缩套筒的最外层套筒与所述的固定筒固定连接，所述伸缩套筒的最内层套筒与所述的管道夹持板固定连接，所述的第一底座上设置有第一脚轮。

进一步地，所述的箍板上设置有多组紧固组件，所述的紧固组件包括固定块，所述的固定块包括接触板，所述接触板的外侧面为第一斜面，所述箍板的内侧设置有与所述的第一斜面相配合的第二斜面，所述的接触板上位于所述箍板的两侧分别固定设置有翼板，两个所述翼板之间设置有限位杆，所述的箍板上设置有与所述的限位杆相配合的条形限位槽，所述的限位杆上套设有用于阻碍所述的固定块沿径向远离管道夹持板圆心的弹簧。

进一步地，所述的升降驱动机构包括固定设置于所述第二底座上的导向筒，所述的导向筒内滑动设置有一升降板，所述的升降板上固定设置有丝杆，且所述丝杆的下端穿过所述导向筒的底板延伸至所述导向筒的下方，所述导向筒的下方设置有转动电机，且所述转动电机的动力输出轴延伸至所述导向筒的内部，所述转动电机的动力输出轴上固定设置有主动齿轮，所述的丝杆上设置有与所述的主动齿轮相配合的从动齿轮，所述的从动齿轮上设置有与所述的丝杆相配合的丝孔。

进一步地，所述的升降板上设置有至少三根丝杆，且多根所述的丝杆沿圆周方向均匀布置，所述的第二底座上设置有第二脚轮。

进一步地，所述的支撑板上设置有支撑杆，且所述支撑杆的下端与所述的升降板转动连接。

进一步地，所述的支撑板上开设有V型槽。

进一步地，所述的调节单元通过连接杆分别于两个所述的支撑单元相连。

进一步地，所述调节单元的固定部分上设置有第二连接板，所述的第二连接板上设置有用于容纳所述连接杆的第二导向孔，所述支撑单元的固定部分上设置有第一连接板，所述的第一连接板上设置有用于容纳所述连接杆的第一导向孔。

本发明的有益效果是：

1、本支撑装置可使调节结构和对接结构同步进行升降，降低了工作人员的操作难度。

2、本支撑装置通过对接装置上的紧固组件的设计，可适配于不同尺寸的管道，提高了实用性。

3、本支撑装置中轮系-升降板的使用可减少对作业人员数量的要求，保障作业人员安全的同时又提高了便利性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中支撑单元的立体结构示意图；

图3为第一箍板和第二箍板的连接关系示意图；

图4为图3中A-A剖视图；

图5为图3的右视图；

图6为图5的B-B剖视图；

图7为本发明中调节单元的局部剖视图；

图8为支撑板的立体结构示意图；

图中：1-支撑单元，11-箍板，111-锁紧耳板,112-铰接座，113-调节块，114-限位槽，12-第一底座，121-第一脚轮，13-伸缩套筒，14-固定筒，141-第一连接板，15-横杆，16-紧固组件，161-固定块，1611-接触板，162-限位杆，163-弹簧，

2-调节单元，21-支撑板，211-支撑杆，2111-限位环，22-第二底座，221-第二脚轮，23-导向筒，231-固定杆，232-第二连接板，24-升降板，241-丝杠，2411-第一限位块，25-转动电机，261-主动齿轮，262-从动齿轮，

3-连接杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

如图1所示，一种市政管道安装用的支撑管道，包括支撑单元1，所述的支撑单元1共两个，结构相同，且对称分布在调节单元2两侧。

如图2所示，所述的支撑单元1包括两个呈半圆形结构的箍板11，且两个所述的箍板11共同形成圆形的管道夹持板。所述箍板11的一端设置有铰接座112，且两个所述的铰接座112通过铰接轴相铰接；所述箍板11的另一端设置有锁紧耳板111，所述的锁紧耳板111上设置有锁紧孔。当两个所述的箍板11呈闭合状态时，两个所述锁紧耳板111的锁紧孔呈同轴状态，共同形成一用于容纳锁紧螺栓组件的通孔。

所述管道夹持板的下方设置有第一底座12，所述的第一底座12和管道夹持板之间设置有用于支撑所述管道夹持板的滑动支撑结构，且所述的管道夹持板可相对于所述的第一底座12上下移动。

作为一种具体实施方式，如图2所示，本实施例中所述的滑动支撑结构包括固定设置于所述第一底座12上的固定筒14，优选的，所述固定筒14的下端通过焊接的方式与所述的第一底座12固定连接。所述的固定筒内设置有伸缩套筒13，且所述的伸缩套筒13与所述的固定筒14同轴布置。所述伸缩套筒13的最外层套筒通过横杆15与所述的固定筒14固定连接，所述伸缩套筒13的最内层套筒与所述的管道夹持板固定连接。优选的，所述伸缩套筒13的最外层套筒和固定筒14之间设置有至少三根横杆，且多根所述的横杆15沿圆周方向均匀的呈放射状分布，所述横杆15的内端通过焊接的方式与所述伸缩套筒13的最外层套筒固定连接，所述横杆15的外端通过焊接的方式与所述的固定筒14内壁固定连接。

优选地，所述的第一底座12下方均匀设置有数个第一脚轮121。

进一步地，为了使本装置能适配与不同尺寸的市政管道，如图4、图5、图6所示，所述的箍板11上沿圆周方向均匀设置有多组紧固组件16，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的箍板11上设置有3组紧固组件。

所述的紧固组件16包括固定块161，所述的固定块161包括接触板1611，所述的接触板1611内侧面为一平面，所述接触板1611的外侧面为第一斜面。所述箍板11的内侧设置有与所述的第一斜面相配合的第二斜面，且所述的第一斜面和第二斜面相配合共同形成楔形配合结构。作为一种具体实施方式，如图2所示，所述箍板11的内侧圆柱面上设置有调节块113，且所述调节块113的内侧面为与所述的第一斜面相配合的第二斜面。

所述的接触板1611上位于所述箍板11的两侧分别固定设置有翼板，且两个所述翼板之间的距离大于所述箍板11的厚度。两个所述翼板之间设置有限位杆162，所述的限位杆162与所述翼板固定连接。所述的箍板11上设置有与所述的限位杆162相配合的条形限位槽114，且所述的限位槽114沿径向延伸。所述的限位杆162穿过所述的限位槽114，且与所述的限位槽114滑动连接。

所述的限位杆162上位于所述箍板11的一侧套设有用于阻碍所述的固定块161沿径向远离管道夹持板圆心的弹簧163，即在自由状态下，所述的固定块161在弹簧163的弹性作用力下处于离所述管道夹持板的圆心最近的极限位置上。

当需要安装管道时，打开锁紧螺栓组件(图中未示出)，使两个箍板11处于张开状态，将管道放入两个箍板之间，然后转动位于上侧的箍板11，并锁紧所述的锁紧螺栓组件，使两个箍板呈闭合状态。此时，由于管道的直径大于所述固定块161所形成的内切圆的直径，因此管道可促使固定块161沿径向向外侧移动，从而使夹持孔变大，与管道的尺寸相适应。该支撑单元能够适配于不同尺寸的管道，弹簧163的使用，可使固定块161自动复位，节省时间人力，提高效率。

如图5所示，所述的调节单元2包括支撑板21和第二底座22，所述的支撑板21和第二底座22之间设置有用于驱动所述的支撑板21上下移动的升降驱动机构。

作为一种具体实施方式，本实施例中所述的升降驱动机构包括导向筒23，且所述的导向筒23呈上端开口下端封闭的圆柱形筒状结构。所述导向筒23的底面上设置有用于支撑所述导向筒23的固定杆231，优选的，所述导向筒23的底面上设置有多个固定杆231，且多个所述的固定杆231沿圆周方向均匀布置，所述固定杆231的上端通过焊接的方式与所述的导向筒23固定连接，所述固定杆231的下端通过焊接的方式与所述的第二底座22固定连接。所述的导向筒23内滑动设置有一升降板24，所述的升降板24可相对于所述的导向筒23上下滑动。所述的升降板24上固定设置有沿竖直方向向下延伸的丝杠241，且所述丝杠241的下端穿过所述导向筒23的底板延伸至所述导向筒23的下方，所述的导向筒23的底板上设置有用于容纳所述丝杠的第一避让孔。所述的导向筒23和第二底座22之间设置有转动电机25，且所述转动电机25的动力输出轴穿过所述导向筒23的底板延伸至所述导向筒23的内部。所述转动电机25的动力输出轴上固定设置有主动齿轮261，所述的丝杠241上设置有与所述的主动齿轮261相配合的从动齿轮262，且所述的从动齿轮262上设置有与所述的丝杠241相配合的丝孔。

进一步地，如图7所示，所述的升降板上设置有至少三根丝杠，且多根所述的丝杠241沿圆周方向均匀布置。作为一种具体实施方式，本实施例中所述的升降板24上设置有三根丝杠241。

进一步地，如图7所示，所述丝杠241的下端部固定设置有第一限位块2411。

在这里，所述的转动电机25可以与第二底座22固定连接，也可以与导向筒23固定连接。作为一种具体实施方式，本实施例中所述的转动电机25与所述的导向筒23固定连接。

转动电机25通过主动齿轮261的旋转，带动从动齿轮262转动，实现丝杠241的竖直运动，从而实现升降板24的升降。

所述的支撑板21上设置有沿竖直方向向下延伸的支撑杆211，且所述支撑杆211的下端与所述的升降板24相连接。

进一步地，为了方便施工，如图所示，所述的升降板24上设置有用于容纳所述支撑杆211的第二避让孔，且所述的支撑杆211上位于所述升降板24的上、下两侧分别固定设置有限位环2111。即所述的支撑杆211与所述的升降板24转动连接。

优选的，所述的支撑板24上开设有开口朝向上方的V型槽，可适配于不同尺寸的管道。

优选的，所述的第二底板22下方均匀设置有数个第二脚轮221。

进一步地，所述的调节单元2通过连接杆3分别与两个所述的支撑单元1相连。作为一种具体实施方式，如图1所示，本实施例中所述调节单元2的前、后两侧均设置有连接杆3。

优选的，所述调节单元2的固定部分的前、后两侧均设置有第二连接板232，所述的第二连接板232上设置有用于容纳所述连接杆3的第二导向孔。所述支撑单元1的固定部分的前、后两侧均设置有第一连接板141，所述的第一连接板141上设置有用于容纳所述连接杆3的第一导向孔。作为一种具体实施方式，本实施例中所述的第一连接板141固定设置于所述的固定筒14上，所述的第二连接板232固定设置于所述的导向筒23上。

优选的，所述的连接杆3两端固定设置有第二限位块(图中未示出)。

本发明提出一种市政管道安装用的支撑装置，其工作原理为：安装管道前，调整调节单元2将其移动至两个支撑单元1的中间位置，并连接好连接杆3。然后打开管道夹持板，通过吊装设备将待安装的管道调运至一定的高度，推动整个装置位于管道的下方，吊装设备将管道放置于管道夹持板和支撑板21上，面对不同尺寸的管道时，紧固组件16可保证固定块161与管道接触，且卸下管道时，紧固组件16可自动复位。工作人员将管道夹持板锁紧，然后通过装置底部的第一脚轮121和第二脚轮221调整管道的横向位置。然后根据现场安装管道的高度要求，启动转动电机25驱动支撑板21上下移动，支撑板21在移动的过程中，支撑单元由于伸缩套筒13的滑动也随之同步进行升降动作，当管道移动至与之对接的管道位置处，工作人员将两根管道连接固定即可。

实施例二

所述的管道夹持板上固定设置有沿竖直方向向下延伸的连杆，且所述连杆的下端***到所述的固定筒14内。所述连杆的外径与所述固定筒14的内径相等，在所述固定筒14的导向作用下，所述的连杆可相对于所述的固定筒上下移动。优选的，所述的固定筒14和第一底座12之间沿圆周方向设置有多个加强筋板。其余结构同实施例一。

实施例三

所述箍板11的内侧圆柱面上设置有与所述的接触板211相配合的导向缺口，且所述导向缺口的底面为与所述的第一斜面相配合的第二斜面，其余结构同实施例一。

本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述为本发明的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本发明的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本发明原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种市政管道安装用的支撑装置，其特征在于，包括两个结构相同的支撑单元，两个所述的支撑单元之间设置有调节单元，所述的调节单元通过连接杆分别于两个所述的支撑单元相连；

所述的支撑单元包括由两个箍板所形成的管道夹持板，所述管道夹持板的下方设置有第一底座和滑动支撑结构，且所述的管道夹持板在滑动支撑结构的作用下可相对于所述的第一底座上下移动，所述的滑动支撑结构包括固定设置于所述第一底座上的固定筒，所述的固定筒内设置有伸缩套筒，所述伸缩套筒的最外层套筒与所述的固定筒固定连接，所述伸缩套筒的最内层套筒与所述的管道夹持板固定连接，所述的第一底座上设置有第一脚轮；

所述的箍板上设置有多组紧固组件，所述的紧固组件包括固定块，所述的固定块包括接触板，所述接触板的外侧面为第一斜面，所述箍板的内侧设置有与所述的第一斜面相配合的第二斜面，所述的接触板上位于所述箍板的两侧分别固定设置有翼板，两个所述翼板之间设置有限位杆，所述的箍板上设置有与所述的限位杆相配合的条形限位槽，所述的限位杆上套设有用于阻碍所述的固定块沿径向远离管道夹持板圆心的弹簧；

所述的调节单元包括支撑板和第二底座，所述的支撑板和第二底座之间设置有用于驱动所述的支撑板上下移动的升降驱动机构，所述的升降驱动机构包括固定设置于所述第二底座上的导向筒，所述的导向筒内滑动设置有一升降板，所述的升降板上固定设置有丝杆，且所述丝杆的下端穿过所述导向筒的底板延伸至所述导向筒的下方，所述导向筒的下方设置有转动电机，且所述转动电机的动力输出轴延伸至所述导向筒的内部，所述转动电机的动力输出轴上固定设置有主动齿轮，所述的丝杆上设置有与所述的主动齿轮相配合的从动齿轮，所述的从动齿轮上设置有与所述的丝杆相配合的丝孔，所述的升降板上设置有至少三根丝杆，且多根所述的丝杆沿圆周方向均匀布置，所述的第二底座上设置有第二脚轮，所述的支撑板上设置有支撑杆，且所述支撑杆的下端与所述的升降板转动连接；

当需要安装管道时，将管道放入两个箍板之间，在管道的直径大于所述固定块所形成的内切圆的直径的情况下，管道使得所述固定块的所述第一斜面沿所述箍板的所述第二斜面移动，导致所述固定块沿径向向外侧移动，所述固定块所形成的内切圆的直径变大，以与管道的尺寸相适应。

2.根据权利要求1所述的一种市政管道安装用的支撑装置，其特征在于，两个所述箍板的一端相铰接，两个所述箍板的另一端设置有用于锁紧两个所述箍板的锁紧螺栓组件。

3.根据权利要求1所述的一种市政管道安装用的支撑装置，其特征在于，所述的支撑板上开设有V型槽。

4.根据权利要求1所述的一种市政管道安装用的支撑装置，其特征在于，所述调节单元的固定部分上设置有第二连接板，所述的第二连接板上设置有用于容纳所述连接杆的第二导向孔，所述支撑单元的固定部分上设置有第一连接板，所述的第一连接板上设置有用于容纳所述连接杆的第一导向孔。

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