CN113816676B - 一种负泊松比水泥基复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种负泊松比水泥基复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113816676B CN113816676B CN202111036103.XA CN202111036103A CN113816676B CN 113816676 B CN113816676 B CN 113816676B CN 202111036103 A CN202111036103 A CN 202111036103A CN 113816676 B CN113816676 B CN 113816676B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement
- composite material
- based composite
- mordant
- negative poisson
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 172
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 42
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 45
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 230000006355 external stress Effects 0.000 claims description 21
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 14
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 11
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims description 8
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 7
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229940079886 disodium lauryl sulfosuccinate Drugs 0.000 claims description 6
- KHIQYZGEUSTKSB-UHFFFAOYSA-L disodium;4-dodecoxy-4-oxo-3-sulfobutanoate Chemical compound [Na+].[Na+].CCCCCCCCCCCCOC(=O)C(S(O)(=O)=O)CC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCOC(=O)C(S(O)(=O)=O)CC([O-])=O KHIQYZGEUSTKSB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- TVACALAUIQMRDF-UHFFFAOYSA-N dodecyl dihydrogen phosphate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOP(O)(O)=O TVACALAUIQMRDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 4
- 150000007524 organic acids Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 4
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 claims description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 26
- 238000004880 explosion Methods 0.000 abstract description 21
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 63
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 33
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 7
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 7
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 5
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 5
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 5
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical compound [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000012938 design process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000857 drug effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- -1 lauryl sulfonated succinic acid Chemical class 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000013001 point bending Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
- C04B28/065—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/001—Rapid manufacturing of 3D objects by additive depositing, agglomerating or laminating of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
- B28B11/245—Curing concrete articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
- C04B22/14—Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
- C04B22/142—Sulfates
- C04B22/143—Calcium-sulfate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/04—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/12—Nitrogen containing compounds organic derivatives of hydrazine
- C04B24/14—Peptides; Proteins; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0032—Controlling the process of mixing, e.g. adding ingredients in a quantity depending on a measured or desired value
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/02—Selection of the hardening environment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/32—Aluminous cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/40—Surface-active agents, dispersants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00181—Mixtures specially adapted for three-dimensional printing (3DP), stereo-lithography or prototyping
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00974—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for pyrotechnic applications, e.g. blasting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明提供了一种具备负泊松比效应的水泥基复合材料及其制备方法。所述水泥基复合材料包括均匀分散于其中的负泊松比结构。所述负泊松比结构为由内凹六边形单胞有序排列形成的层状结构。所述内凹六边形单胞包括相对设置的两个夹角,夹角向六边形的内侧凹陷,夹角的两侧设置平行设置的两条长边;所述的有序排列具体为,多个内凹六边形单胞首尾相连、长边两两重合排列成行,相邻两行之间的内凹六边形单胞交错排列,并通过夹角的侧边两两重合相连,从而得到层状结构。所述水泥基复合材料由1.2‑2.4重量份媒晶剂、100重量份胶凝材料和40‑55重量份水制备得到。所述水泥基复合材料大幅度提升了混凝土材料的抗爆抗冲击性能,实现了对建筑结构及其内部人身财产安全最大限度的保护。
Description
技术领域
本发明属于水泥基复合材料领域,具体地说,涉及一种具有负泊松比效应的抗爆抗冲击功能的水泥基复合材料。
背景技术
随着经济和科技的迅速发展,国家城市化水平逐渐提高,建筑物变得高层化和密集化,建筑物的抗爆抗冲击性能逐渐成为人们日益关注的话题。发生***时,混凝土构件受到大荷载、不均匀的动载力而遭到破坏;而且混凝土构件破坏后,产生一些小的***碎片,随着***冲击波冲击到四面八方,对周围的人或建筑产生破坏,即二次破坏。但现有技术中的混凝土材料强度低、脆性大、易开裂,受到***后极易碎裂,不能抗击高荷载的冲击以及损伤更大的二次破坏,从而大大限制了混凝土材料在抗爆领域的应用。
为了解决上述问题,避免***载荷造成人身财产破坏,目前主要通过以下几种方法提高混凝土的抗爆抗冲击性能:(1)混凝土基体增强。具体是指通过增大堆积密度,使混凝土拥有超高的力学性能,以抵抗***。但此种方法增大了混凝土的制备成本和施工难度,不利于实际应用。(2)增加抗爆防护板。具体是指给混凝土结构辅助一些抗爆钢板或其他抗爆结构。但这不仅加大了混凝土构件的制备成本,而且也会改变混凝土构件的原本结构,从而产生其他的风险。(3)掺加增韧材料。具体是向混凝土中添加一些纤维等增韧材料,这能大大改善混凝土构件的脆性,但是成本高,且强度没有改观。此外,这三种方法只能抵御***冲击能量,而不能够抵消或减少***能量,使用效率底。而且,由于原料昂贵和设计工艺繁琐等,也大大限制了其实际应用的范围和前景。
负泊松比效应,是指受拉伸时,材料在弹性范围内横向发生膨胀;而受压缩时,材料的横向反而发生收缩。负泊松比材料凭借其负泊松比效应,具备优异的弹性模量、抗断裂性能及回弹韧性。从力学角度分析,***的基本问题是能,而非力。将具有负泊松比效应的材料应用到基础设施防爆材料,以降低***事故对国家人民的财产和安全威胁,具有可行性。如果能制备出负泊松比混凝土,使其具备受拉伸时在弹性范围内横向发生膨胀,受压缩时材料的横向反而发生收缩的性能,就可以有效抵抗剪切力,大大吸收外部释放的能量。将这种具备防爆功能的混凝土应用于民用、军用建筑物墙体或工业运输管道中,在其经受***载荷作用时,墙体或管道在***脉冲的法向方向发生收缩而非延伸,能够有效的提高墙体或管道的抗冲击性能并减少***荷载产生的破坏。但如何制备负泊松比混凝土,现有技术中尚未见相关报道。
媒晶剂对晶体的成核、生长有明显的作用,其本质是由媒晶剂对晶体各个晶面的选择吸附造成的,通过与晶体表面结合和干扰台阶步骤,可以改变晶体生长速率,从而改变晶体形态。媒晶剂的有效作用量是非常小的,很少掺量的媒晶剂就能起到调控晶形的作用,但媒晶剂种类不同,或者添加的量不同,结晶所得晶体结果也不一样,有时甚至完全得不到晶体。媒晶剂目前主要应用于现代晶体工程学,如应用于原料药的生产过程,在不改变药物晶型并保持其药效的情况下,改变药物晶型,使其易于过滤、干燥和制剂生产。目前,尚没有将媒晶剂用于混凝土领域的报道,更没有关于利用媒晶剂制备负泊松比混凝土的报道。
发明内容
针对现有技术中混凝土材料所存在的问题,本发明提供了一种具备负泊松比效应的水泥基复合材料。所述水泥基复合材料大幅度提升了混凝土材料的抗爆抗冲击性能,避免***过程中直接释放***产物对建筑结构及其内部人身财产造成二次伤害,从而实现对建筑结构及其内部人身财产安全最大限度的保护。
本发明的技术方案:
具备负泊松比效应的水泥基复合材料,所述水泥基复合材料包括均匀分散于其中的负泊松比结构。所述水泥基复合材料中负泊松比结构的体积比为25%-40%。
所述负泊松比结构为由内凹六边形单胞有序排列形成的层状结构。所述内凹六边形单胞包括相对设置的两个夹角,夹角向六边形的内侧凹陷,夹角的两侧设置平行设置的两条长边;所述的有序排列具体为,多个内凹六边形单胞首尾相连、长边两两重合排列成行,相邻两行之间的内凹六边形单胞交错排列,并通过夹角的侧边两两重合相连,从而得到层状结构。本申请所述的水泥基复合材料,利用媒晶剂的吸附作用影响晶型,使复合水泥水化产物的晶体形态为内凹六边形结构的燕尾双晶,并相互结合堆积成为具有负泊松比效应的单位晶体结构。与现有技术中的硫铝酸盐水泥基材料或铝酸盐水泥基材料相比,本申请所述的水泥基复合材料,通过晶体微观形貌设计,将其泊松比值降低为负而具有负泊松比效应,大大提升了吸能模量、耗能模量和储能模量,提高了抗爆抗冲击的性能。
所述水泥基复合材料由1.2-2.4重量份媒晶剂、100重量份胶凝材料和40-55重量份水制备得到。所述胶凝材料由等量的硫铝酸盐水泥和铝酸盐水泥组成。所述的媒晶剂为有机酸类媒晶剂、无机类媒晶剂或者胶类媒晶剂。其中,所述的有机酸类媒晶剂为丁二酸、己二酸或柠檬酸中的一种或几种;所述的无机类媒晶剂为硫酸钠、硫酸钙或氢氧化钠中的一种或几种;所述的胶类媒晶剂为明胶或者硅溶胶中的一种或几种。
如前所述的水泥基复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取适量的媒晶剂,将其放入表面活性剂溶液中浸泡润湿使其改性,然后放入水中溶解,以此保证媒晶剂在混合体系中的均匀分散。所述的表面活性剂为石油磺酸盐(PS)、月桂基磺化琥珀酸单酯二钠(DLS)或者单月桂基磷酸酯(MAP)中的一种或几种;所述表面活性剂溶液的浓度为10-15wt%。
(2)称取适量硫铝酸盐水泥和铝酸盐水泥,倒入搅拌锅中,低速搅拌至二者混合均匀;然后缓慢加入1/3~2/3水,低速搅拌至混合均匀;最后加入剩余的水,继续低速搅拌至混合均匀,得到水泥净浆。
(3)继续高速搅拌水泥净浆40-80s,促进水泥的起始水化速度;转为低速搅拌,缓冲高速搅拌至停机,然后迅速浇注入模,得到制品。
(4)将制品放置于阴凉干燥处进行一次养护24~30h,拆模后送入养护箱进行二次养护3~4天,即得到具备负泊松比效应的水泥基复合材料。其中,一次养护时,对制品施加外部应力;所述外部应力施加在制品的上方和两侧,所述外部应力为1×10-3MPa~2×10- 3MPa。制品进行二次养护时,养护箱的温度在10℃~60℃之间均匀往复变动,控温速率为0.5~1.5℃/1min。其中,一次养护增加应力和二次养护调控温度的目的均是调控制品内部晶体的形成与堆积。
如前所述的具备负泊松比效应的水泥基复合材料,所述的负泊松比结构也可采用3D打印技术得到。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的水泥基复合材料,使用特种水泥硫铝酸盐水泥和铝酸盐水泥,结合三种类型的媒晶剂,从微观角度入手来改变特种水泥基复合材料中的晶体结构,使其具有负泊松比结构,开创了制备负泊松比混凝土材料的新思路,对于行业发展具有重要意义。
(2)本发明所述的水泥基复合材料,通过晶体微观形貌设计,大大降低泊松比值,使其负泊松比效应,从而大幅度提升了吸能模量,耗能模量和储能模量。
(3)本发明所述的水泥基复合材料,可大幅提升抵抗并吸收***载荷能量的能力,避免***过程中直接释放***产物对建筑结构及其内部人身财产造成二次伤害,从而实现对建筑结构及其内部人身财产安全最大限度的保护。
附图说明
附图1为水泥基复合材料的微观晶体形貌模型。其中,图1a为内凹六边形单元晶胞的结构示意图;图1b为负泊松比晶体结构纵向受压缩时的形变示意图;图1c为负泊松比晶体结构纵向受拉伸时的形变示意图。
附图2为本申请所述的的水泥基材料制备过程中内凹晶体结构的演变过程。
附图3为100%硫铝酸盐水泥基材料(图3a)、本申请所述的负泊松比水泥基复合材料(图3b)以及100%铝酸盐水泥基材料(图3c)的泊松比对比图;
图4是本申请所述的的负泊松比水泥基复合材料的晶体单元内凹结构形貌图;
图5为本申请所述的水泥基复合材料的负泊松比晶体结构横向受拉伸时的形变示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1:
具备负泊松比效应的水泥基复合材料,所述水泥基复合材料包括均匀分散于其中的负泊松比结构。所述负泊松比结构为由内凹六边形单胞有序排列形成的层状结构。所述内凹六边形单胞包括相对设置的两个夹角,夹角向六边形的内侧凹陷,夹角的两侧设置平行设置的两条长边;所述的有序排列具体为,多个内凹六边形单胞首尾相连、长边两两重合排列成行,相邻两行之间的内凹六边形单胞交错排列,并通过夹角的侧边两两重合相连,从而得到层状结构。所述水泥基复合材料中负泊松比结构的体积比为40%。
所述水泥基复合材料由1.8重量份媒晶剂、100重量份胶凝材料和40重量份水制备得到。所述胶凝材料由等量的硫铝酸盐水泥和铝酸盐水泥组成。所述的媒晶剂为硫酸钙。
如前所述的水泥基复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取适量的媒晶剂,将其放入表面活性剂溶液中浸泡润湿使其改性,然后放入水中溶解,以此保证媒晶剂在混凝体系中的均匀分散。所述的表面活性剂为石油磺酸盐(PS);所述表面活性剂溶液的浓度为15wt%。
(2)称取适量硫铝酸盐水泥和铝酸盐水泥,倒入搅拌锅中,低速搅拌(140±5r/min)至二者混合均匀;然后缓慢加入2/3的水,低速搅拌至混合均匀;最后加入剩余的水,继续低速搅拌至混合均匀,得到水泥净浆。
(3)继续高速搅拌(285±10r/min)水泥净浆60s,促进水泥的起始水化速度;转为低速搅拌,缓冲高速搅拌至停机,然后迅速浇注入模,得到试块。
(4)将试块放置于阴凉干燥处进行一次养护28h,拆模后送入养护箱进行二次养护4天,即得到具备负泊松比效应的水泥基复合材料。其中,一次养护时,对试块施加外部应力;所述外部应力施加在试块的上方和两侧,所述外部应力为2×10-3MPa。试块进行二次养护时,养护箱的温度在10℃~60℃范围内均匀往复变动,控温速率为1℃/min。
实施例2:与实施例1不同的是,
具备负泊松比效应的水泥基复合材料,所述水泥基复合材料包括均匀分散于其中的负泊松比结构。所述水泥基复合材料中负泊松比结构的体积比为35%。
所述水泥基复合材料由1.2重量份媒晶剂、100重量份胶凝材料和48重量份水制备得到。所述胶凝材料由等量的硫铝酸盐水泥和铝酸盐水泥组成。所述的媒晶剂为丁二酸。
如前所述的水泥基复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取适量的媒晶剂,将其放入表面活性剂溶液中浸泡润湿使其改性,然后放入水中溶解,以此保证媒晶剂在混凝体系中的均匀分散。所述的表面活性剂为石油磺酸盐(PS);所述表面活性剂溶液的浓度为12wt%。
(2)称取适量硫铝酸盐水泥和铝酸盐水泥,倒入搅拌锅中,低速搅拌(140±5r/min)至二者混合均匀;然后缓慢加入2/3的水,低速搅拌至混合均匀;最后加入剩余的水,继续低速搅拌至混合均匀,得到水泥净浆。
(3)继续高速搅拌(285±10r/min)水泥净浆80s,促进水泥的起始水化速度;转为低速搅拌,缓冲高速搅拌至停机,然后迅速浇注入模,得到试块。
(4)将试块放置于阴凉干燥处进行一次养护30h,拆模后送入养护箱进行二次养护4天,即得到具备负泊松比效应的水泥基复合材料。其中,一次养护时,对试块施加外部应力;所述外部应力施加在试块的上方和两侧,所述外部应力为1.8×10-3MPa。试块进行二次养护时,养护箱的温度在10℃~60℃范围内均匀往复变动,控温速率为1.5℃/min。
实施例3:与实施例1不同的是,
具备负泊松比效应的水泥基复合材料,所述水泥基复合材料包括均匀分散于其中的负泊松比结构。所述水泥基复合材料中负泊松比结构的体积比为25%。
所述水泥基复合材料由2.4重量份媒晶剂、100重量份胶凝材料和50重量份水制备得到。所述胶凝材料由等量的硫铝酸盐水泥和铝酸盐水泥组成。所述的媒晶剂为明胶。
如前所述的水泥基复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取适量的媒晶剂,将其放入表面活性剂溶液中浸泡润湿使其改性,然后放入水中溶解,以此保证媒晶剂在混凝体系中的均匀分散。所述的表面活性剂为月桂基磺化琥珀酸单酯二钠(DLS);所述表面活性剂溶液的浓度为10wt%。
(2)称取适量硫铝酸盐水泥和铝酸盐水泥,倒入搅拌锅中,低速搅拌(140±5r/min)至二者混合均匀;然后缓慢加入1/2的水,低速搅拌至混合均匀;最后加入剩余的水,继续低速搅拌至混合均匀,得到水泥净浆。
(3)继续高速搅拌(285±10r/min)水泥净浆40s,促进水泥的起始水化速度;转为低速搅拌,缓冲高速搅拌至停机,然后迅速浇注入模,得到试块。
(4)将试块放置于阴凉干燥处进行一次养护24h,拆模后送入养护箱进行二次养护3天,即得到具备负泊松比效应的水泥基复合材料。其中,一次养护时,对试块施加外部应力;所述外部应力施加在试块的上方和两侧,所述外部应力为1.5×10-3MPa。试块进行二次养护时,养护箱的温度在20℃~40℃范围内均匀往复变动,控温速率为0.5℃/min。
实施例4:与实施例1不同的是,
具备负泊松比效应的水泥基复合材料,所述水泥基复合材料包括均匀分散于其中的负泊松比结构。所述水泥基复合材料中负泊松比结构的体积比为30%。
所述水泥基复合材料由2.4重量份媒晶剂、100重量份胶凝材料和55重量份水制备得到。所述胶凝材料由等量的硫铝酸盐水泥和铝酸盐水泥组成。所述的媒晶剂为柠檬酸。
如前所述的水泥基复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取适量的媒晶剂,将其放入表面活性剂溶液中浸泡润湿使其改性,然后放入水中溶解,以此保证媒晶剂在混凝体系中的均匀分散。所述的表面活性剂为单月桂基磷酸酯(MAP);所述表面活性剂溶液的浓度为12wt%。
(2)称取适量硫铝酸盐水泥和铝酸盐水泥,倒入搅拌锅中,低速搅拌(140±5r/min)至二者混合均匀;然后缓慢加入12的水,低速搅拌至混合均匀;最后加入剩余的水,继续低速搅拌至混合均匀,得到水泥净浆。
(3)继续高速搅拌(285±10r/min)水泥净浆60s,促进水泥的起始水化速度;转为低速搅拌,缓冲高速搅拌至停机,然后迅速浇注入模,得到试块。
(4)将试块放置于阴凉干燥处进行一次养护28h,拆模后送入养护箱进行二次养护3天,即得到具备负泊松比效应的水泥基复合材料。其中,一次养护时,对试块施加外部应力;所述外部应力施加在试块的上方和两侧,所述外部应力为1.2×10-3MPaMPa。试块进行二次养护时,养护箱的温度在20℃~40℃范围内均匀往复变动,控温速率为1℃/min。
实施例5:与实施例1不同的是,
具备负泊松比效应的水泥基复合材料,所述水泥基复合材料包括均匀分散于其中的负泊松比结构。所述水泥基复合材料中负泊松比结构的体积比为35%。
所述水泥基复合材料由1.9重量份媒晶剂、100重量份胶凝材料和40重量份水制备得到。所述胶凝材料由等量的硫铝酸盐水泥和铝酸盐水泥组成。所述的媒晶剂为硫酸钠。
如前所述的水泥基复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取适量的媒晶剂,将其放入表面活性剂溶液中浸泡润湿使其改性,然后放入水中溶解,以此保证媒晶剂在混凝体系中的均匀分散。所述的表面活性剂为月桂基磺化琥珀酸单酯二钠(DLS);所述表面活性剂溶液的浓度为15wt%。
(2)称取适量硫铝酸盐水泥和铝酸盐水泥,倒入搅拌锅中,低速搅拌(140±5r/min)至二者混合均匀;然后缓慢加入2/3的水,低速搅拌至混合均匀;最后加入剩余的水,继续低速搅拌至混合均匀,得到水泥净浆。
(3)继续高速搅拌(285±10r/min)水泥净浆80s,促进水泥的起始水化速度;转为低速搅拌,缓冲高速搅拌至停机,然后迅速浇注入模,得到试块。
(4)将试块放置于阴凉干燥处进行一次养护26h,拆模后送入养护箱进行二次养护3-4天,即得到具备负泊松比效应的水泥基复合材料。其中,一次养护时,对试块施加外部应力;所述外部应力施加在试块的上方和两侧,所述外部应力为2×10-3MPa。试块进行二次养护时,养护箱的温度在10℃~50℃范围内均匀往复变动,控温速率为1℃/min。
实施例6:对实施例1-5制备的水泥基复合材料进行表征
试块制备:采用实施例1-5所述的方法制备规格为40mm×40mm×160mm和40mm×40mm×40mm的水泥净浆试块。同时,制备相同规格的对照组试块,所述对照组试块为硫铝酸盐水泥净浆。其中,规格为40mm×40mm×160mm的试块用于模量测试与强度测试,而规格为40mm×40mm×40mm的试块用于泊松比测试。
强度测试的具体方法:准备规格为40mm×40mm×160mm的试块,依据国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2016,采用力学试验机测量其抗压强度和抗折强度,每组试块测量三次取均值,得到强度的最终结果。
泊松比测试的具体方法:准备规格为40mm×40mm×40mm的试块,采用力学试验机对其加载,在达到其最大强度的60%时停止加载;测量此时净浆试块的横向应变(εx)和纵向应变(εy),根据公式ν=-εx/εy计算得到泊松比值。已知普通水泥基材料(即本申请对照组的水泥试块)的泊松比为0.25,内凹六边形负泊松比结构的泊松比值-0.5,经计算可得净浆试块中负泊松比结构的体积比。
吸能模量测试的具体方法:准备规格为40mm×40mm×1600mm的试块,利用力学试验机沿轴方向对其进行压缩试验,得到试块的应力-应变(σ-ε)曲线,已知最大应力σm,然后根据公式计算得到材料的吸能模量。
耗能模量测试的具体方法:准备规格为40mm×40mm×1600mm的试块,利用力学试验机对其进行三点弯曲试验,得到最大力值Fmax和位移变化量△L,并且已知试块宽度a,厚度h,以及刀口跨距L,根据公式E=L3△L/4ah3 Fmax,计算得到材料的耗能模量。
储能模量测试的具体方法:准备规格为40mm×40mm×1600mm的试块,沿轴向对其施加外力,已知试块截面积S、长度L,受力后测出其轴向变形△L,根据公式E=(F/S)/(△L/L),计算得到材料的储能模量。
表1实施例1-5制备的水泥基复合材料和对照组的表征结果
由表1可知,本申请实施例1-5制备的水泥基复合材料中,负泊松比结构的体积比为25%~40%,泊松比值为-0.05~0.05。而对照组的普通水泥材料中没有负泊松比结构,其泊松比值为0.25。由此可知,本申请实施例1-5制备的水泥基复合材料,通过晶体微观形貌设计,大大降低泊松比值。
此外,本申请实施例1-5制备的水泥基复合材料,吸能模量为15.8~17.3GPa,耗能模量为6.8~7.3GPa,储能模量为20.2~22.4GPa;而对照组的普通水泥基材料的吸能模量为12.4GPa,耗能模量为5.3GPa,储能模量为16.1GPa。由此可知,与普通水泥基材料相比,本申请实施例1-5制备的水泥基复合材料的吸能模量增加了23.4%~39.5%,耗能模量增加了28.3%~37.7%,储能模量增加了25.5%~39.1%。这说明,本申请实施例1-5制备的水泥基复合材料抵抗***冲击能量的能力得到了显著的提升。同时,本申请实施例1-5制备的水泥基复合材料的抗压强度为25.1~26.8Mpa,抗折强度为5.1~5.7Mpa;与对照组的普通水泥基材料(抗压强度为19.6MPa,抗折强度为4.1MPa)相比,抗压强度增加了28.1%~34.2%,抗折强度增加了24.4%~39.0%;说明其抵抗静态荷载的能力也得到了显著提升。
综上可知,本申请实施例1-5制备的水泥基复合材料,通过晶体微观形貌设计,使其泊松比值大大降低,直至降为负而具有负泊松比效应;从而使得采用其构筑的建筑物,将大幅提升抵抗并吸收***载荷能量的能力,避免***过程中直接释放***产物对建筑结构及其内部人身财产造成二次伤害,从而实现对建筑结构及其内部人身财产安全最大限度的保护。
Claims (8)
1.具备负泊松比效应的水泥基复合材料;其特征在于:所述水泥基复合材料包括均匀分散于其中的负泊松比结构,所述负泊松比结构为由内凹六边形单胞有序排列形成的层状结构;所述内凹六边形单胞包括相对设置的两个夹角,夹角向六边形的内侧凹陷,夹角的两侧设置平行设置的两条长边;所述的有序排列具体为,多个内凹六边形单胞首尾相连、长边两两重合排列成行,相邻两行之间的内凹六边形单胞交错排列,并通过夹角的侧边两两重合相连,从而得到层状结构;其中,所述水泥基复合材料中负泊松比结构的体积比为25%-40%;所述水泥基复合材料由1.2-2.4重量份媒晶剂、100重量份胶凝材料和40-55重量份水制备得到;所述胶凝材料由等量的硫铝酸盐水泥和铝酸盐水泥组成。
2.根据权利要求1所述的具备负泊松比效应的水泥基复合材料;其特征在于:所述的媒晶剂为有机酸类媒晶剂、无机类媒晶剂或者胶类媒晶剂。
3.根据权利要求2所述的具备负泊松比效应的水泥基复合材料;其特征在于:所述的有机酸类媒晶剂为丁二酸、己二酸或柠檬酸中的一种或几种;所述的无机类媒晶剂为硫酸钠、硫酸钙或氢氧化钠中的一种或几种;所述的胶类媒晶剂为明胶或者硅溶胶中的一种或几种。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的水泥基复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)称取适量的媒晶剂,将其放入表面活性剂溶液中浸泡润湿使其改性;然后放入水中溶解;
(2)称取适量硫铝酸盐水泥和铝酸盐水泥,倒入搅拌锅中,低速搅拌至二者混合均匀;然后缓慢加入1/3~2/3水,低速搅拌至混合均匀;最后加入剩余的水,继续低速搅拌至混合均匀,得到水泥净浆;
(3)继续高速搅拌水泥净浆40-80s,促进水泥的起始水化速度;转为低速搅拌,缓冲高速搅拌至停机,然后迅速浇注入模,得到制品;
(4)将制品放置于阴凉干燥处,进行一次养护24-30h,拆模后送入养护箱,进行二次养护3-4天,即得到具备负泊松比效应的水泥基复合材料。
5.根据权利要求4所述的水泥基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的表面活性剂为石油磺酸盐、月桂基磺化琥珀酸单酯二钠或者单月桂基磷酸酯中的一种或几种;所述表面活性剂溶液的浓度为10-15wt%。
6.根据权利要求4所述的水泥基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中制品养护时,对其施加外部应力;所述外部应力施加在制品的上方和两侧,所述外部应力为1×10- 3MPa~2×10-3MPa。
7.根据权利要求4所述的水泥基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中制品进行二次养护时,养护箱的温度在10℃~60℃范围内均匀往复变动,控温速率为0.5~1.5℃/min。
8.如权利要求1所述的具备负泊松比效应的水泥基复合材料;其特征在于:所述的负泊松比结构也可采用 3D打印技术得到。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111036103.XA CN113816676B (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种负泊松比水泥基复合材料及其制备方法 |
KR1020247006000A KR20240033077A (ko) | 2021-09-06 | 2022-08-30 | 음의 포아송비를 갖는 시멘트계 복합재료 및 제조방법 |
PCT/CN2022/115797 WO2023030303A1 (zh) | 2021-09-06 | 2022-08-30 | 一种负泊松比水泥基复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111036103.XA CN113816676B (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种负泊松比水泥基复合材料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113816676A CN113816676A (zh) | 2021-12-21 |
CN113816676B true CN113816676B (zh) | 2022-05-31 |
Family
ID=78914128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111036103.XA Active CN113816676B (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种负泊松比水泥基复合材料及其制备方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20240033077A (zh) |
CN (1) | CN113816676B (zh) |
WO (1) | WO2023030303A1 (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113816676B (zh) * | 2021-09-06 | 2022-05-31 | 青岛理工大学 | 一种负泊松比水泥基复合材料及其制备方法 |
CN115385635B (zh) * | 2022-09-21 | 2024-03-08 | 南方科技大学 | 一种水泥复合材料用点阵结构、水泥复合材料及其制备方法 |
CN116376225B (zh) * | 2023-03-30 | 2024-06-14 | 华中科技大学 | 一种具有自愈合功能的轻质高刚度高阻尼材料及其应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102633450A (zh) * | 2012-05-17 | 2012-08-15 | 湖北格林森新型建材科技有限公司 | 一种具有负离子仿生功能的复合材料及其生产方法 |
CN102910886A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-02-06 | 张振民 | 一种硅钙轻体墙板和其制造方法 |
CN103396050A (zh) * | 2013-08-09 | 2013-11-20 | 湖北格林森新型建材科技(应城)有限公司 | 一种无机生态木及其制备方法和应用 |
CN106499121A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-03-15 | 青岛理工大学 | 具有负泊松比效应的防爆钢筋混凝土及其制备方法 |
CN110041019A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-23 | 南京工业大学 | 一种嵌合负泊松比泡沫的混凝土材料的制备方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018058757A (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-12 | 宇部興産株式会社 | セメント系成形体用補強繊維及びその製造方法、それを用いた繊維補強セメント系成形体 |
CN106630818B (zh) * | 2016-11-07 | 2019-04-09 | 青岛理工大学 | 具有负泊松比效应的防爆多孔混凝土及其制备方法 |
CN106495592B (zh) * | 2016-11-07 | 2018-12-11 | 青岛理工大学 | 具有负泊松比效应的纤维增强多孔防爆混凝土及制备 |
CN106517941B (zh) * | 2016-11-07 | 2018-12-11 | 青岛理工大学 | 空胞体结构以及其用于制备防爆多孔混凝土的方法 |
EP3434656A1 (en) * | 2017-07-27 | 2019-01-30 | Basf Se | Engineered cementitious composites comprising pbo fibers |
CN113816676B (zh) * | 2021-09-06 | 2022-05-31 | 青岛理工大学 | 一种负泊松比水泥基复合材料及其制备方法 |
-
2021
- 2021-09-06 CN CN202111036103.XA patent/CN113816676B/zh active Active
-
2022
- 2022-08-30 WO PCT/CN2022/115797 patent/WO2023030303A1/zh active Application Filing
- 2022-08-30 KR KR1020247006000A patent/KR20240033077A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102633450A (zh) * | 2012-05-17 | 2012-08-15 | 湖北格林森新型建材科技有限公司 | 一种具有负离子仿生功能的复合材料及其生产方法 |
CN102910886A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-02-06 | 张振民 | 一种硅钙轻体墙板和其制造方法 |
CN103396050A (zh) * | 2013-08-09 | 2013-11-20 | 湖北格林森新型建材科技(应城)有限公司 | 一种无机生态木及其制备方法和应用 |
CN106499121A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-03-15 | 青岛理工大学 | 具有负泊松比效应的防爆钢筋混凝土及其制备方法 |
CN110041019A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-23 | 南京工业大学 | 一种嵌合负泊松比泡沫的混凝土材料的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
增材制造技术的发展对负泊松比材料的促进;王强等;《汽车文摘》;20200630(第07期);第41-47页 * |
硅溶胶对水泥基材料微观结构和力学性能的影响;叶青;《硅酸盐学报》;20080415(第04期);第425-430页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2023030303A1 (zh) | 2023-03-09 |
KR20240033077A (ko) | 2024-03-12 |
CN113816676A (zh) | 2021-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113816676B (zh) | 一种负泊松比水泥基复合材料及其制备方法 | |
Gao et al. | Effect of shrinkage-reducing admixture and expansive agent on mechanical properties and drying shrinkage of Engineered Cementitious Composite (ECC) | |
jun Li et al. | Investigation on mechanical properties and microstructure of high performance polypropylene fiber reinforced lightweight aggregate concrete | |
Xiaochun et al. | The applicability of alkaline-resistant glass fiber in cement mortar of road pavement: Corrosion mechanism and performance analysis | |
Zhang et al. | Compressive stress–strain behavior of slag-based alkali-activated seawater coral aggregate concrete after exposure to seawater environments | |
Kiran et al. | Impact test on geopolymer concrete slabs | |
CN113443846A (zh) | 一种高强度硫氧镁水泥及其制备方法和应用 | |
CN111484284A (zh) | 自修复混凝土、再生骨料装配钢筋混凝土连梁及制备方法 | |
Li et al. | Study on axial compressive behavior and stress–strain relationship of fiber-reinforced alkali-slag recycled concrete | |
Ambily et al. | Experimental and analytical investigations on shear behaviour of reinforced geopolymer concrete beams | |
CN107153754A (zh) | 一种复合自保温墙体的抗剪承载力分析方法 | |
Guerrini et al. | Diagonal compression tests on stone masonry wallettes jacketed with different techniques | |
CN112521082A (zh) | 一种采用再生玻璃作为辅助胶凝材料制备ecc的方法 | |
CN104591628A (zh) | 一种用于建筑桥梁的混凝土 | |
CN112408878B (zh) | 耐压地聚物复合材料及使用其的耐压地聚物的制备方法 | |
Wang et al. | Research on the mechanical properties and frost resistance of aeolian sand 3D printed mortar | |
Shen et al. | Investigation on the safety concrete for highway crash barrier | |
Patel et al. | Performance evaluation of cement mortar blended nanofibrillated celulose | |
Schwarzova et al. | Sustainable hemp-based composites for the building industry application | |
Fakhruddin et al. | External Shear Strengthening of RC Beams with Anchored Geopolymer Fiber Mortar Panel: An Experimental Study | |
Chen et al. | High-temperature resistance performance of an inorganic adhesive for concrete structures strengthened with CFRP sheets | |
Xu et al. | Fracture and tensile properties of polyvinyl alcohol fiber reinforced cementitous composites | |
Chen et al. | Analysis on The Performance of Carbon Fibre Reinforced Concrete in Cold Region | |
CN108117299A (zh) | 一种复合纤维抗裂剂及其制备方法 | |
Murtazaev et al. | High-quality concrete for the device of the bearing monolithic structures of buildings and structures |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |