CN113816671A - 一种a级防火石墨复合保温板材料及其制备方法 - Google Patents
一种a级防火石墨复合保温板材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113816671A CN113816671A CN202110990422.8A CN202110990422A CN113816671A CN 113816671 A CN113816671 A CN 113816671A CN 202110990422 A CN202110990422 A CN 202110990422A CN 113816671 A CN113816671 A CN 113816671A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insulation board
- graphite composite
- water
- parts
- board material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 40
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 36
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 12
- 239000011325 microbead Substances 0.000 claims description 10
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 6
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 claims description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 3
- BHGADZKHWXCHKX-UHFFFAOYSA-N methane;potassium Chemical group C.[K] BHGADZKHWXCHKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 5
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 2
- 238000009421 internal insulation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
- C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种A级防火石墨复合保温板材料及其制备方法，该保温板材料以高强度水泥及聚合物材料为胶结料，改性聚苯颗粒和玻化微珠为填料，辅以适量功能性外加剂和水，经搅拌、设备压制成型、养护、切割等工艺制成，按重量份计，其组分配比为：胶结料：水泥80‑100份，胶粉0.68‑0.85份；填料：改性聚苯颗粒12‑18份；玻化微珠30‑60份；外加剂：减水剂0.6‑1.0份；憎水剂0.2‑0.5份；水：60‑120份。本发明结合了有机材料导热性能好和无机材料防火性能好的优势，以改性聚苯颗粒和玻化微珠作为填料，制备的A级防火石墨复合保温板在满足A级防火等级要求的同时，与普通匀质改性防火保温板相比，导热系数小，保温效果好、便于施工、使用周期长、安全性好，可广泛应用于外墙保温***中。
Description
技术领域
本发明涉及建筑保温及节能技术领域，具体的说，涉及一种A级防火石墨复合保温板材料及其制备方法。
背景技术
目前生产的保温材料分为有机保温材料和无机保温材料两大类。有机保温材料保温性能好，防火性能差；而无机保温材料保温性能差，防火性能好。如何把两种保温材料的优点有机地结合起来，生产制造出一种保温性能优良、防火性能好的经济实用保温材料，便成为了建筑节能行业迫切地需求。
专利CN104844265A公开了一种添加有聚苯颗粒的发泡水泥保温板的制作方法，聚苯颗粒、水泥、粘接剂、偶联剂、水对聚苯颗粒表面改性处理，在聚苯颗粒表面形成一层硅酸盐壳体；再制备发泡水泥保温板用助剂，在搅拌器内加入水、减水剂、PP纤维0、发泡水泥保温板用助剂、改性后的聚苯颗粒、硅酸盐水泥、粉煤灰，搅拌以混合均匀，最后加入双氧水10～12公斤并搅拌以混合均匀；再经过水化后脱模、养护、切割。本发明提出的制造方法制成的发泡水泥保温板与普通发泡水泥保温板相比，降低了容重、增加了抗折强度、降低了导热系数，可以减少同条件下发泡水泥保温板的使用厚度。但是该案中，采用的原料种类较多，生产工艺也比较复杂。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种工艺简单、性能优良的A级防火石墨复合保温板材料及其制备方法。
(二)发明内容
为了解决上述技术问题，一方面，本发明提供了一种A级防火石墨复合保温板材料，以高强度水泥及聚合物材料为胶结料，改性聚苯颗粒和玻化微珠为填料，辅以适量功能性外加剂和水，经搅拌、设备压制成型、养护、切割等工艺制成。
按重量份计，各组分的配比为：
胶结料：水泥80-100份，胶粉0.68-0.85份；
填料：改性聚苯颗粒12-18份；玻化微珠30-60份；
外加剂：减水剂0.6-1.0份；憎水剂0.2-0.5份；
水：60-120份。
优选地，所述水泥为标号P.O.42.5硅酸盐水泥，所述胶粉为可再分散醋酸乙烯酯/乙烯共聚胶粉，改性聚苯颗粒为石墨EPS颗粒，减水剂为有机改性硅烷和硅氧烷的无溶剂型乳液，憎水剂为甲基硅酸钾水稀释性溶液。
上述技术方案中，所述的A级防火石墨复合保温板材料的干密度在140-245kg/m3，导热系数在0.048-0.065W/m·k，体积吸水率在1.2％-4.2％，所述的A级防火石墨复合保温板材料的燃烧热值在1.968-2.861MJ/Kg。
所述的改性聚苯颗粒的堆积密度在12-15Kg/m3,燃烧热值在30-40MJ/Kg。
所述的玻化微珠粉的干密度小于250Kg/m3,燃烧热值在0.5-1.0MJ/Kg。
另一方面，本发明实施例中还提供了一种A级防火石墨复合保温板材料的制备方法，包括如下步骤：
S1.按照重量配比称量各组分；
S2.将水和胶粉混匀，搅拌1-2分钟，制成浆料；
S3.在浆料中加水泥和外加剂搅拌1-2分钟制成胶结材料；
S4.在胶结材料加入改性聚苯颗粒搅拌1-2分钟；
S5.最后加玻化微珠粉搅拌2-3分钟；
S6.浇筑模箱中压缩至原有体积的25％-50％成型，在模箱中养护1-3天拆模，7天后切割、包装，继续养护3-7天。
(三)有益效果
1、本发明结合了有机材料的导热性能好和无机材料的防火性能好的优势，A级防火石墨复合保温板具有导热系数小，保温效果好、便于施工、使用周期长、安全性好，可以作为一种A级防火保温材料广泛应用于外墙外保温***、外墙内保温***中。
2、本发明A级防火石墨复合保温板材料符合《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012中A(A2)级防火等级。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明公开了一种A级防火石墨复合保温板材料，以高强度水泥及聚合物材料为胶结料，改性聚苯颗粒和玻化微珠为填料，辅以适量功能性外加剂和水，经搅拌、设备压制成型、养护、切割等工艺制成。
按重量份计，各组分的配比为：
胶结料：水泥80-100份，胶粉0.68-0.85份；
填料：改性聚苯颗粒12-18份；玻化微珠30-60份；
外加剂：减水剂0.6-1.0份；憎水剂0.2-0.5份；
水：60-120份。
需要说明的是，本实施例中，所述水泥为标号P.O.42.5硅酸盐水泥，胶粉为可再分散醋酸乙烯酯/乙烯共聚胶粉，改性聚苯颗粒为石墨EPS颗粒，减水剂为有机改性硅烷和硅氧烷的无溶剂型乳液，憎水剂为甲基硅酸钾水稀释性溶液。
具体地，所述的A级防火石墨复合保温板材料的干密度在140-245kg/m3，导热系数在 0.048-0.065W/m·k，体积吸水率在1.2％-4.2％，所述的A级防火石墨复合保温板材料的燃烧热值在1.968-2.861MJ/Kg。
具体地，所述的改性聚苯颗粒的堆积密度在12-15Kg/m3,燃烧热值在30-40MJ/Kg。
具体地，所述的玻化微珠粉的干密度小于250Kg/m3,燃烧热值在0.5-1.0MJ/Kg。
一种A级防火石墨复合保温板材料的制备方法，包括如下步骤：
S1.按照重量配比称量各组分；
S2.将水和胶粉混匀，搅拌1-2分钟，制成浆料；
S3.在浆料中加水泥和外加剂搅拌1-2分钟制成胶结材料；
S4.在胶结材料加入改性聚苯颗粒搅拌1-2分钟；
S5.最后加玻化微珠粉搅拌2-3分钟；
S6.浇筑模箱中压缩至原有体积的25％-50％成型，在模箱中养护1-3天拆模，7天后切割、包装，继续养护3-7天。
实施例1
A级防火石墨复合保温板的制备方法，其制备步骤如下：
(1)制备浆料：将60份水和0.68份有机胶粉搅拌1.5分钟；
(2)制备胶结料：将80份水泥和0.6份减水剂和0.2份憎水剂放入浆料中搅拌再1.5分钟；
(3)在胶结材料中放入12份改性聚苯颗粒搅拌1.5分钟；
(4)最后加30份玻化微珠粉搅拌2.5分钟；
(5)浇筑模箱中压缩35％成型。
(6)在模箱中养护1-3天拆模，7天后切割、包装，养护至14天即可。
(7)28天后测干密度、导热系数、体积吸水率和燃烧热值。
实施例2
A级防火石墨复合保温板的制备方法，其制备步骤如下：
(1)制备浆料：将90份水和0.77份有机胶粉搅拌1.5分钟；
(2)制备胶结料：将90份水泥和0.8份减水剂和0.35份憎水剂放入浆料中搅拌再1.5分钟；
(3)在胶结材料中放入15份改性聚苯颗粒搅拌1.5分钟；
(4)最后加45份玻化微珠粉搅拌2.5分钟；
(5)浇筑模箱中压缩35％成型。
(6)在模箱中养护1-3天拆模，7天后切割、包装，养护至14天即可。
(7)28天后测干密度、导热系数、体积吸水率和燃烧热值。
实施例3
A级防火石墨复合保温板的制备方法，其制备步骤如下：
(1)制备浆料：将90份水和0.77份有机胶粉搅拌1.5分钟；
(2)制备胶结料：将90份水泥和0.8份减水剂和0.35份憎水剂放入浆料中搅拌再1.5分钟；
(3)在胶结材料中放入15份改性聚苯颗粒搅拌1.5分钟；
(4)最后加45份玻化微珠粉搅拌2.5分钟；
(5)浇筑模箱中压缩35％成型。
(6)在模箱中养护1-3天拆模，7天后切割、包装，养护至14天即可。
(7)28天后测干密度、导热系数、体积吸水率和燃烧热值。
根据实施例1-3中描述的制备方法所制备的A级防火石墨复合保温板，其物理性能检测指标如下表1所示。
表1实施例1-3所制备的A级防火石墨复合保温板物理性能指标检测结果
| 项目 | 单位 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 干密度 | kg/m3 | 145 | 198 | 245 |
| 导热系数 | W/(m·k) | 0.048 | 0.054 | 0.062 |
| 体积吸水(V/V) | ％ | 4.2 | 3.1 | 1.2 |
| 燃烧热值 | MJ/Kg | 2.861 | 2.315 | 1.968 |
选用普通的匀质改性防火保温板和实施例1的A级防火石墨复合保温板进行对比试验检测，各项性能指标检测结果如表2所示。
表2普通匀质改性防火保温板与实施例1所制备的A级防火石墨复合保温板各项性能指标对比结果
从上表不难看出，本发明的优点：
本发明以改性聚苯颗粒和玻化微珠作为填料，制备的A级防火石墨复合保温板在满足《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012中A(A2)级防火等级要求的同时，与普通匀质改性防火保温板相比，本发明方法所制备的A级防火石墨复合保温板，导热系数更小、保温效果好，容重更低，便于施工、使用周期长、安全性好，可以作为一种A级防火保温材料广泛应用于外墙外保温***、外墙内保温***中。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种A级防火石墨复合保温板材料，以高强度水泥及聚合物材料为胶结料，改性聚苯颗粒和玻化微珠为填料，辅以适量功能性外加剂和水，经搅拌、设备压制成型、养护、切割等工艺制成，其特征在于：
按重量份计，各组分的配比为：
胶结料：水泥80-100份，胶粉0.68-0.85份；
填料：改性聚苯颗粒12-18份；玻化微珠30-60份；
外加剂：减水剂0.6-1.0份；憎水剂0.2-0.5份；
水：60-120份。
2.根据权利要求1所述的一种A级防火石墨复合保温板材料，其特征在于：所述水泥为标号P.O.42.5硅酸盐水泥，所述胶粉为可再分散醋酸乙烯酯/乙烯共聚胶粉，所述改性聚苯颗粒为石墨EPS颗粒，所述减水剂为有机改性硅烷和硅氧烷的无溶剂型乳液，所述憎水剂为甲基硅酸钾水稀释性溶液。
3.根据权利要求1所述的一种A级防火石墨复合保温板材料，其特征在于：所述的A级防火石墨复合保温板材料的干密度在140-245kg/m3，导热系数在0.048-0.065W/m·k，体积吸水率在1.2％-4.2％，所述的A级防火石墨复合保温板材料的燃烧热值在1.968-2.861MJ/Kg。
4.根据权利要求1所述的一种A级防火石墨复合保温板材料，其特征在于：所述的改性聚苯颗粒的堆积密度在12-15Kg/m3,燃烧热值在30-40MJ/Kg。
5.根据权利要求1所述的一种A级防火石墨复合保温板材料，其特征在于：所述的玻化微珠粉的干密度小于250Kg/m3,燃烧热值在0.5-1.0MJ/Kg。
6.根据权利要求1所述的一种A级防火石墨复合保温板材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.按照重量配比称量各组分；
S2.将水和胶粉混匀，搅拌1-2分钟，制成浆料；
S3.在浆料中加水泥和外加剂搅拌1-2分钟制成胶结材料；
S4.在胶结材料加入改性聚苯颗粒搅拌1-2分钟；
S5.最后加玻化微珠粉搅拌2-3分钟；
S6.浇筑模箱中压缩至原有体积的25％-50％成型，在模箱中养护1-3天拆模，7天后切割、包装，继续养护3-7天。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110990422.8A CN113816671A (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种a级防火石墨复合保温板材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110990422.8A CN113816671A (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种a级防火石墨复合保温板材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113816671A true CN113816671A (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=78923448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110990422.8A Pending CN113816671A (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种a级防火石墨复合保温板材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113816671A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114573364A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-06-03 | 安徽三棵树涂料有限公司 | 一种a级改性聚苯板的制备方法 |
| CN114919261A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-19 | 华阳新材料科技集团有限公司 | 一种金属饰面保温材料及其制备方法和应用 |
| CN115925345A (zh) * | 2022-10-10 | 2023-04-07 | 安徽贝安居建筑科技有限公司 | 一种气凝胶复合匀质保温板及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103073243A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-05-01 | 鹏程住宅工业化材料江苏有限公司 | 玻化微珠保温板及其制备方法 |
| CN110204282A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-06 | 山东鲁润通节能科技有限公司 | 一种无机微珠改性硅塑保温材料及其制备方法 |
| CN110577388A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-17 | 山东基舜节能建材有限公司 | 一种防火隔热保温材料及其制备方法和应用 |
| CN111362647A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-07-03 | 山东鲁润通节能科技有限公司 | 一种无机微珠发泡改性硅塑复合保温材料及其制备方法 |
| WO2021159912A1 (zh) * | 2020-02-10 | 2021-08-19 | 上海圣奎塑业有限公司 | 一种防火保温材料及其制备工艺 |
-
2021
- 2021-08-26 CN CN202110990422.8A patent/CN113816671A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103073243A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-05-01 | 鹏程住宅工业化材料江苏有限公司 | 玻化微珠保温板及其制备方法 |
| CN110204282A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-06 | 山东鲁润通节能科技有限公司 | 一种无机微珠改性硅塑保温材料及其制备方法 |
| CN110577388A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-17 | 山东基舜节能建材有限公司 | 一种防火隔热保温材料及其制备方法和应用 |
| WO2021159912A1 (zh) * | 2020-02-10 | 2021-08-19 | 上海圣奎塑业有限公司 | 一种防火保温材料及其制备工艺 |
| CN111362647A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-07-03 | 山东鲁润通节能科技有限公司 | 一种无机微珠发泡改性硅塑复合保温材料及其制备方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114573364A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-06-03 | 安徽三棵树涂料有限公司 | 一种a级改性聚苯板的制备方法 |
| CN114919261A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-19 | 华阳新材料科技集团有限公司 | 一种金属饰面保温材料及其制备方法和应用 |
| CN115925345A (zh) * | 2022-10-10 | 2023-04-07 | 安徽贝安居建筑科技有限公司 | 一种气凝胶复合匀质保温板及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113816671A (zh) | 一种a级防火石墨复合保温板材料及其制备方法 | |
| CN107556035B (zh) | 混凝土制品及其制备方法 | |
| CN109879654B (zh) | 保温板原料组合物及保温板 | |
| CN102424556B (zh) | 一种超低表观密度高性能泡沫混凝土材料及制备方法 | |
| CN107556036B (zh) | 保温板及其制备方法 | |
| CN107337409B (zh) | 泡沫玻璃保温***专用胶粘剂及其制备方法和使用方法 | |
| CN103951350A (zh) | 一种结构保温轻骨料混凝土 | |
| CN107488012B (zh) | 一种湿拌复合轻集料混凝土及其制备方法 | |
| CN110526632B (zh) | 泡沫矿渣基地聚合物材料及其制备方法 | |
| JP7254184B2 (ja) | 保温プレート原料組成物、保温プレート及びその製造工程 | |
| CN111170675B (zh) | 一种楼地面防火保温材料及其制作工艺 | |
| CN109912285B (zh) | 一种柔性保温板的制作工艺 | |
| CN106082884B (zh) | 一种含有固废煤渣的轻质保温墙板及制备工艺 | |
| CN103058598B (zh) | 一种建筑用墙体自保温砌块的生产方法 | |
| CN112830748A (zh) | 一种本征疏水性非膨胀型钢结构防火涂料的制备方法 | |
| CN111233396A (zh) | 一种a级复合防火保温板及其制备方法 | |
| CN105884295A (zh) | 一种地暖用高强泡沫混凝土材料及其制备方法 | |
| CN105622159A (zh) | 一种高强度新型化学发泡水泥及其制备方法 | |
| CN115677292A (zh) | 一种无机复合聚苯颗粒发泡保温板及其制备方法 | |
| CN111285657B (zh) | 一种保温墙体材料及其制作工艺 | |
| CN108863235A (zh) | 泡沫混凝土自保温外墙砌块 | |
| CN101654345B (zh) | 一种复合型混凝土发泡剂及其制备方法和应用 | |
| CN113754397A (zh) | 一种外墙内保温用石膏基玻化微珠保温板及其加工方法 | |
| CN114671647A (zh) | 一种复合聚苯板及其制备方法 | |
| CN112010625A (zh) | 一种防火保温材料及其制备工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211221 |