CN113816321A - 一种面霜加工用混合灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面霜加工用混合灌装装置，包括混料箱、搅拌机构、输送泵和输送机构，所述混料箱外侧设有控制面板，且混料箱上方设有进料斗，所述搅拌机构设置在混料箱内部，且混料箱底部一侧设有出料管，所述输送泵一端与出料管连接，且输送泵另一端通过输送管与灌装机构连接，所述输送机构设置在灌装机构下方，且灌装机构一侧设有均质机构，同时均质机构两侧设有固定机构。该面霜加工用混合灌装装置，设置有搅拌机构和灌装机构，搅拌机构工作便于对面霜原料进行充分均匀搅拌，灌装机构便于对混合搅拌好的面霜进行灌装，灌装机构一次性可灌装三瓶面霜，这种灌装方式较为简单，大大提高面霜灌装工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及面霜加工技术领域，具体为一种面霜加工用混合灌装装置。
背景技术
面霜是护肤品中不可或缺的一种产品，面霜的功效和乳液的功效差不多，它的作用是覆盖在肌肤表层并形成一种保护膜，可以起到补水和锁水的效果，同时还能阻挡空气中的有害物质、修复肌肤细纹、深层活化肌肤等。在面霜的生产加工过程中，面霜的灌装是重要的一环，生产人员通常使用灌装机进行面霜的灌装。现有的面霜加工用混合灌装装置搅拌效果较差，在对面霜原料进行混合时，容易出现搅拌不均现象，搅拌不均会影响到面霜质量，且现有的面霜加工用混合灌装装置灌装效率较低，在对面霜进行灌装时，一次只能灌装一瓶面霜，导致工作效率较低，且现有的面霜加工用混合灌装装置固定效果不佳，面霜灌装完成后，需要对其进行检测，但检测样品是不均匀的，因此需要用到均质器，均质过程中容器不固定，容易导致容器在均质过程中出现滑动，从而影响均质质量，进而影响检测效果，并且现有的面霜加工用混合灌装装置均质效果较差，大多均质器不能根据需求调节高度，导致均质效果较差，不便于使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种面霜加工用混合灌装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的面霜加工用混合灌装装置搅拌效果较差，且现有的面霜加工用混合灌装装置灌装效率较低，且现有的面霜加工用混合灌装装置固定效果不佳，并且现有的面霜加工用混合灌装装置均质效果较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面霜加工用混合灌装装置，包括混料箱、搅拌机构、输送泵和输送机构，所述混料箱外侧设有控制面板，且混料箱上方设有进料斗，所述搅拌机构设置在混料箱内部，且混料箱底部一侧设有出料管，所述输送泵一端与出料管连接，且输送泵另一端通过输送管与灌装机构连接，所述输送机构设置在灌装机构下方，且灌装机构一侧设有均质机构，同时均质机构两侧设有固定机构。
通过采用上述技术方案，设有的输送机构便于输送灌装好的面霜，提高了操作的便捷性。
优选的，所述搅拌机构包括第一搅拌电机、第一搅拌轴、搅拌杆、第二搅拌电机、第二搅拌轴和螺旋搅拌扇叶，所述第一搅拌电机与第一搅拌轴转动连接，且第一搅拌轴两侧设有多个搅拌杆，所述第二搅拌电机与第二搅拌轴转动连接，且第二搅拌轴上设有螺旋搅拌扇叶。
通过采用上述技术方案，设有的第一搅拌电机工作带动第一搅拌轴和搅拌杆转动，便于对混料箱内部面霜原料进行充分均匀搅拌。
优选的，所述灌装机构包括储料罐、固定支架、第一阀门、灌装头、第二阀门和料位传感器，所述储料罐通过焊接方式与固定支架固定连接，且储料罐底部一侧设有第一阀门，所述灌装头设置在储料罐下方，且灌装头一侧设有第二阀门，同时灌装头底部设有料位传感器。
通过采用上述技术方案，设有的储料罐便于储存搅拌好的面霜，方便灌装面霜。
优选的，所述输送机构包括输送机架、电机、皮带传动结构、传送滚筒、传送带和护栏，所述输送机架内部设有电机，且电机通过皮带传动结构与传送滚筒转动连接，同时传送滚筒外侧设有传送带，所述护栏设置在传送带两侧。
通过采用上述技术方案，设有的电机工作带动皮带传动结构、传送滚筒和传送带转动，传送带转动便于输送灌装好的面霜。
优选的，所述均质机构包括安装板、电动滑轨、滑块、连接板和均质器，所述安装板一侧设有电动滑轨，且电动滑轨与滑块滑动连接，同时滑块通过连接板与均质器固定连接。
通过采用上述技术方案，设有的均质器均质效果较好，增加了装置的实用性和适用性。
优选的，所述固定机构包括固定座、伸缩气缸、活塞杆、固定板、橡胶防护垫和限位板，所述伸缩气缸底部设有固定座，且伸缩气缸与活塞杆一端连接，同时活塞杆贯穿限位板，所述活塞杆另一端与固定板连接，且固定板一侧设有橡胶防护垫。
通过采用上述技术方案，设有的固定板配合橡胶防护垫使用，便于对灌装后的面霜进行固定。
优选的，所述第二搅拌电机、第二搅拌轴和螺旋搅拌扇叶构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度。
通过采用上述技术方案，设有的第二搅拌电机工作带动第二搅拌轴和螺旋搅拌扇叶转动，便于对混料箱内部面霜原料进行混合搅拌。
优选的，所述灌装头设有三个，且灌装头均匀分布在储料罐下方。
通过采用上述技术方案，设有的灌装头大大提高面霜灌装效率。
优选的，所述电动滑轨、滑块、连接板和均质器构成滑动机构，且滑动机构滑动距离小于安装板长度。
通过采用上述技术方案，设有的电动滑轨工作控制滑块上下滑动，滑块滑动从而带动均质器上下移动。
与现有的技术相比，本发明有益效果是：该面霜加工用混合灌装装置，
(1)设置有混料箱和搅拌机构，混料箱便于对面霜原料进行混合处理，混料箱内部设有搅拌机构，搅拌机构工作便于对面霜原料进行充分均匀搅拌，第一搅拌电机工作带动第一搅拌轴和搅拌杆转动，第二搅拌电机工作带动第二搅拌轴和螺旋搅拌扇叶转动，搅拌杆配合螺旋搅拌扇叶使用，便于对混料箱内部面霜原料进行充分均匀混合搅拌，这种搅拌方式较为简单，搅拌效果较好，便于使用；
(2)设置有灌装机构和灌装头，灌装机构通过储料罐便于储存搅拌制备好的面霜，方便灌装头对其进行灌装，灌装头设有三个，灌装机构一次性可灌装三瓶面霜，这种灌装方式较为简单，大大提高面霜灌装效率，便于面霜灌装使用；
(3)设置有固定机构和橡胶防护垫，固定机构通过伸缩气缸带动活塞杆做伸缩运动，从而带动固定板和橡胶防护垫做伸缩运动，便于根据需求调整固定位置，橡胶防护垫起到保护作用，且橡胶防护垫防滑效果较好，便于更好的固定面霜瓶；
(4)设置有均质机构和均质器，均质机构通过电动滑轨工作便于控制滑块上下滑动，滑块滑动从而带动均质器上下移动，便于根据需求调节均质器高度，均质器便于对灌装后的面霜进行均质处理，方便对面霜样品进行检测，这种均质方式较为简单，均质效果较好，便于使用。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
图3为本发明搅拌机构结构示意图；
图4为本发明灌装机构结构示意图；
图5为本发明输送机构结构示意图；
图6为本发明均质机构结构示意图；
图7为本发明固定机构结构示意图。
图中：1、混料箱，2、控制面板，3、进料斗，4、搅拌机构，401、第一搅拌电机，402、第一搅拌轴，403、搅拌杆，404、第二搅拌电机，405、第二搅拌轴，406、螺旋搅拌扇叶，5、出料管，6、输送泵，7、输送管，8、灌装机构，801、储料罐，802、固定支架，803、第一阀门，804、灌装头，805、第二阀门，806、料位传感器，9、输送机构，901、输送机架，902、电机，903、皮带传动结构，904、传送滚筒，905、传送带，906、护栏，10、均质机构，1001、安装板，1002、电动滑轨，1003、滑块，1004、连接板，1005、均质器，11、固定机构，1101、固定座，1102、伸缩气缸，1103、活塞杆，1104、固定板，1105、橡胶防护垫，1106、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种面霜加工用混合灌装装置，如图1和图3所示，混料箱1外侧设有控制面板2，且混料箱1上方设有进料斗3，搅拌机构4设置在混料箱1内部，且混料箱1底部一侧设有出料管5，第一搅拌电机401与第一搅拌轴402转动连接，且第一搅拌轴402两侧设有多个搅拌杆403，第二搅拌电机404与第二搅拌轴405转动连接，且第二搅拌轴405上设有螺旋搅拌扇叶406，第一搅拌电机401工作带动第一搅拌轴402转动，从而带动搅拌杆403转动，便于对混料箱1内部面霜原料进行充分均匀搅拌，这种搅拌方式较为简单，搅拌效果较好，便于使用，第二搅拌电机404、第二搅拌轴405和螺旋搅拌扇叶406构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度，第二搅拌电机404工作带动第二搅拌轴405和螺旋搅拌扇叶406转动，螺旋搅拌扇叶406转动便于对混料箱1内部面霜原料进行充分均匀混合搅拌，螺旋搅拌扇叶406配合搅拌杆403使用，便于更好的对面霜原料进行混合搅拌处理。
如图2和图4所示，输送泵6一端与出料管5连接，且输送泵6另一端通过输送管7与灌装机构8连接，储料罐801通过焊接方式与固定支架802固定连接，且储料罐801底部一侧设有第一阀门803，灌装头804设置在储料罐801下方，且灌装头804一侧设有第二阀门805，同时灌装头804底部设有料位传感器806，储料罐801便于储存混合搅拌好的面霜，打开储料罐801一侧第一阀门803，面霜分别进入三个灌装头804中，灌装头804设有三个，且灌装头804均匀分布在储料罐801下方，打开灌装头804一侧第二阀门805，通过灌装头804便于对面霜进行灌装，三个灌装头804大大提高面霜灌装效率，这种灌装方式较为简单，便于使用。
如图5和图6所示，输送机构9设置在灌装机构8下方，且灌装机构8一侧设有均质机构10，同时均质机构10两侧设有固定机构11，输送机架901内部设有电机902，且电机902通过皮带传动结构903与传送滚筒904转动连接，同时传送滚筒904外侧设有传送带905，护栏906设置在传送带905两侧，电机902工作带动皮带传动结构903转动，从而带动传送滚筒904和传送带905转动，传送带905转动便于输送灌装好的面霜，安装板1001一侧设有电动滑轨1002，且电动滑轨1002与滑块1003滑动连接，同时滑块1003通过连接板1004与均质器1005固定连接，滑块1003滑动从而带动均质器1005上下移动，便于根据需求调节均质器1005高度，均质器1005均质效果较好，便于使用，电动滑轨1002、滑块1003、连接板1004和均质器1005构成滑动机构，且滑动机构滑动距离小于安装板1001长度，电动滑轨1002工作便于控制滑块1003上下滑动，滑块1003滑动从而带动均质器1005上下移动，这种调节方式较为简单，便于根据需求调整均质器1005高度。
如图7所示，伸缩气缸1102底部设有固定座1101，且伸缩气缸1102与活塞杆1103一端连接，同时活塞杆1103贯穿限位板1106，活塞杆1103另一端与固定板1104连接，且固定板1104一侧设有橡胶防护垫1105，伸缩气缸1102带动活塞杆1103做伸缩运动，从而带动固定板1104和橡胶防护垫1105做伸缩运动，便于根据需求调整固定位置，橡胶防护垫1105防滑效果较好，橡胶防护垫1105配合固定板1104便于更好的固定面霜瓶。
工作原理：在使用该面霜加工用混合灌装装置时，首先将该面霜加工用混合灌装装置搬至加工地点，将配制好的面霜原料通过进料斗3倒入混料箱1中，接通电源，通过控制面板2控制搅拌机构4工作，第一搅拌电机401工作带动第一搅拌轴402和搅拌杆403转动，搅拌杆403转动便于对混料箱1内部面霜原料进行混合充分均匀搅拌，第二搅拌电机404工作带动第二搅拌轴405和螺旋搅拌扇叶406转动，螺旋搅拌扇叶406转动便于对混料箱1内部面霜原料进行二次混合充分均匀搅拌，螺旋搅拌扇叶406配合搅拌杆403使用，搅拌效果较好，大大提高面霜质量，搅拌结束，输送泵6工作，输送泵6通过出料管5和输送管7将混料箱1内部混合搅拌好的面霜输送至灌装机构8，储料罐801便于储存混合搅拌好的面霜，打开第一阀门803，面霜分别流入三个灌装头804内部，将装面霜的瓶子整齐摆放到传送带905上，电机902工作带动皮带传动结构903转动，从而带动传送滚筒904和传送带905转动，传送带905转动便于将面霜瓶输送至灌装头804下方，灌装头804底部设有料位传感器806，料位传感器806便于检测面霜瓶位置，方便对其进行灌装面霜，料位传感器806检测到面霜瓶位置，传送带905停止转动，灌装头804自动打开第二阀门805，面霜落入下方面霜瓶中，灌装完成，第二阀门805自动关闭，这种灌装方式较为简单，一次性可灌装三瓶面霜，大大提高面霜灌装效率，便于面霜灌装使用，灌装结束，传送带905再次启动，传送带905将灌装后的面霜瓶输送至均质机构10下方，固定机构11便于对面霜瓶进行固定，伸缩气缸1102带动活塞杆1103做伸缩运动，从而带动固定板1104和橡胶防护垫1105做伸缩运动，便于根据需求调整固定位置，橡胶防护垫1105防滑效果较好，橡胶防护垫1105配合固定板1104使用，便于更好的固定面霜瓶，这种固定方式较为简单，固定效果较好，便于使用，均质机构10工作便于对面霜进行均质，电动滑轨1002工作便于控制滑块1003上下滑动，滑块1003滑动从而带动连接板1004和均质器1005上下移动，便于根据需求调节均质器1005高度，均质器1005便于对面霜瓶内部面霜进行均质，这种方式较为简单，可以调节均质器1005高度，同时可以有效固定面霜瓶，从而保证了均质效果，增加了混合灌装装置的实用性和适用性，使用结束，断开电源，最后将该面霜加工用混合灌装装置搬离加工地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种面霜加工用混合灌装装置，包括混料箱(1)、搅拌机构(4)、输送泵(6)和输送机构(9)，其特征在于：所述混料箱(1)外侧设有控制面板(2)，且混料箱(1)上方设有进料斗(3)，所述搅拌机构(4)设置在混料箱(1)内部，且混料箱(1)底部一侧设有出料管(5)，所述输送泵(6)一端与出料管(5)连接，且输送泵(6)另一端通过输送管(7)与灌装机构(8)连接，所述输送机构(9)设置在灌装机构(8)下方，且灌装机构(8)一侧设有均质机构(10)，同时均质机构(10)两侧设有固定机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种面霜加工用混合灌装装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括第一搅拌电机(401)、第一搅拌轴(402)、搅拌杆(403)、第二搅拌电机(404)、第二搅拌轴(405)和螺旋搅拌扇叶(406)，所述第一搅拌电机(401)与第一搅拌轴(402)转动连接，且第一搅拌轴(402)两侧设有多个搅拌杆(403)，所述第二搅拌电机(404)与第二搅拌轴(405)转动连接，且第二搅拌轴(405)上设有螺旋搅拌扇叶(406)。
3.根据权利要求1所述的一种面霜加工用混合灌装装置，其特征在于：所述灌装机构(8)包括储料罐(801)、固定支架(802)、第一阀门(803)、灌装头(804)、第二阀门(805)和料位传感器(806)，所述储料罐(801)通过焊接方式与固定支架(802)固定连接，且储料罐(801)底部一侧设有第一阀门(803)，所述灌装头(804)设置在储料罐(801)下方，且灌装头(804)一侧设有第二阀门(805)，同时灌装头(804)底部设有料位传感器(806)。
4.根据权利要求1所述的一种面霜加工用混合灌装装置，其特征在于：所述输送机构(9)包括输送机架(901)、电机(902)、皮带传动结构(903)、传送滚筒(904)、传送带(905)和护栏(906)，所述输送机架(901)内部设有电机(902)，且电机(902)通过皮带传动结构(903)与传送滚筒(904)转动连接，同时传送滚筒(904)外侧设有传送带(905)，所述护栏(906)设置在传送带(905)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种面霜加工用混合灌装装置，其特征在于：所述均质机构(10)包括安装板(1001)、电动滑轨(1002)、滑块(1003)、连接板(1004)和均质器(1005)，所述安装板(1001)一侧设有电动滑轨(1002)，且电动滑轨(1002)与滑块(1003)滑动连接，同时滑块(1003)通过连接板(1004)与均质器(1005)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种面霜加工用混合灌装装置，其特征在于：所述固定机构(11)包括固定座(1101)、伸缩气缸(1102)、活塞杆(1103)、固定板(1104)、橡胶防护垫(1105)和限位板(1106)，所述伸缩气缸(1102)底部设有固定座(1101)，且伸缩气缸(1102)与活塞杆(1103)一端连接，同时活塞杆(1103)贯穿限位板(1106)，所述活塞杆(1103)另一端与固定板(1104)连接，且固定板(1104)一侧设有橡胶防护垫(1105)。
7.根据权利要求2所述的一种面霜加工用混合灌装装置，其特征在于：所述第二搅拌电机(404)、第二搅拌轴(405)和螺旋搅拌扇叶(406)构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度。
8.根据权利要求3所述的一种面霜加工用混合灌装装置，其特征在于：所述灌装头(804)设有三个，且灌装头(804)均匀分布在储料罐(801)下方。
9.根据权利要求5所述的一种面霜加工用混合灌装装置，其特征在于：所述电动滑轨(1002)、滑块(1003)、连接板(1004)和均质器(1005)构成滑动机构，且滑动机构滑动距离小于安装板(1001)长度。
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