CN113814336A - 一种地连墙z字幅钢筋笼的整体加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种地连墙Z字幅钢筋笼的整体加工方法,包括以下步骤:铺设下层L形水平筋,在下层L形水平筋除其竖向段的上部外的内侧焊接纵向钢筋;在下层L形水平筋的竖向段上焊接上层一字形水平筋,在上层一字形水平筋除其靠近下层L形水平筋的竖向段的一侧外的内侧焊接纵向钢筋;在下层L形水平筋的竖向段的焊接有纵向钢筋与未焊接有纵向钢筋的交界处焊接下层一字形水平筋,在下层一字形水平筋除其与下层L形水平筋的水平段、上层一字形水平筋的同侧外的内侧焊接纵向钢筋;焊接上层L形水平筋,上层L形水平筋除其竖向段靠近下层L形水平筋的水平段的一侧外的内侧焊接纵向钢筋,得到地连墙Z字幅钢筋笼。

Description

一种地连墙Z字幅钢筋笼的整体加工方法
技术领域
本发明涉及地连墙钢筋笼的技术领域,尤其是一种地连墙Z字幅钢筋笼的整体加工方法。
背景技术
地连墙钢筋笼有“一字型”,“L型”,“Z型”,其结构主要分为上下两层钢筋及之间的连接桁架,地连墙钢筋笼加工制作流程:铺设下层水平筋,焊接固定→焊制桁架及架力筋→铺设下层纵向筋,并焊接牢固→焊接底层保护垫块→桁架及架力筋立起,焊接固定→焊接上层纵向钢筋→焊接上层横向钢筋→焊接上层吊点筋→焊接附加筋及保护垫块。其中,“Z型”地连墙因施工难度大,要求高,一般采用“一槽两笼”的方式施工,将“Z型”钢筋笼分解为两个“L型”钢筋笼制作。按常规地连墙钢筋笼加工制作方法,上下两层水平筋均为Z形,进行钢筋笼制作时需垂直于地面平台直立焊接,操作不易,过程复杂,耗时长,存在风险。
发明内容
本发明的目的是根据上述现有技术的不足,提供了一种地连墙Z字幅钢筋笼的整体加工方法,将钢筋笼上下两层的Z形水平筋拆分,分为L形及一形,并且将其端头延长至另一层进行焊接,四根钢筋之间两两焊接,保证结构稳定性,钢筋笼加工制作时先铺设下层L形水平筋,之后搭设支架将上下两层一形钢筋与L形钢筋焊接固定,最后将上层L形钢筋安装焊接,简化了操作难度,方便上层钢筋焊接固定。
本发明目的实现由以下技术方案完成:
一种地连墙Z字幅钢筋笼的整体加工方法,其特征在于:所述整体加工方法包括以下步骤:
铺设下层L形水平筋,在所述下层L形水平筋除其竖向段的上部外的内侧焊接纵向钢筋;
在所述下层L形水平筋的竖向段上焊接上层一字形水平筋,在所述上层一字形水平筋除其靠近所述下层L形水平筋的竖向段的一侧外的内侧焊接所述纵向钢筋;
在所述下层L形水平筋的竖向段的焊接有所述纵向钢筋与未焊接有所述纵向钢筋的交界处焊接下层一字形水平筋,在所述下层一字形水平筋除其与所述下层L形水平筋的水平段、所述上层一字形水平筋的同侧外的内侧焊接所述纵向钢筋;
焊接上层L形水平筋,所述上层L形水平筋的水平段同所述下层L形水平筋的竖向段上部连接,其竖向段分别同所述下层一字形水平筋的未焊接所述纵向钢筋的一侧、所述下层L形水平筋的水平段连接,并在所述上层L形水平筋除其竖向段靠近所述下层L形水平筋的水平段的一侧外的内侧焊接所述纵向钢筋,得到所述地连墙Z字幅钢筋笼。
所述下层L形水平筋的竖向段外侧设有倾斜放置的第一临时支撑支架,所述上层一字形水平筋的远离所述下层L形水平筋的竖向段的一端通过竖向放置的第二临时支撑支架同所述下层L形水平筋的水平段连接,所述下层一字形水平筋的外侧设置有竖向放置的第三临时支撑支架。
所述下层L形水平筋的竖向段与所述第一临时支撑支架间采用点焊连接,所述第二临时支撑支架与所述上层一字形水平筋、所述下层L形水平筋的水平段间采用点焊连接,所述下层一字形水平筋与所述第三临时支撑支架间采用点焊连接。
在所述地连墙Z字幅钢筋笼制作完成后,在所述上层L形水平筋的竖向段与所述上层一字形水平筋、所述下层L形水平筋的竖向段与所述下层一字形水平筋间分别设有第一加固斜拉筋和第二加固斜拉筋。
所述第一加固斜拉筋与所述上层一字形水平筋、所述上层L形水平筋的竖向段间均为焊接,所述第二加固斜拉筋与所述下层一字形水平筋、所述下层L形水平筋的竖向段间均为焊接。
所述下层L形水平筋与所述上层L形水平筋、所述下层L形水平筋与所述上层一字形水平筋、所述下层一字形水平筋与上层L形水平筋间均采用搭接焊连接;所述下层L形水平筋与所述下层一字形水平筋、所述上层一字形水平筋与所述上层L形水平筋间采用点焊连接。
所述下层L形水平筋以及所述下层一字形水平筋上的纵向钢筋形成所述地连墙Z字幅钢筋笼的下层纵向桁架钢筋,所述上层L形水平筋以及所述上层一字形水平筋上的纵向钢筋形成所述地连墙Z字幅钢筋笼的上层纵向桁架钢筋。
一种地连墙Z字幅钢筋笼的吊装方法,其特征在于:所述吊装方法包括以下步骤:
使用主吊机、辅助吊机以及副吊机对所述地连墙Z字幅钢筋笼进行吊装,并拆除所有的临时支撑支架;在所述地连墙Z字幅钢筋笼上设有可同所述主吊机连接的6个吊点,分别为第一吊点、第二吊点、第三吊点、第四吊点、第五吊点以及第六吊点,所述第一吊点和所述第二吊点均设于所述地连墙Z字幅钢筋笼的下层纵向桁架钢筋侧部,所述第三吊点和所述第四吊点均设于所述地连墙Z字幅钢筋笼的上层纵向桁架钢筋侧部,所述第三吊点和所述第四吊点处分别预留有一根钢吊绳,所述第三吊点上的钢吊绳长度留至所述第五吊点处,所述第四吊点上的钢吊绳长度留至所述第六吊点处,所述第五吊点和所述第六吊点均设于所述地连墙Z字幅钢筋笼的上层纵向桁架钢筋中部,在所述地连墙Z字幅钢筋笼上设有可同所述辅助吊机连接的2个吊点,分别为第七吊点和第八吊点,所述第七吊点和所述第八吊点均设于所述地连墙Z字幅钢筋笼的上层纵向桁架钢筋中部,在所述地连墙Z字幅钢筋笼上设有可同所述副吊机连接的4个吊点,分别为第九吊点、第十吊点、第十一吊点以及第十二吊点,所述第九吊点和所述第十吊点均设于所述地连墙Z字幅钢筋笼的上层纵向桁架钢筋中部,所述第十一吊点和所述第十二吊点设于所述地连墙Z字幅钢筋笼的上层纵向桁架钢筋侧部,其中,所述主吊机与所述地连墙Z字幅钢筋笼的第一吊点、第二吊点、第五吊点、第六吊点连接,所述辅助吊机与所述地连墙Z字幅钢筋笼的第七吊点、第八吊点连接,所述副吊机与所述地连墙Z字幅钢筋笼的第九吊点、第十吊点、第十一吊点、第十二吊点连接;
在开始提升所述地连墙Z字幅钢筋笼离地悬空时,所述辅助吊机对其进行吊拉,以减缓所述地连墙Z字幅钢筋笼的翻转速度,使其平稳起吊,在所述地连墙Z字幅钢筋笼翻转至受力平衡后撤除所述辅助吊机,并由所述主吊机及所述副吊机配合抬升所述地连墙Z字幅钢筋笼;
在抬升所述地连墙Z字幅钢筋笼时,由所述主吊机起钩提升所述地连墙Z字幅钢筋笼上部高度,所述副吊机配合起钩以保持所述地连墙Z字幅钢筋笼下部离地距离,待所述地连墙Z字幅钢筋笼立直后,撤除所述副吊机,其吊具和锁具待所述地连墙Z字幅钢筋笼下放至所述第五吊点、所述第六吊点处对应高度时由地面人员拆卸;
当所述地连墙Z字幅钢筋笼下放至所述第五吊点、所述第六吊点处高度时,用工字钢穿过所述第五吊点、所述第六吊点处下方的搁置点架以将所述地连墙Z字幅钢筋笼搁置于导墙上,拆除所述第五吊点、所述第六吊点处的卸扣并与所述第三吊点和所述第四吊点处预留的两根钢吊绳连接,抬升所述主吊机,撤掉所述工字钢,下放所述地连墙Z字幅钢筋笼。
本发明的优点是:将水平筋拆分为L形及一形,易于加工焊接,分部逐层上料,步骤简易明了,降低风险隐患,方便制作钢筋笼的同时,能连接上下层钢筋,充当拉结筋作用,使结构更加稳定。
附图说明
图1为本发明地连墙Z字幅钢筋笼的水平筋拆分示意图;
图2为本发明地连墙Z字幅钢筋笼的整体加工方法中步骤(一)的示意图;
图3为本发明地连墙Z字幅钢筋笼的整体加工方法中步骤(二)的示意图;
图4为本发明地连墙Z字幅钢筋笼的整体加工方法中步骤(三)的示意图;
图5为本发明地连墙Z字幅钢筋笼的整体加工方法中步骤(四)的示意图;
图6为本发明地连墙Z字幅钢筋笼起吊时吊机吊点布置图;
图7为本发明地连墙Z字幅钢筋笼直立时主吊机吊点布置图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-7所示,图中标记分别表示为: 下层L形水平筋1、下层一字形水平筋2、上层一字形水平筋 3、上层L形水平筋4、第一临时支撑支架5、纵向钢筋6、第一加固斜拉筋7、第二临时支撑支架8、第三临时支撑支架9、第二加固斜拉筋10、主吊机11、辅助吊机12、副吊机13、吊点a-l。
实施例1:如图1-5所示,本实施例涉及一种地连墙Z字幅钢筋笼的整体加工方法,整体加工方法包括以下步骤:
步骤(一):如图2所示,铺设下层L形水平筋1,除去下层L形水平筋1的竖向段的上部外,在下层L形水平筋1其他位置的内侧焊接纵向钢筋6,组成下层纵向桁架钢筋的第一部分。此外,下层L形水平筋1的竖向段外侧设有倾斜放置的第一临时支撑支架5,第一临时支撑支架5一端固定于地面或加工平台,另一端与下层L形水平筋1点焊固定,用于支撑加固下层L形水平筋1。
步骤(二):如图3所示,在下层L形水平筋1的竖向段上焊接上层一字形水平筋3,上层一字形水平筋3位于下层L形水平筋1的内侧,除去上层一字形水平筋3的靠近下层L形水平筋1的竖向段的一侧外,在上层一字形水平筋3其他位置的内侧焊接纵向钢筋6,组成上层纵向桁架钢筋的第一部分。此外,上层一字形水平筋3的远离下层L形水平筋1的竖向段的一端通过竖向放置的第二临时支撑支架8同下层L形水平筋1的水平段连接,第二临时支撑支架8的两端均分别点焊固定于上层一字形水平筋3和下层L形水平筋1上,用于加固下层L形水平筋1与上层一字形水平筋3的连接。
步骤(三):如图4所示,在下层L形水平筋1的竖向段上的焊接有纵向钢筋6与未焊接有纵向钢筋6的交界处,焊接下层一字形水平筋2。除去下层一字形水平筋2与下层L形水平筋1的水平段、上层一字形水平筋2的同侧外(在下层L形水平筋1内侧的下层一字形水平筋2部分),在下层一字形水平筋2其他位置的内侧焊接纵向钢筋6,组成下层纵向桁架钢筋的第二部分,其与下层纵向桁架钢筋的第一部分组成整个下层纵向桁架钢筋。此外,下层一字形水平筋2的外侧设置有竖向放置的第三临时支撑支架9,第三临时支撑支架9一端固定于地面或加工平台,另一端与下层一字形水平筋2点焊固定,用于支撑加固下层一字形水平筋2。
步骤(四):如图5所示,焊接上层L形水平筋4,上层L形水平筋4的水平段同下层L形水平筋1的竖向段上部连接,上层L形水平筋4的竖向段分别同下层一字形水平筋2的未焊接纵向钢筋6的一侧、下层L形水平筋1的水平段连接。除去上层L形水平筋4的竖向段的靠近下层L形水平筋1的水平段的一侧外,在上层L形水平筋4其他位置的内侧焊接纵向钢筋6,组成上层纵向桁架钢筋的第二部分,其与上层纵向桁架钢筋的第一部分组成整个上层纵向桁架钢筋。在地连墙Z字幅钢筋笼制作完成后,在上层L形水平筋4的竖向段与上层一字形水平筋3、下层L形水平筋1的竖向段与下层一字形水平筋2间分别焊接第一加固斜拉筋7和第二加固斜拉筋10,用于提高地连墙Z字幅钢筋笼起吊时的稳定性。
本实施例中,下层L形水平筋1与上层L形水平筋4、下层L形水平筋1与上层一字形水平筋3、下层一字形水平筋2与上层L形水平筋4间均采用搭接焊连接;下层L形水平筋1与下层一字形水平筋2、上层一字形水平筋3与上层L形水平筋4间采用点焊连接,可以加强地连墙Z字幅钢筋笼的稳固性。另外,地连墙Z字幅钢筋笼的各部分水平筋末端留出适当长度钢筋弯曲成直角,便于地连墙Z字幅钢筋笼各钢筋之间的焊接。
实施例2:如图5-7所示,一种地连墙Z字幅钢筋笼的吊装方法,吊装方法包括以下步骤:
1、使用主吊机11、辅助吊机12以及副吊机13对地连墙Z字幅钢筋笼进行吊装,并拆除所有的临时支撑支架。其中,在地连墙Z字幅钢筋笼上设有可同主吊机11连接的6个吊点,分别为吊点a、吊点b、吊点c、吊点d、吊点e以及吊点f,吊点a和吊点b均设于地连墙Z字幅钢筋笼的下层纵向桁架钢筋侧部,并且吊点a和吊点b分别位于下层纵向桁架钢筋的下层和上层,吊点c和吊点d均设于地连墙Z字幅钢筋笼的上层纵向桁架钢筋侧部,并且吊点c和吊点d分别位于上层纵向桁架钢筋的下层和上层,吊点c和吊点d处分别预留有一根钢吊绳,吊点c上的钢吊绳长度留至吊点e处,吊点d上的钢吊绳长度留至吊点f处,吊点e和吊点f均设于地连墙Z字幅钢筋笼的上层纵向桁架钢筋中部,并且吊点e和吊点f分别位于上层纵向桁架钢筋的下层和上层。在地连墙Z字幅钢筋笼上设有可同辅助吊机12连接的2个吊点,分别为吊点g和吊点h,吊点g和吊点h均设于地连墙Z字幅钢筋笼的上层纵向桁架钢筋中部,并且吊点g和吊点h均位于上层纵向桁架钢筋的上层。在地连墙Z字幅钢筋笼上设有可同副吊机13连接的4个吊点,分别为吊点i、吊点j、吊点k以及吊点l,吊点i和吊点j均设于地连墙Z字幅钢筋笼的上层纵向桁架钢筋中部,并且吊点i和吊点j分别位于上层纵向桁架钢筋的下层和上层,吊点k和吊点l设于地连墙Z字幅钢筋笼的上层纵向桁架钢筋侧部,并且吊点k和吊点l分别位于上层纵向桁架钢筋的下层和上层。在起吊时,主吊机11与地连墙Z字幅钢筋笼的吊点a、吊点b、吊点e、吊点f连接,辅助吊机12与地连墙Z字幅钢筋笼的吊点g、吊点h连接,副吊机13与地连墙Z字幅钢筋笼的吊点i、吊点j、吊点k、吊点l连接。
2、在开始提升地连墙Z字幅钢筋笼离地悬空时,辅助吊机12对其进行吊拉(沿远离地面方向),以减缓地连墙Z字幅钢筋笼的翻转速度,使其平稳起吊。在地连墙Z字幅钢筋笼翻转至受力平衡后撤除辅助吊机12,并由主吊机11及副吊机13配合抬升地连墙Z字幅钢筋笼。
3、在抬升地连墙Z字幅钢筋笼时,由主吊机11起钩缓慢提升地连墙Z字幅钢筋笼上部高度,副吊机13随时配合起钩以保持地连墙Z字幅钢筋笼下部离地距离,待地连墙Z字幅钢筋笼立直后,撤除副吊机13,其吊具和锁具待地连墙Z字幅钢筋笼下放至吊点e、吊点f处对应高度时由地面人员拆卸。
4、当地连墙Z字幅钢筋笼下放至吊点e、吊点f处高度时,用工字钢穿过吊点e、吊点f点处下方的搁置点架以将地连墙Z字幅钢筋笼搁置于导墙上,待钢筋笼搁置于槽内并确认稳定后,拆除吊点e、吊点f点的卸扣并与吊点c和吊点d处预留的两根钢吊绳连接,抬升主吊机11,撤掉工字钢,下放地连墙Z字幅钢筋笼。
虽然以上实施例已经参照附图对本发明目的的构思和实施例做了详细说明,但本领域普通技术人员可以认识到,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,仍然可以对本发明作出各种改进和变换,故在此不一一赘述。

Claims (8)

1.一种地连墙Z字幅钢筋笼的整体加工方法,其特征在于:所述整体加工方法包括以下步骤:
铺设下层L形水平筋,在所述下层L形水平筋除其竖向段的上部外的内侧焊接纵向钢筋;
在所述下层L形水平筋的竖向段上焊接上层一字形水平筋,在所述上层一字形水平筋除其靠近所述下层L形水平筋的竖向段的一侧外的内侧焊接所述纵向钢筋;
在所述下层L形水平筋的竖向段的焊接有所述纵向钢筋与未焊接有所述纵向钢筋的交界处焊接下层一字形水平筋,在所述下层一字形水平筋除其与所述下层L形水平筋的水平段、所述上层一字形水平筋的同侧外的内侧焊接所述纵向钢筋;
焊接上层L形水平筋,所述上层L形水平筋的水平段同所述下层L形水平筋的竖向段上部连接,其竖向段分别同所述下层一字形水平筋的未焊接所述纵向钢筋的一侧、所述下层L形水平筋的水平段连接,并在所述上层L形水平筋除其竖向段靠近所述下层L形水平筋的水平段的一侧外的内侧焊接所述纵向钢筋,得到所述地连墙Z字幅钢筋笼。
2.如权利要求1所述的一种地连墙Z字幅钢筋笼的整体加工方法,其特征在于:所述下层L形水平筋的竖向段外侧设有倾斜放置的第一临时支撑支架,所述上层一字形水平筋的远离所述下层L形水平筋的竖向段的一端通过竖向放置的第二临时支撑支架同所述下层L形水平筋的水平段连接,所述下层一字形水平筋的外侧设置有竖向放置的第三临时支撑支架。
3.如权利要求2所述的一种地连墙Z字幅钢筋笼的整体加工方法,其特征在于:所述下层L形水平筋的竖向段与所述第一临时支撑支架间采用点焊连接,所述第二临时支撑支架与所述上层一字形水平筋、所述下层L形水平筋的水平段间采用点焊连接,所述下层一字形水平筋与所述第三临时支撑支架间采用点焊连接。
4.如权利要求1所述的一种地连墙Z字幅钢筋笼的整体加工方法,其特征在于:在所述地连墙Z字幅钢筋笼制作完成后,在所述上层L形水平筋的竖向段与所述上层一字形水平筋、所述下层L形水平筋的竖向段与所述下层一字形水平筋间分别设有第一加固斜拉筋和第二加固斜拉筋。
5.如权利要求4所述的一种地连墙Z字幅钢筋笼的整体加工方法,其特征在于:所述第一加固斜拉筋与所述上层一字形水平筋、所述上层L形水平筋的竖向段间均为焊接,所述第二加固斜拉筋与所述下层一字形水平筋、所述下层L形水平筋的竖向段间均为焊接。
6.如权利要求1所述的一种地连墙Z字幅钢筋笼的整体加工方法,其特征在于:所述下层L形水平筋与所述上层L形水平筋、所述下层L形水平筋与所述上层一字形水平筋、所述下层一字形水平筋与上层L形水平筋间均采用搭接焊连接;所述下层L形水平筋与所述下层一字形水平筋、所述上层一字形水平筋与所述上层L形水平筋间采用点焊连接。
7.如权利要求1所述的一种地连墙Z字幅钢筋笼的整体加工方法,其特征在于:所述下层L形水平筋以及所述下层一字形水平筋上的纵向钢筋形成所述地连墙Z字幅钢筋笼的下层纵向桁架钢筋,所述上层L形水平筋以及所述上层一字形水平筋上的纵向钢筋形成所述地连墙Z字幅钢筋笼的上层纵向桁架钢筋。
8.一种涉及权利要求1-7任一所述的地连墙Z字幅钢筋笼的吊装方法,其特征在于:所述吊装方法包括以下步骤:
使用主吊机、辅助吊机以及副吊机对所述地连墙Z字幅钢筋笼进行起吊,并拆除所有的临时支撑支架;在所述地连墙Z字幅钢筋笼上设有可同所述主吊机连接的6个吊点,分别为第一吊点、第二吊点、第三吊点、第四吊点、第五吊点以及第六吊点,所述第一吊点和所述第二吊点均设于所述地连墙Z字幅钢筋笼的下层纵向桁架钢筋侧部,所述第三吊点和所述第四吊点均设于所述地连墙Z字幅钢筋笼的上层纵向桁架钢筋侧部,所述第三吊点和所述第四吊点处分别预留有一根钢吊绳,所述第三吊点上的钢吊绳长度留至所述第五吊点处,所述第四吊点上的钢吊绳长度留至所述第六吊点处,所述第五吊点和所述第六吊点均设于所述地连墙Z字幅钢筋笼的上层纵向桁架钢筋中部,在所述地连墙Z字幅钢筋笼上设有可同所述辅助吊机连接的2个吊点,分别为第七吊点和第八吊点,所述第七吊点和所述第八吊点均设于所述地连墙Z字幅钢筋笼的上层纵向桁架钢筋中部,在所述地连墙Z字幅钢筋笼上设有可同所述副吊机连接的4个吊点,分别为第九吊点、第十吊点、第十一吊点以及第十二吊点,所述第九吊点和所述第十吊点均设于所述地连墙Z字幅钢筋笼的上层纵向桁架钢筋中部,所述第十一吊点和所述第十二吊点设于所述地连墙Z字幅钢筋笼的上层纵向桁架钢筋侧部,其中,所述主吊机与所述地连墙Z字幅钢筋笼的第一吊点、第二吊点、第五吊点、第六吊点连接,所述辅助吊机与所述地连墙Z字幅钢筋笼的第七吊点、第八吊点连接,所述副吊机与所述地连墙Z字幅钢筋笼的第九吊点、第十吊点、第十一吊点、第十二吊点连接;
在开始提升所述地连墙Z字幅钢筋笼离地悬空时,所述辅助吊机对其进行吊拉,以减缓所述地连墙Z字幅钢筋笼的翻转速度,使其平稳起吊,在所述地连墙Z字幅钢筋笼翻转至受力平衡后撤除所述辅助吊机,并由所述主吊机及所述副吊机配合抬升所述地连墙Z字幅钢筋笼;
在抬升所述地连墙Z字幅钢筋笼时,由所述主吊机起钩提升所述地连墙Z字幅钢筋笼上部高度,所述副吊机配合起钩以保持所述地连墙Z字幅钢筋笼下部离地距离,待所述地连墙Z字幅钢筋笼立直后,撤除所述副吊机,其吊具和锁具待所述地连墙Z字幅钢筋笼下放至所述第五吊点、所述第六吊点处对应高度时由地面人员拆卸;
当所述地连墙Z字幅钢筋笼下放至所述第五吊点、所述第六吊点处高度时,用工字钢穿过所述第五吊点、所述第六吊点处下方的搁置点架以将所述地连墙Z字幅钢筋笼搁置于导墙上,拆除所述第五吊点、所述第六吊点处的卸扣并与所述第三吊点和所述第四吊点处预留的两根钢吊绳连接,抬升所述主吊机,撤掉所述工字钢,下放所述地连墙Z字幅钢筋笼。
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