CN113814240A - 一种煤气管道带压清洗方法 - Google Patents

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    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
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Abstract

本发明提出了一种煤气管道带压清洗方法,涉及煤气管道清洗技术领域。该清洗方法具体为,清除煤气管道周围地面及基础表面的可燃物;组装煤气管道在线清洗装置;于煤气管道所在室内安装防爆轴流风机,并使煤气管道冲洗操作人员穿戴好防护服、呼吸面罩;煤气管道的底部开设冲洗孔,并在冲洗孔上安装调节阀门;打开调节阀门,使煤气管道在线清洗装置进入到煤气管道内;接通煤气管道在线清洗装置的电源,水源经上述煤气管道在线清洗装置出口喷出,上述软煤气管道在线清洗装置对煤气管道底部的机构进行冲洗,冲洗后的水和积垢从上述冲洗孔排出,直至上述冲洗孔排出的水质澄清无渣,煤气管道冲洗完成。本发明能够实现煤气管道内部污垢的的带压清理。

Description

一种煤气管道带压清洗方法
技术领域
本发明涉及煤气管道清洗技术领域,具体而言,涉及一种煤气管道带压清洗方法。
背景技术
炼焦化学工业是煤炭化学工业的一个重要部分,煤炭主要加工方法包括高温炼焦(950---1050摄氏度)、中温炼焦、低温炼焦等三种方法。冶金行业一般采用高温炼焦来获得焦炭和回收化学产品。产品焦炭可作高炉冶炼的燃料,也可用于铸造、有色金属冶炼、制造水煤气;可用于制造生产合成氨的发生炉煤气,也可用来制造电石,以获得有机合成工业的原料。在炼焦过程中产生的化学产品经过回收、加工提取焦油、氨、萘、硫化氢、粗苯等产品,并获得净焦炉煤气、煤焦油,粗苯精制加工和深度加工后,可以制取苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳等,这些产品广泛用于化学工业、医药工业、耐火材料工业和国防工业。净焦炉煤气可供民用和作为工业燃料。煤气中的氨可用来制造硫酸铵、浓氨水、无水氨等。炼焦化学工业的产品已达数百种,中国炼焦化学工业已能从焦炉煤气、焦油和粗苯中制取一百多种化学产品,这对中国的国民经济发展具有十分重要的意义。
在焦化(钢厂焦化和冶金焦化)加工工艺中,煤气管道是重要的输送装置,煤气管道在长时间进行物料(主要指煤气)输送的过程中,煤气管道的底部集满了污垢(煤粉、煤渣粉和一氧化碳硫化氢等物质),特别是煤气管道的弯头处堵塞更严重。由于煤气管道发生堵塞后,会增加电捕的运行负荷,电捕负荷过大需进行喷淋,进而影响整个***工艺控制,存在安全生产隐患。因此需要定期对煤气管道进行清理,现有的清理方式为,整个***工艺停止运行,然后再进行煤气管道的清理,此清理方式会造成企业巨大的经济损失。
综上所述,我们提出了一种煤气管道带压清洗方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤气管道带压清洗方法,能够实现煤气管道内部污垢的的带压清理。
本发明的实施例是这样实现的:
本申请实施例提供一种煤气管道带压清洗方法,包括如下步骤:
步骤一、清除煤气管道周围地面及基础表面的可燃物;
步骤二、组装煤气管道在线清洗装置,上述煤气管道在线冲洗装置包括高压泵,上述高压泵的进口外接水源,上述高压泵的出口连接高压管,上述高压管的出口连接软枪;
步骤三、于煤气管道所在室内安装防爆轴流风机,上述防爆轴流风气用于将室内气体抽出,并使煤气管道冲洗操作人员穿戴好防护服、呼吸面罩;
步骤四、在煤气管道的底部开设冲洗孔,并在冲洗孔上安装调节阀门;
步骤五、打开步骤四中的调节阀门,使步骤2中的上述软枪穿过上述调节阀门和上述冲洗孔进入到煤气管道内,并使上述软枪的枪口朝向上述冲洗孔;
步骤六、接通高压泵的电源,水源经上述高压泵和上述高压管后从上述软枪喷出,上述软枪喷出的高压水对煤气管道底部的机构进行冲洗,冲洗后的水和积垢从上述冲洗孔排出,直至上述冲洗孔排出的水质澄清无渣,煤气管道冲洗完成。
在本发明的一些实施例中,上述软枪的出口端呈U形。
在本发明的一些实施例中,在步骤四中,上述煤气管道的底部开孔前,在煤气管道下搭建操作平台,煤气管道冲洗操作人员于上述操作平台上进行煤气管道的开孔和冲洗,煤气管道冲洗操作人员通过安全带与操作平台连接。
在本发明的一些实施例中,上述操作平台采用脚手架或钢管木板搭建。
在本发明的一些实施例中,步骤三中,煤气管道冲洗操作人员携带四合一报警仪。
在本发明的一些实施例中,按照煤气管道的轴线方向进行分段标记,并在每段煤气管道上开设冲洗孔,进行每段煤气管道的逐级清洗。
在本发明的一些实施例中,步骤六中,煤气管道冲洗完毕时,通过使用红外线热成像仪器观察煤气管道是否清洗干净。
在本发明的一些实施例中,步骤五中,使高压管沿着上述煤气管道的煤气输送方向延伸设置。
在本发明的一些实施例中,步骤三中,煤气管道冲洗操作人员的数量为多个,多个煤气管道冲洗操作人员均配备对讲机。
在本发明的一些实施例中,步骤三中,防爆轴流风机的出风口设置在室外空气流动速度较快的高处。
相对于现有技术,本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果:
一种煤气管道带压清洗方法,包括如下步骤:
步骤一、清除煤气管道周围地面及基础表面的可燃物;
步骤二、组装煤气管道在线清洗装置,上述煤气管道在线冲洗装置包括高压泵,上述高压泵的进口外接水源,上述高压泵的出口连接高压管,上述高压管的出口连接软枪;
步骤三、于煤气管道所在室内安装防爆轴流风机,上述防爆轴流风气用于将室内气体抽出,并使煤气管道冲洗操作人员穿戴好防护服、呼吸面罩;
步骤四、在煤气管道的底部开设冲洗孔,并在冲洗孔上安装调节阀门;
步骤五、打开步骤四中的调节阀门,使步骤2中的上述软枪穿过上述调节阀门和上述冲洗孔进入到煤气管道内,并使上述软枪的枪口朝向上述冲洗孔;
步骤六、接通高压泵的电源,水源经上述高压泵和上述高压管后从上述软枪喷出,上述软枪喷出的高压水对煤气管道底部的机构进行冲洗,冲洗后的水和积垢从上述冲洗孔排出,直至上述冲洗孔排出的水质澄清无渣,煤气管道冲洗完成。
本方法在进行煤气管道内部积垢的清理时,高压泵吸入外部水源后,通过高压管从软枪中喷出,实现煤气管道底部的冲洗,由于软枪的喷出口朝向冲洗孔,冲洗后的水和积垢的混合物从冲洗孔的调节阀门中排出,达到煤气管道内腔底部除积垢的功能,上述的软枪贴合煤气管道的底部。在上述过程中从冲洗孔排出的有水和积垢的混合物,还有煤气,排出的煤气被吸入防爆轴流风机,从防爆轴流风机排出的煤气被排放到室外,避免煤气聚集在煤气管道周围,危险程度更高。本发明方法能实现煤气管道的带压清洗,不用单独停工进行煤气管道的清洗。此清理方式不会造成企业巨大的经济损失。
具体实施方式
此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
本实施例提供一种煤气管道带压清洗方法,包括如下步骤:
步骤一、清除煤气管道周围地面及基础表面的可燃物;
步骤二、组装煤气管道在线清洗装置,上述煤气管道在线冲洗装置包括高压泵,上述高压泵的进口外接水源,上述高压泵的出口连接高压管,上述高压管的出口连接软枪;
步骤三、于煤气管道所在室内安装防爆轴流风机,上述防爆轴流风气用于将室内气体抽出,并使煤气管道冲洗操作人员穿戴好防护服、呼吸面罩;
步骤四、在煤气管道的底部开设冲洗孔,并在冲洗孔上安装调节阀门;
步骤五、打开步骤四中的调节阀门,使步骤2中的上述软枪穿过上述调节阀门和上述冲洗孔进入到煤气管道内,并使上述软枪的枪口朝向上述冲洗孔;
步骤六、接通高压泵的电源,水源经上述高压泵和上述高压管后从上述软枪喷出,上述软枪喷出的高压水对煤气管道底部的机构进行冲洗,冲洗后的水和积垢从上述冲洗孔排出,直至上述冲洗孔排出的水质澄清无渣,煤气管道冲洗完成。
本方法在进行煤气管道内部积垢的清理时,高压泵吸入外部水源后,通过高压管从软枪中喷出,实现煤气管道底部的冲洗,由于软枪的喷出口朝向冲洗孔,冲洗后的水和积垢的混合物从冲洗孔的调节阀门中排出,达到煤气管道内腔底部除积垢的功能,上述的软枪贴合煤气管道的底部。在上述过程中从冲洗孔排出的有水和积垢的混合物,还有煤气,排出的煤气被吸入防爆轴流风机,从防爆轴流风机排出的煤气被排放到室外,避免煤气聚集在煤气管道周围,危险程度更高。本发明方法能实现煤气管道的带压清洗,不用单独停工进行煤气管道的清洗。此清理方式不会造成企业巨大的经济损失。
值得说明的是,步骤一中清除煤气管道周围地面及基础表面的可燃物,降低煤气管道周围发生火灾的可能性。在实际清洗时在清洗范围内布置警戒线防止无关人员进入现场。对于高压管和软枪,在实际选取时,可根据煤气管道的口径选择合适规格的高压管和软枪,方便高压管和软枪进入到煤气管道内部进行煤气管道的冲洗。
在本发明的一些实施例中,上述软枪的出口端呈U形。
在上述实施例中,软枪的出口端呈U形,将软枪从冲洗孔送入到煤气管道内部时,软枪的出口端朝向冲洗孔,使得软枪喷出的水流超冲洗孔流动,在软枪射出的水流作用下,射出的出水冲刷煤气管道底部的积垢,由于软枪喷出的水流压力较大,水流冲洗掉煤气管道底部的积垢,积垢连同冲洗水从冲洗孔排出,达到煤气管道底部冲洗的目的。在这里需要说明的时,软枪的出口端为U形,仅仅是本发明实施例的其中一种实施方式,在其它实施例中,能实现软枪出口的反冲洗结构均能应用在此处,这里就不再进行详细赘述。
在本发明的一些实施例中,在步骤四中,上述煤气管道的底部开孔前,在煤气管道下搭建操作平台,煤气管道冲洗操作人员于上述操作平台上进行煤气管道的开孔和冲洗,煤气管道冲洗操作人员通过安全带与操作平台连接。
在上述实施例中,因煤气管道距离地面的高度较高,直接通过上述方法进行方法进行冲洗时,冲洗难度较大,存在不易操作的问题,通过搭建操作平台,可以缩小煤气管道冲洗操作人员与煤气管道之间的距离,煤气管道冲洗操作人员可以站在操作平台上进行煤气管道的带压冲洗,操作平台的设计使煤气管道冲洗操作人员更容易进行煤气管道的开孔和冲洗工作。
在本发明的一些实施例中,上述操作平台采用脚手架或钢管木板搭建。
在上述实施例中,操作平台的实施方式一采用脚手架,脚手架 (scaffold)指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语,指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或***安全网围护及高空安装构件等,说白了就是搭架子,脚手架制作材料通常有:竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用,此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。脚手架作为搭建平台具有稳定、易快速搭建的优点。
操作平台的的实施方式二采用钢管木板搭建,钢管木板搭建的操作平台具有成本低的优点。
在本发明的一些实施例中,步骤三中,煤气管道冲洗操作人员携带四合一报警仪。
在上述实施例中,四合一报警仪,主要用于检测空气中的可燃气体,常见的如氢气(H2)、一氧化碳(CO)、甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)、乙烯(C2H4)、丙烯(C3H6)、丁烯(C4H8)、乙炔(C2H2)、丙炔 (C3H4)、硫化氢(H2S)等,此处用于检测空气中煤气(甲烷)的浓度。高压水清洗过程中,监护人员定时查看轴流风机呼吸机运转情况,查看便携式报警仪读数,如有异常马上停止施工。
在本发明的一些实施例中,按照煤气管道的轴线方向进行分段标记,并在每段煤气管道上开设冲洗孔,进行每段煤气管道的逐级清洗。
在上述实施例中,对于每段煤气管道重复上述六个清洗步骤,实现每段煤气管道的逐级清洗,通过煤气管道逐级的清理方式,使每段煤气管道的清洁难度相对较小,且煤气管道越长,水压越低,远离软枪的煤气管道不易清理干净,本发明通过分段清洗很好的解决了上述技术问题。
在本发明的一些实施例中,步骤六中,煤气管道冲洗完毕时,通过使用红外线热成像仪器观察煤气管道是否清洗干净。
在上述实施例中,外线热成像仪器是利用红外探测器和光学成像物镜接受被测目标的红外辐射能量分布图形反映到红外探测器的光敏元件上,从而获得红外热像图,这种热像图与物体表面的热分布场相对应。通俗地讲红外热像仪就是将物体发出的不可见红外能量转变为可见的热图像。热图像的上面的不同颜色代表被测物体的不同温度。可以观察到煤气管道底部的积垢是否清理干净。
在本发明的一些实施例中,步骤五中,使高压管沿着上述煤气管道的煤气输送方向延伸设置。
在上述实施例中,高压管沿着煤气输送的方向延伸,软枪喷出的清洗水沿着煤气输送方向,减少了冲洗水的部分阻力,减少了能量损耗。
在本发明的一些实施例中,步骤三中,煤气管道冲洗操作人员的数量为多个,多个煤气管道冲洗操作人员均配备对讲机。
在上述实施例中,对讲机的英文名称是two way radio,它是一种双向移动通信工具,在不需要任何网络支持的情况下,就可以通话,没有话费产生,适用于相对固定且频繁通话的场合。对讲机目前有三大类:模拟对讲机、数字对讲机、IP对讲机。对讲机可用于煤气管道冲洗操作人员之间的交流。
在本发明的一些实施例中,步骤三中,防爆轴流风机的出风口设置在室外空气流动速度较快的高处。
在上述实施例中,防爆轴流风机的出风口设置在室外空气流动速度较快的高处,使得防爆轴流风机排出的气体能快速散去。
综上,本发明的实施例提供一种煤气管道带压清洗方法,其至少具有以下技术效果:
本方法在进行煤气管道内部积垢的清理时,高压泵吸入外部水源后,通过高压管从软枪中喷出,实现煤气管道底部的冲洗,由于软枪的喷出口朝向冲洗孔,冲洗后的水和积垢的混合物从冲洗孔的调节阀门中排出,达到煤气管道内腔底部除积垢的功能,上述的软枪贴合煤气管道的底部。在上述过程中从冲洗孔排出的有水和积垢的混合物,还有煤气,排出的煤气被吸入防爆轴流风机,从防爆轴流风机排出的煤气被排放到室外,避免煤气聚集在煤气管道周围,危险程度更高。本发明方法能实现煤气管道的带压清洗,不用单独停工进行煤气管道的清洗。此清理方式不会造成企业巨大的经济损失。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煤气管道带压清洗方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、清除煤气管道周围地面及基础表面的可燃物;
步骤二、组装煤气管道在线清洗装置,所述煤气管道在线冲洗装置包括高压泵,所述高压泵的进口外接水源,所述高压泵的出口连接高压管,所述高压管的出口连接软枪;
步骤三、于煤气管道所在室内安装防爆轴流风机,所述防爆轴流风气用于将室内气体抽出,并使煤气管道冲洗操作人员穿戴好防护服、呼吸面罩;
步骤四、在煤气管道的底部开设冲洗孔,并在冲洗孔上安装调节阀门;
步骤五、打开步骤四中的调节阀门,使步骤2中的所述软枪穿过所述调节阀门和所述冲洗孔进入到煤气管道内,并使所述软枪的枪口朝向所述冲洗孔;
步骤六、接通高压泵的电源,水源经所述高压泵和所述高压管后从所述软枪喷出,所述软枪喷出的高压水对煤气管道底部的机构进行冲洗,冲洗后的水和积垢从所述冲洗孔排出,直至所述冲洗孔排出的水质澄清无渣,煤气管道冲洗完成。
2.根据权利要求1所述的一种煤气管道带压清洗方法,其特征在于,所述软枪的出口端呈U形。
3.根据权利要求1所述的一种煤气管道带压清洗方法,其特征在于,在步骤四中,所述煤气管道的底部开孔前,在煤气管道下搭建操作平台,煤气管道冲洗操作人员于所述操作平台上进行煤气管道的开孔和冲洗,煤气管道冲洗操作人员通过安全带与操作平台连接。
4.根据权利要求3所述的一种煤气管道带压清洗方法,其特征在于,所述操作平台采用脚手架或钢管木板搭建。
5.根据权利要求1所述的一种煤气管道带压清洗方法,其特征在于,步骤三中,煤气管道冲洗操作人员携带四合一报警仪。
6.根据权利要求1所述的一种煤气管道带压清洗方法,其特征在于,按照煤气管道的轴线方向进行分段标记,并在每段煤气管道上开设冲洗孔,进行每段煤气管道的逐级清洗。
7.根据权利要求1所述的一种煤气管道带压清洗方法,其特征在于,步骤六中,煤气管道冲洗完毕时,通过使用红外线热成像仪器观察煤气管道是否清洗干净。
8.根据权利要求1所述的一种煤气管道带压清洗方法,其特征在于,步骤五中,使高压管沿着所述煤气管道的煤气输送方向延伸设置。
9.根据权利要求1所述的一种煤气管道带压清洗方法,其特征在于,步骤三中,煤气管道冲洗操作人员的数量为多个,多个煤气管道冲洗操作人员均配备对讲机。
10.根据权利要求1所述的一种煤气管道带压清洗方法,其特征在于,步骤三中,防爆轴流风机的出风口设置在室外空气流动速度较快的高处。
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