CN113813723A - 一种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理*** - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，包括定位识别终端，定位识别终端包括有底板、保护盒、密封盖、定位识别模块和蓄电池，除尘组件，保护盒的左侧内壁内部位置呈上下垂直方向等邻分列嵌装有若干个可以除去进入其内灰尘的除尘组件，每组除尘组件均包括有壳体、可以在灰尘进入后产生推力的推动组件和可以控制吸尘物料进出的控料组件。该种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，可以起到使定位识别终端具备除尘功能，即便定位识别终端长期使用后，外界的灰尘也容易渗入其内堆积对定位识别模块造成不良影响，保证了厂商操作人员及时了解产品进程的作用。

Description

一种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***

技术领域

本发明涉及供应链管理技术领域，更具体地说，涉及一种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***。

背景技术

目前若厂商需要了解产品进程，通常需要向供应链中的上下游厂商进行询问，效率低下且难以保证结果的真实性；并且供应链中的上游厂商难以快速准确地获知市场上的各个下游厂商过去的产品制造能力、检测能力、运输能力和销售能力等，从而无法快速判断各个下游厂商可被信任的程度，导致无法快速合理地决定选择哪个下游厂商作为合作厂商。

针对上述问题，关于供应链中产品的进程不便追踪及统计各个厂商的可信任程度等的技术问题而言，经过大量的检索，查询到专利号为CN202011119334.2的一种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，其技术方案要点是包括区块服务端和若干定位识别终端，定位识别终端用于供供应链的各个厂商使用以识别各个产品上的定位标签，定位识别终端包括有定位识别模块，定位识别模块用于识别预设的识别范围内的所有定位标签的定位信息，区块服务端配置有配置有定位信息库、定位信息查重模块、供应值处理模块、供应值修正模块以及加密模块，定位识别终端还包括有解密模块和信任值模块；该***能够用于对供应链中产品的进程进行追踪，并对供应链中各个厂商的可信任程度进行数据化统计，并保证产品追踪结果以及数据化统计结果的真实性。

但是该专利所提供的技术方案对于定位识别终端不具备除尘功能，当定位识别终端长期使用后，外界的灰尘容易渗入其内堆积，从而对定位识别模块造成不良影响，就会产生使厂商操作人员不便及时了解产品进程的技术问题。

发明内容

本发明旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，包括定位识别终端，所述定位识别终端包括有底板、保护盒、密封盖、定位识别模块和蓄电池，

除尘组件，所述保护盒的左侧内壁内部位置呈上下垂直方向等邻分列嵌装有若干个可以除去进入其内灰尘的除尘组件，

每组所述除尘组件均包括有壳体、可以在灰尘进入后产生推力的推动组件和可以控制吸尘物料进出的控料组件。

进一步的优选方案：壳体，每个所述壳体均呈上下垂直方向等邻分列嵌装于所述保护盒的左侧内壁内部位置，每个所述壳体的外观在一个纵截面上均呈内部上下中空、上圆下方且底端宽薄的数字8形状，每个所述壳体的底端中部的厚度均小于左右两端的厚度，每个所述壳体的内部自上及下均依次开设有第一空腔和第二空腔，每个所述第二空腔的容积均大于每个所述第一空腔的容积，每个所述第一空腔的外观在一个纵截面上均呈左端中偏下部开设有内开口的圆形状，每个所述第二空腔的外观在一个纵截面上均呈右顶端开设有窄斜状外开口、底端较宽的数字6形状，每个所述壳体的左端位置均活动安装有推动组件，每个所述第一空腔内均活动安装有控料组件。

进一步的优选方案：推动组件，每组所述推动组件均包括有凹槽和气囊。

进一步的优选方案：凹槽，每个所述壳体的底侧右端至左侧上端之间位置均固定安装有凹槽，每个所述凹槽的外观在一个纵截面上均呈首尾两端厚、中间薄的字母L形状，每个所述凹槽的外壁均抵住所述保护盒的内壁；

气囊，每个所述凹槽内壁与每个所述壳体外壁的底端至左上端之间位置均嵌装有气囊。

进一步的优选方案：控料组件，每组所述控料组件均包括有折板、活性炭粉末、转轴、左板和右板。

进一步的优选方案：折板，每个所述第一空腔的下端位置均固定安装有折板，每个所述折板的外观在一个纵截面上均呈左长右短的内角呈140°的字母L形状，每个所述折板的左端均固定安装于每个所述壳体的左上端内开口的顶端位置，每个所述折板的右端均固定安装于每个所述壳体的上端圆形状部分内壁右下端位置；

活性炭粉末，每个所述折板的顶侧外表面与每个所述壳体的上端圆形状部分内壁之间均形成有封闭空间，所述封闭空间内均预装有活性炭粉末。

进一步的优选方案：转轴，每个所述第一空腔的下端中部位置均呈前后水平方向旋转安装有转轴，每个所述转轴均位于靠近每个所述折板的底侧外表面中端位置；

左板和右板，每个所述转轴的左侧和右侧外表面均分别环绕固定安装有左板和右板，每个所述左板和右板在正常情况下均处于静止平衡状态，每个所述左板的长度和重量均大于每个所述右板的长度和重量，每个所述左板与右板之间形成的夹角均为160°，每个所述左板的左端在正常情况下均搭放于每个所述壳体的左上端内开口的底端及每个所述气囊的顶侧外表面位置，每个所述右板的顶侧外表面在正常情况下均处于贴合每个所述折板的底侧中至右端部分外表面状态。

进一步的优选方案：插块，每个所述折板的弯折节点靠左端中部位置均开设有上下贯通的插槽，每个所述右板的顶侧外表面右端中部位置均固定安装有插块，每个所述插块的外观在一个纵截面上均呈等腰三角形状。

进一步的优选方案：导料槽，每个所述壳体的上端与下端的第一空腔与第二空腔之间的连接处偏左部位置均斜向贯穿安装有导料槽，每个所述导料槽与水平面的夹角均为30°，每个所述导料槽的外观在一个纵截面上均呈左底闭、右顶开的字母L形状，每个所述导料槽的顶端入口均连通至每个所述第一空腔的底端中偏左位置，每个所述导料槽的右端出口均贯穿至每个所述第二空腔内。

进一步的优选方案：所述***包括如下步骤：

S1：所述定位识别终端对产品的定位信息进行处理；

S2：实时分析所述保护盒是否有灰尘进入，若有则进行S3，若无则继续S1；

S3：灰尘首先经所述壳体的外开口落入其内并逐渐堆积；

S4：在负压原理作用下控制所述推动组件的所述气囊发生形变；

S5：在杠杆原理作用下控制所述控料组件的所述左板和右板发生顺时针转动，对外释放所述活性炭粉末，并下落至所述壳体内；

S6：所述活性炭粉末对灰尘进行吸收，多个所述除尘组件共同作用，防止所述保护盒内扬尘。

有益效果：

1.该种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，通过设置有除尘组件，利用负压和杠杆原理，当外界的灰尘渗入至保护盒内后，灰尘首先经保护盒的左侧内壁从除尘组件的壳体的右顶端开设的窄斜状外开口落入至壳体内部底端，在灰尘的逐渐收集堆积过程中，因壳体底板较两端更为宽薄，故会使之发生向下凸的形变，进而在负压原理作用下触发除尘组件的推动组件发生移动，接着在杠杆原理的作用下推动除尘组件的控料组件释放吸尘物料至壳体内部底端，对其内先前收集的灰尘进行吸附，防止在保护盒内扬尘影响定位识别模块的正常运行，如此以实现进入保护盒内灰尘的除去；

2.该种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，通过设置有推动组件，利用负压原理，在外界的灰尘未渗入至保护盒内时，推动组件的气囊处于自然未变形状态；但当外界的灰尘渗入至保护盒内后，会逐渐打破这种状态，即如上述般在灰尘落入至壳体内部底端使其底板发生向下凸的形变后，会同时挤压位于壳体底板下的气囊，使气囊内右端的气体朝气囊左端涌动，最终使气囊左端顶部发生向上膨胀形变，产生针对后续控料组件的推力，以便触发控料组件释放吸尘物料，如此以实现在灰尘进入后产生推力，便于除尘；

3.该种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，通过设置有控料组件，利用杠杆原理，在外界的灰尘未渗入至保护盒内时，控料组件的折板上的活性炭粉末未发生溢出，控料组件的左板和右板处于静止平衡状态，其中左板的左端搭放于壳体的左上端内开口的底端及气囊的顶侧外表面位置，而右板的顶侧外表面处于贴合折板的底侧中至右端部分外表面状态，右板上的插块处于***折板内插槽未抽离状态；但当外界的灰尘渗入至保护盒内后，会逐渐打破这种状态，即如上述般在灰尘使气囊左端顶部发生向上膨胀形变后，产生对左板向上的推力，进而在杠杆原理的作用下使左板和右板同时发生顺时针转动，右板上的插块从插槽内抽离，将折板上的活性炭粉末经此插槽流出至第一空腔底端，并中途经导料槽最终陆续滑落至第二空腔内对先前收集堆积的灰尘进行吸附，防止外扬，如此以实现对吸尘物料进出的控制，便于除尘；

4.综上所述，该种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，通过除尘组件、推动组件和控料组件等的共同配合作用，可以使定位识别终端具备除尘功能，即便定位识别终端长期使用后，外界的灰尘也容易渗入其内堆积对定位识别模块造成不良影响，保证了厂商操作人员及时了解产品进程。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明的图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明的图3中B处放大结构示意图；

图5为本发明的壳体的立体剖视结构示意图；

图6为本发明的凹槽的立体剖视结构示意图；

图7为本发明的图4中C处放大结构示意图；

图8为本发明的图4中D处放大结构示意图；

图9为本发明的***流程结构示意图；

图1-9中：1-定位识别终端；101-底板；102-保护盒；103-密封盖；104-定位识别模块；105-蓄电池；

2-除尘组件；201-壳体；202-推动组件；203-控料组件；

2021-凹槽；2022-气囊；

2031-折板；2032-活性炭粉末；2033-转轴；2034-左板；2035-右板；

20351-插块；

2011-导料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图1-图9，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，包括定位识别终端1，定位识别终端1包括有底板101、保护盒102、密封盖103、定位识别模块104和蓄电池105，

除尘组件2，保护盒102的左侧内壁内部位置呈上下垂直方向等邻分列嵌装有若干个可以除去进入其内灰尘的除尘组件2，

每组除尘组件2均包括有壳体201、可以在灰尘进入后产生推力的推动组件202和可以控制吸尘物料进出的控料组件203；

此处将除尘组件2设置在保护盒102的左侧内壁内部位置，是因灰尘主要会从密封盖103的尾端与保护盒102之间的缝隙内渗入，故于此呈上下垂直方向等邻分列嵌装多个除尘组件2可以增强定位识别终端1的除尘功能。

本发明实施例中，壳体201，每个壳体201均呈上下垂直方向等邻分列嵌装于保护盒102的左侧内壁内部位置，每个壳体201的外观在一个纵截面上均呈内部上下中空、上圆下方且底端宽薄的数字8形状，每个壳体201的底端中部的厚度均小于左右两端的厚度，每个壳体201的内部自上及下均依次开设有第一空腔和第二空腔，每个第二空腔的容积均大于每个第一空腔的容积，每个第一空腔的外观在一个纵截面上均呈左端中偏下部开设有内开口的圆形状，每个第二空腔的外观在一个纵截面上均呈右顶端开设有窄斜状外开口、底端较宽的数字6形状，每个壳体201的左端位置均活动安装有推动组件202，每个第一空腔内均活动安装有控料组件203；

此处的壳体201及其外观在一个纵截面上设为内部上下中空、上圆下方且底端宽薄的数字8形状，壳体201的底端中部的厚度小于左右两端的厚度，即其内的第一空腔为装纳控料组件203提供其活动空间所设，第二空腔主要为装纳收集灰尘且在灰尘堆积后挤压底端宽薄的底板使之触发后续推动组件202活动所设。

该种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，通过设置有除尘组件2，利用负压和杠杆原理，当外界的灰尘渗入至保护盒102内后，灰尘首先经保护盒102的左侧内壁从除尘组件2的壳体201的右顶端开设的窄斜状外开口落入至壳体201内部底端，在灰尘的逐渐收集堆积过程中，因壳体201底板较两端更为宽薄，故会使之发生向下凸的形变，进而在负压原理作用下触发除尘组件2的推动组件202发生移动，接着在杠杆原理的作用下推动除尘组件2的控料组件203释放吸尘物料至壳体201内部底端，对其内先前收集的灰尘进行吸附，防止在保护盒102内扬尘影响定位识别模块104的正常运行，如此以实现进入保护盒102内灰尘的除去。

实施例2

请参阅图4和图6，本发明实施例相对于实施例1，其区别之处在于：推动组件202，每组推动组件202均包括有凹槽2021和气囊2022。

本发明实施例中，凹槽2021，每个壳体201的底侧右端至左侧上端之间位置均固定安装有凹槽2021，每个凹槽2021的外观在一个纵截面上均呈首尾两端厚、中间薄的字母L形状，每个凹槽2021的外壁均抵住保护盒102的内壁；

此处的凹槽2021且外观在一个纵截面上设为首尾两端厚、中间薄的字母L形状，是为嵌装气囊2022且使气囊2022右端在壳体201底板压缩其内空气后可充分朝左端活动；

气囊2022，每个凹槽2021内壁与每个壳体201外壁的底端至左上端之间位置均嵌装有气囊2022；

此处的气囊2022是为利用负压原理在壳体201内收集灰尘后压迫其推动控料组件203释放吸尘物料所设。

该种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，通过设置有推动组件202，利用负压原理，在外界的灰尘未渗入至保护盒102内时，推动组件202的气囊2022处于自然未变形状态；但当外界的灰尘渗入至保护盒102内后，会逐渐打破这种状态，即如上述般在灰尘落入至壳体201内部底端使其底板发生向下凸的形变后，会同时挤压位于壳体201底板下的气囊2022，使气囊2022内右端的气体朝气囊2022左端涌动，最终使气囊2022左端顶部发生向上膨胀形变，产生针对后续控料组件203的推力，以便触发控料组件203释放吸尘物料，如此以实现在灰尘进入后产生推力，便于除尘。

实施例3

请参阅图4、图7-8，本发明实施例相对于实施例1，其区别之处在于：控料组件203，每组控料组件203均包括有折板2031、活性炭粉末2032、转轴2033、左板2034和右板2035。

本发明实施例中，折板2031，每个第一空腔的下端位置均固定安装有折板2031，每个折板2031的外观在一个纵截面上均呈左长右短的内角呈140°的字母L形状，每个折板2031的左端均固定安装于每个壳体201的左上端内开口的顶端位置，每个折板2031的右端均固定安装于每个壳体201的上端圆形状部分内壁右下端位置；

此处的折板2031且外观在一个纵截面上设为左长右短的内角呈140°的字母L形状，是为便于在装纳其上的活性炭粉末2032的前提下又可后续在重力作用下便于流出所设，以及提供给其下方左板2034和右板2035足够的活动空间。

活性炭粉末2032，每个折板2031的顶侧外表面与每个壳体201的上端圆形状部分内壁之间均形成有封闭空间，封闭空间内均预装有活性炭粉末2032；

此处的活性炭粉末2032可便于在投入壳体201内底端后对灰尘进行吸附。

本发明实施例中，转轴2033，每个第一空腔的下端中部位置均呈前后水平方向旋转安装有转轴2033，每个转轴2033均位于靠近每个折板2031的底侧外表面中端位置；

左板2034和右板2035，每个转轴2034的左侧和右侧外表面均分别环绕固定安装有左板2034和右板2035，每个左板2034和右板2035在正常情况下均处于静止平衡状态，每个左板2034的长度和重量均大于每个右板2035的长度和重量，每个左板2034与右板2035之间形成的夹角均为160°，每个左板2034的左端在正常情况下均搭放于每个壳体201的左上端内开口的底端及每个气囊2022的顶侧外表面位置，每个右板2035的顶侧外表面在正常情况下均处于贴合每个折板2031的底侧中至右端部分外表面状态；

此处的左板2034和右板2035且在正常情况下处于静止平衡状态，左板2034的长度和重量大于右板2035的长度和重量，左板2034与右板2035之间形成的夹角设为160°，是为在进尘后挤压气囊2022推移左板2034和右板2035发生顺时针转动后以释放活性炭粉末2032对灰尘进行吸附。

本发明实施例中，插块20351，每个折板2031的弯折节点靠左端中部位置均开设有上下贯通的插槽，每个右板2035的顶侧外表面右端中部位置均固定安装有插块20351，每个插块20351的外观在一个纵截面上均呈等腰三角形状；

此处的插块20351且外观在一个纵截面上设为等腰三角形状，是为在未进尘时堵住插槽，在进尘后便于从插槽内抽出以释放活性炭粉末2032。

本发明实施例中，导料槽2011，每个壳体201的上端与下端的第一空腔与第二空腔之间的连接处偏左部位置均斜向贯穿安装有导料槽2011，每个导料槽2011与水平面的夹角均为30°，每个导料槽2011的外观在一个纵截面上均呈左底闭、右顶开的字母L形状，每个导料槽2011的顶端入口均连通至每个第一空腔的底端中偏左位置，每个导料槽2011的右端出口均贯穿至每个第二空腔内；

此处的导料槽2011且与水平面的夹角均为30°，以及导料槽2011的外观在一个纵截面上设为左底闭、右顶开的字母L形状，是为在活性炭粉末2032经插槽流出后可及时经此导料槽2011排入壳体201内底端后对灰尘进行吸附。

该种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，通过设置有控料组件203，利用杠杆原理，在外界的灰尘未渗入至保护盒102内时，控料组件203的折板2031上的活性炭粉末2032未发生溢出，控料组件203的左板2034和右板2035处于静止平衡状态，其中左板2034的左端搭放于壳体201的左上端内开口的底端及气囊2022的顶侧外表面位置，而右板2035的顶侧外表面处于贴合折板2031的底侧中至右端部分外表面状态，右板2035上的插块20351处于***折板2031内插槽未抽离状态；但当外界的灰尘渗入至保护盒102内后，会逐渐打破这种状态，即如上述般在灰尘使气囊2022左端顶部发生向上膨胀形变后，产生对左板2034向上的推力，进而在杠杆原理的作用下使左板2034和右板2035同时发生顺时针转动，右板2035上的插块20351从插槽内抽离，将折板2031上的活性炭粉末2032经此插槽流出至第一空腔底端，并中途经导料槽2011最终陆续滑落至第二空腔内对先前收集堆积的灰尘进行吸附，防止外扬，如此以实现对吸尘物料进出的控制，便于除尘。

实施例4

请参阅图9，本发明实施例相对于实施例1，其区别之处在于：***包括如下步骤：

S1：定位识别终端1对产品的定位信息进行处理；

S2：实时分析保护盒102是否有灰尘进入，若有则进行S3，若无则继续S1；

S3：灰尘首先经壳体201的外开口落入其内并逐渐堆积；

S4：在负压原理作用下控制推动组件202的气囊2022发生形变；

S5：在杠杆原理作用下控制控料组件203的左板2034和右板2035发生顺时针转动，对外释放活性炭粉末2032，并下落至壳体201内；

S6：活性炭粉末2032对灰尘进行吸收，多个除尘组件2共同作用，防止保护盒102内扬尘。

Claims (10)

1.一种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，包括定位识别终端(1)，所述定位识别终端(1)包括有底板(101)、保护盒(102)、密封盖(103)、定位识别模块(104)和蓄电池(105)，其特征在于：

除尘组件(2)，所述保护盒(102)安装有若干个可以除去进入其内灰尘的除尘组件(2)，

每组所述除尘组件(2)均包括有壳体(201)、可以在灰尘进入后产生推力的推动组件(202)和可以控制吸尘物料进出的控料组件(203)。

2.根据权利要求1所述的一种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，其特征在于：壳体(201)，每个所述壳体(201)的外观在一个纵截面上均呈内部上下中空、上圆下方且底端宽薄的数字8形状。

3.根据权利要求1所述的一种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，其特征在于：凹槽(2021)，每组所述推动组件(202)均包括有凹槽(2021)，每个所述凹槽(2021)的外观在一个纵截面上均呈首尾两端厚、中间薄的字母L形状。

4.根据权利要求1所述的一种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，其特征在于：气囊(2022)，每组所述推动组件(202)还包括有气囊(2022)。

5.根据权利要求1所述的一种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，其特征在于：折板(2031)，每组所述控料组件(203)均包括有折板(2031)，每个所述折板(2031)的外观在一个纵截面上均呈左长右短的内角呈140°的字母L形状。

6.根据权利要求1所述的一种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，其特征在于：活性炭粉末(2032)，每组所述控料组件(203)还包括有活性炭粉末(2032)。

7.根据权利要求1所述的一种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，其特征在于：左板(2034)和右板(2035)，每组所述控料组件(203)还包括有左板(2034)和右板(2035)，每个所述左板(2034)和右板(2035)在正常情况下均处于静止平衡状态，每个所述左板(2034)的长度和重量均大于每个所述右板(2035)的长度和重量，每个所述左板(2034)与右板(2035)之间形成的夹角均为160°。

8.根据权利要求7所述的一种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，其特征在于：插块(20351)，每个所述右板(2035)均安装有插块(20351)，每个所述插块(20351)的外观在一个纵截面上均呈等腰三角形状。

9.根据权利要求1所述的一种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，其特征在于：导料槽(2011)，每个所述壳体(201)均安装有导料槽(2011)，每个所述导料槽(2011)与水平面的夹角均为30°，每个所述导料槽(2011)的外观在一个纵截面上均呈左底闭、右顶开的字母L形状。

10.根据权利要求1所述的一种基于区块链技术的供应链资产全生命周期的管理***，其特征在于：所述***包括如下步骤：

S1：所述定位识别终端(1)对产品的定位信息进行处理；

S2：实时分析所述保护盒(102)是否有灰尘进入，若有则进行S3，若无则继续S1；

S3：灰尘首先经所述壳体(201)的外开口落入其内并逐渐堆积；

S4：在负压原理作用下控制所述推动组件(202)的所述气囊(2022)发生形变；

S5：在杠杆原理作用下控制所述控料组件(203)的所述左板(2034)和右板(2035)发生顺时针转动，对外释放所述活性炭粉末(2032)，并下落至所述壳体(201)内；

S6：所述活性炭粉末(2032)对灰尘进行吸收，多个所述除尘组件(2)共同作用，防止所述保护盒(102)内扬尘。

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