CN113813629A - 一种用于桉油提取的精馏塔 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于桉油提取的精馏塔，包括塔体、填料件、加热件和第一封闭组件；所述塔体的水平截面呈圆形；所述塔体包括上塔体和下塔体；所述上塔体包括顶壁和上侧壁；所述下塔体包括下侧壁和底壁；所述顶壁开设有出气口；所述底壁开设有出料口；所述下侧壁开设有进料口；所述进料口用于通入原料液；所述加热件设置于所述下塔体内，并与所述下塔体可拆卸连接；所述加热件用于对原料液进行加热；本发明提出的一种用于桉油提取的精馏塔，能够非常方便地将加热件和填料件从塔体的内部拆卸而出，便于维修和更换。

Description

一种用于桉油提取的精馏塔
技术领域
本发明涉及桉油提取设备技术领域，特别涉及一种用于桉油提取的精馏塔。
背景技术
桉油为蓝桉、桉叶树、香樟树和樟树经蒸镏得到的挥发油，精馏塔是对上述蒸馏得到的挥发油进行精馏提炼的塔式汽液接触装置，通过精馏塔可提纯桉油；具体原理为：利用蓝桉、桉叶树、香樟树和樟树的蒸馏提取油中各组份挥发度不同来实现反应产物和反应物的快速分离。
现有桉油精馏塔包括加热装置和填料板，而加热装置和填料板均安装于精馏塔的内部，而精馏塔的体积一般都比较大，拆卸非常不方便，一旦出现损坏，维修更换难度大。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种用于桉油提取的精馏塔，旨在解决现有的桉油精馏塔的加热装置和填料板均安装于精馏塔的内部，一旦出现损坏，维修更换难度大的问题。
为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：
一种用于桉油提取的精馏塔，包括塔体、填料件、加热件和第一封闭组件；
所述塔体的水平截面呈圆形；所述塔体包括上塔体和下塔体；所述上塔体包括顶壁和上侧壁；所述下塔体包括下侧壁和底壁；所述顶壁开设有出气口；所述底壁开设有出料口；所述下侧壁开设有进料口；所述进料口用于通入原料液；
所述加热件设置于所述下塔体内，并与所述下塔体可拆卸连接；所述加热件用于对原料液进行加热；所述填料件包括第一支撑板、填料主体和第二支撑板；所述填料主体的外形呈圆柱体状；
所述第一支撑板连接于所述填料主体的下方；所述第二支撑板连接于所述填料主体的上方；所述第一支撑板和所述第二支撑板均为格栅板；所述第一支撑板和所述第二支撑板均为圆板；且所述第一支撑板及所述第二支撑板的直径均与所述填料主体的横截面的直径一致；
所述上侧壁和所述下侧壁之间竖直连接有第一连接臂和第二连接臂；所述第一连接臂和所述第二连接臂彼此正相对；所述下侧壁的内壁的顶部设置有呈水平的环形支撑圈；所述填料件能嵌入所述上塔体和所述下塔体之间；所述环形支撑圈用于支撑所述填料件；
所述第一封闭组件包括第一半管和第二半管；所述第一半管同时铰接于所述上侧壁和所述下侧壁，且所述第一半管与所述上侧壁的铰接点和所述第一半管与所述下侧壁的铰接点位于同一竖直线；
所述第二半管同时铰接于所述上侧壁和所述下侧壁，且所述第二半管与所述上侧壁的铰接点和所述第二半管与所述下侧壁的铰接点位于同一竖直线；所述第一半管的转动面和所述第二半管的转动面均为水平面；
所述第一半管和所述第二半管能转动至彼此接触，以封闭所述上塔体和所述下塔体之间的间隙。
优选的，还包括封闭弯门；所述下侧壁开设有进出口；所述进出口和所述加热件位于同一高度；所述加热件能从所述进出口取出或放入；所述封闭弯门铰接于所述下侧壁；所述封闭弯门的转动面为水平面；所述封闭弯门能转动至封闭所述进出口。
优选的，所述加热件为蒸汽盘管。
优选的，所述下侧壁固定穿设有蒸汽进管和蒸汽出管；所述蒸汽盘管的进口端和所述蒸汽进管可拆卸连接；所述蒸汽盘管的出口端和所述蒸汽出管可拆卸连接；所述蒸汽进管用于通入蒸汽；所述蒸汽出管用于回收蒸汽。
优选的，所述下侧壁的内壁连接有支撑臂；所述支撑臂用于支撑所述蒸汽盘管。
优选的，所述封闭弯门的内侧壁设置有环形橡胶条；当所述封闭弯门转动至封闭所述进出口时，所述环形橡胶条与所述下侧壁的外壁贴合接触。
优选的，所述第一半管和所述第二半管的内侧壁均设置有上橡胶条和下橡胶条；所述上橡胶条与所述下橡胶条彼此平行；所述第一半管的呈竖直的两侧端壁均设置有第一竖橡胶条；所述第二半管的呈竖直的两侧端壁均设置有第二竖橡胶条；
当所述第一半管和所述第二半管转动至封闭所述上塔体和所述下塔体之间的间隙时，所述上橡胶条和所述上侧壁的外壁贴合接触，所述下橡胶条和所述下侧壁的外壁贴合接触，所述第一竖橡胶条和所述第二竖橡胶条贴合接触。
优选的，所述填料主体为不锈钢丝网波纹填料。
优选的，还包括用于支撑所述塔体的支撑腿。
优选的，所述底壁的内表面设置有凹形斜坡，且所述凹形斜坡的最低点和所述出料口连通。
与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：
本发明提出的一种用于桉油提取的精馏塔，能够非常方便地将加热装置(即本发明中的加热件)和填料板(即本发明中的填料件)从塔体的内部拆卸而出，便于维修和更换。
具体原理为：需要拆卸加热件和填料件时，只需要转动第一半管和第二半管，露出上塔体和下塔体之间的间隙，然后即可非常方便的取出填料件，取出填料件后，即可继续从下塔体内取出拆卸并加热件。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提出的一种用于桉油提取的精馏塔一实施例的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于桉油提取的精馏塔一实施例的后侧面结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于桉油提取的精馏塔一实施例的正面另一状态的结构示意图
图4为图2中A处的放大结构示意图；
图5为图3中B处的放大结构示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
110 上塔体 120 顶壁
130 上侧壁 140 下塔体
150 下侧壁 160 底壁
170 出料口 180 进料口
190 出气管 210 第一半管
220 第二半管 230 封闭弯门
240 蒸汽进管 250 蒸汽出管
260 蒸汽盘管 270 环形橡胶条
280 第二支撑板 290 填料主体
310 第一支撑板 320 第一竖橡胶条
330 第二竖橡胶条 340 上橡胶条
350 下橡胶条 360 环形支撑圈
370 隔离管 380 第一绳索
390 第二绳索 410 转轴
420 第三槽轮 430 第二齿轮
440 第一齿轮 450 电机
460 第一槽轮 470 第二槽轮
480 支撑腿 510 第一连接臂
520 第二连接臂 530 进出口
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种用于桉油提取的精馏塔。
请参考附图1-附图5，本发明提出的一种用于桉油提取的精馏塔(以下简称为精馏塔)的一实施例，本精馏塔包括塔体、填料件、加热件和第一封闭组件。
塔体的水平截面呈圆形；塔体包括上塔体110和下塔体140；上塔体110包括顶壁120和上侧壁130；下塔体140包括下侧壁150和底壁160；顶壁120开设有出气口(未示出)；底壁160开设有出料口170；下侧壁150开设有进料口180；进料口180用于通入原料液(即粗桉油)。
上塔体110还穿设有进水管(未示出)，进水管连通设置有多个出水喷头(未示出)，出水喷头的出口朝下，且多个出水喷头彼此等间距设置；进水管用于连通外界水源，出水喷头用于将水液朝下喷射，以使得水液和原料气体(即粗桉油被加热件加热生成的气体)于填料件处发生精馏反应，以提纯粗桉油。出水喷头位于填料件的上方。
加热件设置于下塔体140内，并与下塔体140可拆卸连接；加热件用于对原料液进行加热，使得原料液气化生成原料气体；填料件包括第一支撑板310、填料主体290和第二支撑板280；填料主体290的外形呈圆柱体状。
第一支撑板310连接于填料主体290的下方；第二支撑板280连接于填料主体290的上方；第一支撑板310和第二支撑板280均为格栅板；第一支撑板310和第二支撑板280均为圆板；且第一支撑板310及第二支撑板280的直径均与填料主体290的横截面的直径一致，第一支撑板310和第二支撑板280对填料主体290起到支撑的作用。
上侧壁130和下侧壁150之间竖直连接有第一连接臂510和第二连接臂520；第一连接臂510和第二连接臂520彼此正相对；下侧壁150的内壁的顶部设置有呈水平的环形支撑圈360；填料件能嵌入上塔体110和下塔体140之间，且此时填料件位于第一连接臂510和第二连接臂520之间；环形支撑圈360用于支撑填料件。
第一封闭组件包括第一半管210和第二半管220；第一半管210同时铰接于上侧壁130和下侧壁150，且第一半管210与上侧壁130的铰接点和第一半管210与下侧壁150的铰接点位于同一竖直线。
第二半管220同时铰接于上侧壁130和下侧壁150，且第二半管220与上侧壁130的铰接点和第二半管220与下侧壁150的铰接点位于同一竖直线；第一半管210的转动面和第二半管220的转动面均为水平面。
第一半管210和第二半管220能转动至彼此接触，以封闭上塔体110和下塔体140之间的间隙，图3为未封闭时的状态示意图，图1为封闭后的状态示意图。
本发明提出的一种用于桉油提取的精馏塔，能够非常方便地将加热装置(即本发明中的加热件)和填料板(即本发明中的填料件)从塔体的内部拆卸而出，便于维修和更换。
具体原理为：需要拆卸加热件和填料件时，只需要转动第一半管210和第二半管220，露出上塔体110和下塔体140之间的间隙，然后即可非常方便的取出填料件，取出填料件后，即可继续从下塔体140内取出拆卸并加热件。
此外，本精馏塔还包括封闭弯门230；下侧壁150开设有进出口530；进出口530和加热件位于同一高度；加热件能从进出口530取出或放入；封闭弯门230铰接于下侧壁150；封闭弯门230的转动面为水平面；封闭弯门230能转动至封闭进出口530。
通过上述技术方案，更便于将加热件于下塔体140内取出。
封闭弯门230在转动至封闭进出口530后，采用螺钉将封闭弯门230固定于下侧壁150；第一半管210和第二半管220在封闭上塔体110和下塔体140之间的间隙后，采用螺钉将第一半管210固定于上侧壁130和下侧壁150，采用螺钉将第二半管220固定于上侧壁130和下侧壁150。通过螺钉固定第一半管210、第二半管220和封闭弯门230，封闭和固定效果出色。
同时，上述加热件为蒸汽盘管260。下侧壁150固定穿设有蒸汽进管240和蒸汽出管250；蒸汽盘管260的进口端和蒸汽进管240可拆卸连接(蒸汽盘管260的进口端可活动嵌入或拔出于蒸汽进管240)；蒸汽盘管260的出口端和蒸汽出管250可拆卸连接(蒸汽盘管260的出口端可活动嵌入或拔出于蒸汽出管250)；蒸汽进管240用于通入蒸汽；蒸汽出管250用于回收蒸汽。
通过上述技术方案，将蒸汽盘管260作为加热件，蒸汽作为热源，加热效果出色。下侧壁150的内壁连接有支撑臂(未示出)；支撑臂用于支撑蒸汽盘管260，支撑臂和蒸汽盘管260通过螺栓固定连接，并便于拆卸。
此外，封闭弯门230的内侧壁设置有环形橡胶条270；当封闭弯门230转动至封闭进出口530时，环形橡胶条270与下侧壁150的外壁贴合接触。这样设置能够增强封闭弯门230对于下侧壁150的密封效果。
同时，第一半管210和第二半管220的内侧壁均设置有上橡胶条340和下橡胶条350；上橡胶条340与下橡胶条350彼此平行；第一半管210的呈竖直的两侧端壁均设置有第一竖橡胶条320；第二半管220的呈竖直的两侧端壁均设置有第二竖橡胶条330。
当第一半管210和第二半管220转动至封闭上塔体110和下塔体140之间的间隙时，上橡胶条340和上侧壁130的外壁贴合接触，下橡胶条350和下侧壁150的外壁贴合接触，第一竖橡胶条320和第二竖橡胶条330贴合接触。
通过上述技术方案，能够增强第一半管210和第二半管220和塔体接触之后的密封性能，以保证本精馏塔的稳定工作。
同时，上述填料主体290为不锈钢丝网波纹填料。本精馏塔还包括用于支撑塔体的支撑腿480。底壁160的内表面设置有凹形斜坡(未示出)，且凹形斜坡的最低点和出料口170连通。通过上述技术方案，完善了本精馏塔的结构。
此外，本精馏塔还包括隔离组件；隔离组件包括隔离管370、第一绳索380、第二绳索390、第一槽轮460、第二槽轮470、第三槽轮420、第四槽轮(未示出)、转轴410、电机450、第一齿轮440和第二齿轮430。
顶壁120的上表面的中心处设置有呈竖直的出气管190；出气口和出气管190连通；隔离管370竖直滑动嵌设于上塔体110内，上述进水管和出水喷头位于隔离管370的上方；隔离管370的外壁和上侧壁130的内壁滑动贴合接触；第一绳索380和第二绳索390均连接于隔离管370的上端壁；第一绳索380和第二绳索390以隔离管370的竖直中轴线对称。
第一绳索380和第二绳索390均活动穿设于顶壁120；第一槽轮460和第二槽轮470均转动连接于顶壁120的上表面；转轴410水平转动穿设于出气管190；第一齿轮440、第三槽轮420和第四槽轮同轴固定套设于转轴410，第一齿轮440位于出气管190的一侧，第三槽轮420和第四槽轮位于出气管190的另一侧；第二齿轮430同轴固定连接于电机450的输出轴；第一齿轮440和第二齿轮430啮合，第一齿轮440的齿数大于第二齿轮430的齿数；第一绳索380绕设于第一槽轮460并缠绕连接于第三槽轮420；第二绳索390绕设于第二槽轮470并缠绕连接于第四槽轮。
第一槽轮460、第二槽轮470、第三槽轮420和第四槽轮彼此平行；第一槽轮460和第二槽轮470以出气管190对称；隔离管370的底端能与环形支撑圈360接触。
通过上述技术方案，能够方便的控制隔离管370于塔体内升降，从而将隔离管370套设于填料件的外侧，从而进一步加强本精馏塔的密封效果，进而提升对于桉油的精馏效果。
具体工作原理为：正常工作时，隔离管370套设于填料件的外侧，通过环形支撑圈360支撑隔离管370，当填料件需要更换维修时，启动电机450，从而驱动转轴410转动，从而带动第三槽轮420和第四槽轮，从而带动第一绳索380缠绕于第三槽轮420，第二绳索390缠绕于第四槽轮，从而提升第一绳索380和第二绳索390，进而提升隔离管370，使得隔离管370不再罩设填料件，然后开启第一半管210和第二半管220即可取出填料件(如附图3和附图5所示)。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于桉油提取的精馏塔，其特征在于，包括塔体、填料件、加热件和第一封闭组件；
所述塔体的水平截面呈圆形；所述塔体包括上塔体和下塔体；所述上塔体包括顶壁和上侧壁；所述下塔体包括下侧壁和底壁；所述顶壁开设有出气口；所述底壁开设有出料口；所述下侧壁开设有进料口；所述进料口用于通入原料液；
所述加热件设置于所述下塔体内，并与所述下塔体可拆卸连接；所述加热件用于对原料液进行加热；所述填料件包括第一支撑板、填料主体和第二支撑板；所述填料主体的外形呈圆柱体状；
所述第一支撑板连接于所述填料主体的下方；所述第二支撑板连接于所述填料主体的上方；所述第一支撑板和所述第二支撑板均为格栅板；所述第一支撑板和所述第二支撑板均为圆板；且所述第一支撑板及所述第二支撑板的直径均与所述填料主体的横截面的直径一致；
所述上侧壁和所述下侧壁之间竖直连接有第一连接臂和第二连接臂；所述第一连接臂和所述第二连接臂彼此正相对；所述下侧壁的内壁的顶部设置有呈水平的环形支撑圈；所述填料件能嵌入所述上塔体和所述下塔体之间；所述环形支撑圈用于支撑所述填料件；
所述第一封闭组件包括第一半管和第二半管；所述第一半管同时铰接于所述上侧壁和所述下侧壁，且所述第一半管与所述上侧壁的铰接点和所述第一半管与所述下侧壁的铰接点位于同一竖直线；
所述第二半管同时铰接于所述上侧壁和所述下侧壁，且所述第二半管与所述上侧壁的铰接点和所述第二半管与所述下侧壁的铰接点位于同一竖直线；所述第一半管的转动面和所述第二半管的转动面均为水平面；
所述第一半管和所述第二半管能转动至彼此接触，以封闭所述上塔体和所述下塔体之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种用于桉油提取的精馏塔，其特征在于，还包括封闭弯门；所述下侧壁开设有进出口；所述进出口和所述加热件位于同一高度；所述加热件能从所述进出口取出或放入；所述封闭弯门铰接于所述下侧壁；所述封闭弯门的转动面为水平面；所述封闭弯门能转动至封闭所述进出口。
3.根据权利要求2所述的一种用于桉油提取的精馏塔，其特征在于，所述加热件为蒸汽盘管。
4.根据权利要求3所述的一种用于桉油提取的精馏塔，其特征在于，所述下侧壁固定穿设有蒸汽进管和蒸汽出管；所述蒸汽盘管的进口端和所述蒸汽进管可拆卸连接；所述蒸汽盘管的出口端和所述蒸汽出管可拆卸连接；所述蒸汽进管用于通入蒸汽；所述蒸汽出管用于回收蒸汽。
5.根据权利要求3所述的一种用于桉油提取的精馏塔，其特征在于，所述下侧壁的内壁连接有支撑臂；所述支撑臂用于支撑所述蒸汽盘管。
6.根据权利要求3所述的一种用于桉油提取的精馏塔，其特征在于，所述封闭弯门的内侧壁设置有环形橡胶条；当所述封闭弯门转动至封闭所述进出口时，所述环形橡胶条与所述下侧壁的外壁贴合接触。
7.根据权利要求1所述的一种用于桉油提取的精馏塔，其特征在于，所述第一半管和所述第二半管的内侧壁均设置有上橡胶条和下橡胶条；所述上橡胶条与所述下橡胶条彼此平行；所述第一半管的呈竖直的两侧端壁均设置有第一竖橡胶条；所述第二半管的呈竖直的两侧端壁均设置有第二竖橡胶条；
当所述第一半管和所述第二半管转动至封闭所述上塔体和所述下塔体之间的间隙时，所述上橡胶条和所述上侧壁的外壁贴合接触，所述下橡胶条和所述下侧壁的外壁贴合接触，所述第一竖橡胶条和所述第二竖橡胶条贴合接触。
8.根据权利要求1所述的一种用于桉油提取的精馏塔，其特征在于，所述填料主体为不锈钢丝网波纹填料。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种用于桉油提取的精馏塔，其特征在于，还包括用于支撑所述塔体的支撑腿。
10.根据权利要求9所述的一种用于桉油提取的精馏塔，其特征在于，所述底壁的内表面设置有凹形斜坡，且所述凹形斜坡的最低点和所述出料口连通。
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