CN113804572A - 检测灌浆饱满度的灌浆套筒以及灌浆饱满度检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种检测灌浆饱满度的灌浆套筒以及灌浆饱满度检测方法。该检测灌浆饱满度的灌浆套筒包括套筒和设于套筒中的浆料，还包括设于套筒上的检测件和吊设于检测件上的配重，配重浸于浆料中，所述检测件用于检测所述配重对其的拉力。当套筒中的浆料出现泄漏，浆料的液面降低，配重被浆料浸没的体积随之发生改变，配重所受的浮力随之减小，从而使配重对检测件的拉力发生变化。由此实现对浆料泄漏的实时判断。
Description
技术领域
本发明涉及公路桥梁建设领域，尤其涉及一种检测灌浆饱满度的灌浆套筒以及灌浆饱满度检测方法。
背景技术
随着我国工业化进程的推进，人力成本的持续提高，以及对可持续化发展的要求。装配式建筑以其具有环保、节能、机械化程度高、改善施工条件、提高生产效率、加快施工进度等优势得到国家和业界大力的推广和支持。在装配式混凝土结构中梁柱节点间的连接主要依靠套筒灌浆连接，即将需要连接的钢筋***金属套筒内连接，并向套筒灌注高强早强微膨胀特性的灌浆料，使得两端钢筋连接成一个整体，起到现浇混凝土结构中连续钢筋的作用。但在实际施工中，套筒中的灌浆容易漏出，导致产品不符合质量标准。
中国专利CN111744822A提供了一种预埋阻尼振动传感器法的无损检测手段，采用阻尼振动法检测构件连接节点中灌浆料的有效长度，灌浆料出现质量缺陷比例和套筒连接力值之间相关关系。此方法无法有效检测浆料泄漏，且若灌浆料粘结到鼓膜，将对饱满度检测精度产生较大影响。
中国专利CN109959713A,2019-07-02提供了一种基于敲击法套筒灌浆质量的检测装置及检测方法，即通过套筒的固有频率爱评判套筒灌浆饱满度合格与否的方法。此方法不能及时发现问题，只能作为事后检测。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术无法实时检测浆料泄漏的缺点，提供一种检测灌浆饱满度的灌浆套筒以及灌浆饱满度检测方法。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种检测灌浆饱满度的灌浆套筒，包括套筒和设于所述套筒中的浆料，还包括设于所述套筒上的检测件和吊设于所述检测件上的配重，所述配重浸于所述浆料中，所述检测件用于检测所述配重对其的拉力。
当套筒中的浆料出现泄漏，浆料的液面降低，配重被浆料浸没的体积随之发生改变，配重所受的浮力随之减小，从而使配重对检测件的拉力发生变化。由此实现对浆料泄漏的实时判断。
优选的，所述配重顶端与所述浆料的液面齐平。
采用这样的结构，配重被浆料完全浸没后所受的浮力是恒定的，方便重力传感器进行调零或确定初始量。同时还具有良好的灵敏度，不会出现浆料已经泄漏，而重力传感器测得数据没有变化的情况。
优选的，所述套筒上部具有进浆口，所述配重的顶端与所述进浆口齐平。
在通过进浆口往套筒内灌浆结束后，浆料的液面能够刚好处于与配置顶端齐平的状态，此时配重也与浆料的液面保持齐平，从而简化配重的布置难度。
优选的，所述套筒还具有位于所述进浆口下方的出浆口。
优选的，所述检测件包括设于所述套筒内壁顶部的重力传感器，所述配重吊设于所述重力传感器上。
优选的，所述配重与所述重力传感器通过弹性件连接。
优选的，所述配重与所述重力传感器通过刚性件连接，采用刚性件可使重力传感器更好的检测配重的重力变化。
优选的，所述检测件还包括与所述重力传感器电连接的计算机。
优选的，所述套筒的上下两端设有供钢筋穿入的开孔。
本发明还提供了一种灌浆饱满度检测方法，包括以下步骤：
S10：将吊于检测件上的配重浸没于浆料中，根据此时检测件测得的拉力F和配重的质量m得到所述配重被浸没的体积V；
S20：根据所述体积V换算得到所述浆料的体积百分比。
优选的，步骤S10还包括：
使配重的顶端与浆料液面齐平。
优选的，步骤S20包括：定义配重顶端与浆料液面齐平时，所得配重被浸没的体积为V0，当V＝V0时，所述浆料的体积百分比为100％，所测得V相比V0越小，换算得到的浆料体积百分比也对应减小。
优选的，所述配重的质量m是通过如下方式测量的：
使通过轻质弹簧吊设于所述检测件上的配重自然悬吊，根据所述轻质弹簧的伸长量Δx计算得出所述配重的质量m。采用这样的方法能够精准测算配重的质量，避免因配重沾染浆料导致后续出现测量误差。
优选的，在步骤S10前还包括如下步骤：
将钢筋从所述套筒的两端***套筒，将所述检测件安装到所述套筒的顶壁上，将所述配重通过所述轻质弹簧吊设于所述检测件上。
本发明的积极进步效果在于：
采取通过浮力检测灌浆饱满度的方案，设备简单，操作方便，可对灌浆的质量进行实时的检测，更可以避免因为漏浆少浆等原因造成误判，检测结果精确。
附图说明
图1为本发明的示意图；
附图标记说明：
重力传感器1
钢筋2
套筒3
进浆口4
浆料5
出浆口6
配重7
轻质弹簧8
信号放大器9
检测件10
电源11
计算机12
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。
如图1所示，一种检测灌浆饱满度的灌浆套筒3，包括套筒3、灌设于套筒3中的流体浆料5，设于套筒3上下两端的供钢筋2***的开孔，从套筒3上下两端的开孔处***套筒3中的钢筋2，还包括设于套筒3上的检测件10和吊设于检测件10上的配重7，配重7浸于浆料5中。
当套筒3中的浆料5出现泄漏，浆料5的液面降低，配重7被浆料5浸没的体积随之发生改变，配重7所受的浮力随之减小，从而使配重7对检测件10的拉力发生变化。由此实现对浆料5泄漏的实时监测。
优选的，该配重7完全浸没在浆料5中，且配重7的顶端与浆料5的液面齐平。相比配重7部分浸没于浆料5中的方案而言，由于配重7被浆料5完全浸没后所受的浮力是恒定的，方便重力传感器1进行调零或确定初始量。相比配重7完全浸没在浆料5中，且配重7顶端距离液面存在一定距离的方案而言，具有更好的灵敏度，不会出现浆料5已经泄漏，而重力传感器1测得数据没有变化的情况。
优选的，该套筒3的侧壁上部具有进浆口4，该套筒3的侧壁下部具有出浆口6，该配重7的顶端与进浆口4齐平。在通过进浆口4往套筒3内灌浆结束后，浆料5的液面能够刚好处于与配置顶端齐平的状态，此时配重7也与浆料5的液面保持齐平，从而简化配重7的布置难度。
该检测件10包括重力传感器1、传输电缆、信号放大器9、计算机12与电源11。该重力传感器1黏贴在套筒3的顶壁上。电源11连接该重力传感器1。该传输电缆的一端与重力传感器1电连接，另一端穿出位于套筒3顶部的小孔和位于套筒3外的信号放大器9电连接。该计算机12与该信号放大器9电连接。
具体的，该重力传感器1由电阻应变式传感器黏贴连接在弹性梁组成，且被封装在边长3cm，厚度0.5-1cm的方形盒中，通过AB胶粘贴在套筒3顶壁上，采用体积较小的封装能减小对配重7所处高度的计算偏差。
该配重7为球形，直径为3cm，包括不锈钢的内芯和包覆在不锈钢内芯外的特氟龙球壳，采用不锈钢的内芯可使其密度大于或等于浆料5的密度，从而能够浸没于浆料5中。特氟龙具有不沾水以及不沾干湿混凝土的特性，不易粘附浆料5。配重7可以通过例如弹簧、弹力绳等弹性件吊设于重力传感器1上，也可以通过连接杆等刚性件与重力传感器1连接，在本发明中，配重7通过轻质弹簧8吊设于该重力传感器1上。
本发明还提供了一种基于上述结构的灌浆饱满度检测方法，包括如下步骤：
S10:将钢筋2从套筒的两端的开孔处***套筒3中，将检测件10安装到套筒3的顶壁上，将配重7通过轻质弹簧8吊设于检测件10上。
S20:使配重7自然悬吊，测得弹簧的伸长量Δx，通过公式1计算得出配重7的质量m，该公式1为：m＝k·Δx/g，其中，k为轻质弹簧8的弹性系数，g为重力加速度；
S30:灌入浆料5，使配重7浸没于浆料5中，并使配重7顶端和浆料5液面齐平，根据公式2和重力传感器1测得的拉力F实时计算此时配重7被浸没的体积V0，该公式2为：V0＝(mg-F)/ρg，其中，m为配重7的质量，ρ为浆料5的密度，g为重力加速度；
S40:根据配重7被浸没的体积V换算得出浆料的体积百分比，定义V＝V0时的浆料体积百分比为100％，当测得的V减小时，换算得到的浆料体积百分比也随之减小，V与浆料体积百分比之间的换算公式由计算机拟合得到，属于常规的现有技术，此处不再进一步赘述；
S50，将浆料的体积百分比在计算机上显示。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (14)
1.一种检测灌浆饱满度的灌浆套筒，包括套筒和设于所述套筒中的浆料，其特征在于：还包括设于所述套筒上的检测件和吊设于所述检测件上的配重，所述配重浸于所述浆料中，所述检测件用于检测所述配重对其的拉力。
2.如权利要求1所述的检测灌浆饱满度的灌浆套筒，其特征在于：所述配重顶端与所述浆料的液面齐平。
3.如权利要求1所述的检测灌浆饱满度的灌浆套筒，其特征在于：所述套筒上部具有进浆口，所述配重的顶端与所述进浆口齐平。
4.如权利要求3所述的检测灌浆饱满度的灌浆套筒，其特征在于：所述套筒还具有位于所述进浆口下方的出浆口。
5.如权利要求1所述的检测灌浆饱满度的灌浆套筒，其特征在于：所述检测件包括设于所述套筒内壁顶部的重力传感器，所述配重吊设于所述重力传感器上。
6.如权利要求5所述的检测灌浆饱满度的灌浆套筒，其特征在于：所述配重与所述重力传感器通过弹性件连接。
7.如权利要求6所述的检测灌浆饱满度的灌浆套筒，其特征在于：所述弹性件为轻质弹簧。
8.如权利要求5所述的检测灌浆饱满度的灌浆套筒，其特征在于：所述检测件还包括与所述重力传感器电连接的计算机。
9.如权利要求1所述的检测灌浆饱满度的灌浆套筒，其特征在于：所述套筒的上下两端设有供钢筋穿入的开孔。
10.一种灌浆饱满度检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
S10：将吊于检测件上的配重浸没于浆料中，根据检测件实时测得的拉力F和配重的质量m得到所述配重被浸没的体积V；
S20：根据所述体积V换算得到所述浆料的体积百分比。
11.如权利要求10所述的灌浆饱满度检测方法，其特征在于：步骤S10还包括：
使所述配重的顶端与浆料液面齐平。
12.如权利要求11所述的灌浆饱满度检测方法，其特征在于：步骤S20包括：定义配重顶端与浆料液面齐平时，所得配重被浸没的体积为V0，当V＝V0时，所述浆料的体积百分比为100％，所测得的体积V相比V0越小，换算得到的浆料体积百分比也对应减小。
13.如权利要求10所述的灌浆饱满度检测方法，其特征在于：所述配重的质量m是通过如下方式测量的：
使通过轻质弹簧吊设于所述检测件上的配重自然悬吊，根据所述轻质弹簧的伸长量Δx计算得出所述配重的质量m。
14.如权利要求13所述的灌浆饱满度检测方法，其特征在于：在步骤S10前还包括如下步骤：
将钢筋从套筒的两端***所述套筒中，将所述检测件安装到所述套筒的顶壁上，将所述配重通过所述轻质弹簧吊设于所述检测件上。
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