CN113800406A - 一种冶金起重机用起重机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冶金起重机用起重机构，包括立柱，所述立柱的下端设置有行进组件，所述立柱的上端转动设置有定位组件，所述定位组件的一端连接有配重块，所述立柱的外表面上固定设置有齿环一，所述定位组件的下端设置有安装板，所述安装板的下端设置有转柱，所述安装板的上端设置有电机一，所述电机一的输出端延伸至安装板的下方，所述转柱套设在电机一的输出端上，所述定位组件上设置有起重组件，所述起重组件位于安装板远离配重块的一侧；本发明解决了传统起重时仅能对起重物体的垂直位置和水平位置进行调节，不便于对起重物体进行转运的问题。

Description

一种冶金起重机用起重机构
技术领域
本发明涉及冶金起重机技术领域，具体涉及一种冶金起重机用起重机构。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的起重机械。在建桥工程中所用的起重机械，根据其构造和性能的不同，一般可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机，缆索式起重机四大类。轻小型起重设备如：千斤顶、气动葫芦、电动葫芦、平衡葫芦(又名平衡吊)、卷扬机等。桥架类型起重机械如梁式起重机等。臂架类型起重机如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机等。缆索式起重机如升降机等。冶金行业经常需要用到起重机进行起重作业，但是传统的起重机构因受到连接的固定底座的限制，仅能对起重物体进行起重操作，不便于对起重物体进行转运的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冶金起重机用起重机构，解决以下技术问题：解决了传统起重时仅能对起重物体的垂直位置和水平位置进行调节，不能调节转动角度的问题，本发明的定位组件可以在立柱进行三百六十度转动，进而调节起重组件的位置，达到对起重物体进行转运的效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种冶金起重机用起重机构，包括立柱，所述立柱的下端设置有行进组件，所述立柱的上端转动设置有定位组件，所述定位组件的一端连接有配重块，所述立柱的外表面上固定设置有齿环一，所述定位组件的下端设置有安装板，所述安装板的下端设置有转柱，所述安装板的上端设置有电机一，所述电机一的输出端延伸至安装板的下方，所述转柱套设在电机一的输出端上。
作为本发明进一步的方案：所述定位组件上设置有起重组件，所述起重组件位于安装板远离配重块的一侧。
作为本发明进一步的方案：所述转柱的外表面上设置有齿环二，齿环二设置有两组，两组齿环二分别设置在转柱的1/3和2/3高度处，转柱通过齿环二与齿环一啮合连接。
作为本发明进一步的方案：所述定位组件由定位块一和定位块二组成，所述定位块一位于定位块二的上端，所述定位块一和定位块二焊接固定，所述定位块二转动安装在立柱的上端，且立柱的上端贯穿定位块二延伸至定位块一的上表面。
作为本发明进一步的方案：所述行进组件包含行进底座，所述行进底座的两侧均设置有挡板，所述挡板的一侧靠近上端的位置对称设置有转筒一，所述转筒一的外表面靠近一端的位置设置有主行进轮，所述转筒一的外表面靠近另一端的位置设置有齿盘一，所述挡板的另一侧设置有连接柱，所述连接柱贯穿挡板，所述连接柱的一端连接有与齿盘一啮合连接的齿盘二，所述连接柱的另一端连接有行进电机。
作为本发明进一步的方案：所述挡板的一侧靠近下端的位置对称设置有转筒二，所述转筒二的外表面靠近一端的位置设置有从行进轮。
作为本发明进一步的方案：所述起重组件包含两个呈对称安装的侧板，两个所述侧板之间转动安装有收卷转筒，所述侧板的下方设置有起吊勾和设置在起吊勾上方的滑轮组，收卷转筒与滑轮组之间设置有起吊绳，其中一个所述侧板的一侧设置有电机二，所述侧板的上端对称安装有连接板，其中一个所述连接板的一侧转动安装有从动轮，另一个所述连接板的一侧转动安装有主动轮，且另一个所述连接板的另一侧设置有电机三。
作为本发明进一步的方案：所述定位块二上表面分别设置有与主动轮和从动轮相适配的凹槽一和凹槽二。
作为本发明进一步的方案：所述立柱的下端与行进底座焊接固定。
本发明的有益效果：
1、设置的安装板、定位组件、立柱、电机一、齿环二与齿环一一同配合使用，使得定位组件可以在立柱进行三百六十度转动，进而调节起重组件的位置。
2、设置的行进底座、挡板、主行进轮、转筒一、齿盘一、连接柱和行进电机一同配合使用，可以调节行进组件在起重机的起重轨道上的位置，并且配合上从行进轮，解决了行进组件在起重机的起重轨道上行进时易出现轨道偏移甚至脱离的问题，增加了本发明的可靠性和安全性。
3、定位块二上表面分别设置有与主动轮和从动轮相适配的凹槽一和凹槽二，主动轮和从动轮转动时分别处于凹槽一和凹槽二内部，不易出现位置偏移的问题，解决了因主动轮和从动轮的运动轨迹变化，导致起重后进行转运时的精准度无法得到很好保证的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体的结构主视图；
图2是本发明中行进组件的结构示意图；
图3是本发明中定位组件的侧视图；
图4是本发明中起重组件与定位组件的连接侧视图。
图中：1、行进组件；2、立柱；3、齿环一；4、定位组件；5、配重块；6、安装板；7、转柱；8、电机一；9、起重组件；11、挡板；12、行进底座；13、转筒一；14、转筒二；15、主行进轮；16、齿盘一；17、连接柱；18、从行进轮；91、侧板；92、电机二；93、连接板；94、从动轮；95、主动轮；41、定位块一；42、定位块二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本发明为一种冶金起重机用起重机构，包括立柱2，所述立柱2的下端设置有行进组件1，所述立柱2的上端转动设置有定位组件4，所述定位组件4的一端连接有配重块5，所述立柱2的外表面上固定设置有齿环一3，所述定位组件4的下端设置有安装板6，所述安装板6的下端设置有转柱7，所述安装板6的上端设置有电机一8，所述电机一8的输出端延伸至安装板6的下方，所述转柱7套设在电机一8的输出端上。
所述定位组件4上设置有起重组件9，所述起重组件9位于安装板6远离配重块5的一侧。
所述转柱7的外表面上设置有齿环二，齿环二设置有两组，两组齿环二分别设置在转柱7的1/3和2/3高度处，转柱7通过齿环二与齿环一3啮合连接，电机一8驱动转柱7进行转动，带动齿环二一同转动，齿环二与齿环一3啮合连接，因此可以带动安装板6、定位组件4一同转动，进而调节起重组件9的位置，使得起重时可以不局限于垂直方向上的提升与水平方向上的直线运动，具有更广的位置调节范围。
所述定位组件4由定位块一41和定位块二42组成，所述定位块一41位于定位块二42的上端，所述定位块一41和定位块二42焊接固定，所述定位块二42转动安装在立柱2的上端，且立柱2的上端贯穿定位块二42延伸至定位块一41的上表面。
所述行进组件1包含行进底座12，所述行进底座12的两侧均设置有挡板11，所述挡板11的一侧靠近上端的位置对称设置有转筒一13，所述转筒一13的外表面靠近一端的位置设置有主行进轮15，所述转筒一13的外表面靠近另一端的位置设置有齿盘一16，所述挡板11的另一侧设置有连接柱17，所述连接柱17贯穿挡板11，所述连接柱17的一端连接有与齿盘一16啮合连接的齿盘二，所述连接柱17的另一端连接有行进电机，行进电机通过驱动连接柱17转动，然后通过齿盘二和齿盘一16的啮合作用，带动两个转筒一13和主行进轮15做同线性方向的转动，进而调节行进组件1在起重机的起重轨道上的位置。
所述挡板11的一侧靠近下端的位置对称设置有转筒二14，所述转筒二14的外表面靠近一端的位置设置有从行进轮18。
所述起重组件9包含两个呈对称安装的侧板91，两个所述侧板91之间转动安装有收卷转筒，所述侧板91的下方设置有起吊勾和设置在起吊勾上方的滑轮组，收卷转筒与滑轮组之间设置有起吊绳，其中一个所述侧板91的一侧设置有电机二92，电机二92用于驱动收卷转筒转动，收卷起吊绳，带动起吊勾垂直提升，所述侧板91的上端对称安装有连接板93，其中一个所述连接板93的一侧转动安装有从动轮94，另一个所述连接板93的一侧转动安装有主动轮95，且另一个所述连接板93的另一侧设置有电机三，电机三用于驱动主动轮95转动。
所述定位块二42上表面分别设置有与主动轮95和从动轮94相适配的凹槽一和凹槽二。
所述立柱2的下端与行进底座12焊接固定。
本发明的工作原理：
本发明使用时，行进组件1安装在起重轨道上，行进电机驱动连接柱17转动，然后通过齿盘二和齿盘一16的啮合作用，带动两个转筒一13和主行进轮15做同线性方向的转动，进而调节行进组件1在起重机的起重轨道上的位置；起吊勾连接上需要起吊的重物，电机二92驱动收卷转筒转动，收卷起吊绳，带动起吊勾垂直提升，电机三用于驱动主动轮95转动，带动起重组件9在定位块二42上做直线往返运动，电机一8驱动转柱7进行转动，带动齿环二一同转动，齿环二与齿环一3啮合连接，因此可以带动安装板6、定位组件4一同转动，进而调节起重组件9的位置。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种冶金起重机用起重机构，其特征在于，包括立柱(2)，所述立柱(2)的下端设置有行进组件(1)，所述立柱(2)的上端转动设置有定位组件(4)，所述定位组件(4)的一端连接有配重块(5)，所述立柱(2)的外表面上固定设置有齿环一(3)，所述定位组件(4)的下端设置有安装板(6)，所述安装板(6)的下端设置有转柱(7)，所述安装板(6)的上端设置有电机一(8)，所述电机一(8)的输出端延伸至安装板(6)的下方，所述转柱(7)套设在电机一(8)的输出端上。
2.根据权利要求1所述的一种冶金起重机用起重机构，其特征在于，所述定位组件(4)上设置有起重组件(9)，所述起重组件(9)位于安装板(6)远离配重块(5)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种冶金起重机用起重机构，其特征在于，所述转柱(7)的外表面上设置有齿环二，转柱(7)通过齿环二与齿环一(3)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种冶金起重机用起重机构，其特征在于，所述定位组件(4)由定位块一(41)和定位块二(42)组成，所述定位块一(41)位于定位块二(42)的上端，所述定位块一(41)和定位块二(42)焊接固定，所述定位块二(42)转动安装在立柱(2)的上端，且立柱(2)的上端贯穿定位块二(42)延伸至定位块一(41)的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种冶金起重机用起重机构，其特征在于，所述行进组件(1)包含行进底座(12)，所述行进底座(12)的两侧均设置有挡板(11)，所述挡板(11)的一侧靠近上端的位置对称设置有转筒一(13)，所述转筒一(13)的外表面靠近一端的位置设置有主行进轮(15)，所述转筒一(13)的外表面靠近另一端的位置设置有齿盘一(16)，所述挡板(11)的另一侧设置有连接柱(17)，所述连接柱(17)贯穿挡板(11)，所述连接柱(17)的一端连接有与齿盘一(16)啮合连接的齿盘二，所述连接柱(17)的另一端连接有行进电机。
6.根据权利要求5所述的一种冶金起重机用起重机构，其特征在于，所述挡板(11)的一侧靠近下端的位置对称设置有转筒二(14)，所述转筒二(14)的外表面靠近一端的位置设置有从行进轮(18)。
7.根据权利要求6所述的一种冶金起重机用起重机构，其特征在于，起重组件(9)包含两个呈对称安装的侧板(91)，两个所述侧板(91)之间转动安装有收卷转筒，其中一个所述侧板(91)的一侧设置有电机二(92)，所述侧板(91)的上端对称安装有连接板(93)，其中一个所述连接板(93)的一侧转动安装有从动轮(94)，另一个所述连接板(93)的一侧转动安装有主动轮(95)，安装有主动轮(95)的连接板(93)的另一侧设置有电机三。
8.根据权利要求7所述的一种冶金起重机用起重机构，其特征在于，所述定位块二(42)上表面分别设置有与主动轮(95)和从动轮(94)相适配的凹槽一和凹槽二。
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