CN113798303A - 一种回收芯片*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种回收芯片***，包括外壳，所述外壳内设有开口向上和向左的物料腔，所述物料腔内设有物料传送带；本发明通过对粉碎后的芯片进行浓硫酸注入和反应溶解并且排放，通过自动化地处理，减少了人工的介入，降低了人工处理浓硫酸时发生危险的可能，并且能提高废旧芯片处理的效率，并且通过使用有机过滤体对废硫酸中的杂质进行吸收，使硫酸中的杂质减少的同时提高了硫酸的纯度，让硫酸能够再一次进行使用，然后将除杂质的硫酸收集起来，使浓硫酸可以进行多次的重复使用，让资源得到更大程度的利用，减少了环境污染，同时也降低了成本，使回收芯片的价值得到更好的发挥。
Description
技术领域
本发明涉及芯片技术领域，具体为一种回收芯片***。
背景技术
芯片在电子学中是一种将电路（主要包括半导体设备，也包括被动组件等）小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上，另有一种厚膜集成电路是由独立半导体设备和被动组件，集成到衬底或线路板所构成的小型化电路。
在废旧芯片内含有宝贵的稀有金属，而在传统的回收芯片的方法中常常是人工对芯片进行回收等，其中一种回收方法为化学回收，而采用这一方法会让人工直接接触高腐蚀性溶液，使其回收的危险性大大增加，这让回收的效果大打折扣。
传统的化学回收芯片的方法往往会产生许多的污水，如果要使污水排放出去，会造成环境污染，这使得回收芯片的性价比不高，所以回收芯片一直是一个难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种回收芯片***，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种回收芯片***，包括外壳，所述外壳内设有开口向上和向左的物料腔，所述物料腔内设有物料传送带，所述物料腔右侧设有开口向上的粉碎腔，所述粉碎腔内安装有粉碎机，所述粉碎腔下侧设有回收腔，所述粉碎腔和所述回收腔直接通过连接通道连通，所述连接通道内设有能够将所述连接通道关闭的开关装置，所述回收腔后壁内固定连接有电机，所述电机上转动连接有延伸至所述回收腔内的转轴，所述转轴上固定连接有第一转盘，所述第一转盘上固设有四根转杆，所述回收腔前壁固定连接有光轴，所述光轴上转动连接有第二转盘，所述第二转盘内设有四个弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有转动杆，所述转动杆与所述弹簧槽内壁通过滑动弹簧固定连接，所述弹簧槽内壁设有按钮，所述转动杆与所述转杆之间转动连接有物料仓，所述物料仓内设有开口向上的处理腔，所述处理腔内设有能够使所述处理腔内的浓硫酸排出的排酸装置，所述回收腔右壁内设有往所述处理腔内注入浓硫酸的注酸装置，所述回收腔前后壁之间固设有废酸槽，所述废酸槽内设有废酸处理腔，所述废酸处理腔内固设有有机过滤体，所述回收腔左壁固设有硫酸泵，所述硫酸泵右表面安装有延伸至所述废酸处理腔底壁的硫酸管，所述硫酸泵上侧设有开口向右的压缩腔，所述压缩腔内滑动连接有滑杆，所述滑杆左表面与所述压缩腔左壁通过滑动弹簧固定连接，所述压缩腔上侧设有出料门。
进一步的技术方案，所述开关装置包括所述连接通道右壁连通设有的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有开关板，所述开关板右表面与所述弹簧腔右壁通过弹簧固定连接，所述弹簧右壁内设有电磁铁。
进一步的技术方案，所述排酸装置包括所述处理腔内设有的过滤隔板，所述处理腔左壁与所述物料仓左表面通过出酸口连通，所述出酸口顶壁内连通设有钢丝腔，所述钢丝腔内滑动连接有挡酸板，所述挡酸板与所述钢丝腔顶壁通过出酸弹簧固定连接，所述钢丝腔上侧设有贯穿所述物料仓右表面的触发块，所述钢丝腔与所述挡酸板通过钢索固定连接。
进一步的技术方案，所述注酸装置包括固设在所述回收腔右壁上的注酸管，所述注酸管内设有管道，所述管道内设有球阀，所述注酸管下侧设有齿轮腔，所述球阀固设有延伸至所述齿轮腔内的光轴，所述光轴下端固设有齿轮，所述齿轮腔内设有延伸至所述回收腔内的齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述齿条右端与所述齿轮腔右壁通过复位弹簧固定连接。
进一步的技术方案，所述有机过滤体能将废硫酸内的杂质吸收。
进一步的技术方案，所述人工通过出料门将处理后的物料取出。
本发明的有益效果是：
本发明通过对粉碎后的芯片进行浓硫酸注入和反应溶解并且排放，通过自动化地处理，减少了人工的介入，降低了人工处理浓硫酸时发生危险的可能，并且能提高废旧芯片处理的效率。
本发明通过使用有机过滤体对废硫酸中的杂质进行吸收，使硫酸中的杂质减少的同时提高了硫酸的纯度，让硫酸能够再一次进行使用，然后将除杂质的硫酸收集起来，使浓硫酸可以进行多次的重复使用，让资源得到更大程度的利用，减少了环境污染，同时也降低了成本，使回收芯片的价值得到更好的发挥。
附图说明
图1是本发明的外观示意图；
图2是图1中内部处结构示意图；
图3是图2中第二转盘处结构示意图；
图4是图2中A-A处结构示意图；
图5是图2中处理腔内的结构示意图；
图6是图2中齿轮腔处结构示意图；
图7是图2中连接通道处结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种回收芯片***或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种回收芯片***的具体特征：
参照附图，根据本发明的实施例的一种回收芯片***，包括外壳11，所述外壳11内设有开口向上和向左的物料腔12，所述物料腔12内设有物料传送带13，所述物料腔12右侧设有开口向上的粉碎腔14，所述粉碎腔14内安装有粉碎机15，所述粉碎腔14下侧设有回收腔16，所述粉碎腔14和所述回收腔16直接通过连接通道34连通，所述连接通道34内设有能够将所述连接通道34关闭的开关装置101，所述回收腔16后壁内固定连接有电机46，所述电机46上转动连接有延伸至所述回收腔16内的转轴47，所述转轴47上固定连接有第一转盘48，所述第一转盘48上固设有四根转杆49，所述回收腔16前壁固定连接有光轴52，所述光轴52上转动连接有第二转盘51，所述第二转盘51内设有四个弹簧槽55，所述弹簧槽55内滑动连接有转动杆53，所述转动杆53与所述弹簧槽55内壁通过滑动弹簧56固定连接，所述弹簧槽55内壁设有按钮57，所述转动杆53与所述转杆49之间转动连接有物料仓50，所述物料仓50内设有开口向上的处理腔54，所述处理腔54内设有能够使所述处理腔54内的浓硫酸排出的排酸装置102，所述回收腔16右壁内设有往所述处理腔54内注入浓硫酸的注酸装置103，所述回收腔16前后壁之间固设有废酸槽40，所述废酸槽40内设有废酸处理腔41，所述废酸处理腔41内固设有有机过滤体42，所述回收腔16左壁固设有硫酸泵38，所述硫酸泵38右表面安装有延伸至所述废酸处理腔41底壁的硫酸管39，所述硫酸泵38上侧设有开口向右的压缩腔43，所述压缩腔43内滑动连接有滑杆45，所述滑杆45左表面与所述压缩腔43左壁通过滑动弹簧44固定连接，所述压缩腔43上侧设有出料门26。
有益地或示例性地，所述开关装置101包括所述连接通道34右壁连通设有的弹簧腔35，所述弹簧腔35内滑动连接有开关板33，所述开关板33右表面与所述弹簧腔35右壁通过弹簧36固定连接，所述弹簧36右壁内设有电磁铁37，当需要打开连接通道34时，启动电磁铁37，将开关板33向右吸引，弹簧36压缩，使开关板33完全进入弹簧腔35内，当需要关闭连接通道34时，关闭电磁铁37，弹簧36使开关板33弹出弹簧腔35，使连接通道34关闭。
有益地或示例性地，所述排酸装置102包括所述处理腔54内设有的过滤隔板32，所述处理腔54左壁与所述物料仓50左表面通过出酸口58连通，所述出酸口58顶壁内连通设有钢丝腔28，所述钢丝腔28内滑动连接有挡酸板31，所述挡酸板31与所述钢丝腔28顶壁通过出酸弹簧29固定连接，所述钢丝腔28上侧设有贯穿所述物料仓50右表面的触发块59，所述钢丝腔28与所述挡酸板31通过钢索30固定连接，当触发块59被按入时，挡酸板31被钢索30向上拉动，使出酸弹簧29压缩，处理腔54内的浓硫酸通过出酸口58流出，过滤隔板32将未溶解的物料留在上面等待下一步处理。
有益地或示例性地，所述注酸装置103包括固设在所述回收腔16右壁上的注酸管17，所述注酸管17内设有管道18，所述管道18内设有球阀19，所述注酸管17下侧设有齿轮腔24，所述球阀19固设有延伸至所述齿轮腔24内的光轴20，所述光轴20下端固设有齿轮21，所述齿轮腔24内设有延伸至所述回收腔16内的齿条25，所述齿条25与所述齿轮21相啮合，所述齿条25右端与所述齿轮腔24右壁通过复位弹簧23固定连接，当物料仓50挤压齿条25时，复位弹簧23压缩，齿条25带动齿轮21转动，使光轴20将球阀19打开，管道18内的浓硫酸流到处理腔54内，使处理腔54内的物料发生反应。
有益地或示例性地，所述有机过滤体42能将废硫酸内的杂质吸收。
有益地或示例性地，所述人工通过出料门26将处理后的物料取出。
本发明的一种回收芯片***，其工作流程如下：
当需要将废弃芯片进行化学回收时，将芯片放在物料传送带13上，使物料传送带13将废弃芯片带到粉碎腔14内，粉碎机15将废弃芯片压碎，使物料通过连接通道34进入回收腔16内，处理腔54内的过滤隔板32将压碎的物料储放，当达到一定重量时，转动杆53向下移动，压缩滑动弹簧56，时按钮57被按入，关闭连接通道34，启动电机46，使第一转盘48旋转九十度，然后物料仓50将齿条25顶入，使浓硫酸流进处理腔54内，使过滤隔板32上的物料进行反应，然后再旋转九十度，使滑杆45将触发块59按入，让处理腔54内的硫酸从出酸口58流到废酸处理腔41上，经过有机过滤体42，使硫酸内的杂质被有机过滤体42吸收，使废酸处理腔41底部的硫酸被硫酸泵38通过硫酸泵38输送到管道18内再一次使用，然后再旋转九十度，工人从出料门26处可以将物料取出。
本发明的有益效果是：本发明通过对粉碎后的芯片进行浓硫酸注入和反应溶解并且排放，通过自动化地处理，减少了人工的介入，降低了人工处理浓硫酸时发生危险的可能，并且能提高废旧芯片处理的效率。
本发明通过使用有机过滤体对废硫酸中的杂质进行吸收，使硫酸中的杂质减少的同时提高了硫酸的纯度，让硫酸能够再一次进行使用，然后将除杂质的硫酸收集起来，使浓硫酸可以进行多次的重复使用，让资源得到更大程度的利用，减少了环境污染，同时也降低了成本，使回收芯片的价值得到更好的发挥。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种回收芯片***，包括外壳，其特征在于：所述外壳内设有开口向上和向左的物料腔，所述物料腔内设有物料传送带，所述物料腔右侧设有开口向上的粉碎腔，所述粉碎腔内安装有粉碎机，所述粉碎腔下侧设有回收腔，所述粉碎腔和所述回收腔直接通过连接通道连通，所述连接通道内设有能够将所述连接通道关闭的开关装置，所述回收腔后壁内固定连接有电机，所述电机上转动连接有延伸至所述回收腔内的转轴，所述转轴上固定连接有第一转盘，所述第一转盘上固设有四根转杆，所述回收腔前壁固定连接有光轴，所述光轴上转动连接有第二转盘，所述第二转盘内设有四个弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有转动杆，所述转动杆与所述弹簧槽内壁通过滑动弹簧固定连接，所述弹簧槽内壁设有按钮，所述转动杆与所述转杆之间转动连接有物料仓，所述物料仓内设有开口向上的处理腔，所述处理腔内设有能够使所述处理腔内的浓硫酸排出的排酸装置，所述回收腔右壁内设有往所述处理腔内注入浓硫酸的注酸装置，所述回收腔前后壁之间固设有废酸槽，所述废酸槽内设有废酸处理腔，所述废酸处理腔内固设有有机过滤体，所述回收腔左壁固设有硫酸泵，所述硫酸泵右表面安装有延伸至所述废酸处理腔底壁的硫酸管，所述硫酸泵上侧设有开口向右的压缩腔，所述压缩腔内滑动连接有滑杆，所述滑杆左表面与所述压缩腔左壁通过滑动弹簧固定连接，所述压缩腔上侧设有出料门。
2.根据权利要求1所述的一种回收芯片***，其特征在于：所述开关装置包括所述连接通道右壁连通设有的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有开关板，所述开关板右表面与所述弹簧腔右壁通过弹簧固定连接，所述弹簧右壁内设有电磁铁。
3.根据权利要求1所述的一种回收芯片***，其特征在于：所述排酸装置包括所述处理腔内设有的过滤隔板，所述处理腔左壁与所述物料仓左表面通过出酸口连通，所述出酸口顶壁内连通设有钢丝腔，所述钢丝腔内滑动连接有挡酸板，所述挡酸板与所述钢丝腔顶壁通过出酸弹簧固定连接，所述钢丝腔上侧设有贯穿所述物料仓右表面的触发块，所述钢丝腔与所述挡酸板通过钢索固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种回收芯片***，其特征在于：所述注酸装置包括固设在所述回收腔右壁上的注酸管，所述注酸管内设有管道，所述管道内设有球阀，所述注酸管下侧设有齿轮腔，所述球阀固设有延伸至所述齿轮腔内的光轴，所述光轴下端固设有齿轮，所述齿轮腔内设有延伸至所述回收腔内的齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述齿条右端与所述齿轮腔右壁通过复位弹簧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种回收芯片***，其特征在于：所述有机过滤体能将废硫酸内的杂质吸收。
6.根据权利要求1所述的一种回收芯片***，其特征在于：所述人工通过出料门将处理后的物料取出。
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