CN113798303A - 一种回收芯片*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种回收芯片***,包括外壳,所述外壳内设有开口向上和向左的物料腔,所述物料腔内设有物料传送带;本发明通过对粉碎后的芯片进行浓硫酸注入和反应溶解并且排放,通过自动化地处理,减少了人工的介入,降低了人工处理浓硫酸时发生危险的可能,并且能提高废旧芯片处理的效率,并且通过使用有机过滤体对废硫酸中的杂质进行吸收,使硫酸中的杂质减少的同时提高了硫酸的纯度,让硫酸能够再一次进行使用,然后将除杂质的硫酸收集起来,使浓硫酸可以进行多次的重复使用,让资源得到更大程度的利用,减少了环境污染,同时也降低了成本,使回收芯片的价值得到更好的发挥。
Description
技术领域
本发明涉及芯片技术领域,具体为一种回收芯片***。
背景技术
芯片在电子学中是一种将电路(主要包括半导体设备,也包括被动组件等)小型化的方式,并时常制造在半导体晶圆表面上,另有一种厚膜集成电路是由独立半导体设备和被动组件,集成到衬底或线路板所构成的小型化电路。
在废旧芯片内含有宝贵的稀有金属,而在传统的回收芯片的方法中常常是人工对芯片进行回收等,其中一种回收方法为化学回收,而采用这一方法会让人工直接接触高腐蚀性溶液,使其回收的危险性大大增加,这让回收的效果大打折扣。
传统的化学回收芯片的方法往往会产生许多的污水,如果要使污水排放出去,会造成环境污染,这使得回收芯片的性价比不高,所以回收芯片一直是一个难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种回收芯片***,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种回收芯片***,包括外壳,所述外壳内设有开口向上和向左的物料腔,所述物料腔内设有物料传送带,所述物料腔右侧设有开口向上的粉碎腔,所述粉碎腔内安装有粉碎机,所述粉碎腔下侧设有回收腔,所述粉碎腔和所述回收腔直接通过连接通道连通,所述连接通道内设有能够将所述连接通道关闭的开关装置,所述回收腔后壁内固定连接有电机,所述电机上转动连接有延伸至所述回收腔内的转轴,所述转轴上固定连接有第一转盘,所述第一转盘上固设有四根转杆,所述回收腔前壁固定连接有光轴,所述光轴上转动连接有第二转盘,所述第二转盘内设有四个弹簧槽,所述弹簧槽内滑动连接有转动杆,所述转动杆与所述弹簧槽内壁通过滑动弹簧固定连接,所述弹簧槽内壁设有按钮,所述转动杆与所述转杆之间转动连接有物料仓,所述物料仓内设有开口向上的处理腔,所述处理腔内设有能够使所述处理腔内的浓硫酸排出的排酸装置,所述回收腔右壁内设有往所述处理腔内注入浓硫酸的注酸装置,所述回收腔前后壁之间固设有废酸槽,所述废酸槽内设有废酸处理腔,所述废酸处理腔内固设有有机过滤体,所述回收腔左壁固设有硫酸泵,所述硫酸泵右表面安装有延伸至所述废酸处理腔底壁的硫酸管,所述硫酸泵上侧设有开口向右的压缩腔,所述压缩腔内滑动连接有滑杆,所述滑杆左表面与所述压缩腔左壁通过滑动弹簧固定连接,所述压缩腔上侧设有出料门。
进一步的技术方案,所述开关装置包括所述连接通道右壁连通设有的弹簧腔,所述弹簧腔内滑动连接有开关板,所述开关板右表面与所述弹簧腔右壁通过弹簧固定连接,所述弹簧右壁内设有电磁铁。
进一步的技术方案,所述排酸装置包括所述处理腔内设有的过滤隔板,所述处理腔左壁与所述物料仓左表面通过出酸口连通,所述出酸口顶壁内连通设有钢丝腔,所述钢丝腔内滑动连接有挡酸板,所述挡酸板与所述钢丝腔顶壁通过出酸弹簧固定连接,所述钢丝腔上侧设有贯穿所述物料仓右表面的触发块,所述钢丝腔与所述挡酸板通过钢索固定连接。
进一步的技术方案,所述注酸装置包括固设在所述回收腔右壁上的注酸管,所述注酸管内设有管道,所述管道内设有球阀,所述注酸管下侧设有齿轮腔,所述球阀固设有延伸至所述齿轮腔内的光轴,所述光轴下端固设有齿轮,所述齿轮腔内设有延伸至所述回收腔内的齿条,所述齿条与所述齿轮相啮合,所述齿条右端与所述齿轮腔右壁通过复位弹簧固定连接。
进一步的技术方案,所述有机过滤体能将废硫酸内的杂质吸收。
进一步的技术方案,所述人工通过出料门将处理后的物料取出。
本发明的有益效果是:
本发明通过对粉碎后的芯片进行浓硫酸注入和反应溶解并且排放,通过自动化地处理,减少了人工的介入,降低了人工处理浓硫酸时发生危险的可能,并且能提高废旧芯片处理的效率。
本发明通过使用有机过滤体对废硫酸中的杂质进行吸收,使硫酸中的杂质减少的同时提高了硫酸的纯度,让硫酸能够再一次进行使用,然后将除杂质的硫酸收集起来,使浓硫酸可以进行多次的重复使用,让资源得到更大程度的利用,减少了环境污染,同时也降低了成本,使回收芯片的价值得到更好的发挥。
附图说明
图1是本发明的外观示意图;
图2是图1中内部处结构示意图;
图3是图2中第二转盘处结构示意图;
图4是图2中A-A处结构示意图;
图5是图2中处理腔内的结构示意图;
图6是图2中齿轮腔处结构示意图;
图7是图2中连接通道处结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明,应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种回收芯片***或几种具体的实施方式,并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定,如在本文中所使用,术语上下和左右不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限,下面详尽说明该一种回收芯片***的具体特征:
参照附图,根据本发明的实施例的一种回收芯片***,包括外壳11,所述外壳11内设有开口向上和向左的物料腔12,所述物料腔12内设有物料传送带13,所述物料腔12右侧设有开口向上的粉碎腔14,所述粉碎腔14内安装有粉碎机15,所述粉碎腔14下侧设有回收腔16,所述粉碎腔14和所述回收腔16直接通过连接通道34连通,所述连接通道34内设有能够将所述连接通道34关闭的开关装置101,所述回收腔16后壁内固定连接有电机46,所述电机46上转动连接有延伸至所述回收腔16内的转轴47,所述转轴47上固定连接有第一转盘48,所述第一转盘48上固设有四根转杆49,所述回收腔16前壁固定连接有光轴52,所述光轴52上转动连接有第二转盘51,所述第二转盘51内设有四个弹簧槽55,所述弹簧槽55内滑动连接有转动杆53,所述转动杆53与所述弹簧槽55内壁通过滑动弹簧56固定连接,所述弹簧槽55内壁设有按钮57,所述转动杆53与所述转杆49之间转动连接有物料仓50,所述物料仓50内设有开口向上的处理腔54,所述处理腔54内设有能够使所述处理腔54内的浓硫酸排出的排酸装置102,所述回收腔16右壁内设有往所述处理腔54内注入浓硫酸的注酸装置103,所述回收腔16前后壁之间固设有废酸槽40,所述废酸槽40内设有废酸处理腔41,所述废酸处理腔41内固设有有机过滤体42,所述回收腔16左壁固设有硫酸泵38,所述硫酸泵38右表面安装有延伸至所述废酸处理腔41底壁的硫酸管39,所述硫酸泵38上侧设有开口向右的压缩腔43,所述压缩腔43内滑动连接有滑杆45,所述滑杆45左表面与所述压缩腔43左壁通过滑动弹簧44固定连接,所述压缩腔43上侧设有出料门26。
有益地或示例性地,所述开关装置101包括所述连接通道34右壁连通设有的弹簧腔35,所述弹簧腔35内滑动连接有开关板33,所述开关板33右表面与所述弹簧腔35右壁通过弹簧36固定连接,所述弹簧36右壁内设有电磁铁37,当需要打开连接通道34时,启动电磁铁37,将开关板33向右吸引,弹簧36压缩,使开关板33完全进入弹簧腔35内,当需要关闭连接通道34时,关闭电磁铁37,弹簧36使开关板33弹出弹簧腔35,使连接通道34关闭。
有益地或示例性地,所述排酸装置102包括所述处理腔54内设有的过滤隔板32,所述处理腔54左壁与所述物料仓50左表面通过出酸口58连通,所述出酸口58顶壁内连通设有钢丝腔28,所述钢丝腔28内滑动连接有挡酸板31,所述挡酸板31与所述钢丝腔28顶壁通过出酸弹簧29固定连接,所述钢丝腔28上侧设有贯穿所述物料仓50右表面的触发块59,所述钢丝腔28与所述挡酸板31通过钢索30固定连接,当触发块59被按入时,挡酸板31被钢索30向上拉动,使出酸弹簧29压缩,处理腔54内的浓硫酸通过出酸口58流出,过滤隔板32将未溶解的物料留在上面等待下一步处理。
有益地或示例性地,所述注酸装置103包括固设在所述回收腔16右壁上的注酸管17,所述注酸管17内设有管道18,所述管道18内设有球阀19,所述注酸管17下侧设有齿轮腔24,所述球阀19固设有延伸至所述齿轮腔24内的光轴20,所述光轴20下端固设有齿轮21,所述齿轮腔24内设有延伸至所述回收腔16内的齿条25,所述齿条25与所述齿轮21相啮合,所述齿条25右端与所述齿轮腔24右壁通过复位弹簧23固定连接,当物料仓50挤压齿条25时,复位弹簧23压缩,齿条25带动齿轮21转动,使光轴20将球阀19打开,管道18内的浓硫酸流到处理腔54内,使处理腔54内的物料发生反应。
有益地或示例性地,所述有机过滤体42能将废硫酸内的杂质吸收。
有益地或示例性地,所述人工通过出料门26将处理后的物料取出。
本发明的一种回收芯片***,其工作流程如下:
当需要将废弃芯片进行化学回收时,将芯片放在物料传送带13上,使物料传送带13将废弃芯片带到粉碎腔14内,粉碎机15将废弃芯片压碎,使物料通过连接通道34进入回收腔16内,处理腔54内的过滤隔板32将压碎的物料储放,当达到一定重量时,转动杆53向下移动,压缩滑动弹簧56,时按钮57被按入,关闭连接通道34,启动电机46,使第一转盘48旋转九十度,然后物料仓50将齿条25顶入,使浓硫酸流进处理腔54内,使过滤隔板32上的物料进行反应,然后再旋转九十度,使滑杆45将触发块59按入,让处理腔54内的硫酸从出酸口58流到废酸处理腔41上,经过有机过滤体42,使硫酸内的杂质被有机过滤体42吸收,使废酸处理腔41底部的硫酸被硫酸泵38通过硫酸泵38输送到管道18内再一次使用,然后再旋转九十度,工人从出料门26处可以将物料取出。
本发明的有益效果是:本发明通过对粉碎后的芯片进行浓硫酸注入和反应溶解并且排放,通过自动化地处理,减少了人工的介入,降低了人工处理浓硫酸时发生危险的可能,并且能提高废旧芯片处理的效率。
本发明通过使用有机过滤体对废硫酸中的杂质进行吸收,使硫酸中的杂质减少的同时提高了硫酸的纯度,让硫酸能够再一次进行使用,然后将除杂质的硫酸收集起来,使浓硫酸可以进行多次的重复使用,让资源得到更大程度的利用,减少了环境污染,同时也降低了成本,使回收芯片的价值得到更好的发挥。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种回收芯片***,包括外壳,其特征在于:所述外壳内设有开口向上和向左的物料腔,所述物料腔内设有物料传送带,所述物料腔右侧设有开口向上的粉碎腔,所述粉碎腔内安装有粉碎机,所述粉碎腔下侧设有回收腔,所述粉碎腔和所述回收腔直接通过连接通道连通,所述连接通道内设有能够将所述连接通道关闭的开关装置,所述回收腔后壁内固定连接有电机,所述电机上转动连接有延伸至所述回收腔内的转轴,所述转轴上固定连接有第一转盘,所述第一转盘上固设有四根转杆,所述回收腔前壁固定连接有光轴,所述光轴上转动连接有第二转盘,所述第二转盘内设有四个弹簧槽,所述弹簧槽内滑动连接有转动杆,所述转动杆与所述弹簧槽内壁通过滑动弹簧固定连接,所述弹簧槽内壁设有按钮,所述转动杆与所述转杆之间转动连接有物料仓,所述物料仓内设有开口向上的处理腔,所述处理腔内设有能够使所述处理腔内的浓硫酸排出的排酸装置,所述回收腔右壁内设有往所述处理腔内注入浓硫酸的注酸装置,所述回收腔前后壁之间固设有废酸槽,所述废酸槽内设有废酸处理腔,所述废酸处理腔内固设有有机过滤体,所述回收腔左壁固设有硫酸泵,所述硫酸泵右表面安装有延伸至所述废酸处理腔底壁的硫酸管,所述硫酸泵上侧设有开口向右的压缩腔,所述压缩腔内滑动连接有滑杆,所述滑杆左表面与所述压缩腔左壁通过滑动弹簧固定连接,所述压缩腔上侧设有出料门。
2.根据权利要求1所述的一种回收芯片***,其特征在于:所述开关装置包括所述连接通道右壁连通设有的弹簧腔,所述弹簧腔内滑动连接有开关板,所述开关板右表面与所述弹簧腔右壁通过弹簧固定连接,所述弹簧右壁内设有电磁铁。
3.根据权利要求1所述的一种回收芯片***,其特征在于:所述排酸装置包括所述处理腔内设有的过滤隔板,所述处理腔左壁与所述物料仓左表面通过出酸口连通,所述出酸口顶壁内连通设有钢丝腔,所述钢丝腔内滑动连接有挡酸板,所述挡酸板与所述钢丝腔顶壁通过出酸弹簧固定连接,所述钢丝腔上侧设有贯穿所述物料仓右表面的触发块,所述钢丝腔与所述挡酸板通过钢索固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种回收芯片***,其特征在于:所述注酸装置包括固设在所述回收腔右壁上的注酸管,所述注酸管内设有管道,所述管道内设有球阀,所述注酸管下侧设有齿轮腔,所述球阀固设有延伸至所述齿轮腔内的光轴,所述光轴下端固设有齿轮,所述齿轮腔内设有延伸至所述回收腔内的齿条,所述齿条与所述齿轮相啮合,所述齿条右端与所述齿轮腔右壁通过复位弹簧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种回收芯片***,其特征在于:所述有机过滤体能将废硫酸内的杂质吸收。
6.根据权利要求1所述的一种回收芯片***,其特征在于:所述人工通过出料门将处理后的物料取出。
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