CN1137952C - 电光源焊泥粉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电光源焊泥粉，具体地说，是一种粘接灯头与灯泡体的焊泥粉。它由酚醛树脂、虫胶、松香、膨化型珍珠岩、长石粉、轻质碳酸钙、石膏粉组成。各组份的含量分别为，PF-6076A酚醛树脂：10-22，虫胶：0.5-3，松香0.7-2.8，膨化型珍珠岩：0.5-5，长石粉：10-20，轻质碳酸钙：20-50，石膏粉20-30。用该焊泥粉配制的焊混具有较强的通用性，能用于各种灯泡灯头与玻壳的粘接，且配制工艺简单，保存期可达6个月。
Description
本发明涉及一种电光源焊泥粉，特别涉及一种粘结灯头(铜、铁、铝)与灯泡体(玻壳、玻管)的电光源焊泥粉。
焊泥是灯头与灯泡体之间空隙的充填物，是由焊泥粉与乙醇按其一定比例混合后，经搅拌而成的，因而焊泥粉的质量直接影响灯泡的质量。
现有技术中，因各电光源厂家生产的灯泡品种不同，所用的焊泥配方也不一样，1991年6月由上海科技出版社出版的《电光源制造工艺》一书的第十三章第二节公开了普通白炽灯，普灯铜、铁焊泥，荧光灯焊泥配方(如下表所述)。
普通白炽灯用焊泥
| 材料名称 | 铜灯头用量(kg) | 镀锌铁灯头用量(kg) |
| 2123酚醛树脂 | 1.2 | 1.2 |
| 2127酚醛树脂 | 1.2 | 1.2 |
| 101环氧树脂 | 0.3 | |
| 磷酸铝 | 0.8 | 0.8 |
| 虫胶片 | 0.4 | |
| 松香 | 0.8 | |
| 六次甲基四胺 | 0.2 | 0.2 |
| 方解石粉 | 10～11 | 10～11 |
| 孔雀绿 | 适量 | 适量 |
| 乙醇 | 适量 | 适量 |
普灯铜、铁灯头通用焊混
| 材料名称 | 用量(g/千只) | 材料名称 | 用量(g/千只) |
| 热塑性酚醛树脂 | 78.95 | 工业酒精 | 118.42 |
| 热固性酚醛树脂 | 78.95 | 石灰石粉 | 921.05 |
| 环氧树脂(101或634) | 26.32 | 乌洛托品 | 13.16 |
| 虫胶 | 1316 | 青竹 | 微量 |
荧光灯焊泥配方(如下表)
| 材料名称 | 配方I数量(kg) | 配方II数量(kg) |
| 2127酚醛树脂 | 0.33 | |
| 虫胶片 | 1.35 | 1.33 |
| 松香 | 0.15 | 0.66 |
| 方解石粉 | 5 | 8 |
| 氧化锌 | 0.75 | |
| 乙醇 | 适量 | 适量 |
1997年1月由化学工业出版社出版的《实用胶粘剂配方手册》一书的配方“491-493也分别分开了小灯泡、白炽灯泡、300w灯泡的焊泥配方如下所述。
[491]胶合小灯泡的酚醛胶
组成及配比 (重量份)
虫胶 1.8
酒精 1.9
2127#酚醛树脂 0.55
酒精 1.0
促进剂H 0.1
方解石粉(200目) 10.0
孔雀石绿 微量
[492]胶合白炽洒泡的酚醛树脂胶粘剂
组成及配比 (重量份)
虫胶 20.0
总配方
A组分 5.0
硅石分(200目) 9～10
硅砂(250目) 0～5.0
石灰石粉(200目) 8～3.0
六亚甲基四胺 0.3
颜料 微量
[493]胶合300W灯泡的酚醛胶
组成及配比 (重量份)
2127#酚醛树脂 7.0
工业用酒精 9.0
虫胶 7.0
硅石粉(80目) 12～14
松香 3.0
重钙粉(120目) 10～12
硅砂(100目) 0～0.6
上述这些配方基本上都是由2123、2127酚醛树脂、环氧树脂、松香、虫胶、填充料、工业酒精、孔雀绿按不同的比例配制。由于这些焊泥配方不具备通用性，电光源生产厂家不得不为不同品种的灯泡选用不同的焊泥配方。另外，上述配方的配制工艺复杂。目前，各灯泡制造厂家采用的焊泥的加工工艺复杂，周期长，不宜长期保存(一般不超过7天，指“母液”)，而且灯泡松头现象时有发生。如2123树脂、虫胶、松香分别要用球磨坛将上述材料通过加入一定量的工业酒精，进行球磨48h左右(时间的长短，取决于将块状的2123及松香用铁锤打碎的碎块的大小，越大，球磨时间越长；越小，则反之。)，使其充分溶解(此液体叫做母液)，由于母液在加工(球磨)过程中，不可能在真空状态下进行，所以就会造成母液的浓度变化过大或过小，也就是说：在加工过程中，由于乙醇的挥发(受环境温度影响，30℃以上，且乙醇自身有吸潮，会增大母液中的水份含量，造成母液浓度不准。如过高会造成炸肩，原因是树脂浓度高，焊泥在经过烘烤固化时对灯泡体，即玻壳(管)产生较大的应力而炸裂，叫做炸肩。如过低使焊泥粘度不够，粘结力变少，或者焊泥固化后强度达不到，同样会造成灯泡(管)松头。另外，球磨的树脂、松香、虫胶的各种母液不能过多，如果过多容易造成报废，浪费原因是球磨坛通过球磨机的不断运动，使坛内的一部分乙醇转变为气态(乙醇分子)，在球磨坛盖被打开会迅速挥发一部分乙醇，也就是说，坛盖被打开的次数越多，挥发的乙醇就越多，补充到坛内的空气的次数越多(特别是在梅雨季空气中含水率最高)母液吸收的水分就越多，形成恶性循环。所以母液保质期就短(7天)。如过少，需要球磨次数就增多，因而增加了灯泡的制造成本。而且最主要的是灯泡的质量(指松头)没有保证。
再者，松香、虫胶、2123、树脂在打碎时由于粉碎机高速转动与被碎物磨擦所产生的热量使松香等材料软化，粘连设备，故不能加工等技术难题。
又如《电光源制造工艺》中所述普灯铜、铁灯头通用焊泥配方中、虫胶含量过高(达54.05％)在焊泥通过烘烤固化反应中，虽然可以减少对灯泡体产生的收缩力(应力)，使应力得到了缓和，不会造成炸肩，但是，焊泥中的虫胶含量过高，会使焊泥烘干后，不能承受灯泡在燃点后的工作温度(200W以上的灯泡)，如杭州灯泡厂生产的“西湖”牌红外线灯泡(220V250W)，另外该配方中的环氧树脂虽耐高温(相对而言)，但环氧树脂不能被焊泥中的溶剂乙醇溶解，特别是冬季环氧树脂稠度大，无法使其在焊泥中分布均匀。再如普通白炽灯用焊泥配方中，铜灯头的配方中没有松香，在烘烤固化反应中流动性差，使烘烤成型的焊泥在灯头周围的各种焊泥材料分布不均，局部强度达不到要求，也容易造成松头。又如《实用胶粘剂配方手册》493配方中的虫胶为17.6％松香为7.5％，因为虫胶怕水及水蒸气，所以按此配方配制的焊泥做成灯泡后，不能长期在潮湿的工作环境下使用与储存，否则，容易造成松头，另外该配方中的松香含量过高使焊泥烘烤时，过于膨胀发泡使焊泥变得太酥松，或灯泡“溢泥”与“灌芯”，造成灯泡质量差(指料泥强度和外观)。
另外，荧光灯、普通白炽灯、汽车泡、汞灯，因它们的灯泡体(玻壳、玻管)的玻璃料性不一样，另外，它们所用的灯头材料不一样，所以膨胀系数也不一样，才会有不同的焊泥配方。
本发明的目的在于提供一种通用性强，配制工艺简单，保存周期能达到6个月的电光源焊泥粉，用它与一定量的酒精配制的焊泥能用于普通白炽灯系列、荧光灯系列、汽车灯泡系列及高低压汞灯等电光源产品。
为实现上述目的，本发明采取了改变焊泥粉组分及含量，该电光源焊泥粉的组分及含量分别为(用量为重量份)：
PF-6076A酚醛树脂 10-22
虫胶 0.5-3
松香 0.7-2.5
膨化型珍珠岩 0.5-5
长石粉 10-20
轻质碳酸钙 20-50
石膏粉 20-30
由于对上述焊泥粉组分的含量进行了调整，使它具备了较强的通用性，因此电光源生产厂家不必再为不同品种的灯泡单独配方，既节省了工序及时间，又降低了生产成本。
PF-6076A酚醛树脂对金属和非金属具有很强的粘合力，耐热性、耐碱性、绝缘性较好，是一种良好的胶粘剂。在本发明的焊泥粉中，它占10-22。以前选用的酚醛树脂，如江苏省泰县第四化工厂生产的2123酚醛树脂，游离酚只能做到小于4.5％，聚合速度为130″-180″/150℃，因此该树脂的氧化变质速度较快，不利于焊泥粉的长期保存。为此，本发明使用游离酚小于3.5％，聚合速度为70″-90″/150℃的酚醛树脂，如济南圣泉海沃斯化工有限公司生产的PF-6076A酚醛树脂。该树脂为无机剂改性酚醛树脂，它不但具有2123酚醛树脂的所有特性(指在焊泥中的特性)，而且与金属玻璃的结合力大、塑性好、含游离酚低，耐磨擦、耐温性高(与2123树脂比)热分解温度高。它与虫胶、松香、珍珠岩(膨化型)、石膏粉、长石粉及碳酸钙填料等进行优化组合后具有膨胀系数适中，耐温性明显提高(增强)。通过该树脂数量的调节，能满足不同材质的灯头与不同玻璃粘接的要求。
虫胶是一种天然树脂，也是一种凝性材料，烘烤时能使焊泥具有韧性与塑性，以适应于一般热胀冷缩的情况，从而避免玻壳粘接处发生炸裂，即炸肩。
松香是一种不凝结的树胶，当焊泥烘烤加热时具有一定的流动性，能填充灯头与灯泡封口处的空间，使焊泥与玻壳牢固粘接。
本发明中，虫胶的含量为0.5-3，松香的含量为0.7-2.8。虫胶与松香的比例起着十分重要的作用。如果松香加少了或者不加，当焊泥烘干固化时会对灯体产生较大的应力，容易导致玻璃炸裂。如果松香加多了就会使焊泥的强度达不到要求，灯头与玻壳承受不了一定的扭力矩，从而出现松头。
作为填充料的膨化型珍珠岩、长石粉、轻质碳酸钙及石膏粉应保持干燥，不含碱性，在焊泥粉中的含量适中。填充物较少时粘接度会增加，反之会下降。膨化型珍珠岩的主要成份是Sio2，它比重轻，在焊泥中可增加耐热性和强度。长石粉即CaAl2Sio2o8。采用两种不同粒度的填料可提高焊泥烘烤后的结构强度，长石粉的最大粒度为0.3mm，碳酸钙的最大粒度为0.16mm。石膏粉具有粘合固化作用，有利于提高焊泥的粘合度。
本发明中填充料的含量分别为，膨化型珍珠岩：0.5-5，长石粉：10-20，轻质碳酸钙：20-50，石膏粉：20-30。
为方便生产和使用，本焊泥粉采取先配料再粉碎的生产步骤。为延长保存期，焊泥粉可采用真空包装，以隔绝焊泥粉与外界空气的接触。使用时只需将焊混粉，工业酒精及指示剂，如孔雀石绿搅拌即可。
由于按照上述焊泥粉配制的焊泥具有膨胀系数适中、耐温性明显增强等特点，因此，能用于多种灯泡灯头与玻壳的粘接。
下面给出几个实施例，对本发明作进一步的说明，但是，本发明不仅限于下述的这些例子。
实施例1：(用量为重量份)
PF-6076A酚醛树脂 10
虫胶 3
松香 0.7
膨化型珍珠岩 0.5
长石粉 20
轻质碳酸钙 35.8
石膏粉 30
按上述组份及含量，先将所需各材料称好，然后用粉碎机进行粉碎，粉碎成颗粒均匀的粉末，用塑料袋进行真空包装，即得成品的电光源焊泥粉，使用时，用适量的乙醇及指示剂(孔雀绿)与该焊泥粉调制成糊状，即成为焊泥。各灯泡生产厂家可按1千克焊泥粉加工业酒精150ml及适量指示剂(孔雀绿)搅拌成糊状(酒精使用量随温度变化而改变(20℃)，越高，酒精就会减少，反之增加)。搅拌好的焊泥静置2h以上，即可将焊泥括入灯头内同灯泡体粘接，然后进行烘烤，其烘烤温度为180℃-250℃，观察其变为淡黄色的固体为粘接牢固。
实施例2：(用量为重量份)
PF-6076A酚醛树脂 17
虫胶 2.5
松香 1.5
膨化型珍珠岩 2
长石粉 18
轻质碳酸钙 38
石膏粉 21
制作工艺同实施例1。
实施例3：(用量为重量份)
PF-6076A酚醛树脂 22
虫胶 0.5
松香 2.5
膨化型珍珠岩 5
长石粉 20
轻质碳酸钙 23
石膏粉 27
制作工艺同实施例1。
Claims (2)
1.一种电光源焊泥粉，由PF-6076A酚醛树脂、虫胶、松香、珍珠岩、长石粉、碳酸钙及石膏粉组成，其特征在于：上述各组分的含量分别为：用量为重量份
PF-6076A酚醛树脂 10-22
虫胶 0.5-3
松香 0.7-2.5
膨化型珍珠岩 0.5-5
长石粉 10-20
轻质型碳酸钙 20-50
石膏粉 20-30
2.根据权利要求1所述的电光源焊泥粉，所述长石粉的最大粒度为0.33mm，碳酸钙的最大粒度为0.16mm。
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