CN113793773A - 一种固封极柱及真空重合器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固封极柱,包括:壳体、进线导体组件、真空灭弧室组件、出线导体组件和绝缘拉杆组件;进线导体组件为水平方向设置,其位于壳体内部的一端分别与真空灭弧室组件7的顶部和出线导体组件连接,其位于壳体外侧的一端设置有高压进线端;真空灭弧室组件为竖直方向设置,其底部分别与出线导体组件和绝缘拉杆组件连接;出线导体组件为水平方向设置,其位于壳体外部的一端设置有高压出线端。通过采用Z字型结构,高压进线水平引入,高压出线水平引出,适合在上方安装空间受限的场合直接安装使用,弥补了现有技术L形进出线应用场所受限的缺陷,解决了真空重合器在安装空间受限时不能直接安装使用的问题,增加了真空重合器的适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域,特别涉及一种固封极柱及真空重合器。
背景技术
24kV户外真空重合器目前在国内以三相支柱式、L形进出线居多,电压、电流采样采用外置的电压互感器和电流互感器。造成成套设备体积庞大,造价较高,不满足上方安装空间受限的场合。现有技术中缺少一种小型化、低成本、可在上方安装空间受限的场合安装使用的固封极柱。
现有国内24kV户外真空重合器用固封极柱绝大多数是L形进出线,电压、电流采样采用外置的电压互感器和电流互感器。现有其它电压等级户外真空断路器所用固封极柱,有在进线侧和出线侧采用内置电压传感器的实例,进线侧内置电压传感器和出线侧内置电压传感器均放置在出线侧,进线侧内置电压传感器通过金属引线将进线侧电压引至出线侧。
由于电压互感器和电流互感器外置,造成现有技术体积庞大、造价较高。因为竖直进线和水平出线成L形,高压进线需要从竖直上方或斜上方引入,在上方安装空间受限的场合就不能直接安装使用。进线侧电压传感器放置在出线侧,导致其除了在合闸状态承受相对地电压外还要在分闸状态下承受较强的出线侧断口电压,而且电场不均匀系数也较大;使用高压引线,导致其浇注时定位、固定不稳,浇注质量较差,容易产生放电气隙。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种固封极柱及真空重合器,通过采用Z字型结构,高压进线水平引入,高压出线水平引出,适合在上方安装空间受限的场合直接安装使用,弥补了现有技术L形进出线应用场所受限的缺陷,解决了24kV户外真空重合器因为在上方安装空间受限的场合不能直接安装使用的问题,增加了真空重合器的适用范围。
为解决上述技术问题,本发明实施例的第一方面提供了一种固封极柱,包括:壳体、进线导体组件、真空灭弧室组件、出线导体组件和绝缘拉杆组件;
所述进线导体组件为水平方向设置,其位于所述壳体内部的一端分别与所述真空灭弧室组件的顶部和所述出线导体组件连接,其位于所述壳体外侧的一端设置有高压进线端;
所述真空灭弧室组件为竖直方向设置,其底部分别与所述出线导体组件和所述绝缘拉杆组件连接;
所述出线导体组件为水平方向设置,其位于所述壳体外部的一端设置有高压出线端。
进一步地,所述的固封极柱还包括:进线电压传感器组件和/或出线电压传感器组件;
所述进线电压传感器组件位于所述壳体内部,其与所述进线导体组件远离所述高压进线端的一端固定连接;
所述出线电压传感器组件位于所述壳体内部,其与所述出线导体组件远离所述高压出线端的一端固定连接。
进一步地,所述进线电压传感器组件包括:陶瓷材料高压电容;
所述出线电压传感器组件包括:陶瓷材料高压电容。
进一步地,所述固封极柱还包括:罗氏线圈电流传感器组件;
所述罗氏线圈电流传感器组件与所述出线导体组件同轴设置。
进一步地,所述绝缘拉杆组件包括:固定连接的SMC绝缘棒和高强度钢材接头。
进一步地,所述真空灭弧室组件的动触头与所述绝缘拉杆组件的接头固定连接,其静触头与所述进线导体组件固定连接。
进一步地,所述真空灭弧室组件包括:外裹硅橡胶套的真空灭弧室。
进一步地,所述壳体为可回收环氧树脂材料。
相应地,本发明实施例的第二方面提供了一种真空重合器,包括上述任一所述固封极柱。
本发明实施例的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
通过采用Z字型结构,高压进线水平引入,高压出线水平引出,适合在上方安装空间受限的场合直接安装使用,弥补了现有技术L形进出线应用场所受限的缺陷,解决了24kV户外真空重合器因为在上方安装空间受限的场合不能直接安装使用的问题,增加了真空重合器的适用范围。
附图说明
图1是本发明实施例提供的固封极柱剖视图;
图2是本发明实施例提供的固封极柱立体图。
附图标记:
1、进线导体组件,2、进线电压传感器组件,3、罗氏线圈电流传感器组件,4、出线导体组件,5、绝缘拉杆组件,6、出线电压传感器组件,7、真空灭弧室组件,8、壳体。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
请参照图1和图2,本发明实施例的第一方面提供了一种固封极柱,包括:壳体8、进线导体组件1、真空灭弧室组件7、出线导体组件4和绝缘拉杆组件5;进线导体组件1为水平方向设置,其位于壳体8内部的一端分别与真空灭弧室组件7的顶部和出线导体组件4连接,其位于壳体8外侧的一端设置有高压进线端;真空灭弧室组件7为竖直方向设置,其底部分别与出线导体组件4和绝缘拉杆组件5连接;出线导体组件4为水平方向设置,其位于壳体8外部的一端设置有高压出线端。
由于进线导体组件1水平布置,与真空灭弧室组件7、出线导体组件4整体呈Z形,因此本技术方案在应用时,高压进线可以水平引入,高压出线可以水平引出,适合在上方安装空间受限的场合直接安装使用。弥补了现有技术L形进出线应用场所受限的缺陷。
进一步地,固封极柱还包括:进线电压传感器组件2和/或出线电压传感器组件6;进线电压传感器组件2位于壳体8内部,其与进线导体组件1远离高压进线端的一端固定连接;出线电压传感器组件6位于壳体8内部,其与出线导体组件4远离高压出线端的一端固定连接。
由于进线导体组件1水平布置,与真空灭弧室组件7、出线导体组件4整体呈Z形,因此本技术方案在应用时,高压进线可以水平引入,高压出线可以水平引出,适合在上方安装空间受限的场合直接安装使用。弥补了现有技术L形进出线应用场所受限的缺陷。
进线电压传感器组件2和出线电压传感器组件6,通过螺纹分别固定在进线导体组件1和出线导体组件4上,有利于均匀电场,无论分闸状态还是合闸状态,进线电压传感器组件2都只承受相对地电压,并且在浇注时方便固定和定位,有利于提高浇注质量。
具体的,进线导体组件1连接高压进线和真空灭弧室组件7以及固定进线电压传感器组件2,起固定、连接、导电作用;进线导体组件1由铜棒等金属材料加工而成,通过螺纹连接、固定真空灭弧室组件7以及进线电压传感器组件2。
具体的,进线电压传感器组件2固定在进线导体组件1上,用于采集进线电压信号;进线电压传感器组件2使用陶瓷材料高压电容,采用电容分压原理进行电压采样。
具体的,出线导体组件4连接高压出线和真空灭弧室组件7,并固定出线电压传感器组件6,起固定、连接、导电作用;出线导体组件4由铜等金属材料通过铸造、加工而成,通过螺纹固定出线电压传感器组件6。
进一步地,进线电压传感器组件2包括:陶瓷材料高压电容;出线电压传感器组件6包括:陶瓷材料高压电容。
出线电压传感器组件6固定在出线导体组件4上,用于采集出线电压信号;出线电压传感器组件6使用陶瓷材料高压电容,采用电容分压原理进行电压采样。
进一步地,固封极柱还包括:罗氏线圈电流传感器组件3;罗氏线圈电流传感器组件3与出线导体组件4同轴设置。
罗氏线圈电流传感器组件3与出线导体组件4同轴放置,用于采集电流信号;罗氏线圈电流传感器组件3由圆环形非导磁材料骨架和铜丝缠绕而成,通过AD转换电路和积分器将小信号电流模拟量转换为数字信号送出。
由于固封极柱内置的陶瓷电容型进线电压传感器组件2和陶瓷电容型出线电压传感器组件6、罗氏线圈型电流传感器组件3相对于外置式电磁型电压互感器和电流互感器体积小、成本低,因此本技术方案相对于现有技术,部件数量少、整体体积小、成套成本低。
进一步地,绝缘拉杆组件5包括:固定连接的SMC绝缘棒和高强度钢材接头。绝缘拉杆组件5用于连接操动机构和真空灭弧室组件7,起传动、绝缘作用;绝缘拉杆组件5由SMC绝缘棒和高强度钢材接头胶接、浇注而成。
进一步地,真空灭弧室组件7的动触头与绝缘拉杆组件5的接头固定连接,其静触头与进线导体组件1固定连接。
真空灭弧室组件7固定在进线导体组件1和出线导体组件4之间,与绝缘拉杆组件5通过螺纹连接在一起。起导电、绝缘、开关作用;真空灭弧室组件7由真空灭弧室外裹硅橡胶套制成,其动触头与绝缘拉杆组件5的接头紧固在一起,静触头与进线导体组件1紧固在一起。真空灭弧室组件7使用了小型化、轻量化真空灭弧室。
进一步地,真空灭弧室组件7包括:外裹硅橡胶套的真空灭弧室。
进一步地,壳体8为可回收环氧树脂材料。壳体8的可回收环氧树脂通过模具和APG工艺定位、固封进线导体组件1、出线导体组件4、真空灭弧室组件7、绝缘拉杆组件5、进线电压传感器组件2、出线电压传感器组件6和罗氏线圈电流传感器组件3,起固定和绝缘作用。环氧树脂8使用可回收材料制成,满足日益严峻的环保要求。
相应地,本发明实施例的第二方面提供了一种真空重合器,包括上述任一固封极柱。
本发明实施例旨在保护一种固封极柱,包括:壳体、进线导体组件、真空灭弧室组件、出线导体组件和绝缘拉杆组件;进线导体组件为水平方向设置,其位于壳体内部的一端分别与真空灭弧室组件7的顶部和出线导体组件连接,其位于壳体外侧的一端设置有高压进线端;真空灭弧室组件为竖直方向设置,其底部分别与出线导体组件和绝缘拉杆组件连接;出线导体组件为水平方向设置,其位于壳体外部的一端设置有高压出线端。上述技术方案具备如下效果:
通过采用Z字型结构,高压进线水平引入,高压出线水平引出,适合在上方安装空间受限的场合直接安装使用,弥补了现有技术L形进出线应用场所受限的缺陷,解决了24kV户外真空重合器因为在上方安装空间受限的场合不能直接安装使用的问题,增加了真空重合器的适用范围。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种固封极柱,其特征在于,包括:壳体(8)、进线导体组件(1)、真空灭弧室组件(7)、出线导体组件(4)和绝缘拉杆组件(5);
所述进线导体组件(1)为水平方向设置,其位于所述壳体(8)内部的一端分别与所述真空灭弧室组件(7)的顶部和所述出线导体组件(4)连接,其位于所述壳体(8)外侧的一端设置有高压进线端;
所述真空灭弧室组件(7)为竖直方向设置,其底部分别与所述出线导体组件(4)和所述绝缘拉杆组件(5)连接;
所述出线导体组件(4)为水平方向设置,其位于所述壳体(8)外部的一端设置有高压出线端。
2.根据权利要求1所述的固封极柱,其特征在于,还包括:进线电压传感器组件(2)和/或出线电压传感器组件(6);
所述进线电压传感器组件(2)位于所述壳体(8)内部,其与所述进线导体组件(1)远离所述高压进线端的一端固定连接;
所述出线电压传感器组件(6)位于所述壳体(8)内部,其与所述出线导体组件(4)远离所述高压出线端的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的固封极柱,其特征在于,
所述进线电压传感器组件(2)包括:陶瓷材料高压电容;
所述出线电压传感器组件(6)包括:陶瓷材料高压电容。
4.根据权利要求1所述的固封极柱,其特征在于,还包括:罗氏线圈电流传感器组件(3);
所述罗氏线圈电流传感器组件(3)与所述出线导体组件(4)同轴设置。
5.根据权利要求4所述的固封极柱,其特征在于,
所述罗氏线圈电流传感器(3)组件包括:圆环形非导磁材料骨架。
6.根据权利要求1所述的固封极柱,其特征在于,
所述绝缘拉杆组件(5)包括:固定连接的SMC绝缘棒和高强度钢材接头。
7.根据权利要求1所述的固封极柱,其特征在于,
所述真空灭弧室组件(7)的动触头与所述绝缘拉杆组件(5)的接头固定连接,其静触头与所述进线导体组件(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的固封极柱,其特征在于,
所述真空灭弧室组件(7)包括:外裹硅橡胶套的真空灭弧室。
9.根据权利要求1-8任一所述的固封极柱,其特征在于,
所述壳体(8)为可回收环氧树脂材料。
10.一种真空重合器,其特征在于,包括如权利要求1-9任一所述的固封极柱。
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