CN113791356A - 一种锂电池质检持续降温监测防爆*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池质检持续降温监测防爆***，包括：防护外壳，设置于检测台上，且防护外壳的右侧贯穿式活动安装有封隔门；环绕壳，固定连接于所述防护外壳的内侧壁上，且防护外壳内侧壁的环绕壳间隔缝隙内固定有电动吸盘，并且防护外壳外侧的环绕壳上贯通连接有导流管；定位件，贯穿安装于所述防护外壳的顶部中心处，且定位件的下端及防护外壳的底部内侧壁中部均固定安装有通电座，并且防护外壳的底部内部贯穿固定有防护组件。该锂电池质检持续降温监测防爆***，实现锂电池质检过程中出现监测防护，防止其充电过载损坏，并在其充电自燃时进行灭火阻燃和防爆处理，提高其防护效果。

Description

一种锂电池质检持续降温监测防爆***

技术领域

本发明涉及锂电池检测技术领域，具体为一种锂电池质检持续降温监测防爆***。

背景技术

锂电池的生产加工工艺，为了确保其使用的安全性和可靠寿命，在其加工定型后需要采用抽检的方式对其进行使用功能性和防爆的质检检测，降低其常规使用状态下的***和自燃概率，利用检测设备的添加，降低监测过程中的爆燃等危害。

然而现有的锂电池检测设备在使用时存在以下问题：

1、利用电子设备的监控实施监测，在锂电池的持续充电过程中，容易因电能持续导入和断电操作效率的低下，出现锂电池内部电能过载，导致锂电池出现充电过载的损坏和自燃，增加了锂电池监测过程中的多余损坏率；

2、同时由于锂电池的内部结构设置，在检测过程中，如出现***和自燃，导致监控电路损坏，不能及时有效的对设备内部的锂电池和其余结构进行降温同时的灭火防燃处理。

针对上述问题，急需在原有锂电池检测设备的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池质检持续降温监测防爆***，以解决上述背景技术提出现有的锂电池检测设备利用电子设备的监控实施监测，在锂电池的持续充电过程中，容易因电能持续导入和断电操作效率的低下，出现锂电池内部电能过载，导致锂电池出现充电过载的损坏和自燃，增加了锂电池监测过程中的多余损坏率，同时由于锂电池的内部结构设置，在检测过程中，如出现***和自燃，导致监控电路损坏，不能及时有效的对设备内部的锂电池和其余结构进行降温同时灭火防燃处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池质检持续降温监测防爆***，包括：

防护外壳，设置于检测台上，且防护外壳的右侧贯穿式活动安装有封隔门，并且防护外壳和封隔门的贯穿处外侧螺纹安装有紧固件，而且封隔门靠向防护外壳内部的一侧固定有防火板；

环绕壳，固定连接于所述防护外壳的内侧壁上，且防护外壳内侧壁的环绕壳间隔缝隙内固定有电动吸盘，并且防护外壳外侧的环绕壳上贯通连接有导流管，而且导流管连接于制冷组件和循环泵上，同时制冷组件和循环泵均位于所述防护外壳的外侧；

定位件，贯穿安装于所述防护外壳的顶部中心处，且定位件的下端及防护外壳的底部内侧壁中部均固定安装有通电座，并且防护外壳的底部内部贯穿固定有防护组件。

采用上述技术方案，实现锂电池的持续降温和阻燃防爆防护处理，降低锂电池检测过程中的不必要报废。

优选的，所述封隔门与防护外壳为贯穿式的拆卸安装结构，且封隔门的边缘处设置为细密网孔状结构，并且封隔门与防护外壳之间通过紧固件进行螺纹紧压固定。

采用上述技术方案，便于封隔门与防护外壳内部空间的敞开和关闭，从而方便锂电池的取放。

优选的，所述环绕壳和电动吸盘之间为间隔的交错分布，且环绕壳的俯视截面设置为中空的“n”字型结构设置，并且环绕壳上还设置有褶皱防火胶套、导热板和伸缩杆。

采用上述技术方案，方便环绕壳的安装，提高锂电池持续的降温散热效率和定位放置的便利效果。

优选的，所述褶皱防火胶套的内部与环绕壳的中空内部之间贯通分布，且褶皱防火胶套远离环绕壳的一侧固定连接有导热板，并且导热板的内侧壁与环绕壳的内侧壁之间安装有作辅助定位的伸缩杆。

采用上述技术方案，提高锂电池定位时的适用性，使得不同方位的导热板能够更加稳定的贴合至锂电池外侧，提高锂电池定位及降温的效率。

优选的，所述定位件的外侧壁设置为俯视的矩形状结构，且定位件的外壁与防护外壳之间构成径向卡合、轴向贴合的滑动连接，并且定位件与防护外壳构成贯穿的滑动升降结构。

采用上述技术方案，使得定位件的定位高度能够与防护外壳进行稳定的竖向升降，不会发生升降时的旋转偏位。

优选的，所述防护外壳和定位件贯穿处内部设置有定位腔，且定位件的顶部连接有按压件，还设置有：

内空杆，固定连接于所述定位件的中部外壁上，且内空杆与定位件的连接处与定位腔的顶部之间固定有第一弹性件，并且定位腔的两侧下方及内空杆的末端分别固定有导电片和通电块，而且内空杆的中部和定位腔的底部分别固定有电磁铁和永磁片。

采用上述技术方案，使得定位件能够在升降时改变导电片和通电块之间的连接关系，从而调整其两者所在电路的闭合和断开。

优选的，所述导电片和通电块两者及电磁铁和永磁片两者之间均为一一对应分布，且导电片和通电块为滑动的贴合连接，并且电磁铁和永磁片竖向同轴分布，同时电磁铁和通电座为同一电路的串联设计。

采用上述技术方案，使得通电座及其所在电路在为锂电池内部导入电流时，电磁铁共享工作中的电压，在锂电池充电过载导致电流变小时，电磁铁能够同时反映，产生磁性大小的变动。

优选的，所述防护组件靠向防护外壳的顶部嵌入式固定有导热腔，且防护组件的内部固定有第一内空管，并且第一内空管的左侧端设置有防护网，而且第一内空管的另一端内部贯穿式活动连接有第二内空管的一端，同时第二内空管上固定有液封板，液封板与防护组件的左侧内部之间设置为煤油液。

采用上述技术方案，使得防护组件内部的煤油液能够因防护外壳内部的温度变化，在产生明火导致温度过高时，因热胀冷缩效应出现体积膨胀。

优选的，所述防护组件的右端螺栓固定有外接壳的一端，且外接壳的另一端连接于外界的二氧化碳气罐阀门上，并且外接壳的内部设置有所述第二内空管的另一端，而且第二内空管位于第一内空管和外接壳的端部均套设有密封环，同时第二内空管与第一内空管和外接壳均构成贯穿的密封式伸缩结构。

采用上述技术方案，利用上述的煤油的体积膨胀效应，改变第二内空管的定位安装位置，从而使得第二内空管发生伸缩和传动作用。

优选的，所述外接壳的内部转动安装有第一转杆齿轮组件，且外接壳的外侧固定有定位板，并且定位板之间转动连接有传动杆及第二转杆齿轮组件，而且第一转杆齿轮组件与传动杆，传动杆与第二转杆齿轮组件之间分别连接有第一链带组件和第二链带组件，同时第二转杆齿轮组件边侧的外接壳上贯穿安装有液封闸门，所述液封闸门的外侧设置有与第二转杆齿轮组件啮合的锯齿槽，且液封闸门的外壁与外接壳的外壁之间固定有第二弹性件。

采用上述技术方案，使得第二内空管的伸缩和位置移动改变，直接能够调整液封闸门的安装位置，从而将外界的二氧化碳气罐内的二氧化碳导入防护外壳中，实现降温和隔绝明火出现的条件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该锂电池质检持续降温监测防爆***，实现锂电池质检过程中出现监测防护，防止其充电过载损坏，并在其充电自燃时进行灭火阻燃和防爆处理，提高其防护效果；

1、只需要通过环绕壳上的褶皱防火胶套弹性和导热板作用，使得锂电池在定位安装时因外力挤压作用，能够使导热板更加贴合于锂电池外侧，提高其热交换效率，便于降温处理的效率，同时定位件的升降在改变其自身和通电座位置闭合锂电池充电电路时，电磁铁也同步接入该电路，利用锂电池充电过载时的电流变小的规律和电磁铁的添加及弹性件的弹力复位作用，使得锂电池充电过载时定位件和通电座复位断开锂电池充电的所在电路，实现锂电池的断路保护作用，防止充电过载出现的内部损坏；

2、而防护组件及其内部设置预留的煤油液存在，能够在锂电池自燃升温时，及时反应，利用物体的热胀冷缩效应，使煤油液在自身膨胀的过程中改变第二内空管的定位安装位置，使其轴向移动并与第一转杆齿轮组件啮合带动其发生旋转运动，而第一转杆齿轮组件自身及其附属结构的传动，使其发生旋转的同时能够最终带动第二转杆齿轮组件转动且带动液封闸门升降，使得外界二氧化碳罐体中的气体导入设备内，隔绝氧气，实现锂电池的阻燃处理，从而防止锂电池自燃导致的损坏和***。

附图说明

图1为本发明侧面结构示意图；

图2为本发明环绕壳结构示意图；

图3为本发明定位件结构示意图；

图4为本发明防护组件结构示意图；

图5为本发明按压件和第一转杆齿轮组件传动正面结构示意图；

图6为本发明按压件和第一转杆齿轮组件传动俯视结构示意图；

图7为本发明外接壳安装俯视结构示意图。

图中：1、防护外壳；2、封隔门；3、紧固件；4、防火板；5、环绕壳；501、褶皱防火胶套；502、导热板；503、伸缩杆；6、电动吸盘；7、导流管；8、制冷组件；9、循环泵；10、定位件；1001、定位腔；1002、按压件；1003、内空杆；1004、第一弹性件；1005、导电片；1006、通电块；1007、电磁铁；1008、永磁片；11、通电座；12、防护组件；1201、导热腔；1202、第一内空管；1203、防护网；1204、第二内空管；1205、液封板；1206、外接壳；1207、密封环；1208、第一转杆齿轮组件；1209、定位板；1210、传动杆；1211、第一链带组件；1212、第二转杆齿轮组件；1213、第二链带组件；1214、液封闸门；1215、第二弹性件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种锂电池质检持续降温监测防爆***，包括：

防护外壳1，设置于检测台上，且防护外壳1的右侧贯穿式活动安装有封隔门2，并且防护外壳1和封隔门2的贯穿处外侧螺纹安装有紧固件3，而且封隔门2靠向防护外壳1内部的一侧固定有防火板4，利用防护外壳1和封隔门2形成内部空间，方便锂电池在其内部的检测和隔离，封隔门2与防护外壳1为贯穿式的拆卸安装结构，且封隔门2的边缘处设置为细密网孔状结构，并且封隔门2与防护外壳1之间通过紧固件3进行螺纹紧压固定，利用封隔门2的活动安装及后续定位，方便锂电池在设备内部的取放和安装；

根据图1-2所示的技术方案，环绕壳5，固定连接于防护外壳1的内侧壁上，且防护外壳1内侧壁的环绕壳5间隔缝隙内固定有电动吸盘6，并且防护外壳1外侧的环绕壳5上贯通连接有导流管7，而且导流管7连接于制冷组件8和循环泵9上，同时制冷组件8和循环泵9均位于防护外壳1的外侧，通过制冷组件8和循环泵9与导流管7及环绕壳5组成循环制冷***，持续不断的使得环绕壳5内部冷却液流通，达到锂电池的持续降温效果，而环绕壳5和电动吸盘6之间为间隔的交错分布，且环绕壳5的俯视截面设置为中空的“n”字型结构设置，并且环绕壳5上还设置有褶皱防火胶套501、导热板502和伸缩杆503，褶皱防火胶套501的内部与环绕壳5的中空内部之间贯通分布，且褶皱防火胶套501远离环绕壳5的一侧固定连接有导热板502，并且导热板502的内侧壁与环绕壳5的内侧壁之间安装有作辅助定位的伸缩杆503，使得电动吸盘6在对锂电池进行吸附定位时，锂电池会对不同方位的褶皱防火胶套501和导热板502挤压，使得其余侧的导热板502能够贴合至锂电池外侧，使其在制冷液的循环流通时降温过程中的效率更高，且环绕壳5之间的间隙预留设置，能够提高散热降温的效率；

根据图1和图3所示的技术方案，定位件10，贯穿安装于防护外壳1的顶部中心处，且定位件10的下端及防护外壳1的底部内侧壁中部均固定安装有通电座11，并且防护外壳1的底部内部贯穿固定有防护组件12，上下两个通电座11的设置，分别与锂电池的正负极接触，为锂电池的电能出息补充提供出入口；

防护外壳1和定位件10贯穿处内部设置有定位腔1001，且定位件10的顶部连接有按压件1002，还设置有：

内空杆1003，固定连接于定位件10的中部外壁上，且内空杆1003与定位件10的连接处与定位腔1001的顶部之间固定有第一弹性件1004，并且定位腔1001的两侧下方及内空杆1003的末端分别固定有导电片1005和通电块1006，而且内空杆1003的中部和定位腔1001的底部分别固定有电磁铁1007和永磁片1008，使定位件10安装定位后，能够在人为外力的作用下发生升降运动，使得其下端的通电座11与锂电池接触，形成锂电池充电所需的闭合回路，导电片1005和通电块1006两者及电磁铁1007和永磁片1008两者之间均为一一对应分布，且导电片1005和通电块1006为滑动的贴合连接，并且电磁铁1007和永磁片1008竖向同轴分布，同时电磁铁1007和通电座11为同一电路的串联设计，人为外力的下压按压件1002与定位件10，通电座11和锂电池接触，且导电片1005和通电块1006贴合接触使得锂电池形成充电的闭合回路时，电磁铁1007的内部同时因电流流通产生磁性并与永磁片1008的磁性产生异极的吸附力，使得定位件10在人为外力松开后静置，在锂电池充电过载时，锂电池所在闭合回路中的电流和减少，此时电磁铁1007因电流的减少产生的磁性削弱与永磁片1008之间的吸附力小于第一弹性件1004的弹力，使得定位件10在弹力作用下复位，通电座11和锂电池接触断开，锂电池充电断开，防止持续的电能问题过载造成锂电池充电检测过程中的不必须损坏；

根据图1和图4-7所示的该技术方案，防护组件12靠向防护外壳1的顶部嵌入式固定有导热腔1201，且防护组件12的内部固定有第一内空管1202，并且第一内空管1202的左侧端设置有防护网1203，而且第一内空管1202的另一端内部贯穿式活动连接有第二内空管1204的一端，同时第二内空管1204上固定有液封板1205，液封板1205与防护组件12的左侧内部之间设置为煤油液，防护组件12的右端螺栓固定有外接壳1206的一端，且外接壳1206的另一端连接于外界的二氧化碳气罐阀门上，并且外接壳1206的内部设置有第二内空管1204的另一端，而且第二内空管1204位于第一内空管1202和外接壳1206的端部均套设有密封环1207，同时第二内空管1204与第一内空管1202和外接壳1206均构成贯穿的密封式伸缩结构，外接壳1206的内部转动安装有第一转杆齿轮组件1208，且外接壳1206的外侧固定有定位板1209，并且定位板1209之间转动连接有传动杆1210及第二转杆齿轮组件1212，而且第一转杆齿轮组件1208与传动杆1210，传动杆1210与第二转杆齿轮组件1212之间分别连接有第一链带组件1211和第二链带组件1213，同时第二转杆齿轮组件1212边侧的外接壳1206上贯穿安装有液封闸门1214，液封闸门1214的外侧设置有与第二转杆齿轮组件1212啮合的锯齿槽，且液封闸门1214的外壁与外接壳1206的外壁之间固定有第二弹性件1215，在防护外壳1内部的锂电池进行的充电时出现自燃问题时，自燃导致的温度升降直接使得防护组件12内部的煤油液膨胀导致液封板1205推动第二内空管1204发生位置移动改变，第二内空管1204的移动其上锯齿结构与第一转杆齿轮组件1208旋转，在传动杆1210第一链带组件1211和第二链带组件1213的传动作用下第二转杆齿轮组件1212发生转动并与液封闸门1214啮合，使其升降打开外接壳1206的内部密封空间，使外界二氧化碳气罐中的二氧化碳直接通过第二内空管1204及第一内空管1202的内部导入防护外壳1中，对防护外壳1中的构件及锂电池进行降温和防火阻燃防爆处理，有效降低锂电池检测过程中危害性。

工作原理：在使用该锂电池质检持续降温监测防爆***时，首先在封隔门2的启闭作用下将锂电池放置于防护外壳1内的环绕壳5之间，利用电动吸盘6进行其吸附定位，而通过制冷组件8和循环泵9与导流管7及环绕壳5组成循环制冷***能够对锂电池进行持续降温，在定位件10和通电座11位置移动调整进行锂电池的电路闭合充电处理时，锂电池在充电过载导致电流变小时电磁铁1007和第一弹性件1004的作用会使得其所在电路断开，达到锂电池的充电过载保护，并且在检测过程中出现锂电池自燃温度改变时，防护组件12因其内部煤油液热胀冷缩效应，使得外界二氧化碳导入设备内，实现锂电池的降温和灭火处理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锂电池质检持续降温监测防爆***，其特征在于，包括：

防护外壳，设置于检测台上，且防护外壳的右侧贯穿式活动安装有封隔门，并且防护外壳和封隔门的贯穿处外侧螺纹安装有紧固件，而且封隔门靠向防护外壳内部的一侧固定有防火板；

环绕壳，固定连接于所述防护外壳的内侧壁上，且防护外壳内侧壁的环绕壳间隔缝隙内固定有电动吸盘，并且防护外壳外侧的环绕壳上贯通连接有导流管，而且导流管连接于制冷组件和循环泵上，同时制冷组件和循环泵均位于所述防护外壳的外侧；

定位件，贯穿安装于所述防护外壳的顶部中心处，且定位件的下端及防护外壳的底部内侧壁中部均固定安装有通电座，并且防护外壳的底部内部贯穿固定有防护组件。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池质检持续降温监测防爆***，其特征在于：所述封隔门与防护外壳为贯穿式的拆卸安装结构，且封隔门的边缘处设置为细密网孔状结构，并且封隔门与防护外壳之间通过紧固件进行螺纹紧压固定。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池质检持续降温监测防爆***，其特征在于：所述环绕壳和电动吸盘之间为间隔的交错分布，且环绕壳的俯视截面设置为中空的“n”字型结构设置，并且环绕壳上还设置有褶皱防火胶套、导热板和伸缩杆。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池质检持续降温监测防爆***，其特征在于：所述褶皱防火胶套的内部与环绕壳的中空内部之间贯通分布，且褶皱防火胶套远离环绕壳的一侧固定连接有导热板，并且导热板的内侧壁与环绕壳的内侧壁之间安装有作辅助定位的伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池质检持续降温监测防爆***，其特征在于：所述定位件的外侧壁设置为俯视的矩形状结构，且定位件的外壁与防护外壳之间构成径向卡合、轴向贴合的滑动连接，并且定位件与防护外壳构成贯穿的滑动升降结构。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池质检持续降温监测防爆***，其特征在于：所述防护外壳和定位件贯穿处内部设置有定位腔，且定位件的顶部连接有按压件，还设置有：

内空杆，固定连接于所述定位件的中部外壁上，且内空杆与定位件的连接处与定位腔的顶部之间固定有第一弹性件，并且定位腔的两侧下方及内空杆的末端分别固定有导电片和通电块，而且内空杆的中部和定位腔的底部分别固定有电磁铁和永磁片。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池质检持续降温监测防爆***，其特征在于：所述导电片和通电块两者及电磁铁和永磁片两者之间均为一一对应分布，且导电片和通电块为滑动的贴合连接，并且电磁铁和永磁片竖向同轴分布，同时电磁铁和通电座为同一电路的串联设计。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池质检持续降温监测防爆***，其特征在于：所述防护组件靠向防护外壳的顶部嵌入式固定有导热腔，且防护组件的内部固定有第一内空管，并且第一内空管的左侧端设置有防护网，而且第一内空管的另一端内部贯穿式活动连接有第二内空管的一端，同时第二内空管上固定有液封板，液封板与防护组件的左侧内部之间设置为煤油液。

9.根据权利要求8所述的一种锂电池质检持续降温监测防爆***，其特征在于：所述防护组件的右端螺栓固定有外接壳的一端，且外接壳的另一端连接于外界的二氧化碳气罐阀门上，并且外接壳的内部设置有所述第二内空管的另一端，而且第二内空管位于第一内空管和外接壳的端部均套设有密封环，同时第二内空管与第一内空管和外接壳均构成贯穿的密封式伸缩结构。

10.根据权利要求9所述的一种锂电池质检持续降温监测防爆***，其特征在于：所述外接壳的内部转动安装有第一转杆齿轮组件，且外接壳的外侧固定有定位板，并且定位板之间转动连接有传动杆及第二转杆齿轮组件，而且第一转杆齿轮组件与传动杆，传动杆与第二转杆齿轮组件之间分别连接有第一链带组件和第二链带组件，同时第二转杆齿轮组件边侧的外接壳上贯穿安装有液封闸门，所述液封闸门的外侧设置有与第二转杆齿轮组件啮合的锯齿槽，且液封闸门的外壁与外接壳的外壁之间固定有第二弹性件。

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