CN113789138B - 自粘防水卷材沥青改性剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及沥青改性剂技术领域,具体涉及一种自粘防水卷材沥青改性剂及其制备方法。所述的自粘防水卷材沥青改性剂,包含以下重量份数的原料:丁苯橡胶SBR50~70份,SBS30~50份,硬脂酸1~5份,碳酸钙20~40份,软化剂3~10份,聚乙烯蜡1~5份,塑解剂0.3~0.8份,石油树脂1~5份,偶联剂0.1~2份,分散助剂0.1~2份,隔离剂0.3~1份;丁苯橡胶SBR和SBS的总重量份数为100份。本发明的自粘防水卷材沥青改性剂,少量添加即可提高自粘防水卷材的性能,改善其低温性能,弹性高,软化点高,运动粘度小,黏粘性高,并且相比传统产品溶解度好,溶解速度快,不宜粘结、老化。

Description

自粘防水卷材沥青改性剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及沥青改性剂技术领域,具体涉及一种自粘防水卷材沥青改性剂及其制备方法。
背景技术
自粘橡胶沥青防水卷材是以高分子树脂、优质沥青为基料,以聚乙烯膜、铝箔为表面材料,采用离粘隔离层的自粘防水卷材。产品具有极强的粘结性能和自愈性,适应高低温环境下施工。该产品耐低温性能好,是地铁、隧道和不可动火现场最佳的防水、防潮和密封材料,还适用于管道的防水、防腐工程。
在实际生产中,需要在沥青中添加各种助剂,以提高沥青的力学性能,使其满足自粘防水卷材的使用要求。目前的改性剂产品部分为粉状,使用不便,使用过程粉尘大,而且在性能方面,低温延度低或弹性差,软化点低,自粘性差,运动粘度大,施工操作时困难。另外,在使用过程中,普通改性剂在沥青中溶解速度慢,溶解度差,溶解时间长导致沥青老化等。在运输过程中,易结块,影响使用效率和效果。
专利CN202110440634.9中公开了一种自粘聚合物改性沥青防水卷材改性剂,由SBS、高温改性剂、再生胶粉、芳烃油组成,适用于生产自粘防水卷材,产品各项物理力学性能均符合相关国家标准的技术要求,但是该改性剂在沥青中的添加量大,溶解速度慢,溶解度差,溶解时间长导致沥青老化。
专利CN202011347095.6中公开了一种树脂PTFE耐候型自粘防水卷材及其制备方法,其改性沥青基体包括以下组分:树脂改性沥青、橡胶改性沥青、改性剂、基础油、硅微粉、重钙粉;其中,树脂改性沥青包括以下组分:豆油酸、季戊四醇、苯酐、氢氧化锂、沥青;橡胶改性沥青包括以下组分:SBR丁苯橡胶、SBS丁苯橡胶、橡胶粉、沥青。通过对配方进行调整,提高了防水卷材的耐候性、粘结性和耐候性,但是其需要制备不同的改性沥青,混合后再进行改性,制备方法较为复杂,且产品的运动粘度相对较大,施工难度大,低温性能也有待提高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种自粘防水卷材沥青改性剂,少量添加即可提高自粘防水卷材的性能,改善其低温性能,弹性高,软化点高,运动粘度小,黏粘性高,并且相比传统产品溶解度好,溶解速度快,不宜粘结、老化;本发明同时提供了简单易行的制备方法。
本发明所述的自粘防水卷材沥青改性剂,包含以下重量份数的原料:
Figure BDA0003287042670000021
丁苯橡胶SBR和SBS的总重量份数为100份。
其中,丁苯橡胶SBR能够改善沥青低温性能,提高软化点,增加粘性。
SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。作用是改善沥青高低温性能,提高弹性恢复性能。
碳酸钙作为填料,除填充作用外,还可改善沥青的高温性能,提高软化点降低针入度,同时改善挤出造粒时的加工性能。
软化剂为多环芳香烃橡胶油、环烷基橡胶油、芳香基橡胶中的至少一种。软化剂的作用是软化橡胶,使各组分在制备过程中更易分散均匀,同时软化剂的加入,使橡胶大分子链断开,增加塑性,改善加工性能;大分子链的断开也使产品更加快速溶解于沥青。
聚乙烯蜡的平均分子量为2000-5000,熔点为60-70℃。
偶联剂为硅烷偶联剂KH580、硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH792中的至少一种。偶联剂可以提高产品的表面活性,在其与沥青之间起到界面作用,加速在沥青中的溶解;同时其中的极性官能团起到“搭桥”作用,作为两者之间的弹性桥联剂,使改性剂在沥青中更加稳定。
塑解剂为DBD(2,2'-二苯甲酰胺基二苯基二硫化物)、金属有机络合物及有机载体的混合物,优选为塑解剂A89。塑解剂在混炼阶段可以使橡胶的大分子链断链,降低橡胶分子量,增加塑性,使各组分分散均匀;同时降低分子量有助于改性剂在沥青中的溶解。
石油树脂优选为软化点80-90℃的C5石油树脂。
分散助剂为不饱和脂肪酸锌盐,优选朗盛集团生产的橡胶加工助剂AktiplastPP。分散助剂改善组分的分散质量,使分散更加均匀,也是一种内润滑剂,可以改善挤出工艺,也有助于在沥青中的溶解。
隔离剂为硬脂酸钙。产品完成后表面附着的隔离剂,防止粘结成团。
沥青改性剂的主要材料为SBR与SBS,SBS可以明显改善沥青的高低温性能,使其弹性增加,但单纯添加SBS后,沥青的粘度大,低温性能不佳;加入SBR后,两者在合适配比比例下,可以在保持SBS较好的弹性恢复等高温性能的同时,利用SBR的特性改善沥青的低温性能,降低运动粘度;同时搭配硬脂酸、钙粉、聚乙烯蜡、石油树脂等助剂后,可以有效提高沥青的软化点以及降低针入度。软化剂、塑解剂与分散助剂的加入可以使各组分更加均匀的分散,不但提高加工性能,改善挤出造粒工艺;也使改性剂的性能更加稳定。由于沥青改性剂主要是高分子聚合物,分子量大,且为非极性材料,而沥青主要是极性的小分子,两者相容困难。溶解时间长不但影响效率,长时间的高温也会使沥青老化、SBS降解,影响性能。软化剂与塑解剂的加入,可以使橡胶分子链断链,降低其分子量;分散助剂作为一种内润滑剂不但可以改善加工过程,也有助于改性剂在沥青中的溶解;偶联剂可以作为表面活性剂起到界面作用,加速改性剂的溶解;同时其极性官能团也可起到搭桥作用,使改性剂更加稳定。改性剂由于自身有一定粘性,产品制备完成后表面添加隔离剂,可以有效防止黏连结块。
本发明所述的自粘防水卷材沥青改性剂的制备方法,包括以下步骤:
将丁苯橡胶SBR和SBS加入密炼机中,密炼15-30s,提栓,加入硬脂酸、钙粉、软化剂、聚乙烯蜡、塑解剂、石油树脂、偶联剂、分散助剂,密炼70-100s,提栓,压栓,密炼15-30s,排胶;将密炼好的胶料投入挤出机造粒,胶粒进入震动床冷却后,添加隔离剂混匀,得到自粘防水卷材沥青改性剂。
其中,密炼机转速为40-60r/min,上顶栓压力为0.3-0.5Mpa。
排胶温度不超过90℃。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明的自粘防水卷材沥青改性剂,只需要少量添加即可提高自粘防水卷材的相应性能,显著改善了低温性能,5℃延度大于100cm,弹性提高,软化点高于50℃,运动粘度小于1000mPa·s,能够有效提高卷材的黏粘性,并且相比传统产品溶解度好,溶解速度快,不宜粘结、老化;
(2)本发明的自粘防水卷材沥青改性剂为颗粒状,方便运输、称量、使用,使用过程中几乎无粉尘,更加环保。
具体实施方式
实施例中用到的所有原料除特殊说明外,均为市购。
实施例和对比例
按表1的原料组成制备沥青改性剂,其中软化剂可以为多环芳香烃橡胶油、环烷基橡胶油、芳香基橡胶中的任意一种或多种,以上几种软化剂对产品的作用相同,相互替换对产品的性能影响不大;偶联剂可以为硅烷偶联剂KH580、硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH792中的任意一种或多种,以上几种偶联剂对产品的作用相同,相互替换对产品的性能影响不大。为方便对比,实施例和对比例的软化剂采用多环芳香烃橡胶油,偶联剂采用KH550,其余助剂中,塑解剂采用塑解剂A89,石油树脂采用软化点在80-90℃之间的C5石油树脂,聚乙烯蜡采用平均分子量2000-5000之间、熔点60~70℃之间的聚乙烯蜡;分散助剂采用朗盛集团生产的Aktiplast PP,隔离剂采用硬脂酸钙。
实施例和对比例的沥青改性剂原料组成如表1所示,以各原料的重量份数计。
表1原料组成
Figure BDA0003287042670000041
按照表1的原料组成制备沥青改性剂,步骤如下:
将密炼机参数设定为:转速50r/min,上顶栓压力0.4Mpa,将丁苯橡胶SBR和SBS加入密炼机中,密炼20s,提栓,加入除隔离剂之外的所有助剂,密炼80s,提栓,压栓,密炼20s,降温至90℃以下排胶;将密炼好的胶料投入挤出机造粒,胶粒进入震动床冷却后,添加隔离剂混匀,得到自粘防水卷材沥青改性剂。
将实施例和对比例制备的沥青改性剂应用于自粘防水卷材沥青:将各制备好的沥青改性剂按照沥青质量3%的比例直接加入到流动状态下的沥青中,搅拌均匀制成沥青卷材。对制备的沥青卷材进行性能测试,测试结果如表2-3所示。
表2测试结果
测试项目 测试标准 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
5℃延度,cm T0605-2011 118 106 92 85
弹性恢复,% T0662-2000 37 49 58 72
运动粘度(135℃),mPa·s T0625-2011 741 822 876 950
针入度,0.1mm T0604-2011 51 50 49 49
软化点,℃ T0606-2011 54 55 55 55
溶解时间,min 255 250 250 240
表3测试结果
Figure BDA0003287042670000051
从表2-3可以看出,本发明的沥青改性剂SBR的加入有助于低温性能,SBS的加入有助于弹性性能,两者适当比例加入,并与其他助剂协同作用,增加沥青的低温延度的同时,提高了弹性恢复,同时运动粘度不高于1000mPa·s;从对比例可以看出,去掉某种组分或更改原料配比后,对沥青的性能影响较大,溶解时间加长,沥青的综合性能下降。

Claims (6)

1.一种自粘防水卷材沥青改性剂,其特征在于,包含以下重量份数的原料:
丁苯橡胶SBR       50~70份,
SBS               30~50份,
硬脂酸            1~5份,
碳酸钙            20~40份,
软化剂            3~10 份,
聚乙烯蜡          1~5份,
塑解剂            0.3~0.8份,
石油树脂          1~5份,
偶联剂            0.1~2份,
分散助剂          0.1~2份,
隔离剂            0.3~1份;
丁苯橡胶SBR和SBS的总重量份数为100份;
所述塑解剂为塑解剂A89;
所述石油树脂为软化点80-90℃的C5石油树脂;
所述聚乙烯蜡的平均分子量为2000-5000,熔点为60-70℃;
所述分散助剂为Aktiplast PP;
所述隔离剂为硬脂酸钙。
2.根据权利要求1所述的自粘防水卷材沥青改性剂,其特征在于:软化剂为多环芳香烃橡胶油、环烷基橡胶油中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的自粘防水卷材沥青改性剂,其特征在于:偶联剂为硅烷偶联剂KH580、硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH792中的至少一种。
4.一种权利要求1-3任一项所述的自粘防水卷材沥青改性剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
将丁苯橡胶SBR和SBS加入密炼机中,密炼15-30s,提栓,加入硬脂酸、碳酸钙、软化剂、聚乙烯蜡、塑解剂、石油树脂、偶联剂、分散助剂,密炼70-100s,提栓,压栓,密炼15-30s,排胶;将密炼好的胶料投入挤出机造粒,胶粒进入震动床冷却后,添加隔离剂混匀,得到自粘防水卷材沥青改性剂。
5.根据权利要求4所述的自粘防水卷材沥青改性剂的制备方法,其特征在于:密炼机转速为40-60r/min,上顶栓压力为0.3-0.5Mpa。
6.根据权利要求4所述的自粘防水卷材沥青改性剂的制备方法,其特征在于:排胶温度不超过90℃。
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