CN113786732A - 净水设备用的驱动储水罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了净水设备用的驱动储水罐,该驱动储水罐与净水***中的第一水路和第二水路相连,包括罐体,罐体内形成有与第一水路连通的内腔,内腔内设有呈薄膜状的蓄水袋,蓄水袋内形成有与第二水路连通的蓄水腔,蓄水袋在蓄水腔与内腔形成压力差时膨胀或收缩,第一水路或第二水路与净水设备中的RO膜原水侧相连。本发明通过使蓄水腔与内腔形成压力差以使蓄水腔内或内腔内的水流向RO膜原水侧,降低RO膜原水侧的盐分浓度,通过使蓄水袋呈薄膜状减少蓄水袋占用的空间,提高储水罐的内部空间利用率,提高蓄水能力以及吞吐能力。

Description

净水设备用的驱动储水罐
【技术领域】
本申请涉及过滤设备,尤其涉及净水设备用的驱动储水罐。
【背景技术】
现有的***待机时,刚开始,RO膜原水侧的盐分高于纯水侧的盐分,原水侧中的盐分将逐渐渗透至纯水侧的中,直至原水侧的盐分与纯水侧的盐分浓度一致。此将导致待机后的第一杯水的TDS值超标,不符合饮用要求。为了解决上述问题,通过驱动储水罐向RO膜原水侧灌入纯水,以降低RO膜原水侧的盐分浓度,避免原水侧的盐分过高渗至纯水侧。而现有的驱动储水罐内部结构复杂、空间利用率低。
【发明内容】
本申请的目的在于提供净水设备用的驱动储水罐,其通过使蓄水腔与内腔形成压力差以使蓄水腔内或内腔内的水流向RO膜原水侧,降低RO膜原水侧的盐分浓度,通过使蓄水袋呈薄膜状减少蓄水袋占用的空间,提高储水罐的内部空间利用率,提高蓄水能力以及吞吐能力。
本申请是通过以下技术方案实现的:
净水设备用的驱动储水罐,该驱动储水罐与净水***中的第一水路和第二水路相连,包括罐体,所述罐体内形成有与第一水路连通的内腔,所述内腔内设有呈薄膜状的蓄水袋,所述蓄水袋内形成有与第二水路连通的蓄水腔,所述蓄水袋在所述蓄水腔与所述内腔形成压力差时膨胀或收缩,第一水路或第二水路与净水设备中的RO膜原水侧相连。
如上所述的净水设备用的驱动储水罐,所述蓄水袋的壁厚为:0.025mm-0.45mm。
如上所述的净水设备用的驱动储水罐,所述蓄水袋为高分子薄膜或复合高分子薄膜。
如上所述的净水设备用的驱动储水罐,所述罐体上形成有与所述内腔连通的第一通孔,以及与所述蓄水腔连通的第二通孔,所述第一通孔与第一水路相连,所述第二通孔与第二水路相连。
如上所述的净水设备用的驱动储水罐,所述罐体上形成有与所述内腔连通的第一通孔,所述第一通孔上连接有连接件,所述连接件上连接有所述蓄水袋,所述连接件上形成有与所述蓄水腔连通的第二通孔,所述第一通孔与第一水路相连,所述第二通孔与第二水路相连。
如上所述的净水设备用的驱动储水罐,所述蓄水袋上形成有与所述第二通孔连通的出水孔,所述蓄水袋完全膨胀时,在膨胀方向上,所述出水孔的尺寸小于所述蓄水袋的最大尺寸。
如上所述的净水设备用的驱动储水罐,所述蓄水腔内的水压高于所述内腔内的水压时,所述蓄水袋由收缩状态转换成膨胀状态,所述内腔内的水体溢出所述第一通孔;
所述内腔内的水压高于所述蓄水腔内的水压时,所述蓄水袋由膨胀状态转换成收缩状态,所述蓄水袋内的水体溢出所述第二通孔。
如上所述的净水设备用的驱动储水罐,所述第一通孔和所述第二通孔均设在所述罐体上侧,所述蓄水袋远离所述第二通孔的一端朝所述罐体下侧延伸。
如上所述的净水设备用的驱动储水罐,所述蓄水袋完全膨胀后与所述第二通孔同轴设置。
如上所述的净水设备用的驱动储水罐,所述蓄水袋完全膨胀后与所述罐体同轴设置。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
本发明通过使蓄水腔与内腔形成压力差以使蓄水腔内或内腔内的水流向RO膜原水侧,降低RO膜原水侧的盐分浓度,通过使蓄水袋呈薄膜状减少蓄水袋占用的空间,提高储水罐的内部空间利用率,提高蓄水能力以及吞吐能力。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本申请净水设备用的驱动储水罐实施例1的立体图;
图2为本申请净水设备用的驱动储水罐实施例1的剖视图;
图3为本申请实施例1中蓄水袋的立体图;
图4为本申请净水设备用的驱动储水罐实施例2的立体图;
图5为本申请净水设备用的驱动储水罐实施例2的剖视图;
图6为图5中A处的局部放大图;
图7为应用该新型驱动储水罐的净水***的实施例。
【具体实施方式】
为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
如图1-3所示的净水设备用的驱动储水罐的实施例1,该净水设备用的驱动储水罐用于向净水设备中的RO膜原水侧灌入水体,以降低RO膜原水侧的盐分浓度,具体地,该净水设备用的驱动储水罐与净水***中的第一水路和第二水路相连,其中,第一水路或第二水路与净水设备中的RO膜原水侧相连。具体地,该净水设备用的驱动储水罐包括罐体1,所述罐体1内形成有与第一水路连通的内腔10,所述内腔10内设有呈薄膜状的蓄水袋2,所述蓄水袋2内形成有与第二水路连通的蓄水腔20,所述蓄水袋2在所述蓄水腔20与所述内腔10形成压力差时膨胀或收缩。
具体地,所述罐体1上形成有与所述内腔10连通的第一通孔11,以及形成有与所述蓄水腔20连通的第二通孔12,所述第一通孔11与第一水路相连,所述第二通孔12与第二水路相连。
该净水设备用的驱动储水罐接入净水设备的水路中,在净水设备处于待机状态时,通过使所述蓄水袋2膨胀或收缩使所述内腔10或所述蓄水腔20内的水体溢出流向RO膜原水侧,降低RO膜原水侧的盐分浓度。具体地,当RO膜原水侧与所述第一通孔11相连时,通过使所述蓄水腔20内的水压高于所述内腔10内的水压,使所述蓄水袋2由收缩状态转换成膨胀状态,以使所述内腔10内的水体溢出所述第一通孔11流向RO膜原水侧。当RO膜原水侧与所述第二通孔12相连时,通过使所述内腔10内的水压高于所述蓄水腔20内的水压,使所述蓄水袋2由膨胀状态转换成收缩状态,使所述蓄水袋2内的水体溢出所述第二通孔12流向RO膜原水侧相连。此结构实现了RO膜原水侧浓度的降低,且结构简单、实施方便。
优选地,所述蓄水袋2呈薄膜状,其占用的空间极少,内部空间的利用率高,使同样大小的储水罐,所储存以及吞吐的水量更大,有利于RO膜原水侧盐分浓度的进一步降低。
进一步地,作为本发明的优选实施方式而非限定,所述蓄水袋2的壁厚为:0.025mm-0.45mm。优选地,所述蓄水袋2的壁厚为0.045mm或0.19mm。上述取值合理,既满足蓄水袋的蓄水能力以及保证其使用寿命,又可避免壁厚过厚,占用内部空间。
进一步地,作为本发明的优选实施方式而非限定,所述蓄水袋2为高分子薄膜或复合高分子薄膜。优选地,所述蓄水袋2采用聚乙烯或尼龙。上述取材,具有薄、无味、无毒、耐低温、化学稳定性好、耐腐蚀的优点,使用寿命长,且可避免水体的污染。
进一步地,作为本发明的优选实施方式而非限定,所述蓄水袋2上形成有与所述第二通孔12连通的出水孔21,所述蓄水袋2完全膨胀时,在膨胀方向上,所述出水孔21的尺寸小于所述蓄水袋2的最大尺寸。此结构简单,加工难度低。
进一步地,作为本发明的优选实施方式而非限定,所述第一通孔11和所述第二通孔12均设在所述罐体1上侧,所述蓄水袋2远离所述第二通孔12的一端朝所述罐体1下侧延伸。此设置可提高所述蓄水袋2的体积,提高所述蓄水袋2的储水量以及吞吐量。有利于进一步降低RO膜原水侧的盐分浓度。
进一步地,作为本发明的优选实施方式而非限定,所述蓄水袋2与所述罐体1下侧相对的一侧形成有平面。此设置有利于所述蓄水袋2完全膨胀时,所述罐体1对所述蓄水袋2的支撑,提高所述蓄水袋2的稳定性,避免所述蓄水袋2在重力的作用下脱离所述罐体1。
进一步地,作为本发明的优选实施方式而非限定,所述蓄水袋2完全膨胀后与所述第二通孔12同轴设置。此设置在所述蓄水腔20内水压高于所述内腔10内水压,所述蓄水袋2由压缩状态转换成膨胀状态时,所述蓄水袋2快速均匀地朝外膨胀,使所述内腔10内的水体快速均匀地溢出所述第一通孔11,同时,便于产品的安装。
进一步地,作为本发明的优选实施方式而非限定,所述蓄水袋2完全膨胀后与所述罐体1同轴设置。此设置在所述内腔10内的水压高于所述蓄水腔20内的水压时在所述蓄水袋2的周围形成均等的水压,使所述蓄水袋2由膨胀状态转换成压缩状态时,可将其内水体排空,同时,便于产品的安装。
进一步地,作为本发明的优选实施方式而非限定,所述蓄水袋2包括设置在所述内腔10内呈圆柱状且中空的基袋22,所述基袋22上凸伸形成有连接在所述罐体1上的连接环23,所述连接环23上形成有与所述第二通孔12连通的出水孔21。此结构简单,实施方便。
进一步地,作为本发明的优选实施方式而非限定,所述罐体1呈圆柱形。此结构简单,实施方便。
如图4-6所示的净水设备用的驱动储水罐的实施例2,其与实施例1的区别在于,所述罐体1上形成有与所述内腔10连通的第一通孔11,所述第一通孔11上连接有连接件30,所述连接件30上连接有所述蓄水袋2,所述连接件30上形成有与所述蓄水腔20连通的第二通孔12,所述第一通孔11与第一水路相连,所述第二通孔12与第二水路相连。此设置结构紧凑,有利于罐体体积的缩小。
优选地,所述连接件30分别与所述罐体1以及所述蓄水袋2可拆卸连接,具体为螺纹连接。其中,所述罐体1包括基壳(图中未标出)和与所述基壳可拆卸连接的上盖(图中未标出),所述上盖上形成有所述第一通孔11。此设置便于安装与维修。
图7为应用上述净水设备用的驱动储水罐的净水***的实施例,具体地,该净水***包括上述净水设备用的驱动储水罐104、第一控制阀101、单向阀102、净水设备103和后端过滤组件105。其中,所述净水设备103上形成有进水端111、纯水端112和废水端113。其中,所述第二通孔12分别与所述进水端111和所述纯水端112连通。当所述净水设备103正常运行,所述第一控制阀101开启,所述单向阀102闭合,所述纯水端112流出的纯水大部分流入所述后端过滤组件105,小部分流入所述蓄水袋2,使所述蓄水袋3处于膨胀状态。当所述净水设备103待机时,所述纯水端112停止出水,所述第一通孔11持续进水,所述第一控制阀101和所述单向阀102均开启,此时,所述内腔10内的水压高于所述内腔10内的水压,所述蓄水袋2由膨胀状态转换成收缩状态,所述蓄水袋2内的水体溢出流向所述进水端111,其中,所述进水端111为RO膜的进水侧。
应当理解的是,本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本申请范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外,术语“圆心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式,并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同,或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演,或替换都应当视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.净水设备用的驱动储水罐,该驱动储水罐与净水***中的第一水路和第二水路相连,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)内形成有与第一水路连通的内腔(10),所述内腔(10)内设有呈薄膜状的蓄水袋(2),所述蓄水袋(2)内形成有与第二水路连通的蓄水腔(20),所述蓄水袋(2)在所述蓄水腔(20)与所述内腔(10)形成压力差时膨胀或收缩,第一水路或第二水路与净水设备中的RO膜原水侧相连。
2.根据权利要求1所述的净水设备用的驱动储水罐,其特征在于,所述蓄水袋(2)的壁厚为:0.025mm-0.45mm。
3.根据权利要求1所述的净水设备用的驱动储水罐,其特征在于,所述蓄水袋(2)为高分子薄膜或复合高分子薄膜。
4.根据权利要求1所述的净水设备用的驱动储水罐,其特征在于,所述罐体(1)上形成有与所述内腔(10)连通的第一通孔(11),以及与所述蓄水腔(20)连通的第二通孔(12),所述第一通孔(11)与第一水路相连,所述第二通孔(12)与第二水路相连。
5.根据权利要求1所述的净水设备用的驱动储水罐,其特征在于,所述罐体(1)上形成有与所述内腔(10)连通的第一通孔(11),所述第一通孔(11)上连接有连接件(30),所述连接件(30)上连接有所述蓄水袋(2),所述连接件(30)上形成有与所述蓄水腔(20)连通的第二通孔(12),所述第一通孔(11)与第一水路相连,所述第二通孔(12)与第二水路相连。
6.根据权利要求4或5所述的净水设备用的驱动储水罐,其特征在于,所述蓄水袋(2)上形成有与所述第二通孔(12)连通的出水孔(21),所述蓄水袋(2)完全膨胀时,在膨胀方向上,所述出水孔(21)的尺寸小于所述蓄水袋(2)的最大尺寸。
7.根据权利要求4或5所述的净水设备用的驱动储水罐,其特征在于,所述蓄水腔(20)内的水压高于所述内腔(10)内的水压时,所述蓄水袋(2)由收缩状态转换成膨胀状态,所述内腔(10)内的水体溢出所述第一通孔(11);
所述内腔(10)内的水压高于所述蓄水腔(20)内的水压时,所述蓄水袋(2)由膨胀状态转换成收缩状态,所述蓄水袋(2)内的水体溢出所述第二通孔(12)。
8.根据权利要求4所述的净水设备用的驱动储水罐,其特征在于,所述第一通孔(11)和所述第二通孔(12)均设在所述罐体(1)上侧,所述蓄水袋(2)远离所述第二通孔(12)的一端朝所述罐体(1)下侧延伸。
9.根据权利要求4或5所述的净水设备用的驱动储水罐,其特征在于,所述蓄水袋(2)完全膨胀后与所述第二通孔(12)同轴设置。
10.根据权利要求4或5所述的净水设备用的驱动储水罐,其特征在于,所述蓄水袋(2)完全膨胀后与所述罐体(1)同轴设置。
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