CN113776231A - 一种基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***及方法 - Google Patents
一种基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113776231A CN113776231A CN202111205598.4A CN202111205598A CN113776231A CN 113776231 A CN113776231 A CN 113776231A CN 202111205598 A CN202111205598 A CN 202111205598A CN 113776231 A CN113776231 A CN 113776231A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- condenser
- evaporator
- heat pump
- cold side
- hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 91
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 32
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 6
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 6
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 abstract description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B30/00—Heat pumps
- F25B30/02—Heat pumps of the compression type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D15/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
- F01D15/10—Adaptations for driving, or combinations with, electric generators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/02—Evaporators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/04—Condensers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/40—Fluid line arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B1/00—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
- F28B1/02—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using water or other liquid as the cooling medium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***及方法，该***将热泵***、制冷***以及凝汽器相耦合，实现了凝汽器余热利用，提高了凝汽器的真空度，减小了凝结水的过冷度，提高整个热力***经济性。利用热泵***将汽轮机排汽的热量回收，降低了排汽进入凝汽器的温度，降低了排汽进入凝汽器的温度，增大了凝汽器的真空度，降低了汽轮机的背压，增大了汽轮机的出力，同时，热泵产生的热量用于加热工业热水。利用制冷***中冷却剂冷凝放热加热凝结水，减小了凝结水的过冷度，降低了凝结水中的氧汽含量，提高机组的热经济性能，同时，制冷***中产生的冷冻水供给工厂。
Description
技术领域
本发明属于电厂节能领域，具体涉及一种基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***及方法。
背景技术
现阶段电源结构以火力发电为主，其中燃煤发电在火力发电中占据主导地位。受国家煤电停、缓建政策影响，火力发电装机容量增速将得到明显遏制。此外，近年来受环保、电源结构改革等政策影响，国内非化石能源装机快速增长，火电装机容量占电力装机容量的比重呈逐年小幅下降态势，且该趋势未来将长期保持，但同时受能源结构、历史电力装机布局等因素影响，国内电源结构仍将长期以火电为主。在这一长期趋势和大背景下，积极的探索清洁高效的火力发电技术就显得尤为重要。
燃煤发电***工作原理为由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机膨胀做功驱动发电机发电，做功后的排汽经凝汽器、凝结水泵、给水加热器等送回锅炉循环使用。以水冷机组为例，汽轮机的排汽进入凝汽器后被循环水冷却成液态水，凝汽器内形成一定的真空度，凝汽器真空度越高，汽轮机排汽背压越低，从而汽轮机出力越多。目前电厂主要通过调节循环水流量来间接调节汽轮机排汽背压，调节作用有限。
同时，凝汽器出口的凝结水具有一定的过冷度，过冷度越大，说明被冷却水带走的损失的热量越多，而这部分热损失要靠锅炉多燃烧燃料来弥补，从而导致整个热力***经济性降低。而且过冷度越大，凝结水中的含氧量也越多,从而加速了相关管道、设备的腐蚀速度。因此需从各个方面对凝结水水过冷度加以重视并采取措施使其减到最小，以此来提高机组运行的经济性和安全性。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***及方法，以解决现有技术中凝结水过冷度过大的问题。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***，包括凝汽器、第一蒸发器、压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器和第二蒸发器；
所述压缩机的输出端分为两个支路，第一支路和第二冷凝器的热侧入口连接，第二冷凝器的热侧出口和第二蒸发器的冷侧入口连接，第二蒸发器的冷侧出口和压缩机连接；第二支路和第一冷凝器的热侧入口连接，第一冷凝器的热侧出口和第一蒸发器的冷侧入口连接，第一蒸发器的冷侧出口和压缩机连接；
汽轮机排汽和第一蒸发器的热侧入口连接，第一蒸发器的热侧出口和凝汽器的热侧入口连接，凝汽器的凝结水出口和第二冷凝器冷侧入口连接。
本发明的进一步改进在于：
优选的，所述第二冷凝器中凝结水出口连接至热水井。
优选的，所述第二蒸发器的热侧入口和工业冷冻进水管道连通，所述第二蒸发器的热侧出口和工业冷冻出水管道连通。
优选的，所述第一冷凝器的冷侧入口和工业热水进水管道连通，所述第一冷凝器的冷侧出口和工业热水出水管道。
优选的，所述凝汽器的冷侧入口和循环水进水管道连通，凝汽器的冷侧出口和循环水出水管道连通。
优选的，顺着冷却剂的流动方向，第一冷凝器的冷侧出口和第一蒸发器的冷侧入口连接管路上依次设置有第一电动截止阀和第一节流阀。
优选的，，顺着冷却剂的流动方向，第二冷凝器的热侧出口和第二蒸发器的冷侧入口连接管路上依次设置有第二电动截止阀和第二节流阀。
一种基于上述的基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***的利用方法，包括以下过程：
制冷剂经过压缩机加压后，分别通过第一支路流入第二冷凝器中，通过第二支路流入第一冷凝器中；制冷剂在第二冷凝器中与从凝汽器流出的凝结水换热后，制冷剂在第二凝汽器中被冷却后，流入第二蒸发器，制冷剂在第二蒸发器吸热后流回至压缩机；
制冷剂在第一冷凝器中被冷却后，流入至第一蒸发器中，在第一第一蒸发器被汽轮机排汽加热后流回至压缩机中；
汽轮机排汽在第一蒸发器中被冷却后，进入凝汽器中，汽轮机排汽在凝汽器中被冷却后，进入第二冷凝器中。
优选的，所述制冷剂为R22或R245fa。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明公开了一种基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***，该***将热泵***、制冷***以及凝汽器相耦合，实现了凝汽器余热利用，提高了凝汽器的真空度，减小了凝结水的过冷度，提高整个热力***经济性。利用热泵***将汽轮机排汽的热量回收，降低了排汽进入凝汽器的温度，降低了排汽进入凝汽器的温度，增大了凝汽器的真空度，降低了汽轮机的背压，增大了汽轮机的出力，同时，热泵产生的热量用于加热工业热水。利用制冷***中冷却剂冷凝放热加热凝结水，减小了凝结水的过冷度，降低了凝结水中的氧汽含量，提高机组的热经济性能，同时，制冷***中产生的冷冻水供给工厂。本发明中汽轮机对外提供电能，热泵***对外提供工业热水，制冷***对外提供工业冷冻水，实现了燃煤电厂冷热电三联产，提高了***的能量效率，实现了能量的梯级利用。
本发明还公开了一种基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***的利用方法，该方法通过热泵技术吸收汽轮机排汽的部分热量，减小汽轮机排汽在凝汽器中与循环水的换热温差，从而提高凝汽器真空度，降低汽轮机背压，增大汽轮机出力；同时，利用制冷***的冷凝器中制冷剂放热加热凝汽器出口的凝结水，减小凝结水的过冷度，提高整个热力***经济性。在电厂的热功转换过程中存在固有的冷源损失，现代发电厂循环热效率一般为40％～57％，因此回收凝汽器余热可以有效提高电厂的热经济性，具有显著的节能效果。
附图说明
图1为本发明一种基于热泵-制冷***的凝汽器余热回收利用***。
图1中：1-凝汽器；2-第一蒸发器；3-压缩机；4-第一冷凝器；5-第一电动截止阀；6-第一节流阀；7-第二冷凝器；8-第二电动截止阀；9-第二节流阀；10-第二蒸发器；11-循环水进水管道；12-循环水出水管道；13-工业热水进水管道；14-工业热水出水管道；15-工业冷冻水进水管道；16-工业冷冻水出水管道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明通过以下技术方案实现：一种基于热泵、制冷***的凝汽器余热回收利用***主要包括凝汽器、热泵***以及制冷***。
如图1所示，一种基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***由凝汽器1、第一蒸发器2、压缩机3、第一冷凝器4、第一电动截止阀5、第一节流阀6、第二冷凝器7、第二电动截止阀8、第二节流阀9、第二蒸发器10、循环水进水管道11、循环水出水管道12、工业热水进水管道13、工业热水出水管道14、工业冷冻水进水管道15和工业冷冻水出水管道16组成。
热泵***与制冷***共用同一台压缩机3，制冷剂经压缩机3加压后分成两股分别进入热泵***和制冷***。热泵***包括第一冷凝器4、第一电动截止阀5、第一节流阀6和第一蒸发器2；制冷***包括第二冷凝器7、第二电动截止阀8、第二节流阀9和第二蒸发器10。
该***压缩机3的冷却剂输出端分为两个支路，第一支路通向制冷***中，第二支路通向热泵***中。
更为具体的，第一支路和第二冷凝器7的热侧入口连接，第二冷凝器7的热侧出口和第二蒸发器10的冷侧入口连接，第二冷凝器7的冷侧入口和凝汽器1的凝结水出口连接，第二冷凝器7的冷侧出口和热水井连接。第二蒸发器10的冷侧入口和第二冷凝器7的热侧出口连接，第二蒸发器10的冷侧出口和压缩机3的入口连接。第二蒸发器10的热侧入口和工业冷冻进水管道15连接，第二蒸发器10的热侧出口和工业冷冻出水管道16连通。顺着冷却剂的流动方向，第二冷凝器7的热侧出口和第二蒸发器10的冷侧入口连接管路上依次设置有第二电动截止阀8和第二节流阀9。
第二支路和第一冷凝器4的热侧入口连接，第一冷凝器4的热侧出口和第一蒸发器2的冷侧入口连接，第一冷凝器4的冷侧入口和工业热水进水管道13连通，第一冷凝器4的冷侧出口和工业热水出水管道14连接。顺着冷却剂的流动方向，第一冷凝器4的冷侧出口和第一蒸发器2的冷侧入口连接管路上依次设置有第一电动截止阀5和第一节流阀6。
汽轮机排汽和第一蒸发器2的热侧入口连接，第一蒸发器2的热侧出口和凝汽器1的热侧入口连接，第二蒸发器10的冷侧入口和第一冷凝器4的热侧出口连接，第二蒸发器10的冷侧出口和压缩机3连接。
凝汽器1的热侧入口和第一蒸发器2的热侧出口连接，凝汽器1的凝结水出口和第二冷凝器7冷侧入口连接。凝汽器1的冷侧入口和循环水进水管道11连通，凝汽器1的冷侧出口和循环水出水管道12连通。
制冷剂可以选用R22或R245fa。
具体的，汽轮机排出的热蒸汽进入第一蒸发2器与来自热泵***的制冷剂换热，冷却后的蒸汽进入凝汽器1，循环水进入凝汽器1后与蒸汽换热，将蒸汽的热量带走使其成为凝结水。
凝结水自凝汽器1出来后具有一定的过冷度，进入第二冷凝器7，被来自制冷***的制冷剂加热，凝结水自第二冷凝器7出来后排入热水井。
热泵***中制冷剂经压缩机加压后进入第一冷凝器4，与水进行换热，加热后的水经过工业热水管道供给工厂；冷凝后的制冷剂进入第一节流阀6节流降压，随后进入第一蒸发器2与汽轮机排出的热蒸汽换热，制冷剂被加热最后返回压缩机3。
制冷***中制冷剂经压缩机3加压后进入第二冷凝器7，与凝汽器1出口的凝结水换热，加热后的凝结水排入热水井，冷凝后的制冷剂经第二节流阀9节流降压，进入第二蒸发器10与水换热，被冷却的水冷冻水经工业冷冻水管道供给工厂，被加热蒸发后的制冷剂返回压缩机。
汽轮机排汽进入第一蒸发器2热侧，与来自热泵***中制冷剂在第一蒸发器2换热，冷却后的汽轮机排汽进入凝汽器1中。循环水通过循环水进水管道11进入凝汽器1中，与汽轮机排汽换热后从循环水出水管道12流出。凝汽器1中出来的凝结水进入第二冷凝器7的冷侧，与制冷***中的制冷剂换热后流入热水井中。
本发明的工作过程：
制冷剂经压缩机3加压后分成两部分，一部分进入第一冷凝器4与工业供给热水换热，冷凝后的制冷剂依次进入第一电动截止阀5、第一节流阀6后，进入第一蒸发器2的冷侧，目的是冷却汽轮机排汽，最后制冷剂返回压缩机3。水经过工业热水进水管道13进入第一冷凝器4冷侧，加热升温后从工业热水出水管道14流出供给工厂。
另一部分制冷剂进入第二冷凝器7中与凝结水换热，冷凝后的制冷剂依次进入第二电动截止阀8、第二节流阀9后，进入第二蒸发器10冷侧吸热，最后与热泵***的制冷剂汇合共同返回压缩机3。水经过工业冷冻水进水管道15进入第二蒸发器热侧，降温后从工业冷冻水出水管道16流出供给工厂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***，其特征在于，包括凝汽器(1)、第一蒸发器(2)、压缩机(3)、第一冷凝器(4)、第二冷凝器(7)和第二蒸发器(10)；
所述压缩机(3)的输出端分为两个支路，第一支路和第二冷凝器(7)的热侧入口连接，第二冷凝器(7)的热侧出口和第二蒸发器(10)的冷侧入口连接，第二蒸发器(10)的冷侧出口和压缩机(3)连接；第二支路和第一冷凝器(4)的热侧入口连接，第一冷凝器(4)的热侧出口和第一蒸发器(2)的冷侧入口连接，第一蒸发器(2)的冷侧出口和压缩机(3)连接；
汽轮机排汽和第一蒸发器(2)的热侧入口连接，第一蒸发器(2)的热侧出口和凝汽器(1)的热侧入口连接，凝汽器(1)的凝结水出口和第二冷凝器(7)冷侧入口连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***，其特征在于，所述第二冷凝器(7)中凝结水出口连接至热水井。
3.根据权利要求1所述的一种基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***，其特征在于，所述第二蒸发器(10)的热侧入口和工业冷冻进水管道(15)连通，所述第二蒸发器(10)的热侧出口和工业冷冻出水管道(16)连通。
4.根据权利要求1所述的一种基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***，其特征在于，所述第一冷凝器(4)的冷侧入口和工业热水进水管道(13)连通，所述第一冷凝器(4)的冷侧出口和工业热水出水管道(14)。
5.根据权利要求1所述的一种基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***，其特征在于，所述凝汽器(1)的冷侧入口和循环水进水管道(11)连通，凝汽器(1)的冷侧出口和循环水出水管道(12)连通。
6.根据权利要求1所述的一种基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***，其特征在于，顺着冷却剂的流动方向，第一冷凝器(4)的冷侧出口和第一蒸发器(2)的冷侧入口连接管路上依次设置有第一电动截止阀(5)和第一节流阀(6)。
7.根据权利要求1所述的一种基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***，其特征在于，顺着冷却剂的流动方向，第二冷凝器(7)的热侧出口和第二蒸发器(10)的冷侧入口连接管路上依次设置有第二电动截止阀(8)和第二节流阀(9)。
8.一种基于权利要求1所述的基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***的利用方法，其特征在于，包括以下过程：
制冷剂经过压缩机(3)加压后，分别通过第一支路流入第二冷凝器(7)中，通过第二支路流入第一冷凝器(4)中；制冷剂在第二冷凝器(7)中与从凝汽器(1)流出的凝结水换热后，制冷剂在第二凝汽器(7)中被冷却后，流入第二蒸发器(10)，制冷剂在第二蒸发器(10)吸热后流回至压缩机(3)；
制冷剂在第一冷凝器(4)中被冷却后，流入至第一蒸发器(2)中，在第一第一蒸发器(2)被汽轮机排汽加热后流回至压缩机(3)中；
汽轮机排汽在第一蒸发器(2)中被冷却后，进入凝汽器(1)中，汽轮机排汽在凝汽器(1)中被冷却后，进入第二冷凝器(7)中。
9.根据权利要求8所述的利用方法，其特征在于，所述制冷剂为R22或R245fa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111205598.4A CN113776231A (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111205598.4A CN113776231A (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113776231A true CN113776231A (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=78873206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111205598.4A Pending CN113776231A (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113776231A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6463898A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-09 | Toshiba Corp | Exhaust heat recovery use device of condenser in nuclear power plant |
| CN1639466A (zh) * | 2002-02-28 | 2005-07-13 | 特伯考尔公司 | 离心式压缩机 |
| CN101832623A (zh) * | 2010-04-09 | 2010-09-15 | 王金柱 | 火力发电厂的预热*** |
| CN205047261U (zh) * | 2015-10-26 | 2016-02-24 | 华北理工大学 | 基于余热回收的跨临界co2热泵和朗肯循环的耦合*** |
| CN110529931A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-12-03 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空调*** |
| CN111472855A (zh) * | 2019-01-23 | 2020-07-31 | 宋惠军 | 一种汽轮发电装置 |
| CN111485963A (zh) * | 2019-01-28 | 2020-08-04 | 宋惠军 | 一种节能高效低排放汽轮发电装置 |
| CN111521034A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-11 | 山东上禾中创科技成果转化有限公司 | 一种提高凝汽器真空度的*** |
-
2021
- 2021-10-15 CN CN202111205598.4A patent/CN113776231A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6463898A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-09 | Toshiba Corp | Exhaust heat recovery use device of condenser in nuclear power plant |
| CN1639466A (zh) * | 2002-02-28 | 2005-07-13 | 特伯考尔公司 | 离心式压缩机 |
| CN101832623A (zh) * | 2010-04-09 | 2010-09-15 | 王金柱 | 火力发电厂的预热*** |
| CN205047261U (zh) * | 2015-10-26 | 2016-02-24 | 华北理工大学 | 基于余热回收的跨临界co2热泵和朗肯循环的耦合*** |
| CN111472855A (zh) * | 2019-01-23 | 2020-07-31 | 宋惠军 | 一种汽轮发电装置 |
| CN111485963A (zh) * | 2019-01-28 | 2020-08-04 | 宋惠军 | 一种节能高效低排放汽轮发电装置 |
| CN110529931A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-12-03 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空调*** |
| CN111521034A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-11 | 山东上禾中创科技成果转化有限公司 | 一种提高凝汽器真空度的*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| LU102468B1 (en) | Total heat recovery type integrated gas heat pump heat supply unit and application thereof | |
| CN101368767B (zh) | 采用并联正、逆制冷循环的工质的间接空气冷却方法和*** | |
| CN201953611U (zh) | 水冷式空压机的废热回收装置 | |
| CN101509716A (zh) | 利用余热制冷方式提高冷却效率的电厂冷却*** | |
| CN103727703A (zh) | 一种再利用冷热电三联供*** | |
| CN103175324A (zh) | 带热回收的平行流蒸发式冷凝制冷机组 | |
| CN103673384B (zh) | 发动机余热制冷*** | |
| CN110454897A (zh) | 一种蒸发冷却-太阳能吸收式制冷空调*** | |
| CN101398235A (zh) | 三效多源式热泵机组 | |
| CN1137359C (zh) | 一种适于大温差、可充分利用能源的溴化锂吸收式制冷机 | |
| CN112161415A (zh) | 一种基于冷却水余热回收的冷热水供应*** | |
| CN109282397B (zh) | 基于空气压缩制冷循环的新型蓄能空调装置和方法 | |
| CN109269143B (zh) | 一种新型吸收式热泵及其应用方法 | |
| CN216204314U (zh) | 一种余热回收型高温热水-蒸汽机组 | |
| CN113776231A (zh) | 一种基于热泵及制冷***的凝汽器余热回收利用***及方法 | |
| CN112178971B (zh) | 一种利用邮轮发动机余热及太阳能的冷梁空调装置 | |
| CN104047730A (zh) | 采用复叠式溴化锂制冷机的燃气轮机进气冷却*** | |
| CN113091349A (zh) | 一种高效吸收式热泵 | |
| CN110285572B (zh) | 一种补气增焓双源热泵热水器*** | |
| CN2562141Y (zh) | 新型溴化锂冷热水机组 | |
| CN112576375A (zh) | 一种低热值联合循环机组煤压机间冷热量利用***及方法 | |
| CN106150700B (zh) | 海水冷却、混合冷源的高效燃机进气冷却装置 | |
| CN201122017Y (zh) | 三效多源式热泵机组 | |
| CN219955446U (zh) | 一种光伏光热一体化组件与空气源热泵采暖*** | |
| CN212778009U (zh) | 一种用于回气过热的制冷装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211210 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |