CN113774704B - 多功能高效重质除渣器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了多功能高效重质除渣器,包括除渣器本体,在含有杂质的浆液在一定的压力下从进浆口进入后,在离心力的作用下贴合除渣管内壁进行旋转,进而带动旋转杆进行旋转,呈倾斜安装的旋转盘进行旋转,进而带动一侧安装的安装杆随着旋转盘的转动进行活动,进而带动升降杆进行升降,进而锥形块随着进行活动,在残渣堵住出渣管时进行疏通,避免在长时间使用后,出渣管堵塞影响使用效果,在旋转杆进行旋转时,带动旋转杆上端错位安装的搅拌杆进行旋转,在搅拌杆进行旋转时可将浆液中的块状物进行打碎,使浆液中固体在除渣管内部完全分散,便于进行除渣操作,方便使用。
Description
技术领域
本发明涉及重质除渣器技术领域,具体为多功能高效重质除渣器。
背景技术
除渣器是一种利用离心原理去除浆料中密度不同于浆料的杂质的设备,除渣器上部采用不锈钢材质,下部为聚氨脂材料注塑而成,主体内壁为螺旋锥体设计,除渣器可用于各种浆料净化***中,其中重质除渣器主要除去浆料中密度大于浆料的沙石、铁屑等重杂质,轻质除渣器主要用于去除密度小于浆料的混合胶粘物、石蜡、热熔胶、塑料片、泡沫、气体、油墨粒子等轻杂质。
在除渣器进行除渣操作时,由于大量的残渣排出,长时间使用后容易造成出渣口堵塞,使用不便。
针对上述问题,为此,提出多功能高效重质除渣器。
发明内容
本发明的目的在于提供多功能高效重质除渣器,在含有杂质的浆液在一定的压力下从进浆口进入后,在离心力的作用下贴合除渣管内壁进行旋转,进而带动旋转杆进行旋转,呈倾斜安装的旋转盘进行旋转,进而带动一侧安装的安装杆随着旋转盘的转动进行活动,进而带动升降杆进行升降,进而锥形块随着进行活动,在残渣堵住出渣管时进行疏通,避免在长时间使用后,出渣管堵塞影响使用效果,从而解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多功能高效重质除渣器,包括除渣器本体,所述除渣器本体包括除渣管、进浆口、出浆口、支架、出渣管、出渣口、旋转杆和升降机构,除渣管上端一侧安装有进浆口,除渣管上端另一侧安装有出浆口,除渣管下端安装有支架,除渣管下端贯穿支架安装有出渣管,出渣管下端安装有出渣口,除渣管内腔活动安装有旋转杆,旋转杆下端活动安装有升降机构。
优选的,所述除渣管包括限位杆、活动腔和活动槽,除渣管下端安装有限位杆,除渣管上端开设有活动腔,活动腔内部下端开设有活动槽。
优选的,所述旋转杆上端安装有搅拌杆,搅拌杆一端均安装有配重球,旋转杆上端安装有离心板,旋转杆下端安装有旋转盘,旋转杆上端安装有活动盘。
优选的,所述搅拌杆为两组,且围绕旋转杆呈错位分布。
优选的,所述升降机构包括安装杆、卡槽、升降杆、锥形块和限位块,安装杆一侧开设有卡槽,安装杆下端安装有升降杆,升降杆下端安装有锥形块,升降杆两侧活动安装有限位块。
优选的,所述旋转盘呈倾斜状安装,且活动安装在卡槽内部。
优选的,所述活动盘下端安装有若干个活动轮,活动轮活动安装在活动槽内部。
优选的,所述限位杆上端开设有限位孔,限位孔与形状大小限位块相匹配。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明提出的多功能高效重质除渣器,在含有杂质的浆液在一定的压力下从进浆口进入后,在离心力的作用下贴合除渣管内壁进行旋转,进而带动旋转杆进行旋转,呈倾斜安装的旋转盘进行旋转,进而带动一侧安装的安装杆随着旋转盘的转动进行活动,进而带动升降杆进行升降,进而锥形块随着进行活动,在残渣堵住出渣管时进行疏通,避免在长时间使用后,出渣管堵塞影响使用效果。
2、本发明提出的多功能高效重质除渣器,旋转杆上端安装有搅拌杆,搅拌杆一端均安装有配重球,在旋转杆进行旋转时,带动旋转杆上端错位安装的搅拌杆进行旋转,在搅拌杆进行旋转时可将浆液中的块状物进行打碎,使浆液中固体在除渣管内部完全分散,便于进行除渣操作,方便使用,且两端的配重球可增大离心力,方便进行分离杂质。
3、本发明提出的多功能高效重质除渣器,旋转杆上端安装有离心板,旋转杆上端安装有活动盘,活动盘下端安装有若干个活动轮,除渣管上端开设有活动腔,活动腔内部下端开设有活动槽,活动轮活动安装在活动槽内部,在浆液在一定的压力下从进浆口进入时,浆液推动离心板进行运动,进而更加方便旋转杆进行旋转,避免在浆液进入除渣管后,无法带动旋转杆旋转,且上端安装的活动轮同时也方便了旋转杆的旋转,更加省力,使用方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的除渣器本体内部截面结构示意图;
图3为本发明的旋转杆结构示意图;
图4为本发明的A处放大结构示意图;
图5为本发明的限位杆截面示意图。
图中:1、除渣器本体;11、除渣管;111、限位杆;1111、限位孔;112、活动腔;113、活动槽;12、进浆口;13、出浆口;14、支架;15、出渣管;16、出渣口;17、旋转杆;171、搅拌杆;172、配重球;173、离心板;174、旋转盘;175、活动盘;1751、活动轮;18、升降机构;181、安装杆;182、卡槽;183、升降杆;184、锥形块;185、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3和5,多功能高效重质除渣器,包括除渣器本体1,除渣器本体1包括除渣管11、进浆口12、出浆口13、支架14、出渣管15、出渣口16、旋转杆17和升降机构18,除渣管11包括限位杆111、活动腔112和活动槽113,除渣管11下端安装有限位杆111,限位杆111上端开设有限位孔1111,限位孔1111与形状大小限位块185相匹配,除渣管11上端开设有活动腔112,活动腔112内部下端开设有活动槽113,除渣管11上端一侧安装有进浆口12,除渣管11上端另一侧安装有出浆口13,除渣管11下端安装有支架14,除渣管11下端贯穿支架14安装有出渣管15,出渣管15下端安装有出渣口16,除渣管11内腔活动安装有旋转杆17,旋转杆17下端活动安装有升降机构18,升降机构18包括安装杆181、卡槽182、升降杆183、锥形块184和限位块185,安装杆181一侧开设有卡槽182,安装杆181下端安装有升降杆183,升降杆183下端安装有锥形块184,升降杆183两侧活动安装有限位块185,在含有杂质的浆液在一定的压力下从进浆口12进入后,在离心力的作用下贴合除渣管11内壁进行旋转,进而带动旋转杆17进行旋转,呈倾斜安装的旋转盘174进行旋转,进而带动一侧安装的安装杆181随着旋转盘174的转动进行活动,进而带动升降杆183进行升降,进而锥形块184随着进行活动,在残渣堵住出渣管15时进行疏通,避免在长时间使用后,出渣管15堵塞影响使用效果。
请参阅图2-4,旋转杆17上端安装有搅拌杆171,搅拌杆171为两组,且围绕旋转杆17呈错位分布,搅拌杆171一端均安装有配重球172,旋转杆17上端安装有离心板173,旋转杆17下端安装有旋转盘174,旋转盘174呈倾斜状安装,且活动安装在卡槽182内部,旋转杆17上端安装有活动盘175,活动盘175下端安装有若干个活动轮1751,活动轮1751活动安装在活动槽113内部,在旋转杆17进行旋转时,带动旋转杆17上端错位安装的搅拌杆171进行旋转,在搅拌杆171进行旋转时可将浆液中的块状物进行打碎,使浆液中固体在除渣管11内部完全分散,便于进行除渣操作,方便使用,且两端的配重球172可增大离心力,方便进行分离杂质,在浆液在一定的压力下从进浆口12进入时,浆液推动离心板173进行运动,进而更加方便旋转杆17进行旋转,避免在浆液进入除渣管11后,无法带动旋转杆17旋转,且上端安装的活动轮1751同时也方便了旋转杆17的旋转,更加省力,使用方便。
综上所述:本发明提供了多功能高效重质除渣器,在含有杂质的浆液在一定的压力下从进浆口12进入后,在离心力的作用下贴合除渣管11内壁进行旋转,进而带动旋转杆17进行旋转,呈倾斜安装的旋转盘174进行旋转,进而带动一侧安装的安装杆181随着旋转盘174的转动进行活动,进而带动升降杆183进行升降,进而锥形块184随着进行活动,在残渣堵住出渣管15时进行疏通,避免在长时间使用后,出渣管15堵塞影响使用效果,在旋转杆17进行旋转时,带动旋转杆17上端错位安装的搅拌杆171进行旋转,在搅拌杆171进行旋转时可将浆液中的块状物进行打碎,使浆液中固体在除渣管11内部完全分散,便于进行除渣操作,方便使用,且两端的配重球172可增大离心力,方便进行分离杂质,在浆液在一定的压力下从进浆口12进入时,浆液推动离心板173进行运动,进而更加方便旋转杆17进行旋转,避免在浆液进入除渣管11后,无法带动旋转杆17旋转,且上端安装的活动轮1751同时也方便了旋转杆17的旋转,更加省力,使用方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.多功能高效重质除渣器,包括除渣器本体(1),其特征在于:所述除渣器本体(1)包括除渣管(11)、进浆口(12)、出浆口(13)、支架(14)、出渣管(15)、出渣口(16)、旋转杆(17)和升降机构(18),除渣管(11)上端一侧安装有进浆口(12),除渣管(11)上端另一侧安装有出浆口(13),除渣管(11)下端安装有支架(14),除渣管(11)下端贯穿支架(14)安装有出渣管(15),出渣管(15)下端安装有出渣口(16),除渣管(11)内腔活动安装有旋转杆(17),旋转杆(17)下端活动安装有升降机构(18);
所述旋转杆(17)上端安装有搅拌杆(171),搅拌杆(171)一端均安装有配重球(172),旋转杆(17)上端安装有离心板(173),旋转杆(17)下端安装有旋转盘(174),旋转杆(17)上端安装有活动盘(175);
所述搅拌杆(171)为两组,且围绕旋转杆(17)呈错位分布;所述升降机构(18)包括安装杆(181)、卡槽(182)、升降杆(183)、锥形块(184)和限位块(185),安装杆(181)一侧开设有卡槽(182),安装杆(181)下端安装有升降杆(183),升降杆(183)下端安装有锥形块(184),升降杆(183)两侧活动安装有限位块(185);所述旋转盘(174)呈倾斜状安装,且活动安装在卡槽(182)内部。
2.根据权利要求1所述的多功能高效重质除渣器,其特征在于:所述除渣管(11)包括限位杆(111)、活动腔(112)和活动槽(113),除渣管(11)下端安装有限位杆(111),除渣管(11)上端开设有活动腔(112),活动腔(112)内部下端开设有活动槽(113)。
3.根据权利要求1所述的多功能高效重质除渣器,其特征在于:所述活动盘(175)下端安装有若干个活动轮(1751),活动轮(1751)活动安装在活动槽(113)内部。
4.根据权利要求2所述的多功能高效重质除渣器,其特征在于:所述限位杆(111)上端开设有限位孔(1111),限位孔(1111)与形状大小限位块(185)相匹配。
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