CN113773665A - 一种菌丝缓冲材料的制备方法 - Google Patents
一种菌丝缓冲材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113773665A CN113773665A CN202111093205.5A CN202111093205A CN113773665A CN 113773665 A CN113773665 A CN 113773665A CN 202111093205 A CN202111093205 A CN 202111093205A CN 113773665 A CN113773665 A CN 113773665A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mycelium
- treatment
- corn
- microwave
- modified solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims abstract description 59
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims abstract description 59
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims abstract description 59
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims abstract description 59
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 57
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims abstract description 28
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims abstract description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000012258 culturing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 28
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims description 18
- 239000010907 stover Substances 0.000 claims description 11
- 240000000599 Lentinula edodes Species 0.000 claims description 8
- 240000001462 Pleurotus ostreatus Species 0.000 claims description 8
- 235000001603 Pleurotus ostreatus Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 claims description 7
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 19
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 abstract description 7
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 3
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 12
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 8
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 8
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 7
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 6
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 6
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 6
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 6
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 5
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 5
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 5
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 5
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 5
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000007836 KH2PO4 Substances 0.000 description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 4
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 4
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M potassium dihydrogen phosphate Chemical compound [K+].OP(O)([O-])=O GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001587 Wood-plastic composite Polymers 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 3
- 230000028644 hyphal growth Effects 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 239000011155 wood-plastic composite Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 2
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 2
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 240000006499 Flammulina velutipes Species 0.000 description 2
- 235000016640 Flammulina velutipes Nutrition 0.000 description 2
- 235000001715 Lentinula edodes Nutrition 0.000 description 2
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 description 2
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 description 2
- 235000007685 Pleurotus columbinus Nutrition 0.000 description 2
- 241000760198 Russula vinosa Species 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 235000015099 wheat brans Nutrition 0.000 description 2
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282693 Cercopithecidae Species 0.000 description 1
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 241000318836 Pleurotus nebrodensis Species 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- 241000222355 Trametes versicolor Species 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 229920002978 Vinylon Polymers 0.000 description 1
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- 208000026935 allergic disease Diseases 0.000 description 1
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000227 bioadhesive Substances 0.000 description 1
- 239000011173 biocomposite Substances 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019784 crude fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003733 fiber-reinforced composite Substances 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000009630 liquid culture Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
- C08L101/16—Compositions of unspecified macromolecular compounds the macromolecular compounds being biodegradable
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/14—Fungi; Culture media therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Virology (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Botany (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
本发明提供一种菌丝缓冲材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：对玉米秸秆进行预处理、干燥，得到改性固体培养基；将真菌进行培养得到菌丝体；将所述菌丝体加入到所述改性固体培养基中进行培养、干燥，得到菌丝缓冲材料；其中所述预处理包括微波处理。本发明通过对原材料玉米秸秆进行微波预处理，玉米秸秆表面的蜡质层被去除，刚性顽拗结构也遭到了一定程度的破坏，提高了木质素的脱除率，暴露出更多的纤维素。另外，预处理后，秸秆颗粒内微孔数量会增加，秸秆表面变得粗糙，和菌丝的接触面积增大，菌丝穿过秸秆颗粒中的孔道或在玉米秸秆颗粒表面，将散碎的秸秆颗粒更好的结合在一起，使菌丝基‑玉米秸秆缓冲材料变得致密紧实。
Description
技术领域
本发明属于生物材料技术领域，具体涉及一种菌丝缓冲材料的制备方法。
背景技术
1829年，德国人第一次从天然树脂中提取出聚苯乙烯。1954年，Dow开始生产聚苯乙烯泡沫塑料。近年来，聚苯乙烯泡沫材料得到了广泛的开发和利用，Heartwin等人曾在2008年将淀粉和聚苯乙烯(PS)以70:30、80:20和85:15的比例与0.5％和1％的滑石粉混合，挤压成松散填充的包装泡沫。添加偶氮二甲酰胺和柠檬酸作为发泡剂，制备了淀粉/聚苯乙烯复合发泡材料。而20世纪30年代初期，德国瓦克化学公司制得聚乙烯醇纤维。到60年代初，日本维尼纶公司和可乐丽公司生产的水溶性聚乙烯醇纤维投放市场。2012年，Jun MU等人将水、PVA和玉米淀粉均匀混合，制备玉米淀粉胶。再称取***秆粉末，按比例加入碳酸钙和苯甲酸、玉米淀粉胶、增塑剂甘油和发泡剂。混合放入模具中，挤出材料和模具之间的气泡，将模具放入微波炉中发泡，放入120℃的恒温干燥箱中4h，得到成型发泡缓冲包装材料。在制备这些材料的基础上，学者们也对材料的力学和缓冲能力等性能进行了研究，2018年，Chang Zhin Pao等人用椰壳粉作填充的发泡聚苯乙烯木塑复合材料，并研究了聚苯乙烯颗粒含量和NaoH碱处理对聚苯乙烯/椰壳粉木塑复合材料力学性能和吸水性能的影响。发现碱处理后，木塑复合材料的力学性能有所提高，吸水性能有所降低。由此可见，聚苯乙烯泡沫材料和聚乙烯醇纤维材料具有机械强度较好，缓冲性能优异，质量轻、成本低等优点，在包装、建筑等各个领域可以得到有效使用。但这种材料为人们生活带来便利的同时，其自身不可降解的特点也给人们的生活环境带来了白色污染，因此可降解、低能耗、低成本的新型绿色环保材料迫在眉睫。
随着人们对“绿色”材料和生产工艺的需求日益增长，生物降解材料开始占据全球材料消费的主要市场，然而，高价格和较低的性能阻碍了其多样性的使用。因此需要探索开发新的绿色环保材料。在生物界，由真菌孢子分化而来的真菌菌丝体是一种天然粘合剂，它可以缠绕在一些价值较低的有机物质(如植物茎或棉壳)上，最终形成致密的网络结构。利用这种给特性，可以将真菌的菌丝和天然纤维一起制备菌丝基缓冲材料代替传统的缓冲材料，进一步提高农作物利用率和材料降解效率。2008年，美国Ecovative Design LLC公司率先提出用真菌菌丝为粘合剂、以棉籽壳和棉毛等纤维材料为培养基制备菌丝-纤维材料的想法，并申请了专利[31]。此后，菌丝-纤维材料被广泛用于建筑、包装、保温、吸声等多个领域。2012，Holt等人根据棉芯皮颗粒大小制备了不同的真菌菌丝复合材料，并研究了材料的性能，发现其抗压强度范围为1.1-72kPa。2015年，R.Lelivelt等人用云芝和平菇的菌丝体制备的真菌菌丝/***纤维复合材料在10％应变下的应力范围为24-93KPa。2016年，邓扬悟等人以棉籽壳、麸皮和木屑等农业废弃物为原料，粉碎后加入定量的营养基质供菌丝体生长，向其中加入真菌液体菌种，制备可降解缓冲材料，并申请了专利。Ziegler等人采用不同的纤维-真菌菌株组合制备生物复合材料，并对其物理力学性能进行了评价，发现当试样高度变形60％时材料的抗压强度最高达到118kPa。同时，J.A.López Nava等人利用将接种真菌菌丝的残余作物基质放入木制模具中，密封培养30d待成型。储存在25℃和30％的相对湿度环境中，直到能涂上可食用的薄膜。抗压强度和抗折强度分别为20～60k pa和4.6～17.9kpa。能否替代EPS必须进一步的研究评估其吸水性和生物降解性，但初步判断足够轻，可作为食品包装或家用电器设备包装材料使用。2017年，Attias N等人用腐生真菌结合和消化纤维素的天然能力，接种在不同的当地农业生长废物上，制备一种适合建筑和工业设计领域得真菌-底物组合。对样品的pH、电导率、水、碳和氮含量、菌丝生长增长率、密度和质量等进行了测试。发现菌丝生长消耗了水分，也消耗了有机质，pH值对菌丝生长有影响。同时，Zhaohui Yang等人用白腐真菌和木浆、谷子、麦麸、天然纤维、硫酸钙等制备了真菌菌丝基生物泡沫材料，原料混合后密实堆积的材料弹性模量、抗压强度等最高，其平均抗压强度为350KPa-570KPa。2018年，夏慧敏等人以真菌菌丝为粘结物质黏结木屑，制备了菌丝－木屑生物质复合材料，并研究了材料的抗拉强度、静曲强度和内结合强度，发现中密度纤维板内结合强度可达到0.632MPa。2019年，A·卡尔顿等人用15％粗蛋白质、33％非纤维碳水化合物、28％木质素和14％粗脂肪制备菌丝生长培养基，并与真菌菌丝一起，在真空条件下灌注制备一种生物板，并添加一种添加剂浸泡。该生物板用于食品货架，并申请了专利。Cl'audia Bruscato等人用大型真菌红顶菇、白灵菇和香菇，与小麦颗粒、麦麸和碳酸钙等混合接种于玻璃罐，24℃孵育15d，制得生物泡沫材料。其中，红顶菇和金针菇生物泡沫获得了1.3MPa的压缩强度，缓冲性能随着纤维含量的增加而增加。与此同时，我们实验室以玉米秸秆为主要原料制备了平菇菌丝-玉米秸秆缓冲包装材料，有效代替传统的聚苯乙烯泡沫，为农业副产物资源的综合利用开辟了新的解决途径。实验发现在材料培养20天后，应变为10％时，压缩强度可达106.68kPa，远高于聚苯乙烯(EPS)材料，但回弹率约为38％，只有聚苯乙烯材料的2/3。值2020年，李红霞使用猴板凳菌株、稻壳和大豆壳复配，制备了一种生物质包装材料，并申请了专利，此材料具有抗菌防霉作用。该类材料能够废物利用、可生物降解、制备工艺简单，成本低。但材料的回弹率、能量吸收效率、材料压缩强度等性能有待提高，且有的因为生物生长特性需要较长的培养周期。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本发明提供一种菌丝缓冲材料的制备方法。
具体来说，本发明涉及如下方面：
1.一种菌丝缓冲材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
对玉米秸秆进行预处理、干燥，得到改性固体培养基；
将真菌的菌丝体加入到所述改性固体培养基中进行培养、干燥，得到菌丝缓冲材料；
其中所述预处理包括微波处理。
2.根据项1所述的制备方法，其特征在于，所述预处理还可以包括水浸泡处理和化学处理中的一种或两种，优选所述预处理包括水浸泡处理、微波处理和化学处理，进一步优选所述预处理依次包括水浸泡处理、微波处理和化学处理。
3.根据项1所述的制备方法，其特征在于，所述微波处理中微波的功率为700-900W，微波处理时间为2-4分钟。
4.根据项2所述的制备方法，其特征在于，所述水浸泡是指将所述玉米秸秆用水浸泡大于等于5分钟，优选大于等于10分钟，其中所述玉米秸秆与水的质量体积比为1:5-1:10g/mL。
5.根据项2所述的制备方法，其特征在于，在所述化学处理中，使用CaO对玉米秸秆处理12-48小时。
6.根据项5所述的制备方法，其特征在于，所述CaO的质量为所述玉米秸秆质量的1-3％。
7.根据项1所述的制备方法，其特征在于，所述菌丝体与所述改性固体培养基的质量比为10-35％，优选将所述菌丝体加入到所述改性固体培养基中进行培养的条件为20℃-29℃，10-30天。
8.根据项1所述的制备方法，其特征在于，所述真菌选自金针菇、平菇和香菇中的一种或两种以上。
9.由项1-8中任一项所述的制备方法制得的菌丝缓冲材料。
10.一种制品，其包括项1-8中任一项所述的制备方法制得的菌丝缓冲材料，优选所述制品为包装材料、缓冲垫、隔热垫、或保温板。
本发明通过对原材料玉米秸秆进行微波预处理，玉米秸秆表面的蜡质层被去除，刚性顽拗结构也遭到了一定程度的破坏，提高了木质素的脱除率，暴露出更多的纤维素。另外，预处理后，秸秆颗粒内微孔数量会增加，秸秆表面变得粗糙，和菌丝的接触面积增大，菌丝穿过秸秆颗粒中的孔道或在玉米秸秆颗粒表面，不断产生分支，形成三维网状结构，将散碎的秸秆颗粒更好的结合在一起，使菌丝基-玉米秸秆缓冲材料变得致密紧实。这样，经过预处理制备的材料，其压缩强度、能量吸收效率、回弹率和单位体积变形能显著高于未处理的条件下制备的缓冲材料和一些纤维增强复合材料，甚至于其压缩强度和单位体积变形能优于聚苯乙烯缓冲材料，回弹率和能量吸收效率接近聚苯乙烯缓冲材料。可替代一些对环境造成不利影响的缓冲材料。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明，应当理解，实施例仅用于进一步说明和阐释本发明，并非用于限制本发明。
除非另外定义，本说明书中有关技术的和科学的术语与本领域内的技术人员所通常理解的意思相同。虽然在实验或实际应用中可以应用与此间所述相似或相同的方法和材料，本文还是在下文中对材料和方法做了描述。在相冲突的情况下，以本说明书包括其中定义为准，另外，材料、方法和例子仅供说明，而不具限制性。以下结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但不用来限制本发明的范围。
本发明提供一种菌丝缓冲材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：对玉米秸秆进行预处理、干燥，得到改性固体培养基；将真菌的菌丝体加入到所述改性固体培养基中进行培养、干燥，得到菌丝缓冲材料；其中所述预处理包括微波处理。
农作物秸秆具有复杂的有机聚合物晶体结构，其表面有蜡质层和一些刚性结构。主要有纤维素、半纤维素和木质素三种主要成分，在植物细胞壁中，这三种成分与碳水化物等相互交联形成坚硬的“木质素-碳水化合物”联合体，使生物质降解速率减半，严重阻碍了材料中纤维素的暴露以及玉米秸秆和菌丝的友好接触，在一定程度上影响了材料的性能。因此，通过预处理可以将秸秆水解，打破其顽拗结构，有效的脱除木质素，通过对纤维进行表面改性，促进菌丝和材料的友好结合，制备出具有更高性能的菌丝基缓冲材料。
其中，微波预处理是一种新兴的木质纤维素降解转化方法，利用电磁波辐射样品，使分子在极短时间内达到活化状态。样品在交频磁场和电场的作用下，内部的极性分子取向随电场方向改变而变化，导致分子旋转、振动或摆动，加剧反应物分子的运动，使其碰撞频繁，并将微波场场能转化为介质的热能，使样品温度升高，可实现热裂解等一系列物理化学反应。微波处理木质素是一种新型的木质素消解的方法，近几年年得到较多的应用。但大多都是用来改善木质纤维素的酶解率、结构、糖化率和一些化学工业用途，而本发明则是使用微波预处理原材料用以提高生物质复合缓冲材料的性能。
在一个具体的实施方式中，所述微波处理中微波的功率为700-900W，例如可以为700W、750W、800W、850W、900W，微波处理时间为2-4分钟，例如可以为2分钟、3分钟、4分钟。
进一步地，所述预处理除了包括微波处理，还包括水浸泡处理和化学处理中的一种或两种。即所述预处理可以包括微波处理和水浸泡处理，或微波处理和化学处理两个步骤，也可以包括包括微波处理、水浸泡处理和化学处理三个步骤。优选所述预处理包括水浸泡处理、微波处理和化学处理。在上述包括两个步骤或三个步骤的预处理中，各个步骤可以依次进行，也可以其中的两个或三个同时进行。例如，当包括微波处理和水浸泡处理两个步骤时，可以按照先进行水浸泡处理，再进行微波处理的步骤进行预处理，也可以按照水浸泡处理和微波处理同时进行的步骤进行预处理。当包括微波处理、水浸泡处理和化学处理三个个步骤时，三个步骤可以任意顺序依次进行，也可以三个步骤中的任意两个或三个同时进行。
进一步优选所述预处理依次包括水浸泡处理、微波处理和化学处理，即所述预处理首先进行水浸泡处理，然后进行微波处理，微波处理之后再进行化学处理。
其中，所述水浸泡是指将所述玉米秸秆用水浸泡处理。在一个具体的实施方式中，水浸泡处理的时间大于等于5分钟，优选大于等于10分钟，例如可以为5分钟、6分钟、7分钟、8分钟、9分钟、10分钟、11分钟、12分钟、13分钟、14分钟、15分钟、16分钟、17分钟、18分钟、19分钟、20分钟。
在一个具体的实施方式中，所述玉米秸秆与水的质量体积比为1:5-1:10g/mL，例如可以为1:5g/mL、1:6g/mL、1:7g/mL、1:8g/mL、1:9g/mL、1:10g/mL。
本发明所述的玉米秸秆是指加工为一定尺寸的玉米秸秆段或玉米秸秆颗粒，玉米秸秆段或玉米秸秆颗粒的尺寸可以根据实际应用需要进行调整。在一个具体的实施方式中，所述的玉米秸秆是指尺寸为10-200目的玉米秸秆颗粒。
所述的化学处理是指对玉米秸秆使用化学试剂进行处理。当所述预处理依次包括水浸泡处理、微波处理和化学处理时，所述化学处理是对经过微波处理后的玉米秸秆过滤除掉水分后，使用化学试剂进行处理。其中，化学试剂可以是固体的形式，也可以是溶液的形式。
在一个具体的实施方式中，使用的化学试剂为CaO固体，优选的用量为所述玉米秸秆质量的1-3％，即加入的玉米秸秆干重的1-3％，例如可以为1％、1.5％、2％、2.5％、3％。在一个具体的实施方式中，化学处理的时间为12-48小时。
预处理后的玉米秸秆进行干燥，待玉米秸秆表面湿度较低，进行风干保存，得到改性固体培养基。
真菌的菌丝体为预先培养得到的，将真菌进行培养得到菌丝体的步骤可以采用本领域常规的培养方法。在一个具体的实施方式中，所述真菌选自金针菇、平菇和香菇中的一种或两种以上。培养真菌的菌丝体的培养基可以根据所培养的真菌的不同而相应调整。在一个具体的实施方式中，所培养的真菌是金针菇，所使用的培养基通过以下方式制备：将土豆200g/L(煮沸得滤液)、KH2PO4 1g、MgSO4·7H2O 0.5g、NaCl 0.1g、玉米粉20g、大豆粉2g、定容至1L，pH自然，115℃灭菌20min，配制培养基。
在一个具体的实施方式中，所培养的真菌是平菇，所使用的培养基通过以下方式制备：将土豆200g/L(煮沸得滤液)、KH2PO4 1g、MgSO4·7H2O 0.5g、NaCl 0.1g、玉米粉20g、蛋白胨2g、定容至1L，pH调至中性，115℃灭菌20min，配制培养基。
在一个具体的实施方式中，所培养的真菌是香菇，所使用的培养基通过以下方式制备：将土豆200g/L(煮沸得滤液)、KH2PO4 1g、MgSO4·7H2O 0.5g、NaCl 0.1g、玉米粉20g、大豆粉10g、定容至1L，pH调至中性，115℃灭菌20min，配制培养基。
在一个具体的实施方式中，所述菌丝体与所述改性固体培养基的质量比为10-35％，例如可以为10％、15％、20％、25％、30％、35％。其中菌丝体的质量是所有类型菌丝体的质量总和。例如，当使用金针菇和香菇制备菌丝体时，菌丝体的质量是金针菇产生的菌丝体与香菇产生的菌丝体的质量总和。
在一个具体的实施方式中，将所述菌丝体加入到所述改性固体培养基中进行培养的条件为20℃-29℃，10-30天。
本发明还提供由上述制备方法制得的菌丝缓冲材料。
本发明还提供一种制品，其包括上述制备方法制得的菌丝缓冲材料。所述制品可以是各种类型的缓冲包装材料、缓冲垫、隔热垫或保温板等。本发明经过微波处理的玉米秸秆，首先使玉米秸秆表面的蜡质层经过电磁波高温裂解被去除，刚性顽拗结构也遭到了一定程度的破坏，加速了玉米秸秆的脱木素过程，导致更多的纤维素暴露出来。其次，预处理后，秸秆颗粒内微孔数量会增加，秸秆表面粗糙度会增大，菌丝穿过秸秆颗粒中的孔道或在玉米秸秆颗粒表面缠绕产生分支，将散碎的秸秆颗粒有效结合在一起，使菌丝基-玉米秸秆缓冲材料变得致密紧实。这样，经过预处理制备的材料，其压缩强度、能量吸收效率、回弹率和单位体积变形能都得到显著提升。
进一步地，通过控制所述方法的具体条件，可使采用本发明制备方法得到的菌丝缓冲材料获得最佳的性能，尤其是控制所述微波处理中微波的功率为500-900W，微波处理时间为2-4分钟，将所述玉米秸秆用水浸泡大于等于5分钟，优选大于等于10分钟，使用CaO对微波处理后的玉米秸秆进行处理，得到的菌丝缓冲材料10％时的应力值为73.27-127.36KPa，回弹率为42％-53％，缓冲系数为0.19-0.28。
实施例
实施例1
(1)制备改性固体培养基
将新鲜、无霉变的400g玉米秸秆(10-200目)分装到500mL烧杯中，按照1:10(g/mL)的比例加入去离子水，并搅拌至均相，用实验级薄膜封口并扎微孔，浸泡10min。然后将样品置于微波炉中，900W辐照3min。再将微波后的样品过滤除去水分后加入8g的CaO固体粉末，混匀静置，进行化学处理，处理时间为24小时。
将化学处理后的样品放入60℃烘箱干燥，待玉米秸秆表面湿度较低，进行风干保存，得到改性固体培养基。
(2)制备菌丝体
将土豆200g/L(煮沸得滤液)、KH2PO4 1g、MgSO4·7H2O 0.5g、NaCl 0.1g、玉米粉20g、大豆粉2g、定容至1L，pH自然，115℃灭菌20min，配制培养基。待培养基冷却至室温后，在超净工作台用接种针将金针菇菌种(市售)接种到液体培养基。接着在28℃的振荡摇床中培养8天，振荡转速为160r/min，滤去液体培养基，得到菌丝体。
(3)制备菌丝缓冲材料
取步骤(1)中制备得到的改性固体培养基50g，在超净工作台上接种步骤(2)得到的真菌菌丝体，接种量为固体培养基质量的25％，并搅拌均匀，然后将混合物放入无菌的玻璃管模具中，将混合料轻压到60mm，放入26℃～28℃恒温培养箱避光培养15天，再在无菌条件下将生物复合材料压至50mm，继续避光培养。待菌丝体完全将秸秆颗粒包裹时，将材料取出，在60℃烘箱干燥24h，得到菌丝缓冲材料。
实施例2-3
实施例2-3与实施例1的不同仅在于步骤(1)中将玉米秸秆加入去离子水后的浸泡时间不同。其中，实施例2中浸泡时间为5min，实施例3中浸泡时间为2min。
实施例4-6
实施例4-6与实施例1的不同仅在于步骤(1)中将样品置于微波炉中的微波功率不同。其中，实施例4中微波功率为900W，实施例5中浸泡时间为500W，实施例6中浸泡时间为300W。
实施例7-9
实施例7-9与实施例1的不同仅在于步骤(1)中将样品置于微波炉中的微波处理时间不同。其中，实施例7中微波处理时间为2min，实施例8中微波处理时间为7min，实施例9中微波处理时间为1min。
实施例10
实施例10与实施例1的不同仅在于步骤(1)中将样品进行化学处理用的试剂不同。实施例10中化学处理用的试剂为秸秆干重2％的NaOH固体，即为8g的NaOH固体。
实施例11
实施例11与实施例1的不同在于步骤(1)中，不对玉米秸秆进行浸泡处理，而是直接进行微波处理，具体步骤如下：
(1)制备改性固体培养基
将新鲜、无霉变的400g玉米秸秆(10-200目)分装到500mL烧杯中，按照1:10(g/mL)的比例加入去离子水，并搅拌至均相，用实验级薄膜封口并扎微孔。然后将样品置于微波炉中，900W辐照3min。再将微波后的样品过滤除去水分后加入8g的CaO固体粉末，混匀静置，进行化学处理，处理时间为24小时。
将化学处理后的样品放入60℃烘箱干燥，待玉米秸秆表面湿度较低，进行风干保存，得到改性固体培养基。
实施例12
实施例12与实施例1的不同在于步骤(1)中，不对玉米秸秆进行化学处理，具体步骤如下：
(1)制备改性固体培养基
将新鲜、无霉变的400g玉米秸秆(10-200目)分装到500mL烧杯中，按照1:10(g/mL)的比例加入去离子水，并搅拌至均相，用实验级薄膜封口并扎微孔，浸泡10min。然后将样品置于微波炉中，900W辐照3min。
将微波处理后的样品放入60℃烘箱干燥，待玉米秸秆表面湿度较低，进行风干保存，得到改性固体培养基。
实施例13
实施例13与实施例1的不同在于步骤(1)中，不对玉米秸秆进行浸泡处理和化学处理，具体步骤如下：
(1)制备改性固体培养基
将新鲜、无霉变的400g玉米秸秆(10-200目)分装到500mL烧杯中，按照1:10(g/mL)的比例加入去离子水，并搅拌至均相，用实验级薄膜封口并扎微孔。然后将样品置于微波炉中，900W辐照3min。
将微波处理后的样品放入60℃烘箱干燥，待玉米秸秆表面湿度较低，进行风干保存，得到改性固体培养基。
实施例14
实施例14与实施例1的不同在于步骤(2)中，制备的菌丝体是平菇菌丝体，具体步骤如下：
将土豆200g/L(煮沸得滤液)、KH2PO4 1g、MgSO4·7H2O 0.5g、NaCl 0.1g、玉米粉20g、蛋白胨2g、定容至1L，pH调至中性，115℃灭菌20min，配制培养基。待培养基冷却至室温后，在超净工作台用接种针将平菇菌种(市售)接种到液体培养基。接着在28℃的振荡摇床中培养7天，振荡转速为160r/min。
实施例15
实施例15与实施例1的不同在于步骤(5)中，制备的菌丝体是香菇菌丝体，具体步骤如下：
将土豆200g/L(煮沸得滤液)、KH2PO4 1g、MgSO4·7H2O 0.5g、NaCl 0.1g、玉米粉20g、大豆粉10g、定容至1L，pH调至中性，115℃灭菌20min，配制培养基。待培养基冷却至室温后，在超净工作台用接种针将香菇菌种(市售)接种到液体培养基。接着在28℃的振荡摇床中培养7天，振荡转速为160r/min。
上述实施例的主要条件如表1所示。
表1
试验例
对上述实施例制备得到的菌丝缓冲材料进行性能测试依据GB/T 8168-2008包装用缓冲材料静态压缩试验方法，QB/T 1649-1992聚苯乙烯泡沫塑料包装材料所述的方法。
测定结果如表2所示。
表2
其中，10％时的应力值是指将菌丝缓冲材料压缩的距离为菌丝缓冲材料厚度10％时的应力值，回弹率是指压缩量为50％时，去除压缩应力后材料高度恢复的比例，缓冲系数是指缓冲效率，为应力与应变能的比，表2中给出的是压缩应力为0.56MPa时的缓冲系数。
Claims (10)
1.一种菌丝缓冲材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
对玉米秸秆进行预处理、干燥，得到改性固体培养基；
将真菌的菌丝体加入到所述改性固体培养基中进行培养、干燥，得到菌丝缓冲材料；
其中所述预处理包括微波处理。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述预处理还可以包括水浸泡处理和化学处理中的一种或两种，优选所述预处理包括水浸泡处理、微波处理和化学处理，进一步优选所述预处理依次包括水浸泡处理、微波处理和化学处理。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述微波处理中微波的功率为700-900W，微波处理时间为2-4分钟。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述水浸泡是指将所述玉米秸秆用水浸泡大于等于5分钟，优选大于等于10分钟，其中所述玉米秸秆与水的质量体积比为1:5-1:10g/mL。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在所述化学处理中，使用CaO对玉米秸秆处理12-48小时。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述CaO的质量为所述玉米秸秆质量的1-3％。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述菌丝体与所述改性固体培养基的质量比为10-35％，优选将所述菌丝体加入到所述改性固体培养基中进行培养的条件为20℃-29℃，10-30天。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述真菌选自金针菇、平菇和香菇中的一种或两种以上。
9.由权利要求1-8中任一项所述的制备方法制得的菌丝缓冲材料。
10.一种制品，其包括权利要求1-8中任一项所述的制备方法制得的菌丝缓冲材料，优选所述制品为包装材料、缓冲垫、隔热垫、或保温板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111093205.5A CN113773665A (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种菌丝缓冲材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111093205.5A CN113773665A (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种菌丝缓冲材料的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113773665A true CN113773665A (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=78852113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111093205.5A Pending CN113773665A (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种菌丝缓冲材料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113773665A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115746386A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-03-07 | 吉林农业大学 | 一种真菌菌丝体基泡沫材料、制备方法及应用 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104561130A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-04-29 | 天津大学 | 一种微波辅助预处理玉米秸秆的方法 |
| CN105255953A (zh) * | 2015-10-09 | 2016-01-20 | 淮阴工学院 | 物理-化学-生物预处理玉米秸秆的方法 |
| CN105292758A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-02-03 | 深圳市泽青源科技开发服务有限公司 | 一种生物质包装材料的生产方法 |
| CN106633990A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 深圳市泽青源科技开发服务有限公司 | 以玉米秸秆为主料的真菌基生物质包装材料及其制备方法 |
| US20170325431A1 (en) * | 2016-08-21 | 2017-11-16 | Insectergy, Llc | Insect production systems and methods |
| KR20210023610A (ko) * | 2019-08-23 | 2021-03-04 | 이범근 | 버섯 균사체를 이용한 친환경 포장재 및 그 제조방법 |
-
2021
- 2021-09-17 CN CN202111093205.5A patent/CN113773665A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104561130A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-04-29 | 天津大学 | 一种微波辅助预处理玉米秸秆的方法 |
| CN105255953A (zh) * | 2015-10-09 | 2016-01-20 | 淮阴工学院 | 物理-化学-生物预处理玉米秸秆的方法 |
| CN105292758A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-02-03 | 深圳市泽青源科技开发服务有限公司 | 一种生物质包装材料的生产方法 |
| US20170325431A1 (en) * | 2016-08-21 | 2017-11-16 | Insectergy, Llc | Insect production systems and methods |
| CN106633990A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 深圳市泽青源科技开发服务有限公司 | 以玉米秸秆为主料的真菌基生物质包装材料及其制备方法 |
| KR20210023610A (ko) * | 2019-08-23 | 2021-03-04 | 이범근 | 버섯 균사체를 이용한 친환경 포장재 및 그 제조방법 |
Non-Patent Citations (5)
| Title |
|---|
| AYLA SANT’ANA DA SILVA等: "Milling pretreatment of sugarcane bagasse and straw for enzymatic hydrolysis and ethanol fermentation", 《BIORESOURCE TECHNOLOGY 101》 * |
| SHAHABALDIN REZANIA等: "Different pretreatment technologies of lignocellulosic biomass for bioethanol production: An overview", 《ENERGY 199》, pages 117457 * |
| 丁嘉耀 等: "预处理玉米秸秆提高糙皮侧耳菌丝基缓冲材 料性能的研究", 《菌物学报》 * |
| 李博;张新昌;曹景山;赵瑞;: "混合植物纤维微波发泡缓冲材料的制备工艺研究", 轻工机械, no. 04 * |
| 赵文兴;韩琳;: "食用菌发酵秸秆生产真菌基生物质包装缓冲材料现状及发展研究", 农家参谋, no. 23 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115746386A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-03-07 | 吉林农业大学 | 一种真菌菌丝体基泡沫材料、制备方法及应用 |
| CN115746386B (zh) * | 2022-12-20 | 2024-01-26 | 吉林农业大学 | 一种真菌菌丝体基泡沫材料、制备方法及应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Yang et al. | Material function of mycelium-based bio-composite: A review | |
| Liu et al. | Preparation of a kind of novel sustainable mycelium/cotton stalk composites and effects of pressing temperature on the properties | |
| US20210198621A1 (en) | Molding System for Fungal Structures | |
| Butu et al. | Mycelium-based materials for the ecodesign of bioeconomy | |
| US20220025318A1 (en) | Method of producing fungal mats and materials made therefrom | |
| Shakir et al. | Preparation and characterization of mycelium as a bio-matrix in fabrication of bio-composite | |
| Wimmers et al. | Fundamental studies for designing insulation panels from wood shavings and filamentous fungi | |
| CN109624017A (zh) | 一种基于真菌的纤维板及其制备方法 | |
| Sun et al. | Insight into mycelium-lignocellulosic bio-composites: Essential factors and properties | |
| CN105503289A (zh) | 一种用玉米芯制备环保生态砖的方法 | |
| CN113773665A (zh) | 一种菌丝缓冲材料的制备方法 | |
| CN109588208A (zh) | 一种生物多孔材料及制备方法 | |
| Alaneme et al. | Mycelium based composites: A review of their bio-fabrication procedures, material properties and potential for green building and construction applications | |
| Udayanga et al. | Fungal mycelium-based biocomposites: an emerging source of renewable materials | |
| Aquino et al. | Evaluation of mycelium composite materials produced by five Patagonian fungal species | |
| Rathinamoorthy et al. | Mycelium as sustainable textile material–review on recent research and future prospective | |
| JPWO2020115690A5 (zh) | ||
| Womer et al. | Hybridizations and reinforcements in mycelium composites: A review | |
| CN112936497B (zh) | 一种一次成型饰面无醛生物质复合板材及其制备方法 | |
| Kuştaş et al. | Physical and Mechanical Properties of Mycelium-based Insulation Materials Produced from Desilicated Wheat Straws-Part A. | |
| Sydor et al. | Fungi in Mycelium-Based Composites: Usage and Recommendations. Materials 2022, 15, 6283 | |
| Jiang | Production of Bioresins from Fungal Mycelia | |
| Aiduang et al. | Valorization of agricultural waste to produce myco-composite materials from mushroom mycelia and their physical properties | |
| Ding et al. | Development of Mycelium Materials Incubating Pleurotus Ostreatus Fungi With Different Substrates Composed of Poplar Sawdust and Cottonseed Hull | |
| CN111546457A (zh) | 一种厚型防开裂保温秸秆墙板及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |