CN113773023A - 一种环保利废型植生混凝土及其制备方法 - Google Patents
一种环保利废型植生混凝土及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113773023A CN113773023A CN202111144374.7A CN202111144374A CN113773023A CN 113773023 A CN113773023 A CN 113773023A CN 202111144374 A CN202111144374 A CN 202111144374A CN 113773023 A CN113773023 A CN 113773023A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- environment
- water
- plant
- friendly waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 6
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 5
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 abstract description 14
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 8
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 6
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 abstract description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract description 2
- 230000031068 symbiosis, encompassing mutualism through parasitism Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 4
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 3
- 238000012364 cultivation method Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000002786 root growth Effects 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00758—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for agri-, sylvi- or piscicultural or cattle-breeding applications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
本发明属于混凝土护岸技术领域，具体公开了一种环保利废型植生混凝土技术及其制备方法，主要包括以下质量百分比的组分：再生骨料82～85％、水泥5.3～12％、矿渣粉1.6～5.4％、增稠剂0.6～3.1％、硅灰0.2～1.0％、余量的水，上述各组分质量百分数之和为100％。另外，还包括0.03～0.06％的粉末型高效减水剂。本发明的植生混凝土具有良好的渗水性及保湿性，它既兼顾了堤岸安全的要求，又能通过自身性能接近天然草坪和土壤地面的生态优势，使地表和土壤中的动植物及微生物的生存空间得到有效的保护，体现了自然生物“与环境共生”的可持续发展理念，具有良好的生态效益和社会效益，应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土护岸技术领域，具体涉及一种环保利废型植生混凝土技术及其制备方法。
背景技术
随着城市现代化发展，地标建筑等建筑群的建设及工业的生产在促进社会发展的的同时也引发了一系列的环境问题，我国每年因建筑拆迁和城镇改造而产生了大量的废弃混凝土，废弃混凝土的低利用率会造成堆积地段土壤碱化等生态环境问题；工业生产的固体废弃物不仅占用大量土地，也会对水系和大气造成严重的污染和危害。因而废弃混凝土及工业废弃物的再生利用迫在眉睫。环保利废型植生混凝土有效解决了以上问题。植生混凝土不仅有效利用了建筑废弃混凝土及工业废渣，其透水透气、大孔径的特性也能为植物提供生存发育的空间，并具备净化水质的能力，可以应用于生态屋顶、公路中央绿化带、绿化停车场、河流护岸、护坡等场景，能够带来良好的生态、景观和社会效益。
目前，我国的植生混凝土还处于基础研究阶段，经检索，有关于植生生态混凝土覆土绿化护坡结构、植被型生态混凝土微型植物栽培方法和植生型多孔混凝土及其制备方法的专利文献报道，但多集中于混凝土覆土绿化护坡结构，“微型植物”栽培方法或多孔混凝土及其制备方法等方面上，虽然在植生混凝土方面取得了一定的成果，但是仅限于制作出具有一定强度的多孔混凝土结构，而原料并没有采用过建筑废弃混凝土及工业废渣等固体废弃物。
因此，研发出一种能够有效利用建筑固体废弃物的植生混凝土，使其逐渐完善并广泛应用于河湖堤岸等的生态防护是当前亟需进行的研究。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述植生混凝土现状，提出了环保利废型植生混凝土及其制备方法，实现了建筑固废的再利用，解决了河湖岸坡安全、生态与环境问题的平衡问题。
为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
一种环保利废型植生混凝土，包括以下质量百分比的组分：
上述各组分质量百分比之和为100％。
本发明中，所述混凝土中还含有粉末型高效减水剂，所述粉末型高效减水剂的用量为上述所有原材料总量的0.03～0.06％。
本发明中，所述再生骨料为建筑废弃混凝土经颚式破碎机破碎、颗粒整形、人工筛分、清洗所得的骨料。
进一步地，优选再生骨料的表观密度为2520kg/m3，压碎指标16.5％，针片状含量低于5％，含泥量低于0.5％，吸水率低于3％。
所述水泥为P.Ⅱ42.5R硅酸盐水泥。
所述矿渣粉选用S95级矿渣粉。
本发明中，所述增稠剂为偏高领土和可分散乳胶粉按质量比1:1混合而成，所述偏高领土由高岭土(Al2O3·2SiO2·2H2O)煅烧而成；所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯和乙烯的共聚胶粉；所述再分散乳胶粉的堆积密度为300～600kg/m3，不挥发物含量≥98％。
本发明中，所述硅灰的比重为2200kg/m3，比表面积为22000m2/kg，硅灰中SiO2含量＞92％。
本发明中，所述粉末型高效减水剂为固体粉末状聚羧酸减水剂，所述粉末型高效减水剂的堆积密度为700kg/m3，pH值为8.6，氯离子含量为0.01％，碱含量为2.5％。
本发明中，水胶比为0.22～0.28，所述水胶比为混凝土的用水量与所有胶凝材料的重量比值，当水胶比过低，胶凝材料因为化学结合水不足从而水化反应无法充分进行，使得水化产物在水泥颗粒内部及颗粒间的空隙和微裂缝中仍保持疏松、离散状态，不能互相攀附连结构成一个三维空间整体，尚未填充密实的水泥石结构最终导致植生混凝土抗压强度不及预期设计的要求；当水胶比过高时，拌合用水除了满足胶凝材料水化需求以及提供适宜的工作性能以外，还有一部分多余的自由水溢出，待水分蒸发或逸散将会在胶凝浆体表面与内部形成无数的密集小孔，硬化后的强度也因此有所降低。
另外，本发明还提供一种上述环保利废型植生混凝土的制备方法，包括以下步骤：
a.将所述的水泥、矿渣粉、增稠剂、硅灰、粉末型高效减水剂进行混合，得到外加剂混合物；
b.对再生骨料进行预湿处理；
c.将处理过的再生骨料放入搅拌机，并加入总水量30％的水进行搅拌15s～35s(搅拌充分即可，避免后续加入粉料形成扬尘，粉料不足导致植生混凝土流动度过大而堵塞孔隙)；
d.投放50％的外加剂混合物，继续加入30％的水进行搅拌50～70s。
e.加入剩余的50％的外加剂混合物以及40％的水，搅拌80～100s，直至浆体均匀包裹混凝土，且混凝土表面有光泽即可；
f.将得到的环保利废型植生混凝土进行人工插捣处理；
g.对环保利废型植生混凝土进行撒水，并覆膜进行养护，养护3天以上。
进一步地，步骤b中预湿处理是在再生骨料加入一定量的水，将其放入搅拌机进行预搅拌，使其充分润湿；所述水的加入量一般为再生骨料的质量与其吸水率的乘积。
预湿主要是为了使得后期搅拌时再生骨料微裂缝不吸收水分，避免微裂缝吸水而造成混凝土搅拌不均匀，以致植生混凝土水分不足而成团或结块，c步骤中的用水量是为了使得骨料充分润湿，后期加入外加剂时可避免扬尘及搅拌不均匀。
进一步地，步骤f中人工插捣处理，即将新拌混凝土倒入模具中，每层使用捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀插捣20～30次，最后剔除高于模具表面的混凝土并用抹刀抹平即可；装模时，装模过程不宜超过10min。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明制备的植生混凝土采用了建筑废弃混凝土经处理后的再生骨料，再生骨料的再利用提高了废弃资源的利用率，可以缓解严峻的环境压力以及建材资源日益紧张的局势，更加节能环保。
(2)本发明制备的植生混凝土在满足25％的孔隙率的同时，具有10MPa以上的强度，能够保证河湖堤岸岸坡的安全，达到生态护坡的工程目的。
(3)植生混凝土具有良好的渗水性及保湿性，它既兼顾了堤岸安全的要求，又能通过自身性能接近天然草坪和土壤地面的生态优势，使地表和土壤中的动植物及微生物的生存空间得到有效的保护，体现了自然生物“与环境共生”的可持续发展理念，具有良好的生态效益和社会效益，应用前景广阔。
附图说明
图1是本发明环保利废型植生混凝土制备工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
本发明实施例和对比例中未注明具体条件者，按照常规条件或者制造商建议的条件进行。所用未注明生产厂商者的原料、试剂等，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本发明实施例和对比例的水胶比为混凝土的用水量与所有胶凝材料的重量比值，本实施例和对比例的胶凝材料为水泥、矿渣粉、增稠剂和硅灰，本发明中水胶比的最适范围为0.22～0.28。
实施例
根据实施例原料的配比范围，结合水胶比的最适范围，选择本实施例1～3中的水胶比约为0.24，实施例4和实施例5的水胶比约为0.26；另外设置两个对比例，其中，对比例1的植生混凝土水胶比为0.30，对比例2的水胶比为0.33。
实施例和对比例加入的原材料配比如表1所示。
表1实施例和对比例混凝土原材料配比(以％计)
表1中，所述粉末型高效减水剂的含量为粉末型高效减水剂中的固含量占上述原料总和的百分比。
如图1所示，本实施例和对比例中植生混凝土的制备方法，包括以下步骤：
a.将所述的水泥、矿渣粉、增稠剂、硅灰、粉末型高效减水剂进行混合，得到外加剂混合物；
b.对再生骨料进行预湿处理10～20min；
c.将处理过的再生骨料放入搅拌机，并加入总水量30％的水进行搅拌15s～35s；
d.投放50％的外加剂混合物，继续加入30％的水进行搅拌50～70s。
e.加入剩余的50％的外加剂混合物以及40％的水，搅拌80～100s，直至浆体均匀包裹混凝土，且混凝土表面有光泽即可；
对上述实施例1～5和对比例1～2中的植生混凝土试块进行28天抗压强度、有效孔隙率、透砂率及pH值的测定，测试结果如表2所示。
植生混凝土有效孔径的测定可以用透砂率表示，用粒径1.25mm～2.5mm的砂粒模拟植物根系，测定其是否可以穿透植生混凝土，从而判定植物根系是否可以穿透混凝土层扎根到底部土壤层。
表2植生混凝土性能测试结果
由表2可以看出，实施例的抗压强度全部达到10MPa，有效孔隙率基本均在25％左右，其孔隙度可以满足植生基材填充混凝土孔隙结构的需求；透砂率在50％左右，可以满足植物根系穿透混凝土层；其pH值也在10左右，基本可以满足植物根系生长的要求；而对比例的抗压强度相对于实施例虽然有所加强，但是有效孔隙率在20％以下，透砂率在45％以下，不适宜于植物根系的生长。
应用例
为了更好的说明本发明所制备的植生混凝土具有广阔的应用前景，现结合应用例进行说明。
在河堤岸坡上选取一段作为应用例，应用例共分为3段，每段长5m，宽1m。应用例1采用实施例1所制备的植生混凝土进行铺设；应用例2采用普通硅酸盐水泥制备的植生混凝土进行铺设，应用例3采用原始岸坡。分别对三段岸坡进行覆营养土并撒草籽的工程措施，两个月后3段的指标如表3所示。
表3两个月后应用例的各指标分析
由表3可以看出，应用例1中的植物生长情况优异，植被覆盖率达到了97％，植被的高覆盖率也减少了河流对边坡的冲刷作用，生态效益良好。采用普通硅酸盐水泥制备的植生混凝土碱性过大，植物不易在碱性条件下存活，应用例2的植物叶片发黄，一部分植物已出现枯死的症状。自然岸坡在河流的持续冲刷下极易被冲垮，应用例3的岸坡经河流侵蚀出现部分垮塌现象，垮塌部位的植物被带走，生态修复效果不明显。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种环保利废型植生混凝土，其特征在于包括以下质量百分比的组分：
上述各组分质量百分数之和为100％。
2.根据权利要求1所述的环保利废型植生混凝土，其特征在于：所述混凝土中还含有粉末型高效减水剂，所述粉末型高效减水剂的用量为上述所有原材料总量的0.03～0.06％。
3.根据权利要求1所述的环保利废型植生混凝土，其特征在于：所述再生骨料为建筑废弃混凝土经颚式破碎机破碎、颗粒整形、人工筛分、清洗所得的骨料。
4.根据权利要求1所述的环保利废型植生混凝土，其特征在于：所述增稠剂为偏高领土和可分散乳胶粉按质量比1:1混合而成。
5.根据权利要求4所述的环保利废型植生混凝土，其特征在于：所述偏高领土由高岭土经适当温度煅烧而成；所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯和乙烯的共聚胶粉，所述可再分散乳胶粉的堆积密度为300～600kg/m3，不挥发物含量≥98％。
6.根据权利要求1所述的环保利废型植生混凝土，其特征在于：所述硅灰的比重为2200kg/m3，比表面积为22000m2/kg，硅灰中SiO2含量＞92％。
7.根据权利要求1所述的环保利废型植生混凝土，其特征在于，所述高效减水剂为固体粉末聚羧酸减水剂，所述减水剂的堆积密度为700kg/m3，pH值为8.6，氯离子含量为0.01％，碱含量为2.5％。
8.一种权利要求1至7中任一项所述的环保利废型植生混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
a.将所述的水泥、矿渣粉、增稠剂、硅灰、高效减水剂进行混合，得到外加剂混合物；
b.对再生骨料进行预湿处理；
c.将处理过的再生骨料放入搅拌机，并加入总水量30％的水进行搅拌15s～35s；
d.投放50％的外加剂混合物，继续加入30％的水进行搅拌50～70s；
e.加入剩余的50％的外加剂混合物以及40％的水，搅拌80～100s，直至浆体均匀包裹混凝土，且混凝土表面有光泽即可；
f.将得到的环保利废型植生混凝土进行人工插捣处理；
g.对环保利废型植生混凝土进行撒水，并覆膜进行养护，养护3天以上。
9.根据权利要求8所述的环保利废型植生混凝土制备方法，其特征在于：所述步骤b中预湿处理是在再生骨料加入一定量的水，将其放入搅拌机进行预搅拌，使其充分润湿，所述水的加入量为再生骨料的质量与其吸水率的乘积。
10.根据权利要求8所述的环保利废型植生混凝土制备方法，其特征在于：所述步骤f中人工插捣处理，即将新拌混凝土倒入模具中，每层使用捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀插捣20～30次，最后剔除高于模具表面的混凝土并用抹刀抹平即可。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111144374.7A CN113773023A (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种环保利废型植生混凝土及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111144374.7A CN113773023A (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种环保利废型植生混凝土及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113773023A true CN113773023A (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=78854061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111144374.7A Pending CN113773023A (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种环保利废型植生混凝土及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113773023A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115029988A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-09 | 焦楚杰 | 一种海绵城市透水混凝土的施工方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102584127A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-18 | 江苏大学 | 一种再生骨料型植生生态混凝土及其制备方法 |
| CN105272063A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-01-27 | 福建省建筑工程质量检测中心有限公司 | 一种再生骨料植生型混凝土及其制备方法 |
| CN109608222A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-12 | 扬州市职业大学 | 一种植生型再生混凝土屋面砖的制备方法 |
-
2021
- 2021-09-28 CN CN202111144374.7A patent/CN113773023A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102584127A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-18 | 江苏大学 | 一种再生骨料型植生生态混凝土及其制备方法 |
| CN105272063A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-01-27 | 福建省建筑工程质量检测中心有限公司 | 一种再生骨料植生型混凝土及其制备方法 |
| CN109608222A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-12 | 扬州市职业大学 | 一种植生型再生混凝土屋面砖的制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 中国建材工业出版社: "《建筑业10项新技术 2017版》", 30 September 2018, 中国建材工业出版社, pages: 144 * |
| 戴会生: "《混凝土搅拌站实用技术》", 31 August 2014, 中国建材工业出版社, pages: 32 * |
| 李秋义: "《建筑垃圾资源化再生利用技术》", 30 April 2011, 中国建材工业出版社, pages: 158 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115029988A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-09 | 焦楚杰 | 一种海绵城市透水混凝土的施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107140902B (zh) | 一种透水泡沫混凝土及其制备方法 | |
| CN107021778B (zh) | 一种实现淤泥资源化处置的植生透水混凝土体系及其制备方法 | |
| CN101318795B (zh) | 一种植被型多孔混凝土的制备方法 | |
| CN108558336A (zh) | 一种高性能植生透水混凝土 | |
| CN108558351A (zh) | 一种以人造碳化钢渣小球作骨料的低碱植生混凝土砌块及其制备方法 | |
| CN108424091A (zh) | 一种高强度透水混凝土及其制备方法 | |
| CN108821698A (zh) | 一种透水混凝土预制砖及其制作方法 | |
| CN105152519A (zh) | 一种无机淤泥固化剂、筑路材料及其制备方法 | |
| CN104402388A (zh) | 一种透水保水砖及其制备方法 | |
| CN106431099A (zh) | 一种透水通气型生态混凝土及其制备方法 | |
| CN103936346A (zh) | 一种页岩陶粒透水生态混凝土 | |
| CN108715528A (zh) | 一种透水路面砖及其制备方法 | |
| CN108409225A (zh) | 一种高强度高透水性路面砖及其制备方法 | |
| CN103553471A (zh) | 一种废弃混凝土制透水砖的方法及该透水砖的铺设方法 | |
| CN108892446A (zh) | 一种玻璃纤维增强植生型多孔混凝土及其施工方法 | |
| CN108439889A (zh) | 一种用于海绵城市的环保透水砖及其制备方法 | |
| CN113773023A (zh) | 一种环保利废型植生混凝土及其制备方法 | |
| CN109020343A (zh) | 硅藻土-粉煤灰-硅灰改性透水水泥混凝土 | |
| CN105218043A (zh) | 砖型结构制品及制造方法及其内含的流道结构的制造方法 | |
| CN105906268B (zh) | 一种疏浚淤泥非烧结砖及其制备方法 | |
| CN101913709B (zh) | 一种复合生态拦截填料及制备方法 | |
| CN113548818A (zh) | 一种再生砖植生混凝土护坡材料的制备方法 | |
| CN113354348B (zh) | 一种大孔隙卵石生态混凝土及其现场制备方法 | |
| CN112812780B (zh) | 一种疏水型抗冲刷黄土固化剂 | |
| JP3623718B2 (ja) | 緑化用軽量ポーラスコンクリート材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211210 |