CN113771231A - —种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备及其使用方法，涉及水泥砂浆预处理技术领域，针对现有水泥砂浆搅拌设备结构简单，搅拌的方式比较单一，使得混料搅拌的效率较低，不利于施工的高效进行，为此我们提出了—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备及其使用方法，现提出如下方案，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有混料桶，所述混料桶的内部设有升降搅拌机构，位于左侧的所述支撑板上设有升降机构，所述混料桶的下方设有驱动机构。本发明不仅方便调整原料的搅拌范围，提高原料搅拌的效果，而且还方便改变混料的方式，避免原料在搅拌时被顶起，方便原料下坠进行充分混料。

Description

—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及水泥砂浆预处理技术领域，尤其涉及—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备及其使用方法。

背景技术

水泥砂浆是由水泥、细骨料和水，即水泥+砂+水，根据需要配成的砂浆，水泥混合砂浆则是由水泥、细骨料、石灰和水配制而成。两者是不同的概念，叫法不同，用处也有所不同。

水泥砂浆在生产加工时，需要对原料进行混料搅拌，现有的混料搅拌设备比较简陋，一般只能进行有限范围内的混料搅拌，而且搅拌的方式比较单一，使得水泥砂浆无法快速搅拌重复，影响施工的效率和进度，为此我们提出了—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备及其使用方法。

发明内容

本发明提出的—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备及其使用方法，解决了现有水泥砂浆搅拌设备结构简单，搅拌的方式比较单一，使得混料搅拌的效率较低，不利于施工的高效进行，为此我们提出了—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有混料桶，所述混料桶的内部设有升降搅拌机构，位于左侧的所述支撑板上设有升降机构，所述混料桶的下方设有驱动机构。

优选的，所述升降搅拌机构包括与混料桶的底部桶壁转动连接的传动轴，所述传动轴的底端固定连接有第一齿轮，所述传动轴的外部活动套设有套管，所述套管的外圈阵列设有多个搅拌杆。

优选的，所述升降机构包括与套管的顶部转动连接的固定板，所述固定板的顶部固定连接有升降板，所述升降板的内部活动套设有推拉杆，所述推拉杆上固定连接有位于升降板顶部和底部的限位板，所述推拉杆的底端铰接有第一齿条，所述第一齿条的右侧顶部固定连接有活动板，所述活动板的内部活动套设有导向杆，且导向杆的底端与支撑板固定连接，所述第一齿条的正面设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿条啮合传动。

优选的，所述驱动机构包括与支撑板固定连接的固定杆，所述固定杆的右端固定连接有第二齿条，且第二齿条与第一齿轮啮合传动，所述固定杆的上方设有与支撑板固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有圆盘，所述圆盘的左侧转动连接有连接板，且第一齿条与连接板转动连接。

优选的，两个所述支撑板的内部活动套设有转轴，两个所述转轴相互靠近的一端与混料桶固定连接，且左侧所述的转轴与第二齿轮固定连接。

优选的，所述混料桶的底部右侧开设有出料孔，所述混料桶的底部铰接有挡板，所述挡板的底部右侧固定连接有插销座，所述混料桶的底部右侧固定连接有安装座，所述安装座和插销座的内部均活动套设有插销。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有底板，所述升降板上开设有弧形孔，且推拉杆活动贯穿弧形孔，位于右侧所述支撑板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部设有储料箱，所述储料箱的底部设有出料管，所述出料管上安装有电磁阀。

—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备的使用方法，包括如下步骤：

S1，启动电磁阀，电磁阀会控制出料管打开，这样储料箱内的原料会落到混料桶内实现自动加料，再启动驱动电机，驱动电机带动第一齿条上下移动，通过第一齿条带动第二齿轮转动，进而带动混料桶前后摇晃；

S2，混料桶前后摇晃带动第一齿轮前后活动，这样第一齿轮会沿第二齿条转动，第一齿轮则带动传动轴转动，传动轴带动套管和搅拌杆转动实现搅拌；

S3，第一齿条上下活动时，还带动升降板上下活动，这样升降板会带动套管和搅拌杆上下活动，这样套管和搅拌杆在转动时还可以上下活动，从而可以提高搅拌的范围。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装升降机构和驱动机构，其中驱动机构带动升降机构工作，而升降机构则会带动混料桶进行转动，这样可以方便混料桶内的原料进行摇晃混料，改善原料混料的方式，方便在摇晃时使得原料借助离心力的作用而下滑，避免原料在混料时抛起；

2、本发明通过驱动机构和升降搅拌机构，其中混料桶在进行摇晃时，可以带动升降搅拌机构工作，而升降搅拌机构上的第一齿轮在第二齿条上转动，这样可以带动套管和搅拌杆进行转动搅拌，而升降机构则可以带动套管进行升降，这样可以改变搅拌的范围，提高搅拌的效果；

综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便调整原料的搅拌范围，提高原料搅拌的效果，而且还方便改变混料的方式，避免原料在搅拌时被顶起，方便原料下坠进行充分混料。

附图说明

图1为本发明提出的—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备及其使用方法的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备及其使用方法的部分立体结构示意图；

图3为本发明提出的—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备及其使用方法的升降板立体结构示意图；

图4为本发明提出的—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备及其使用方法的传动轴立体结构示意图；

图5为本发明提出的—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备及其使用方法的套管和传动轴侧视结构示意图。

图中：1支撑板、2转轴、3混料桶、4传动轴、5第一齿轮、6套管、7搅拌杆、8固定板、9升降板、10推拉杆、11限位板、12齿条、13第二齿轮、14活动板、15导向杆、16驱动电机、17圆盘、18连接板、19固定杆、20齿条、21底板、22挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-2，图4-5：—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备，包括两个支撑板1，两个支撑板1之间转动连接有混料桶3，混料桶3的内部设有升降搅拌机构，位于左侧的支撑板1上设有升降机构，混料桶3的下方设有驱动机构。

本发明中，升降搅拌机构包括与混料桶3的底部桶壁转动连接的传动轴4，传动轴4的底端固定连接有第一齿轮5，传动轴4的外部活动套设有套管6，套管6的外圈阵列设有多个搅拌杆7，升降机构包括与套管6的顶部转动连接的固定板8，固定板8的顶部固定连接有升降板9，升降板9的内部活动套设有推拉杆10，推拉杆10上固定连接有位于升降板9顶部和底部的限位板11，推拉杆10的底端铰接有第一齿条12，第一齿条12的右侧顶部固定连接有活动板14，活动板14的内部活动套设有导向杆15，且导向杆15的底端与支撑板1固定连接，第一齿条12的正面设有第二齿轮13，且第二齿轮13与第一齿条12啮合传动，驱动机构包括与支撑板1固定连接的固定杆19，固定杆19的右端固定连接有第二齿条20，且第二齿条20与第一齿轮5啮合传动，固定杆19的上方设有与支撑板1固定连接的驱动电机16，驱动电机16的输出轴固定连接有圆盘17，圆盘17的左侧转动连接有连接板18，且第一齿条12与连接板18转动连接；驱动电机16带动圆盘17转动，圆盘17则带动连接板18上移往复移动，而连接板18还带动第一齿条12移动，第一齿条12则会带动转轴2转动，而转轴2会带动混料桶3进行转动，这样方便混料桶3内的原料进行前后摇晃，而混料桶3内的原料在摇晃下会在离心力作用下会下向下滑落，这样方便原料更好的被搅拌，避免原料搅拌抛起。

本发明中，两个支撑板1的内部活动套设有转轴2，两个转轴2相互靠近的一端与混料桶3固定连接，且左侧的转轴2与第二齿轮13固定连接。

本发明中，混料桶3的底部右侧开设有出料孔，混料桶3的底部铰接有挡板22，挡板22的底部右侧固定连接有插销座，混料桶3的底部右侧固定连接有安装座，安装座和插销座的内部均活动套设有插销。

实施例2

参照图1-5：—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备，升降机构包括与套管6的顶部转动连接的固定板8，固定板8的顶部固定连接有升降板9，升降板9的内部活动套设有推拉杆10，推拉杆10上固定连接有位于升降板9顶部和底部的限位板11，推拉杆10的底端铰接有第一齿条12，第一齿条12的右侧顶部固定连接有活动板14，活动板14的内部活动套设有导向杆15，且导向杆15的底端与支撑板1固定连接，第一齿条12的正面设有第二齿轮13，且第二齿轮13与第一齿条12啮合传动，驱动机构包括与支撑板1固定连接的固定杆19，固定杆19的右端固定连接有第二齿条20，且第二齿条20与第一齿轮5啮合传动，固定杆19的上方设有与支撑板1固定连接的驱动电机16，驱动电机16的输出轴固定连接有圆盘17，圆盘17的左侧转动连接有连接板18，且第一齿条12与连接板18转动连接；混料桶3进行前后摇晃时，会带动传动轴4前后活动，而传动轴4则带动第一齿轮5在第二齿条20的表面进行啮合传动，这样会带动传动轴4进行转动，而传动轴4再带动套管6转动，套管6则带动搅拌杆7转动，而搅拌杆7则会对原料进行混料搅拌，而且驱动电机16通过带动第一齿条12上下移动时，第一齿条12还带动推拉杆10上下移动，而推拉杆10再带动升降板9移动，升降板9会带动套管6上下活动，这样可以调整搅拌杆7的高度，从而调整搅拌的范围，这样有利于原料混料跟高效。

本发明中，支撑板1的底部固定连接有底板21，升降板9上开设有弧形孔，且推拉杆10活动贯穿弧形孔，位于右侧支撑板1的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部设有储料箱，所述储料箱的底部设有出料管，所述出料管上安装有电磁阀；电磁阀控制出料管的开闭，这样可以控制储料箱内的原料自动落料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备，包括两个支撑板（1），其特征在于，两个所述支撑板（1）之间转动连接有混料桶（3），所述混料桶（3）的内部设有升降搅拌机构，位于左侧的所述支撑板（1）上设有升降机构，所述混料桶（3）的下方设有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备，其特征在于，所述升降搅拌机构包括与混料桶（3）的底部桶壁转动连接的传动轴（4），所述传动轴（4）的底端固定连接有第一齿轮（5），所述传动轴（4）的外部活动套设有套管（6），所述套管（6）的外圈阵列设有多个搅拌杆（7）。

3.根据权利要求2所述的—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备，其特征在于，所述升降机构包括与套管（6）的顶部转动连接的固定板（8），所述固定板（8）的顶部固定连接有升降板（9），所述升降板（9）的内部活动套设有推拉杆（10），所述推拉杆（10）上固定连接有位于升降板（9）顶部和底部的限位板（11），所述推拉杆（10）的底端铰接有第一齿条（12），所述第一齿条（12）的右侧顶部固定连接有活动板（14），所述活动板（14）的内部活动套设有导向杆（15），且导向杆（15）的底端与支撑板（1）固定连接，所述第一齿条（12）的正面设有第二齿轮（13），且第二齿轮（13）与第一齿条（12）啮合传动。

4.根据权利要求3所述的—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备，其特征在于，所述驱动机构包括与支撑板（1）固定连接的固定杆（19），所述固定杆（19）的右端固定连接有第二齿条（20），且第二齿条（20）与第一齿轮（5）啮合传动，所述固定杆（19）的上方设有与支撑板（1）固定连接的驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出轴固定连接有圆盘（17），所述圆盘（17）的左侧转动连接有连接板（18），且第一齿条（12）与连接板（18）转动连接。

5.根据权利要求3所述的—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备，其特征在于，两个所述支撑板（1）的内部活动套设有转轴（2），两个所述转轴（2）相互靠近的一端与混料桶（3）固定连接，且左侧所述的转轴（2）与第二齿轮（13）固定连接。

6.根据权利要求1所述的—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备，其特征在于，所述混料桶（3）的底部右侧开设有出料孔，所述混料桶（3）的底部铰接有挡板（22），所述挡板（22）的底部右侧固定连接有插销座，所述混料桶（3）的底部右侧固定连接有安装座，所述安装座和插销座的内部均活动套设有插销。

7.根据权利要求3所述的—种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备，其特征在于，所述支撑板（1）的底部固定连接有底板（21），所述升降板（9）上开设有弧形孔，且推拉杆（10）活动贯穿弧形孔，位于右侧所述支撑板（1）的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部设有储料箱，所述储料箱的底部设有出料管，所述出料管上安装有电磁阀。

8.一种建筑施工的预拌砂浆的自动加料搅拌设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，启动电磁阀，电磁阀会控制出料管打开，这样储料箱内的原料会落到混料桶（3）内实现自动加料，再启动驱动电机（16），驱动电机（16）带动第一齿条（12）上下移动，通过第一齿条（12）带动第二齿轮（13）转动，进而带动混料桶（3）前后摇晃；

S2，混料桶（3）前后摇晃带动第一齿轮（5）前后活动，这样第一齿轮（5）会沿第二齿条（20）转动，第一齿轮（5）则带动传动轴（4）转动，传动轴（4）带动套管（6）和搅拌杆（7）转动实现搅拌；

S3，第一齿条（12）上下活动时，还带动升降板（9）上下活动，这样升降板（9）会带动套管（6）和搅拌杆（7）上下活动，这样套管（6）和搅拌杆（7）在转动时还可以上下活动，从而可以提高搅拌的范围。

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