CN113771169A - 一种用于工艺品编织的柳条处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于工艺品编织的柳条处理方法，属于柳条编织技术领域，该处理方法下的柳条剥去韧皮部的木质部在浸渍罐中经过浸渍液浸渍，在浸渍罐加压的情况下，使浸渍液中部分硅酸钠浸入到柳条的木质部的纤维缝隙中，硅酸钠的熔点高达1088℃，其本身不具有燃烧性，可以增加柳条的耐火性能；柳条处理过程中使用了柔软剂，其中的中间产物1由环氧蓖麻油酸和甲苯‑2,6‑二异氰酸酯聚合而成，具有弹性和柔韧性，渗入到柳条内部后可以起到填充纤维之间空隙的作用，增加柳条的柔韧性；柔软剂中的油蜡成分附着在柳条表面也可以起到一定的防水防污的效果。

Description

一种用于工艺品编织的柳条处理方法
技术领域
本发明属于柳条编织技术领域，具体涉及一种用于工艺品编织的柳条处理方法。
背景技术
柳条柔软易弯、粗细均匀，是传统编织品常用的编织材料。随着柳编产业的发展，产品不断创新，柳编不再局限于传统的筐、篓等物品，一些柳编产品涉及到更多形状，没有经过特殊处理的柳条在弯折后容易出现纤维断裂的情况，影响产品的品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于工艺品编织的柳条处理方法，通过柔软剂进行处理，以解决背景技术中的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于工艺品编织的柳条处理方法，包括如下步骤：
步骤一：选取直径为3-5cm的柳条，去叶、去皮后用质量分数为0.03-0.05％的氢氧化钠溶液清洗，洗去柳条表面的黏液，烘干；每kg去皮后的柳条使用氢氧化钠溶液的量为400-500mL；
步骤二：将干燥后的柳条用压辊压直，并转移至浸渍罐中，将浸渍罐抽真空至-0.1MPa，保压15-20min，利用浸渍罐的负压将浸渍液吸入到浸渍罐中，加压至0.6-0.8MPa，再保压15-20min，卸压并排出浸渍罐中的浸渍液，取出柳条并用清水冲洗，烘干；浸渍液为质量分数为36.5％的硅酸钠溶液；
步骤三：将柳条表面涂上柔软剂，将涂好柔软剂的柳条放置到浸渍罐中，增压至0.6-0.8MPa，保压20-30min，降低压力至-0.1MPa，利用浸渍罐的负压将后处理液吸入浸渍罐中，增压至0.6-0.8MPa，保压6-8h；将浸渍罐卸压后取出柳条，用丙酮洗涤1-2次后存放备用；
步骤四：将柳条置于加热干燥箱中，升温至45-55℃烘干1h，然后升温至72-75℃烘干1-1.5h，最后升温至100℃烘干0.5h；
进一步地，柔软剂通过如下步骤制备：
步骤S1：向加压反应釜中加入丙酮作为溶剂，再加入环氧蓖麻油酸和甲苯-2,6-二异氰酸酯并且搅拌10-15min，加入催化剂后进行聚合反应得到中间产物1；催化剂为二月桂酸二丁基锡；丙酮、环氧蓖麻油酸、甲苯-2,6-二异氰酸酯和催化剂的用量比为50mL：15mL：3.8mL：1.2g；甲苯-2,6-二异氰酸酯上的两个氰酸酯基能够与环氧蓖麻油上的羟基和羧基反应，生成聚合物；
步骤S2：将中间产物1、大豆油、达玛树脂、棕榈蜡、蜂蜡和硅油加入反应釜中，在氩气的保护下升温至150-180℃，搅拌1-1.5h，降低温度至60-80℃，搅拌2-3h；冷却后得到中间产物2；其中，中间产物1、大豆油、达玛树脂、棕榈蜡、蜂蜡和硅油的用量比为10g：65-70mL：11.5g：12.8g：1.8g：5.8-6.5mL；
步骤S3：将中间产物2用0.4-0.6倍体积的松节油进行稀释，制得柔软剂；
进一步地，后处理液通过如下步骤制备：向烧瓶中加入丙酮，再加入固化剂和催化剂搅拌15-30min；其中，固化剂为顺丁烯二酸酐，催化剂为N,N-二甲基苄胺和1,3-丁二醇按2:3的质量比进行混合制得；丙酮、固化剂和催化剂的用量比为1L：12.26g：25mL。
本发明的有益效果：
1、该处理方法下的柳条的木质部在浸渍罐中经过浸渍液浸渍，在浸渍罐加压的情况下，使浸渍液中部分硅酸钠浸入到柳条的木质部的纤维缝隙中，硅酸钠的熔点高达1088℃，其本身不具有燃烧性，可以增加柳条的耐火性能。
2、柳条处理过程中使用了柔软剂，该柔软剂中含有多种油脂成分，可以渗透进柳条木质部的纤维中，在纤维表面形成油膜，阻碍纤维之间的氢键结合，柳条在后续编织过程中会产生弯曲，而油膜的存在便于减少纤维之间的动摩擦系数，使得柳条纤维在结构上可以产生相对滑动，防止柳条在编织过程中受力不均而产生断裂；其中的中间产物1由环氧蓖麻油酸和甲苯-2,6-二异氰酸酯聚合而成，具有弹性和柔韧性，渗入到柳条内部后可以起到填充纤维之间空隙的作用，增加柳条的柔韧性；柔软剂中的油蜡成分附着在柳条表面也可以起到一定的防水防污的效果。
3、环氧化蓖麻油酸以顺丁烯二酸酐为固化剂条件下的开始固化温度为38.5℃，峰值固化温度为72℃，柳条表面的油膜变得更加密实，小分子在表面的迁移受到限制，因此疏水性变强，接触角相应的变小；环氧化蓖麻油中的环氧基还可以参与固化体系形成交联结构，体系的剪切度增强，柔性长链基团使得柳条柔韧性显著提高。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
制备柔软剂，包括如下步骤：
步骤S1：向加压反应釜中加入50mL丙酮作为溶剂，再加入15mL环氧蓖麻油酸和3.8mL甲苯-2,6-二异氰酸酯并且搅拌10min，加入1.2g二月桂酸二丁基锡作为催化剂进行聚合反应得到中间产物1；
步骤S2：取10g中间产物1、65mL大豆油、11.5g达玛树脂、12.8g棕榈蜡、1.8g蜂蜡和5.8mL硅油加入反应釜中，在氩气的保护下升温至150℃，搅拌1h，降低温度至60℃，搅拌2h；冷却后得到中间产物2；
步骤S3：将中间产物2用0.4倍体积的松节油进行稀释，制得柔软剂。
实施例2
制备柔软剂，包括如下步骤：
步骤S1：向加压反应釜中加入50mL丙酮作为溶剂，再加入15mL环氧蓖麻油酸和3.8mL甲苯-2,6-二异氰酸酯并且搅拌12min，加入1.2g二月桂酸二丁基锡作为催化剂进行聚合反应得到中间产物1；
步骤S2：取10g中间产物1、68mL大豆油、11.5g达玛树脂、12.8g棕榈蜡、1.8g蜂蜡和6.2mL硅油加入反应釜中，在氩气的保护下升温至165℃，搅拌1.2h，降低温度至70℃，搅拌2.5h；冷却后得到中间产物2；
步骤S3：将中间产物2用0.5倍体积的松节油进行稀释，制得柔软剂。
实施例3
制备柔软剂，包括如下步骤：
步骤S1：向加压反应釜中加入50mL丙酮作为溶剂，再加入15mL环氧蓖麻油酸和3.8mL甲苯-2,6-二异氰酸酯并且搅拌15min，加入1.2g二月桂酸二丁基锡作为催化剂进行聚合反应得到中间产物1；
步骤S2：取10g中间产物1、70mL大豆油、11.5g达玛树脂、12.8g棕榈蜡、1.8g蜂蜡和6.5mL硅油加入反应釜中，在氩气的保护下升温至180℃，搅拌1.5h，降低温度至80℃，搅拌3h；冷却后得到中间产物2；
步骤S3：将中间产物2用0.6倍体积的松节油进行稀释，制得柔软剂。
实施例4
制备后处理液，包括如下步骤：向烧瓶中加入1L丙酮，再加入12.26g顺丁烯二酸酐和25mL催化剂搅拌15min；其中催化剂为N,N-二甲基苄胺和1,3-丁二醇按2:3的质量比进行混合制得。
实施例5
制备后处理液，包括如下步骤：向烧瓶中加入1L丙酮，再加入12.26g顺丁烯二酸酐和25mL催化剂搅拌22min；其中催化剂为N,N-二甲基苄胺和1,3-丁二醇按2:3的质量比进行混合制得。
实施例6
制备后处理液，包括如下步骤：向烧瓶中加入1L丙酮，再加入12.26g顺丁烯二酸酐和25mL催化剂搅拌30min；其中催化剂为N,N-二甲基苄胺和1,3-丁二醇按2:3的质量比进行混合制得。
实施例7
一种用于工艺品编织的柳条处理方法，包括如下步骤：
步骤一：选取直径为3cm的柳条，去叶、去皮后，每kg柳条用400mL质量分数为0.03％的氢氧化钠溶液清洗，洗去柳条表面的黏液，烘干；
步骤二：将干燥后的柳条用压辊压直，并转移至浸渍罐中，将浸渍罐抽真空至-0.1MPa，保压15min，利用浸渍罐的负压将42％的硅酸钠溶液吸入到浸渍罐中，加压至0.6MPa，再保压15min，卸压并排出浸渍罐中的硅酸钠溶液，取出柳条并用清水冲洗，烘干；
步骤三：将柳条表面涂上柔软剂，将涂好柔软剂的柳条放置到浸渍罐中，增压至0.6MPa，保压20min，降低压力至-0.1MPa，利用浸渍罐的负压将后处理液吸入浸渍罐中，增压至0.6MPa，保压6h；将浸渍罐卸压后取出柳条，用丙酮洗涤1次后存放备用；
步骤四：将柳条置于加热干燥箱中，升温至45℃烘干1h，然后升温至72℃烘干1.5h，最后升温至100℃烘干0.5h。
实施例8
一种用于工艺品编织的柳条处理方法，包括如下步骤：
步骤一：选取直径为4cm的柳条，去叶、去皮后，每kg柳条用450mL质量分数为0.04％的氢氧化钠溶液清洗，洗去柳条表面的黏液，烘干；
步骤二：将干燥后的柳条用压辊压直，并转移至浸渍罐中，将浸渍罐抽真空至-0.1MPa，保压18min，利用浸渍罐的负压将42％的硅酸钠溶液吸入到浸渍罐中，加压至0.7MPa，再保压18min，卸压并排出浸渍罐中的硅酸钠溶液，取出柳条并用清水冲洗，烘干；
步骤三：将柳条表面涂上柔软剂，将涂好柔软剂的柳条放置到浸渍罐中，增压至0.7MPa，保压25min，降低压力至-0.1MPa，利用浸渍罐的负压将后处理液吸入浸渍罐中，增压至0.7MPa，保压7h；将浸渍罐卸压后取出柳条，用丙酮洗涤1次后存放备用；
步骤四：将柳条置于加热干燥箱中，升温至50℃烘干1h，然后升温至72℃烘干1h，最后升温至100℃烘干0.5h。
实施例9
一种用于工艺品编织的柳条处理方法，包括如下步骤：
步骤一：选取直径为5cm的柳条，去叶、去皮后，每kg柳条用500mL质量分数为0.05％的氢氧化钠溶液清洗，洗去柳条表面的黏液，烘干；
步骤二：将干燥后的柳条用压辊压直，并转移至浸渍罐中，将浸渍罐抽真空至-0.1MPa，保压20min，利用浸渍罐的负压将42％的硅酸钠溶液吸入到浸渍罐中，加压至0.8MPa，再保压20min，卸压并排出浸渍罐中的硅酸钠溶液，取出柳条并用清水冲洗，烘干；
步骤三：将柳条表面涂上柔软剂，将涂好柔软剂的柳条放置到浸渍罐中，增压至0.8MPa，保压30min，降低压力至-0.1MPa，利用浸渍罐的负压将后处理液吸入浸渍罐中，增压至0.8MPa，保压8h；将浸渍罐卸压后取出柳条，用丙酮洗涤2次后存放备用；
步骤四：将柳条置于加热干燥箱中，升温至55℃烘干1h，然后升温至75℃烘干1h，最后升温至100℃烘干0.5h。
对比例1：在实施例9的基础上不使用浸渍液进行浸渍，其余步骤保持不变进行柳条的处理。
对比例2：在实施例9的基础上不使用柔软剂和后处理液，其余步骤保持不变进行柳条的处理。
对比例3：在实施例9的基础上不使用浸渍液进行浸渍，也不使用柔软剂和固化剂，其余步骤保持不变进行柳条的处理。
对实施例7-9和对比例1-3进行性能测试，分别取一根柳条，切出5cm和15cm两段，5cm段用酒精灯灼烧5s，观察灼烧后的情况并进行记录，15cm段以中间位置为弯折点弯折至150°，观察弯折处的情况，结果如表1所示：
表1
Figure BDA0003312832480000071
由表1可以看出，经过浸渍液处理后的柳条具有一定的耐火性，经过柔软剂后处理液处理的柳条具有优异的柔韧性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于工艺品编织的柳条处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：选取直径为3-5cm的柳条，去叶、去皮后用质量分数为0.03-0.05％的氢氧化钠溶液清洗并烘干；
步骤二：将柳条压直并转移至浸渍罐中，将浸渍罐抽真空至-0.1MPa保压15-20min，之后加入浸渍液加压至0.6-0.8MPa再保压15-20min，取出柳条并用清水冲洗，烘干；
步骤三：将柳条表面涂上柔软剂并放置到浸渍罐中，增压至0.6-0.8MPa保压20-30min，加入后处理液增压至0.6-0.8MPa保压6-8h；取出柳条并用丙酮洗涤1-2次；
步骤四：将柳条烘干。
2.根据权利要求1所述的一种用于工艺品编织的柳条处理方法，其特征在于，步骤二中浸渍液为质量分数为36.5％的硅酸钠溶液。
3.根据权利要求1所述的一种用于工艺品编织的柳条处理方法，其特征在于，步骤四中烘干的具体方法为将柳条置于加热干燥箱中，升温至45-55℃烘干1h，然后升温至72-75℃烘干1-1.5h，最后升温至100℃烘干0.5h。
4.根据权利要求1所述的一种用于工艺品编织的柳条处理方法，其特征在于，步骤三中柔软剂通过如下步骤制备：
步骤S1：向加压反应釜中加入丙酮、环氧蓖麻油酸和甲苯-2,6-二异氰酸酯并且搅拌10-15min，加入催化剂进行聚合反应得到中间产物1；
步骤S2：将中间产物1、大豆油、达玛树脂、棕榈蜡、蜂蜡和硅油加入反应釜中，在氩气的保护下升温至150-180℃，搅拌1-1.5h，降温至60-80℃并搅拌2-3h，冷却后得到中间产物2；
步骤S3：将中间产物2用0.4-0.6倍体积的松节油进行稀释，得到柔软剂。
5.根据权利要求4所述的一种用于工艺品编织的柳条处理方法，其特征在于，步骤S1中催化剂为二月桂酸二丁基锡。
6.根据权利要求4所述的一种用于工艺品编织的柳条处理方法，其特征在于，步骤S1中丙酮、环氧蓖麻油酸、甲苯-2,6-二异氰酸酯和催化剂的用量比为50mL：15mL：3.8mL：1.2g。
7.根据权利要求4所述的一种用于工艺品编织的柳条处理方法，其特征在于，步骤S2中的中间产物1、大豆油、达玛树脂、棕榈蜡、蜂蜡和硅油的用量比为10g：65-70mL：11.5g：12.8g：1.8g：5.8-6.5mL。
8.根据权利要求1所述的一种用于工艺品编织的柳条处理方法，其特征在于，后处理液通过如下步骤制备：向烧瓶中加入丙酮、固化剂和催化剂搅拌15-30min。
9.根据权利要求8所述的一种用于工艺品编织的柳条处理方法，其特征在于，固化剂为顺丁烯二酸酐，催化剂为N,N-二甲基苄胺和1,3-丁二醇按2:3的质量比进行混合制得；丙酮、固化剂和催化剂的用量比为1L：12.26g：25mL。
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