CN113770257A - 一种引线框架切断模具快速初始定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种引线框架切断模具快速初始定位装置，包括模具本体，且模具本体包括上模座和下模座，所述下模座的侧壁上固定设置有安装架，且安装架上转动连接有转动轴，且转动轴上设置有无极变速辊组件，所述上模座的一侧侧壁上设置有齿轮组件，在上模座下降过程中驱动转动轴转动，位于模具本体进料端的所述下模座上还设置有减速组件，所述下模座的进料端侧壁上转动连接有过渡辊，所述过渡辊同轴心固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧设置有离心驱动组件，用于启动减速组件工作。本发明涉及引线框架加工辅助设备技术领域，该引线框架切断模具快速初始定位装置可以在其进给过程中进行双重快速定位，有效保证引线框架成品的合格率。

Description

一种引线框架切断模具快速初始定位装置

技术领域

本发明涉及引线框架加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种引线框架切断模具快速初始定位装置。

背景技术

引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料（金丝、铝丝、铜丝）实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。

目前对引线框架需要同时实现切断打弯工序时，会采用冲压设备和传统的级进模，在引线框架快速进给过程中，其在被输送后又重新停下来，其自身惯性作用会使得其滑动一小段位移，导致定位不精准，从而给后续折弯切断工序造成影响，进而其成品合格率无法保证；且模具适应性差，无法匹配多种长度的引线框架。

为此，我们提出一种引线框架切断模具快速初始定位装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种引线框架切断模具快速初始定位装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种引线框架切断模具快速初始定位装置，包括模具本体，且模具本体包括上模座和下模座，所述下模座的侧壁上固定设置有安装架，且安装架上转动连接有转动轴，且转动轴上设置有无极变速辊组件，所述上模座的一侧侧壁上设置有齿轮组件，在上模座下降过程中驱动转动轴转动，位于模具本体进料端的所述下模座上还设置有减速组件，所述下模座的进料端侧壁上转动连接有过渡辊，所述过渡辊同轴心固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧设置有离心驱动组件，用于启动减速组件工作，且所述离心驱动组件与无极变速辊组件之间通过可伸缩的橡胶皮带传动；

所述减速组件包括定强磁板、动强磁板、第一压缩弹簧、干字型导杆，所述定强磁板固定设置于干字型导杆上，所述动强磁板滑动套设于干字型导杆上，所述定强磁板位于动强磁板的正上方，且两者相对端的磁性相反设置，所述第一压缩弹簧套设于干字型导杆上，且其上端与动强磁板的下端侧壁相抵。

优选地，所述齿轮组件包括齿轮壳、斜齿条、封盖、导柱、第二压缩弹簧、齿轮以及导套，所述齿轮壳为一侧敞口设置，且其内部对称设置有两个导套，所述斜齿条的一侧对称设置有与导套相滑动的导柱，且导柱的外侧套设有第二压缩弹簧，所述封盖中间侧壁开设有条形开口，且封盖固定于齿轮壳的敞口侧壁处。

优选地，所述离心驱动组件包括离心套轴、离心管、拉伸弹簧、离心杆、楔形块、支板、第三压缩弹簧以及固定杆，所述离心套轴固定套设于连接轴的外侧，且离心套轴的周侧等间距铰接有多个离心管，所述离心管内通过拉伸弹簧连接有离心杆，所述下模座的上端对称设置有两块支板，且两块支板之间对称设置有固定杆，所述楔形块滑动套设于固定杆中，且固定杆上套设有第三压缩弹簧，所述楔形块的斜面与动强磁板相抵。

优选地，所述离心杆的端部固定连接有圆球，且圆球与楔形块的直角面相抵。

优选地，所述无极变速辊组件包括弧形辊、转动杆、套管、螺纹套、第一手轮、螺杆以及推板套，所述套管与转动轴之间键连接，所述推板套插设在套管中并与其间隙配合设置，所述安装架的一侧设置有L形支架，且转动轴贯穿其侧壁并与其转动连接，所述套管的周侧等间距铰接有转动杆，且各个转动杆的自由端与对应的弧形辊的侧壁转动连接，所述弧形辊的一侧与L形支架的侧壁相接触，所述推板套的一侧固定设置有螺纹套，且螺纹套中螺纹连接有螺杆，所述螺杆的自由端贯穿安装架的侧壁并与第一手轮固定连接。

优选地，所述上模座远离进料方向的一端侧壁上设置有挡料杆，且挡料杆的下侧设置有斜面。

优选地，所述上模座上还设置有调节组件，用于调节挡料杆的水平位移，所述调节组件包括第二手轮、丝杆、滑杆以及两块连接板，所述两块连接板固定设置于上模座的下端，所述丝杆贯穿其中一块连接板并与另一块连接板侧壁转动连接，所述挡料杆的两侧对称设置有两个安装耳，所述滑杆贯穿其中一个安装耳的侧壁并与其滑动连接，所述丝杆贯穿另一个安装耳的侧壁并与其螺纹连接，所述丝杆的一端固定连接有第二手轮。

优选地，所述下模座的上端对称设置有两块限位板，且两块限位板沿着进料方向相互平行设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置减速组件，在定强磁板与动强磁板的磁场作用下，由于电磁阻尼原理，使得进给的引线框架存在惯性的时候，对其施加阻力，使得引线框架可以及时稳定停止进给动作，从而可以对进给后的引线框架进行快速的一次定位；

进一步地，通过设置离心驱动组件，可以在引线框架进给时，通过离心力的作用，使得离心杆挤压楔形块，使得动强磁板下移，进而降低两者之间的磁场强度，从而降低电磁阻尼的影响，保证引线框架的顺利进给。

2、本发明通过设置无极变速辊组件，根据引线框架的自身长度，通过转动第一手轮，可以对多个弧形辊围设成的圆周大小进行调节，从而可以改变传动比，一方面可以适应不同引线框架的长度，另一方面可以精准把握引线框架的前进间距，保证其在折弯切断前的二次定位。

3、本发明通过设置挡料杆，当引线框架每次进给后，挡料杆会对引线框架进行最终的限位，防止前面定位的误差过大，使得引线框架进给过多，从而通过挡料杆上的斜面将其挤压退回，达到最终的保险作用；

进一步地，通过设置调节组件，根据引线框架的自身长度，通过摇动第二手轮，使得丝杆转动，并由于螺纹进给的关系，使得挡料杆可以根据需要作用的位置进行适应性的水平移动。

附图说明

图1为本发明提出的一种引线框架切断模具快速初始定位装置的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种引线框架切断模具快速初始定位装置的轴侧结构示意图；

图3为本发明提出的一种引线框架切断模具快速初始定位装置的左视结构示意图；

图4为本发明提出的一种引线框架切断模具快速初始定位装置的俯视结构示意图；

图5为本发明提出的一种引线框架切断模具快速初始定位装置的齿轮组件与无极变速辊组件连接关系的结构示意图；

图6为本发明提出的一种引线框架切断模具快速初始定位装置的齿轮组件的结构示意图；

图7为本发明提出的一种引线框架切断模具快速初始定位装置的离心驱动组件的结构示意图；

图8为图1中A处的放大结构示意图；

图9为图1中B处的放大结构示意图。

图中：1、模具本体；101、上模座；102、下模座；2、齿轮组件；201、齿轮壳；202、斜齿条；203、封盖；204、导柱；205、第二压缩弹簧；206、齿轮；207、导套；3、无极变速辊组件；301、弧形辊；302、转动杆；303、套管；304、螺纹套；305、第一手轮；306、螺杆；307、推板套；4、离心驱动组件；401、离心套轴；402、离心管；403、拉伸弹簧；404、离心杆；405、圆球；406、楔形块；407、支板；408、第三压缩弹簧；409、固定杆；5、减速组件；501、定强磁板；502、动强磁板；503、第一压缩弹簧；504、干字型导杆；6、调节组件；601、第二手轮；602、丝杆；603、滑杆；604、连接板；7、挡料杆；701、斜面；702、安装耳；8、橡胶皮带；9、安装架；10、连接轴；11、过渡辊；12、限位板；13、L形支架；14、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-9，一种引线框架切断模具快速初始定位装置，包括模具本体1，且模具本体1包括上模座101和下模座102，下模座102的侧壁上固定设置有安装架9，且安装架9上转动连接有转动轴14，且转动轴14上设置有无极变速辊组件3，上模座101的一侧侧壁上设置有齿轮组件2，在上模座101下降过程中驱动转动轴14转动，位于模具本体1进料端的下模座102上还设置有减速组件5，下模座102的进料端侧壁上转动连接有过渡辊11，过渡辊11同轴心固定连接有连接轴10，连接轴10的外侧设置有离心驱动组件4，用于启动减速组件5工作，且离心驱动组件4与无极变速辊组件3之间通过可伸缩的橡胶皮带8传动；

减速组件5包括定强磁板501、动强磁板502、第一压缩弹簧503、干字型导杆504，定强磁板501固定设置于干字型导杆504上，动强磁板502滑动套设于干字型导杆504上，定强磁板501位于动强磁板502的正上方，且两者相对端的磁性相反设置，第一压缩弹簧503套设于干字型导杆504上，且其上端与动强磁板502的下端侧壁相抵。

参考图1-2以及图5-6，具体来说，齿轮组件2包括齿轮壳201、斜齿条202、封盖203、导柱204、第二压缩弹簧205、齿轮206以及导套207，齿轮壳201为一侧敞口设置，且其内部对称设置有两个导套207，斜齿条202的一侧对称设置有与导套207相滑动的导柱204，且导柱204的外侧套设有第二压缩弹簧205，封盖203中间侧壁开设有条形开口，且封盖203固定于齿轮壳201的敞口侧壁处。

需要说明的是，齿轮壳201的长度仅仅为上模座101下降距离的一小段间距，保证斜齿条202与齿轮206啮合后分离来确保引线框架可以停止进给运动，给后续的折弯以及切断空出作业时间，另外，由于第二压缩弹簧205的设置，可以使得上模座101上移后，斜齿条202可以被齿轮206压缩，则保证转动轴14不会发生反转而导致引线框架反方向进给。

参考图1-3以及图7-8，具体来说，离心驱动组件4包括离心套轴401、离心管402、拉伸弹簧403、离心杆404、楔形块406、支板407、第三压缩弹簧408以及固定杆409，离心套轴401固定套设于连接轴10的外侧，且离心套轴401的周侧等间距铰接有多个离心管402，离心管402内通过拉伸弹簧403连接有离心杆404，离心杆404的端部固定连接有圆球405，且圆球405与楔形块406的直角面相抵，通过设置圆球405，可以降低与楔形块406的摩擦大小，且可以保证整个离心驱动组件4可以正常转动运行，下模座102的上端对称设置有两块支板407，且两块支板407之间对称设置有固定杆409，楔形块406滑动套设于固定杆409中，且固定杆409上套设有第三压缩弹簧408，楔形块406的斜面与动强磁板502相抵。

参考图1-5，具体来说，无极变速辊组件3包括弧形辊301、转动杆302、套管303、螺纹套304、第一手轮305、螺杆306以及推板套307，套管303与转动轴14之间键连接，推板套307插设在套管303中并与其间隙配合设置，安装架9的一侧设置有L形支架13，且转动轴14贯穿其侧壁并与其转动连接，套管303的周侧等间距铰接有转动杆302，且各个转动杆302的自由端与对应的弧形辊301的侧壁转动连接，弧形辊301的一侧与L形支架13的侧壁相接触，需要说明的是，初始时，套管303的侧壁与L形支架13侧壁不接触，保证套管303在被推动时，有移动的空间，从而保证弧形辊301可以顺利沿着轴心被打开，推板套307的一侧固定设置有螺纹套304，且螺纹套304中螺纹连接有螺杆306，螺杆306的自由端贯穿安装架9的侧壁并与第一手轮305固定连接。

参考图1，具体来说，上模座101远离进料方向的一端侧壁上设置有挡料杆7，且挡料杆7的下侧设置有斜面701。

参考图1以及图9，具体来说，上模座101上还设置有调节组件6，用于调节挡料杆7的水平位移，调节组件6包括第二手轮601、丝杆602、滑杆603以及两块连接板604，两块连接板604固定设置于上模座101的下端，丝杆602贯穿其中一块连接板604并与另一块连接板604侧壁转动连接，挡料杆7的两侧对称设置有两个安装耳702，滑杆603贯穿其中一个安装耳702的侧壁并与其滑动连接，丝杆602贯穿另一个安装耳702的侧壁并与其螺纹连接，丝杆602的一端固定连接有第二手轮601。

根据引线框架的自身长度，需要通过摇动第二手轮601，使得丝杆602转动，并由于螺纹进给的关系，使得挡料杆7可以根据需要作用的位置进行适应性的水平移动。

参考图，具体来说，下模座102的上端对称设置有两块限位板12，且两块限位板12沿着进料方向相互平行设置。

通过设置两块限位板12，可以使得引线框架在水平移动的过程中，不会发生侧边的晃动，进而导致折弯和切断工序受到影响。

工作原理：

在工作中，模具本体1中的上模座101在驱动电机或者压力机的作用下下压过程中，首先，上模座101侧壁上的斜齿条202与齿轮206啮合作用，使得转动轴14发生转动，进而带动整个套管303上的弧形辊301发生转动，并通过橡胶皮带8的传动，使得离心套轴401转动，且连接轴10驱动过渡辊11发生同轴转动，从而使得放置在其上的引线框架向前递进一段间距，当斜齿条202完全脱离与齿轮206的啮合关系时，引线框架停止进料作业，随着上模座101的继续下移，从而对引线框架进行相应的折弯与切割动作折弯和切割工艺为现有的成熟技术，在此不做过多赘述；

在进料过程中，当过渡辊11驱动引线框架前进，由于过渡辊11突然被启动后停下，引线框架存在惯性，使得其不能立即停止前进，此时，引线框架的金属引脚在经过定强磁板501和动强磁板502之间时，由于电磁阻尼原理，导体在经过变化的磁场过程中，会产生感应电流，从而使得导体受到安培力的作用，且力的方向始终是阻碍导体运动方向，从而可以使得引线框架受到阻力瞬间停止前进的趋势，从而对引线框架前进的间距进行严格的把控，进而保证其在折弯切断前的一次定位；

另外，针对引线框架自身的长度，可以对其前进的间距进行适应性调节，具体如下：根据引线框架的长度，通过手动摇动第一手轮305，螺杆306在螺纹套304中转动，进而可以带动推板套307水平移动，从而可以使得套管303在转动轴14上滑动，由于套管303上转动连接有转动杆302，从而使得弧形辊301抵着L形支架13的侧壁沿着转动轴14的轴心放射性打开或者收拢橡胶皮带8具有一定的弹性，可伸缩变形，从而使得整个弧形辊301围设成的圆周发生适应性改变，改变整个传动比，通过橡胶皮带8的驱动，从而可以使得连接轴10以及过渡辊11转动的速率发生改变，进而可以根据引线框架的长度进行适应性调节，一方面可以适应不同引线框架的长度，另一方面可以精准把握引线框架的前进间距，保证其在折弯切断前的二次定位；

进一步地，在上模座101下移的初始阶段，即斜齿条202与齿轮206啮合的过程中，需要引线框架的进给动作，此时连接轴10上离心套轴401开始转动，使得离心管402中的离心杆404伸出并挤压楔形块406移动，从而挤压动强磁板502下移，从而使得定强磁板501与动强磁板502之间的间距变大，从而使得两者的磁场强度发生指数性的下降，从而对引线框架的进给不会产生太大阻碍影响。

最终，当引线框架每次进给后，位于上模座101的末端侧壁上的挡料杆7会对引线框架进行最终的限位，防止前面定位的误差过大，使得引线框架进给过多，从而通过挡料杆7上的斜面701将其挤压退回，达到最终的保险作用，因而，该装置通过调节传动比以及电磁阻尼的双重定位作用以及最终的保险措施，从而可以精准保证引线框架在折弯切断前的快速定位。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种引线框架切断模具快速初始定位装置，包括模具本体（1），且模具本体（1）包括上模座（101）和下模座（102），其特征在于，所述下模座（102）的侧壁上固定设置有安装架（9），且安装架（9）上转动连接有转动轴（14），且转动轴（14）上设置有无极变速辊组件（3），所述上模座（101）的一侧侧壁上设置有齿轮组件（2），在上模座（101）下降过程中驱动转动轴（14）转动，位于模具本体（1）进料端的所述下模座（102）上还设置有减速组件（5），所述下模座（102）的进料端侧壁上转动连接有过渡辊（11），所述过渡辊（11）同轴心固定连接有连接轴（10），所述连接轴（10）的外侧设置有离心驱动组件（4），用于启动减速组件（5）工作，且所述离心驱动组件（4）与无极变速辊组件（3）之间通过可伸缩的橡胶皮带（8）传动；

所述减速组件（5）包括定强磁板（501）、动强磁板（502）、第一压缩弹簧（503）、干字型导杆（504），所述定强磁板（501）固定设置于干字型导杆（504）上，所述动强磁板（502）滑动套设于干字型导杆（504）上，所述定强磁板（501）位于动强磁板（502）的正上方，且两者相对端的磁性相反设置，所述第一压缩弹簧（503）套设于干字型导杆（504）上，且其上端与动强磁板（502）的下端侧壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种引线框架切断模具快速初始定位装置，其特征在于，所述齿轮组件（2）包括齿轮壳（201）、斜齿条（202）、封盖（203）、导柱（204）、第二压缩弹簧（205）、齿轮（206）以及导套（207），所述齿轮壳（201）为一侧敞口设置，且其内部对称设置有两个导套（207），所述斜齿条（202）的一侧对称设置有与导套（207）相滑动的导柱（204），且导柱（204）的外侧套设有第二压缩弹簧（205），所述封盖（203）中间侧壁开设有条形开口，且封盖（203）固定于齿轮壳（201）的敞口侧壁处。

3.根据权利要求1所述的一种引线框架切断模具快速初始定位装置，其特征在于，所述离心驱动组件（4）包括离心套轴（401）、离心管（402）、拉伸弹簧（403）、离心杆（404）、楔形块（406）、支板（407）、第三压缩弹簧（408）以及固定杆（409），所述离心套轴（401）固定套设于连接轴（10）的外侧，且离心套轴（401）的周侧等间距铰接有多个离心管（402），所述离心管（402）内通过拉伸弹簧（403）连接有离心杆（404），所述下模座（102）的上端对称设置有两块支板（407），且两块支板（407）之间对称设置有固定杆（409），所述楔形块（406）滑动套设于固定杆（409）中，且固定杆（409）上套设有第三压缩弹簧（408），所述楔形块（406）的斜面与动强磁板（502）相抵。

4.根据权利要求3所述的一种引线框架切断模具快速初始定位装置，其特征在于，所述离心杆（404）的端部固定连接有圆球（405），且圆球（405）与楔形块（406）的直角面相抵。

5.根据权利要求1所述的一种引线框架切断模具快速初始定位装置，其特征在于，所述无极变速辊组件（3）包括弧形辊（301）、转动杆（302）、套管（303）、螺纹套（304）、第一手轮（305）、螺杆（306）以及推板套（307），所述套管（303）与转动轴（14）之间键连接，所述推板套（307）插设在套管（303）中并与其间隙配合设置，所述安装架（9）的一侧设置有L形支架（13），且转动轴（14）贯穿其侧壁并与其转动连接，所述套管（303）的周侧等间距铰接有转动杆（302），且各个转动杆（302）的自由端与对应的弧形辊（301）的侧壁转动连接，所述弧形辊（301）的一侧与L形支架（13）的侧壁相接触，所述推板套（307）的一侧固定设置有螺纹套（304），且螺纹套（304）中螺纹连接有螺杆（306），所述螺杆（306）的自由端贯穿安装架（9）的侧壁并与第一手轮（305）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种引线框架切断模具快速初始定位装置，其特征在于，所述上模座（101）远离进料方向的一端侧壁上设置有挡料杆（7），且挡料杆（7）的下侧设置有斜面（701）。

7.根据权利要求6所述的一种引线框架切断模具快速初始定位装置，其特征在于，所述上模座（101）上还设置有调节组件（6），用于调节挡料杆（7）的水平位移，所述调节组件（6）包括第二手轮（601）、丝杆（602）、滑杆（603）以及两块连接板（604），所述两块连接板（604）固定设置于上模座（101）的下端，所述丝杆（602）贯穿其中一块连接板（604）并与另一块连接板（604）侧壁转动连接，所述挡料杆（7）的两侧对称设置有两个安装耳（702），所述滑杆（603）贯穿其中一个安装耳（702）的侧壁并与其滑动连接，所述丝杆（602）贯穿另一个安装耳（702）的侧壁并与其螺纹连接，所述丝杆（602）的一端固定连接有第二手轮（601）。

8.根据权利要求1所述的一种引线框架切断模具快速初始定位装置，其特征在于，所述下模座（102）的上端对称设置有两块限位板（12），且两块限位板（12）沿着进料方向相互平行设置。

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