CN113757173A - 一种安全性高的防护型风机箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种安全性高的防护型风机箱,包括箱体,所述箱体一侧为开口结构,且箱体开口一端螺栓固定有侧板,箱体垂直两侧外壁分别开有进风口、出风口,且箱体内部底面靠近出风口一端螺栓固定有风机,所述箱体靠近中间位置处垂直滑动设有矩形框,矩形框上部沿其长度方向垂直开有放置槽,放置槽可容纳滤网,侧板外壁一端垂直开有通过槽,矩形框可穿过通过槽,且侧板位于通过槽位置处固定连接有固定箱,且固定箱靠近箱体一侧为开口结构,本发明,使得在抽拉矩形框的同时实现有效清洁,降低了更换成本,清理时有效控制了灰尘扬起飞溅,保证工作区域的清洁性。

Description

一种安全性高的防护型风机箱
技术领域
本发明涉及风机箱技术领域,尤其涉及一种安全性高的防护型风机箱。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机、鼓风机和风力发电机,风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。
风机箱起到保护风机的作用,风机箱经常配合风机一起出现在各个应用领域,但是,由于风机箱内部需要设置滤网,并且滤网为了适配风机箱尺寸,往往需要的滤网尺寸更大,意味着成本较高,风机箱内的滤网使用一端时间后表面附着较多杂质,如果直接更换,造成成本提高,需要设置自清理机构,并且现有的风机箱更换滤网需要拆卸风机箱侧板,较为不便,并且在工作时打开拆卸侧板进行更换作业,给更换人员的造成安全威胁,因此,现提出一种安全性高的防护型风机箱。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种安全性高的防护型风机箱。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种安全性高的防护型风机箱,包括箱体,所述箱体一侧为开口结构,且箱体开口一端螺栓固定有侧板,箱体垂直两侧外壁分别开有进风口、出风口,且箱体内部底面靠近出风口一端螺栓固定有风机,且风机出风端与出风口连通,所述箱体靠近中间位置处垂直滑动设有矩形框,矩形框上部沿其长度方向垂直开有放置槽,放置槽可容纳滤网,矩形框一侧上部设有挡设机构,矩形框上部远离侧板一端固定连接有挡块,侧板外壁一端垂直开有通过槽,矩形框可穿过通过槽,且侧板位于通过槽位置处固定连接有固定箱,且固定箱靠近箱体一侧为开口结构,且固定箱内设有拉动清灰机构。
优选的,所述箱体远离侧板一侧内壁下部水平固定连接有凸条,所述矩形框底部沿其长度方向开有滑槽,且凸条滑动设于滑槽内。
进一步的,所述拉动清灰机构包括固定箱远离箱体一侧外壁垂直开有条形槽,矩形框可通过条形槽,所述固定箱内部底面位于条形槽两侧均垂直转动设有一个刷辊,且刷辊沿其表面插设有刷毛,两个刷辊下端沿其一圈外壁开有第一外齿圈,所述矩形框两侧下部均沿其长度方向开有齿牙,且齿牙与第一外齿圈相适配,所述固定箱内部底面两端均垂直转动设有清理辊,且清理辊沿其外壁一圈等距插设有若干拨灰销,所述拨灰销与刷毛接触,两个清理辊下端均套设固定有第一齿轮,两个第一齿轮分别于两个第一外齿圈啮合,所述固定箱下部设有吸灰收集组件。
优选的,所述吸灰收集组件包括古固定箱下部固定连接的连接箱,且连接箱上端为开口结构,所述固定箱底面开有多个通风孔,固定箱底面外壁中间位置处转动设有一个转轴,且转轴下端沿其一圈固定连接有扇叶,转轴上端沿其一圈外壁开有第二外齿圈,其中一个刷辊下端穿过固定箱底面外壁键连接有第二齿轮,且第二齿轮与第二外齿圈啮合,所述连接箱一侧下部滑动设有抽屉,所述矩形框靠近固定箱一侧上下两端均水平固定连接有横柱,且两个横柱一端均贯穿条形槽固定连接有同一个立杆,立杆与固定箱之间设有卡紧机构。
再进一步的,所述卡紧机构包括立杆一侧中间位置处螺栓固定的门形拉把,所述固定箱一侧位于条形槽两端均固定设置的固定块,且固定块相对靠近一侧均开有半圆槽,所述立杆两侧外壁均内嵌安装有弹珠弹簧柱塞,且弹珠弹簧柱塞与半圆槽相适配。
作为本发明的进一步方案,所述挡设机构包括矩形框一侧上部两端均滑动插设的插柱,且插柱一端水平固定连接有同一个横条,两个插柱远离横条一端均穿过放置槽一侧内壁焊接有限位盘,插柱上位于限位盘与放置槽一侧内壁之间均套设有一个弹簧。
作为本发明的进一步方案,所述挡设机构包括矩形框一侧上部中间位置处滑动插设的插销,且插销一端穿过放置槽一侧内壁粘接有磁性盘,所述放置槽一侧内壁上部粘接有磁铁,且磁铁与磁性盘磁性相吸。
本发明的有益效果为:
1.通过将矩形框滑动设置于箱体内,配合固定箱内设置的拉动清灰机构,使得人们需要对矩形框内的滤网进行清洁时,只需拉动门形拉把带动矩形框沿凸条朝固定箱一侧滑动,矩形框两侧下部的齿牙与第一外齿圈啮合时带动两个刷辊转动,刷辊上的刷毛对滤网表面的附着灰尘进行清灰处理,同时通过两个第一齿轮带动刷辊一侧的清理辊转动,使得清理辊上的拨灰销不断拨动刷毛,使其刷下的灰尘下落,保证了清理效果,使得在抽拉矩形框的同时实现有效清洁,降低了更换成本。
2.通过在固定箱下部连通设置的连接箱以及连接箱内设置的吸灰收集组件,使得固定箱内进行清灰作业时,大量的扬灰充斥固定箱内,当其中一个刷辊转动的同时带动下部的第二齿轮转动,使得连接箱内的扇叶转动吸风,使得固定箱内的灰尘由通风孔被吸进连接箱内收集,人们只需拉动抽屉清理即可,有效控制了灰尘扬起飞溅,保证工作区域的清洁性,设计合理,并且不使用电器组件,节约成本。
3.通过在矩形框一侧上部设置的挡设组件,使得人们需要更换滤网时,只需拉出矩形框后拉动横条,带动两个插柱后移,人们抽出滤网即可,换上新滤网后,松开横条,两个插柱插进挡住放置槽上端,避免滤网晃动。
附图说明
图1为本发明提出的一种安全性高的防护型风机箱的立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种安全性高的防护型风机箱的立体剖视结构示意图;
图3为本发明提出的一种安全性高的防护型风机箱的矩形框立体结构示意图;
图4为本发明提出的一种安全性高的防护型风机箱的固定箱立体结构示意图;
图5为本发明提出的一种安全性高的防护型风机箱的固定箱平面结构示意图;
图6为本发明提出的一种安全性高的防护型风机箱的卡紧机构俯视结构示意图;
图7为本发明提出的一种安全性高的防护型风机箱的实施例1的矩形框局部俯视结构示意图;
图8为本发明提出的一种安全性高的防护型风机箱的实施例2的矩形框局部俯视结构示意图。
图中:1、箱体;2、进风口;3、出风口;4、固定箱;5、连接箱;6、立杆;7、固定块;8、风机;9、矩形框;10、条形槽;11、抽屉;12、门形拉把;13、凸条;14、挡块;15、放置槽;16、横条;17、清理辊;18、刷辊;19、第一齿轮;20、第一外齿圈;21、弹珠弹簧柱塞;22、横柱;23、第二齿轮;24、转轴;25、扇叶;26、第二外齿圈;27、通风孔;28、侧板;29、半圆槽;30、插柱;31、限位盘;32、弹簧;33、滑槽;34、磁铁、35、插销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1,参照图1-7,一种安全性高的防护型风机箱,包括箱体1,箱体1一侧为开口结构,且箱体1开口一端螺栓固定有侧板28,箱体1垂直两侧外壁分别开有进风口2、出风口3,且箱体1内部底面靠近出风口3一端螺栓固定有风机8,且风机8出风端与出风口3连通,箱体1靠近中间位置处垂直滑动设有矩形框9,矩形框9上部沿其长度方向垂直开有放置槽15,放置槽15可容纳滤网,矩形框9一侧上部设有挡设机构,矩形框9上部远离侧板28一端固定连接有挡块14,侧板28外壁一端垂直开有通过槽,矩形框9可穿过通过槽,且侧板28位于通过槽位置处固定连接有固定箱4,且固定箱4靠近箱体1一侧为开口结构,且固定箱4内设有拉动清灰机构。
本实施例中,箱体1远离侧板28一侧内壁下部水平固定连接有凸条13,矩形框9底部沿其长度方向开有滑槽33,且凸条13滑动设于滑槽33内。
具体实施中,拉动清灰机构包括固定箱4远离箱体1一侧外壁垂直开有条形槽10,矩形框9可通过条形槽10,固定箱4内部底面位于条形槽10两侧均垂直转动设有一个刷辊18,且刷辊18沿其表面插设有刷毛,两个刷辊18下端沿其一圈外壁开有第一外齿圈20,矩形框9两侧下部均沿其长度方向开有齿牙,且齿牙与第一外齿圈20相适配,固定箱4内部底面两端均垂直转动设有清理辊17,且清理辊17沿其外壁一圈等距插设有若干拨灰销,拨灰销与刷毛接触,两个清理辊17下端均套设固定有第一齿轮19,两个第一齿轮19分别于两个第一外齿圈20啮合,固定箱4下部设有吸灰收集组件,矩形框9两侧齿牙带动刷辊18上的刷毛对滤网表面的附着灰尘进行清灰处理,保证了清理效果。
进一步的,吸灰收集组件包括古固定箱4下部固定连接的连接箱5,且连接箱5上端为开口结构,固定箱4底面开有多个通风孔27,固定箱4底面外壁中间位置处转动设有一个转轴24,且转轴24下端沿其一圈固定连接有扇叶25,转轴24上端沿其一圈外壁开有第二外齿圈26,其中一个刷辊18下端穿过固定箱4底面外壁键连接有第二齿轮23,且第二齿轮23与第二外齿圈26啮合,连接箱5一侧下部滑动设有抽屉11,矩形框9靠近固定箱4一侧上下两端均水平固定连接有横柱22,且两个横柱22一端均贯穿条形槽10固定连接有同一个立杆6,立杆6与固定箱4之间设有卡紧机构,连接箱5内的扇叶25转动吸风,使得固定箱4内的灰尘由通风孔27被吸进连接箱5内收集,人们只需拉动抽屉11清理即可,有效控制了灰尘扬起飞溅,保证工作区域的清洁性,设计合理。
具体的,卡紧机构包括立杆6一侧中间位置处螺栓固定的门形拉把12,固定箱4一侧位于条形槽10两端均固定设置的固定块7,且固定块7相对靠近一侧均开有半圆槽29,立杆6两侧外壁均内嵌安装有弹珠弹簧柱塞21,且弹珠弹簧柱塞21与半圆槽29相适配。
具体的,挡设机构包括矩形框9一侧上部两端均滑动插设的插柱30,且插柱30一端水平固定连接有同一个横条16,两个插柱30远离横条16一端均穿过放置槽15一侧内壁焊接有限位盘31,插柱30上位于限位盘31与放置槽15一侧内壁之间均套设有一个弹簧32。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例1实现了如下技术效果:需要对矩形框9内的滤网进行清洁时,只需拉动门形拉把12带动矩形框9沿凸条13朝固定箱4一侧滑动,矩形框9两侧下部的齿牙与第一外齿圈20啮合时带动两个刷辊18转动,刷辊18上的刷毛对滤网表面的附着灰尘进行清灰处理,同时通过两个第一齿轮19带动刷辊18一侧的清理辊17转动,使得清理辊17上的拨灰销不断拨动刷毛,使其刷下的灰尘下落,保证了清理效果,使得在抽拉矩形框9的同时实现有效清洁,降低了更换成本,当固定箱4内进行清灰作业时,大量的扬灰充斥固定箱4内,此时由于其中一个刷辊18转动带动下部的第二齿轮23转动,使得连接箱5内的扇叶25转动吸风,使得固定箱4内的灰尘由通风孔27被吸进连接箱5内收集,人们只需拉动抽屉11清理即可,有效控制了灰尘扬起飞溅,保证工作区域的清洁性,设计合理,并且不使用电器组件,节约成本,当人们需要更换滤网时,只需拉出矩形框9后拉动横条16,带动两个插柱30后移,人们抽出滤网即可,换上新滤网后,松开横条16,两个插柱30插进挡住放置槽15上端,避免滤网晃动。
实施例2,参照图1-6和8,相比于实施例1区别仅在于,挡设机构包括矩形框9一侧上部中间位置处滑动插设的插销35,且插销35一端穿过放置槽15一侧内壁粘接有磁性盘,放置槽15一侧内壁上部粘接有磁铁34,且磁铁34与磁性盘磁性相吸。
本发明上述的实施例2实现了如下技术效果:需要对矩形框9内的滤网进行清洁时,只需拉动门形拉把12带动矩形框9沿凸条13朝固定箱4一侧滑动,矩形框9两侧下部的齿牙与第一外齿圈20啮合时带动两个刷辊18转动,刷辊18上的刷毛对滤网表面的附着灰尘进行清灰处理,同时通过两个第一齿轮19带动刷辊18一侧的清理辊17转动,使得清理辊17上的拨灰销不断拨动刷毛,使其刷下的灰尘下落,保证了清理效果,使得在抽拉矩形框9的同时实现有效清洁,降低了更换成本,当固定箱4内进行清灰作业时,大量的扬灰充斥固定箱4内,此时由于其中一个刷辊18转动带动下部的第二齿轮23转动,使得连接箱5内的扇叶25转动吸风,使得固定箱4内的灰尘由通风孔27被吸进连接箱5内收集,人们只需拉动抽屉11清理即可,有效控制了灰尘扬起飞溅,保证工作区域的清洁性,设计合理,并且不使用电器组件,节约成本,当人们需要更换滤网时,只需拉出插销35使其与磁铁34分离,取出滤网,进而放入新的滤网,插进插销35挡住放置槽15上端,避免滤网晃动。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安全性高的防护型风机箱,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)一侧为开口结构,且箱体(1)开口一端螺栓固定有侧板(28),箱体(1)垂直两侧外壁分别开有进风口(2)、出风口(3),且箱体(1)内部底面靠近出风口(3)一端螺栓固定有风机(8),且风机(8)出风端与出风口(3)连通,所述箱体(1)靠近中间位置处垂直滑动设有矩形框(9),矩形框(9)上部沿其长度方向垂直开有放置槽(15),放置槽(15)可容纳滤网,矩形框(9)一侧上部设有挡设机构,矩形框(9)上部远离侧板(28)一端固定连接有挡块(14),侧板(28)外壁一端垂直开有通过槽,矩形框(9)可穿过通过槽,且侧板(28)位于通过槽位置处固定连接有固定箱(4),且固定箱(4)靠近箱体(1)一侧为开口结构,且固定箱(4)内设有拉动清灰机构。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的防护型风机箱,其特征在于,所述箱体(1)远离侧板(28)一侧内壁下部水平固定连接有凸条(13),所述矩形框(9)底部沿其长度方向开有滑槽(33),且凸条(13)滑动设于滑槽(33)内。
3.根据权利要求2所述的一种安全性高的防护型风机箱,其特征在于,所述拉动清灰机构包括固定箱(4)远离箱体(1)一侧外壁垂直开有条形槽(10),矩形框(9)可通过条形槽(10),所述固定箱(4)内部底面位于条形槽(10)两侧均垂直转动设有一个刷辊(18),且刷辊(18)沿其表面插设有刷毛,两个刷辊(18)下端沿其一圈外壁开有第一外齿圈(20),所述矩形框(9)两侧下部均沿其长度方向开有齿牙,且齿牙与第一外齿圈(20)相适配,所述固定箱(4)内部底面两端均垂直转动设有清理辊(17),且清理辊(17)沿其外壁一圈等距插设有若干拨灰销,所述拨灰销与刷毛接触,两个清理辊(17)下端均套设固定有第一齿轮(19),两个第一齿轮(19)分别于两个第一外齿圈(20)啮合,所述固定箱(4)下部设有吸灰收集组件。
4.根据权利要求3所述的一种安全性高的防护型风机箱,其特征在于,所述吸灰收集组件包括古固定箱(4)下部固定连接的连接箱(5),且连接箱(5)上端为开口结构,所述固定箱(4)底面开有多个通风孔(27),固定箱(4)底面外壁中间位置处转动设有一个转轴(24),且转轴(24)下端沿其一圈固定连接有扇叶(25),转轴(24)上端沿其一圈外壁开有第二外齿圈(26),其中一个刷辊(18)下端穿过固定箱(4)底面外壁键连接有第二齿轮(23),且第二齿轮(23)与第二外齿圈(26)啮合,所述连接箱(5)一侧下部滑动设有抽屉(11),所述矩形框(9)靠近固定箱(4)一侧上下两端均水平固定连接有横柱(22),且两个横柱(22)一端均贯穿条形槽(10)固定连接有同一个立杆(6),立杆(6)与固定箱(4)之间设有卡紧机构。
5.根据权利要求4所述的一种安全性高的防护型风机箱,其特征在于,所述卡紧机构包括立杆(6)一侧中间位置处螺栓固定的门形拉把(12),所述固定箱(4)一侧位于条形槽(10)两端均固定设置的固定块(7),且固定块(7)相对靠近一侧均开有半圆槽(29),所述立杆(6)两侧外壁均内嵌安装有弹珠弹簧柱塞(21),且弹珠弹簧柱塞(21)与半圆槽(29)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种安全性高的防护型风机箱,其特征在于,所述挡设机构包括矩形框(9)一侧上部两端均滑动插设的插柱(30),且插柱(30)一端水平固定连接有同一个横条(16),两个插柱(30)远离横条(16)一端均穿过放置槽(15)一侧内壁焊接有限位盘(31),插柱(30)上位于限位盘(31)与放置槽(15)一侧内壁之间均套设有一个弹簧(32)。
7.根据权利要求1所述的一种安全性高的防护型风机箱,其特征在于,所述挡设机构包括矩形框(9)一侧上部中间位置处滑动插设的插销(35),且插销(35)一端穿过放置槽(15)一侧内壁粘接有磁性盘,所述放置槽(15)一侧内壁上部粘接有磁铁(34),且磁铁(34)与磁性盘磁性相吸。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114308795A (zh) * 2022-01-13 2022-04-12 浙江蓝晶芯微电子有限公司 一种石英晶体片加工用的表面除尘清洗装置及其使用方法
CN116085248A (zh) * 2023-03-16 2023-05-09 山东鑫海矿业技术装备股份有限公司 一种具有防护功能的矿用双级泵

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