CN113755977A - 一种抗菌混纺色纱加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗菌混纺色纱加工设备，具体涉及色纱加工领域，包括框体，所述框体的两内壁间转动安装有多个导向辊和罗拉，所述框体的内腔底部放置有多个出料筒，多个所述出料筒内的棉条经导向辊和罗拉被并条，所述框体的内部设置有转板，所述转板的底部固定安装有转块，所述转块转动设于框体的内腔底部。本发明通过染色海绵与棉条接触可实现制成混纺色纱的功能，且椭圆板转动，不仅可实现将棉条染成两种颜色的同时染色功能，还实现了将两个转筒换位不需停机就能取料的功能，另外在染色杆的转动过程中，空腔内的染料在离心力作用下可实现自动为染色海绵供料的功能，增加了装置的功能，大大提高了设备的工作效率。

Description

一种抗菌混纺色纱加工设备

技术领域

本发明涉及色纱加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种抗菌混纺色纱加工设备。

背景技术

混纺色纱，该色纱用于各种纺织面料上具有特殊的风格和极佳的服用性能，既具有涤纶的高强度和耐热性又具有锦纶的吸湿性和舒适性，还具有腈纶的柔软性和保暖性，且具有较好的抗起球性能，能够较好的满足人们对服装和各种纺织用品的高性能要求。

混色纺纱工艺流程中含有并条工序和混染工序。其中并条工序主要将多个棉条进行合并的工序；并条机在使用过程中，挤压罗拉挤压棉条，棉条内部的棉屑灰尘附着在挤压罗拉表面，挤压罗拉表面的棉屑灰尘增多，又会附着在棉条表面，使棉条出现纱疵，影响棉条的色泽；其中混染工序将棉条进行染色，混染时只能将棉条染成一种颜色。

但是现有的混纺色纱加工设备在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如功能单一，适用性差，不能在并条的过程中对棉条进行染色和对罗拉表面进行清理的功能。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种抗菌混纺色纱加工设备，本发明所要解决的问题是：现有的混纺色纱加工设备功能单一，实用性差。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌混纺色纱加工设备，包括框体，所述框体的两内壁间转动安装有多个导向辊和罗拉，所述框体的内腔底部放置有多个出料筒，多个所述出料筒内的棉条经导向辊和罗拉被并条，所述框体的内部设置有转板，所述转板的底部固定安装有转块，所述转块转动设于框体的内腔底部，所述转板的顶部两侧均放置有对称设置的收料筒，所述转板的顶部固定安装有固定套，所述固定套的顶部活动贯穿安装有活动轴，所述活动轴的外周侧一体成型有轴向设置的凸棱，所述活动轴的顶端固定连接有椭圆板，所述固定套与椭圆板之间设置有套装在活动轴杆壁外的第一弹簧；

所述椭圆板的两侧均一体成型有染色杆，所述染色杆的外侧均固定连接有染色海绵，所述染色杆的内部开设有空腔，所述空腔与染色海绵相连通，所述框体的两内壁间固定连接有弧形挡板，所述染色海绵通过弧形挡板与棉条挤压接触，所述框体的内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴端固定连接有半齿轮，所述椭圆板的顶部固定连接有，所述半齿轮与啮合连接。

在一个优选的实施方式中，所述转板的顶部两侧均固定连接有U形板，所述U形板设置在收料筒的外侧，且两个所述U形板关于固定套呈中心对称设置，所述转板的顶部两侧内均固定嵌装有磁块，所述磁块与收料筒磁吸固定，所述染色杆的顶部贯穿安装有注液管。

通过采用上述技术方案，U形板不仅可对收料筒定位，还能在转板转动过程中，带动收料筒转动且不会倾倒，可通过注液管向空腔内注入染料。

在一个优选的实施方式中，所述框体的两内壁间转动安装有多个转轮，多个所述转轮的外周侧套装有清理履带，所述清理履带的数量设置有两个，两个所述清理履带分别与上下方的罗拉挤压接触。

通过采用上述技术方案，清理履带表面与罗拉的表面接触，使罗拉表面的棉屑被粘覆到履带表面，转轮带动清理履带移动，实现祛除罗拉表面棉屑的功能。

在一个优选的实施方式中，所述清理履带远离罗拉的一侧设置有吸尘盒，所述框体上固定安装有抽风机，所述抽风机通过管道与吸尘盒连接。

通过采用上述技术方案，便于将棉屑吸入到管道内，实现对罗拉的自动清理。

在一个优选的实施方式中，所述框体的内腔顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底端与椭圆板的顶部挤压接触设置，所述竖杆的一侧固定连接有两个横杆，所述横杆远离竖杆的一端固定连接有安装板，所述安装板远离横杆的一侧铰接有刮板，所述刮板与吸尘盒对应设置，所述刮板与安装板之间固定连接有第三弹簧。

通过采用上述技术方案，刮板上的棉屑被吸尘盒的侧边刮下，并在强力吸风作用下将棉屑吸入到管道内，既实现了将清理履带清理干净，又避免棉屑粘覆在刮板上影响刮除效果，从而达到清洁挤压罗拉提高产品质量的效果。

在一个优选的实施方式中，所述刮板的一侧与清理履带的表面呈倾斜接触设置，所述吸尘盒的内部固定嵌装有过滤网。

通过采用上述技术方案，便于对棉屑进行过滤阻挡。

在一个优选的实施方式中，所述竖杆远离横杆的一侧固定连接有楔形块，所述楔形块的外侧设置有剪切机构。

在一个优选的实施方式中，所述剪切机构包括固定板，所述固定板固定嵌装在框体的两内壁间，所述固定板的一侧活动贯穿安装有活动杆，所述活动杆靠近楔形块的一端固定连接有配合块，所述配合块与楔形块相适配，所述活动杆远离配合块的一端固定连接有切刀，所述活动杆的杆壁外套装有第四弹簧，所述框体的两内壁间固定嵌装有配合挡板，所述配合挡板的一侧开设有刀槽，所述刀槽与切刀对应设置。

通过采用上述技术方案，实现将并条后的棉条剪切。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过染色海绵与棉条接触可实现制成混纺色纱的功能，且椭圆板转动，驱动染色海绵和转板的转动换位，不仅可实现将棉条染成两种颜色的同时染色功能，还实现了将两个转筒换位不需停机就能取料的功能，另外在染色杆的转动过程中，空腔内的染料在离心力作用下可实现自动为染色海绵供料的功能，增加了装置的功能，大大提高了设备的工作效率；

2、本发明通过椭圆板上下运动，带动竖杆也上下运动，不仅使刮板与吸尘盒的内侧边挤压接触，将刮板上的棉屑被吸尘盒的侧边刮下，并在强力吸风作用下将棉屑吸入到管道内，实现将清理履带清理干净，又避免棉屑粘覆在刮板上影响刮除效果的清杂功能，同时竖杆上下运动还带动楔形块与配合块挤压接触，推动切刀和刀槽配合，实现了将并条后棉条剪切的功能。

附图说明

图1为本发明整体结构的正视剖面示意图；

图2为本发明转板和椭圆板的侧视结构示意图；

图3为本发明转板和椭圆板的立体结构示意图；

图4为本发明图1中A处结构的放大示意图；

图5为本发明图1中B处结构的放大示意图。

附图标记为：1框体、11导向辊、12罗拉、13出料筒、14弧形挡板、2转轮、21清理履带、22吸尘盒、23抽风机、24过滤网、3转板、31转块、32U形板、33收料筒、34固定套、35活动轴、351凸棱、36第一弹簧、37磁块、4椭圆板、41染色杆、42染色海绵、43空腔、44注液管、45端面齿轮、46电机、47半齿轮、5剪切机构、51固定板、52活动杆、53配合块、54切刀、55第四弹簧、56配合挡板、57刀槽、6竖杆、61第二弹簧、62楔形块、7横杆、71安装板、72刮板、73第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例的抗菌混纺色纱加工设备，可包括框体1，所述框体1的两内壁间转动安装有多个导向辊11和罗拉12，所述框体1的内腔底部放置有多个出料筒13，多个所述出料筒13内的棉条经导向辊11和罗拉12被并条(现有技术不作详细介绍)，棉条从出料筒13被导向辊11引导变向进入到罗拉12间，随即被并条机构实现并条，再经导向辊11进入到收料筒33内，所述框体1的内部设置有转板3，所述转板3的底部固定安装有转块31，所述转块31转动设于框体1的内腔底部，所述转板3的顶部两侧均放置有对称设置的收料筒33，两个收料筒33一个为收料用，另一个为空桶，当收料用的筒装满后，空桶随转板3转动到收料位置，顶替用于收料，而满桶则被转动到另一位移，便于工作人员收取更换，所述转板3的顶部固定安装有固定套34，所述固定套34的顶部活动贯穿安装有活动轴35，所述活动轴35的外周侧一体成型有轴向设置的凸棱351，固定套34内设置有与凸棱351相适配的槽，从而使固定套34可带动活动轴35转动又不影响活动轴35上下滑动，所述活动轴35的顶端固定连接有椭圆板4，所述固定套34与椭圆板4之间设置有套装在活动轴35杆壁外的第一弹簧36；所述转板3的长边连线和椭圆板4长边连线为垂直设置。

参照说明书附图1-5，该实施例的抗菌混纺色纱加工设备的椭圆板4的两侧均一体成型有染色杆41，所述染色杆41的外侧均固定连接有染色海绵42，所述染色杆41的内部开设有空腔43，空腔43内充满有染料，且两个空腔43内装有不同颜色的染料，所述空腔43与染色海绵42相连通，即染色海绵42可通过毛细作用，将染料吸入到海绵内，所述框体1的两内壁间固定连接有弧形挡板14，所述染色海绵42通过弧形挡板14与棉条挤压接触，所述框体1的内壁上固定连接有电机46，所述电机46的输出轴端固定连接有半齿轮47，所述椭圆板4的顶部固定连接有45，所述半齿轮47与45啮合连接。

如图1-5所示，实施场景具体为：在实际使用时，多股棉条分别从多个出料筒13中进入到罗拉12中进行并条，并条后的棉条再被收入到收料筒33内；开启电机46做间歇运动，电机46驱动半齿轮47转动实现端面齿轮45的转动，从而使椭圆板4既转动又能上下运动，且每次半齿轮47转动一圈(半齿轮47的齿面与端面齿轮45接触时，椭圆板4只转动，当半齿轮47的光面与端面齿轮45接触时，椭圆板4受到第一弹簧36的恢复力，从而上移，当下次齿面与端面齿轮45接触时，第一弹簧36又又受到半齿轮47的压力使得椭圆板4下移)，椭圆板4转动180度，即两个染色杆41的位置发生互换，左侧的染色海绵42与弧形挡板14配合将棉条挤压住，当导向辊11牵引棉条进入到罗拉12中时，棉条被拉动，从而与染色海绵42上下接触，进而被染料染成不同颜色，而多股棉条，其中未被染色的白棉条与染色的棉条经罗拉12并条，从而可形成白棉条中混有其他颜色的棉片制品，而由于两个染色杆41间歇性地发生互换，因此可制得两种不同颜色的混纺色纱；当椭圆板4转动180度，在活动轴35和固定套34的作用下，转板3随椭圆板4的转动而转动，因此可实现两个收料筒33位置的自动互换，使得装置不需要停机即可将收料筒33转出，方便工作人员将装满的收料筒33取出(当收料筒33满了，电机46才会自动开启)，有利于提高设备的工作效率；本装置通过染色海绵42与棉条接触可实现制成混纺色纱的功能，且椭圆板4的转动，驱动染色海绵42和转板3的换位转动，不仅可实现将棉条染成不同颜色的染色功能，还实现了将两个转筒33换位取料的功能，另外在染色杆41的转动过程中，空腔43内的染料在离心力作用下可实现自动为染色海绵供料的功能，增加了装置的功能性和大大提高了设备的工作效率，该实施方式具体解决了现有技术中存在的装置功能单一的问题。

如图2和3所示，所述转板3的顶部两侧均固定连接有U形板32，所述U形板32设置在收料筒33的外侧，且两个所述U形板32关于固定套34呈中心对称设置，所述转板3的顶部两侧内均固定嵌装有磁块37，所述磁块37与收料筒33磁吸固定，所述染色杆41的顶部贯穿安装有注液管44；U形板32不仅可对收料筒33定位，还能在转板3转动过程中，带动收料筒33转动且不会倾倒，可通过注液管44向空腔43内注入染料。

如图1所示，所述框体1的两内壁间转动安装有多个转轮2，多个所述转轮2的外周侧套装有清理履带21，所述清理履带21的数量设置有两个，两个所述清理履带21分别与上下方的罗拉12挤压接触；清理履带21表面与罗拉12的表面接触，使罗拉12表面的棉屑被粘覆到履带表面，转轮2带动清理履带21移动，实现祛除罗拉12表面棉屑的功能。

所述清理履带21的内部设置有紫外杀菌灯和加热灯，图中未示出，紫外杀菌灯可对并条的棉条进行杀菌处理，使制得的棉条具有抗菌作用，加热灯可将染料烘干。

如图1所示，所述清理履带21远离罗拉12的一侧设置有吸尘盒22，所述框体1上固定安装有抽风机23，所述抽风机23通过管道与吸尘盒22连接，上下两个吸尘盒22相同，且对称设置，但两个抽风机23的位置不同，下方的吸尘盒22内设置有过滤网，但上方的吸尘盒22内没有过滤网，其过滤网位于拐角后的管道中，避免棉屑抽风机23停止时，在重力作用下掉落到罗拉12上；开启抽风机23，强风吸力使棉屑通过吸尘盒22进入管到，最后被过滤网阻挡，工作人员只需定期清理过滤网即可，避免需要打开设备对内部罗拉12进行清理。

如图1和4所示，所述框体1的内腔顶部固定连接有第二弹簧61，所述第二弹簧61的底部固定连接有竖杆6，所述竖杆6的底端与椭圆板4的顶部挤压接触设置，所述竖杆6的一侧固定连接有两个横杆7，所述横杆7远离竖杆6的一端固定连接有安装板71，所述安装板71远离横杆7的一侧铰接有刮板72(两个刮板72保证始终有一个与清理履带21接触，清理履带21具有弹性，因此不会被刮板72压坏)，所述刮板72与吸尘盒22对应设置，所述刮板72与安装板71之间固定连接有第三弹簧73；椭圆板4不仅有转动而且还有上下运动，因此当椭圆板4上下转动时，推动竖杆4也做上下运动，从而在横杆7的作用下带动刮板72上下移动，而刮板72原先与清理履带21的表面接触，因此清理履带21上的棉屑被刮到刮板72上，当刮板72上下移动，刮板72与吸尘盒22的内侧边挤压接触，第三弹簧73被压缩，刮板72上的棉屑被吸尘盒22的侧边刮下，并在强力吸风作用下将棉屑吸入到管道内，既实现了将清理履带21清理干净，又避免棉屑粘覆在刮板72上影响刮除效果，从而达到清洁挤压罗拉提高产品质量的效果。

如图1和4所示，所述刮板72的一侧与清理履带21的表面呈倾斜接触设置，所述吸尘盒22的内部固定嵌装有过滤网24。

如图1和5所示，所述竖杆6远离横杆7的一侧固定连接有楔形块62，所述楔形块62的外侧设置有剪切机构5。

如图1和5所示，所述剪切机构5包括固定板51，所述固定板51固定嵌装在框体1的两内壁间，所述固定板51的一侧活动贯穿安装有活动杆52，所述活动杆52靠近楔形块62的一端固定连接有配合块53，所述配合块53与楔形块62相适配，所述活动杆52远离配合块53的一端固定连接有切刀54，所述活动杆52的杆壁外套装有第四弹簧55，所述框体1的两内壁间固定嵌装有配合挡板56，所述配合挡板56的一侧开设有刀槽57，所述刀槽57与切刀54对应设置；通过椭圆板4的上下运动，带动楔形块62与配合块53挤压接触，推动切刀54和刀槽57配合，实现将并条后的棉条剪切。

如图1-5所示，实施场景具体为：在实际使用时，当椭圆板4上下运动时，带动竖杆6也上下运动，从而在横杆7的作用下带动刮板72上下移动，清理履带21上的棉屑被刮到刮板72上，当刮板72上下移动，刮板72与吸尘盒22的内侧边挤压接触，第三弹簧73被压缩，刮板72上的棉屑被吸尘盒22的侧边刮下，并在强力吸风作用下将棉屑吸入到管道内，实现将清理履带21清理干净，又避免棉屑粘覆在刮板72上影响刮除效果的清杂功能；同时竖杆6上下运动带动楔形块62与配合块53挤压接触，推动切刀54和刀槽57配合，实现了将并条后棉条剪切的功能，便于工作人员将满了的收料筒33取出而不需要停机，有利于提高工作效率，该实施方式具体解决了现有技术中存在的设备功能单一且工作效率低的问题。

综上所述：本发明通过染色海绵42与棉条接触可实现制成混纺色纱的功能，且椭圆板4的转动，驱动染色海绵42和转板3的换位转动，不仅可实现将棉条染成不同颜色的染色功能，还实现了将两个转筒33换位取料的功能，另外在染色杆41的转动过程中，空腔43内的染料在离心力作用下可实现自动为染色海绵供料的功能，增加了装置的功能性和大大提高了设备的工作效率。

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗菌混纺色纱加工设备，包括框体(1)，所述框体(1)的两内壁间转动安装有多个导向辊(11)和罗拉(12)，所述框体(1)的内腔底部放置有多个出料筒(13)，多个所述出料筒(13)内的棉条经导向辊(11)和罗拉(12)被并条，其特征在于：所述框体(1)的内部设置有转板(3)，所述转板(3)的底部固定安装有转块(31)，所述转块(31)转动设于框体(1)的内腔底部，所述转板(3)的顶部两侧均放置有对称设置的收料筒(33)，所述转板(3)的顶部固定安装有固定套(34)，所述固定套(34)的顶部活动贯穿安装有活动轴(35)，所述活动轴(35)的外周侧一体成型有轴向设置的凸棱(351)，所述活动轴(35)的顶端固定连接有椭圆板(4)，所述固定套(34)与椭圆板(4)之间设置有套装在活动轴(35)杆壁外的第一弹簧(36)；

所述椭圆板(4)的两侧均一体成型有染色杆(41)，所述染色杆(41)的外侧均固定连接有染色海绵(42)，所述染色杆(41)的内部开设有空腔(43)，所述空腔(43)与染色海绵(42)相连通，所述框体(1)的两内壁间固定连接有弧形挡板(14)，所述染色海绵(42)通过弧形挡板(14)与棉条挤压接触，所述框体(1)的内壁上固定连接有电机(46)，所述电机(46)的输出轴端固定连接有半齿轮(47)，所述椭圆板(4)的顶部固定连接有(45)，所述半齿轮(47)与(45)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌混纺色纱加工设备，其特征在于：所述转板(3)的顶部两侧均固定连接有U形板(32)，所述U形板(32)设置在收料筒(33)的外侧，且两个所述U形板(32)关于固定套(34)呈中心对称设置，所述转板(3)的顶部两侧内均固定嵌装有磁块(37)，所述磁块(37)与收料筒(33)磁吸固定，所述染色杆(41)的顶部贯穿安装有注液管(44)。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌混纺色纱加工设备，其特征在于：所述框体(1)的两内壁间转动安装有多个转轮(2)，多个所述转轮(2)的外周侧套装有清理履带(21)，所述清理履带(21)的数量设置有两个，两个所述清理履带(21)分别与上下方的罗拉(12)挤压接触。

4.根据权利要求3所述的一种抗菌混纺色纱加工设备，其特征在于：所述清理履带(21)远离罗拉(12)的一侧设置有吸尘盒(22)，所述框体(1)上固定安装有抽风机(23)，所述抽风机(23)通过管道与吸尘盒(22)连接。

5.根据权利要求4所述的一种抗菌混纺色纱加工设备，其特征在于：所述框体(1)的内腔顶部固定连接有第二弹簧(61)，所述第二弹簧(61)的底部固定连接有竖杆(6)，所述竖杆(6)的底端与椭圆板(4)的顶部挤压接触设置，所述竖杆(6)的一侧固定连接有两个横杆(7)，所述横杆(7)远离竖杆(6)的一端固定连接有安装板(71)，所述安装板(71)远离横杆(7)的一侧铰接有刮板(72)，所述刮板(72)与吸尘盒(22)对应设置，所述刮板(72)与安装板(71)之间固定连接有第三弹簧(73)。

6.根据权利要求5所述的一种抗菌混纺色纱加工设备，其特征在于：所述刮板(72)的一侧与清理履带(21)的表面呈倾斜接触设置，所述吸尘盒(22)的内部固定嵌装有过滤网(24)。

7.根据权利要求5所述的一种抗菌混纺色纱加工设备，其特征在于：所述竖杆(6)远离横杆(7)的一侧固定连接有楔形块(62)，所述楔形块(62)的外侧设置有剪切机构(5)。

8.根据权利要求7所述的一种抗菌混纺色纱加工设备，其特征在于：所述剪切机构(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)固定嵌装在框体(1)的两内壁间，所述固定板(51)的一侧活动贯穿安装有活动杆(52)，所述活动杆(52)靠近楔形块(62)的一端固定连接有配合块(53)，所述配合块(53)与楔形块(62)相适配，所述活动杆(52)远离配合块(53)的一端固定连接有切刀(54)，所述活动杆(52)的杆壁外套装有第四弹簧(55)，所述框体(1)的两内壁间固定嵌装有配合挡板(56)，所述配合挡板(56)的一侧开设有刀槽(57)，所述刀槽(57)与切刀(54)对应设置。

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