CN113755181A - 一种凹凸-菌糠盐碱地调理剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
针对菌糠易造成环境污染，西北盐碱地面积过大等问题，探究了100％菌糠、75％菌糠+25％凹凸棒石、50％菌糠+50％凹凸棒石、25％菌糠+75％凹凸棒石、100％石膏5种处理对盐碱地的改良效果及玉米产量的影响。结果表明，不同配方的菌糠盐碱改良剂在8月4日前可大幅度降低土壤电导率，对土壤pH和容重影响不大，能增加土壤有机质含量，提高玉米出苗率和产量，其中T2配方最佳，出苗率达98.21％，较对照增加45.86％，T2配方为菌糠盐碱改良剂最佳配方。
Description
技术领域
本发明属于障碍土壤改良技术领域，特别涉及一种凹凸-菌糠盐碱地调理剂及其制备方法。
背景技术
中国是世界上最大的食用菌生产国，占世界总产量的70％以上。食用菌产业是甘肃省乃至全国的扶贫首选产业。目前，在全国592个贫困县中，约有85％左右都将食用菌作为脱贫致富的首选项目发展。随着食用菌工业的发展，食用菌子实体被收获后，丢弃的菌糠数量越来越多。2018年，中国食用菌产量高达4000万t，约占世界总产量的4/5，据估计，菌糠产量达1.3-2亿吨，并且绝大多数食用菌菌糠被随意丢弃或燃烧，对环境、土壤等造成了大规模污染，因此，如何科学合理地处理食用菌菌糠，实现食用菌废弃物的再利用，促进农业经济发展迫在眉睫。
干旱和半干旱地区的土壤盐渍化问题已经成为制约生态环境和农业生产效率的重要因素，盐渍化土壤由于其高pH、高盐分和低肥力而严重影响了植被的生长，据统计，世界盐渍化土壤约为9.54×109hm2，中国西北、东北及沿海地区的盐碱地面积超过3333.3万hm2，其中近1333.3万hm2可用于农业发展，其占耕地总面积的10％以上，甘肃省盐碱地面积接近10万hm2，约占全省耕地面积的1/4，然而，改良盐碱土是一项复杂的综合处理项目，目前改良盐碱土的方法包括化学改良、有机材料改良、灌溉工作改良、生物改良、农业改良等。
发明内容
为解决以上问题，本发明提供了一种凹凸-菌糠盐碱地调理剂；该凹凸-菌糠盐碱地调理剂包括菌糠、凹凸棒石和混合菌，菌糠和凹凸棒石的用量比为1:1-3:1，混合菌包括枯草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌，混合菌的加入量为每一吨凹凸-菌糠盐碱地调理剂中添加1kg混合菌。
本研究以食用菌菌糠为主要原料，采用凹凸棒石等物料，筛选食用菌菌糠的最佳盐碱改良剂，以解决食用菌菌糠对环境的污染，提高土地资源的利用率，达到盐碱地改良的效果。
进一步地，混合菌中枯草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌的含量分别为1000亿/克和200亿/克。
进一步地，菌糠和凹凸棒石的用量比为3:1。
进一步地，凹凸-菌糠盐碱地调理剂的制备方法包括以下步骤：
步骤1.菌糠发酵菌糠机械脱袋后，采用槽式有氧发酵，发酵时间为30天，制得无害化菌糠；
步骤2.凹凸棒石酸化将凹凸棒石原矿处理为边长小于3cm的凹凸棒石小块，采用4mol/L的硫酸按照固液比为1:6、反应时间为3h对凹凸棒石小块改性，制得改性凹凸棒石，此处的固液比指的是质量比；
步骤3.造粒将改性凹凸棒石经雷蒙磨磨碎并过200目筛，将无害化菌糠过40目筛，将过筛后的改性凹凸棒石和无害化菌糠按规定的比例混匀，再放入转鼓-圆盘造粒***造粒，然后经过烘干筒烘干，再经冷却筒冷却后进入包膜机，得凹凸-菌糠混合物；加入混合菌并搅拌，然后包膜，即得凹凸-菌糠盐碱地调理剂。
进一步地，步骤1槽式有氧发酵的发酵条件如下：50％-60含水率，室温条件下发酵，发酵温度为30-38℃，C/N为25/1-35/1。
进一步地，步骤3的烘干温度为250℃。
本发明还提供了一种凹凸-菌糠盐碱地调理剂的制备方法，制备方法包括以下步骤：
步骤1.菌糠发酵菌糠机械脱袋后，采用槽式有氧发酵，发酵时间为30天，制得无害化菌糠；
步骤2.凹凸棒石酸化将凹凸棒石原矿处理为边长小于3cm的凹凸棒石小块，采用4mol/L的硫酸按照固液比为1:6、反应时间为3h对凹凸棒石小块改性，制得改性凹凸棒石；
步骤3.造粒将改性凹凸棒石经雷蒙磨磨碎并过200目筛，将无害化菌糠过40目筛，将过筛后的改性凹凸棒石和无害化菌糠按1:1-3:1的比例混匀，再放入转鼓-圆盘造粒***造粒，然后经过烘干筒烘干，再经冷却筒冷却后进入包膜机，得凹凸-菌糠混合物；加入混合菌并搅拌，然后包膜，即得凹凸-菌糠盐碱地调理剂。
其中，混合菌包括枯草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌，混合菌的加入量为每一吨凹凸-菌糠盐碱地调理剂中添加1kg混合菌。
进一步地，步骤1槽式有氧发酵的发酵条件如下：50％-60含水率，室温条件下发酵，发酵温度为30-38℃，C/N为25/1-35/1。
进一步地，步骤3的烘干温度为250℃。
进一步地，步骤3菌糠和凹凸棒石的用量比为3:1。
有益效果：解决了食用菌菌糠对环境的污染，提高土地资源的利用率，达到盐碱地改良的效果。
附图说明
图1为试验例中不同凹凸-菌糠盐碱地调理剂处理后土壤容重的柱状图；
图2为试验例中不同凹凸-菌糠盐碱地调理剂处理后土壤孔隙度的柱状图；
图3为试验例中不同凹凸-菌糠盐碱地调理剂处理后土壤pH柱状图；
图4为试验例中不同凹凸-菌糠盐碱地调理剂处理后土壤导电率的柱状图；
图5为试验例中不同凹凸-菌糠盐碱地调理剂处理后土壤有机质的柱状图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围；本发明中所使用的设备，如无特殊规定，均为本领域内常用的设备；本发明中所使用的方法，如无特殊规定，均为本领域内常用的方法。
实施例1
本实施例提供了一种凹凸-菌糠盐碱地调理剂，具体包括以下步骤：
步骤1.菌糠发酵菌糠机械脱袋后，采用槽式有氧发酵，发酵时间为30天，制得无害化菌糠；
步骤2.凹凸棒石酸化将凹凸棒石原矿处理为边长小于3cm的凹凸棒石小块，采用4mol/L的硫酸按照固液比为1:6、反应时间为3h对凹凸棒石小块改性，制得改性凹凸棒石；
步骤3.造粒将改性凹凸棒石经雷蒙磨磨碎并过200目筛，将无害化菌糠过40目筛，将过筛后的改性凹凸棒石和无害化菌糠按照1:3的比例混匀，再放入转鼓-圆盘造粒***造粒，然后经过烘干筒在250℃条件下烘干，再经冷却筒冷却后进入包膜机，得凹凸-菌糠混合物；再加入枯草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌的混合菌并包膜，混合菌的加入量为每一吨调理剂加1kg混合菌，混合菌中枯草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌的含量分别为1000亿/克和200亿/克；
槽式有氧发酵的发酵条件如下：50％含水率，室温条件下发酵，发酵温度为30-38℃，C/N为25/1-35/1。
实施例2
本实施例提供了一种凹凸-菌糠盐碱地调理剂，具体包括以下步骤：
步骤1.菌糠发酵菌糠机械脱袋后，采用槽式有氧发酵，发酵时间为30天，制得无害化菌糠；
步骤2.凹凸棒石酸化将凹凸棒石原矿处理为边长小于3cm的凹凸棒石小块，采用4mol/L的硫酸按照固液比为1:6、反应时间为3h对凹凸棒石小块改性，制得改性凹凸棒石；
步骤3.造粒将改性凹凸棒石经雷蒙磨磨碎并过200目筛，将无害化菌糠过40目筛，将过筛后的改性凹凸棒石和无害化菌糠按照1:1比例混匀，再放入转鼓-圆盘造粒***造粒，然后经过烘干筒在250℃条件下烘干，再经冷却筒冷却后进入包膜机，得凹凸-菌糠混合物；加入枯草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌的混合菌并包膜，混合菌的加入量为每一吨调理剂加1kg混合菌，混合菌中枯草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌的含量分别为1000亿/克和200亿/克；
槽式有氧发酵的发酵条件如下：55％含水率，室温条件下发酵，发酵温度为30-38℃，C/N为25/1-35/1。
对照例1
本对照例提供了一种凹凸-菌糠盐碱地调理剂，具体包括以下步骤：
步骤1.菌糠发酵菌糠机械脱袋后，采用槽式有氧发酵，发酵时间为30天，制得无害化菌糠；
步骤2.凹凸棒石酸化将凹凸棒石原矿处理为边长小于3cm的凹凸棒石小块，采用4mol/L的硫酸按照固液比为1:6、反应时间为3h对凹凸棒石小块改性，制得改性凹凸棒石；
步骤3.造粒将凹凸棒石原矿处理为边长小于3cm的凹凸棒石小块，将改性凹凸棒石经雷蒙磨磨碎并过200目筛，将无害化菌糠过40目筛，将过筛后的改性凹凸棒石和无害化菌糠按照3:1比例混匀，再放入转鼓-圆盘造粒***造粒，然后经过烘干筒在250℃条件下烘干，再经冷却筒冷却后进入包膜机，得凹凸-菌糠混合物；再加入枯草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌的混合菌并包膜，混合菌的加入量为每一吨调理剂加1kg混合菌，混合菌中枯草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌的含量分别为1000亿/克和200亿/克；
槽式有氧发酵的发酵条件如下：60％含水率，室温条件下发酵，发酵温度为30-38℃，C/N为25/1-35/1。
对照例2
本对照例提供了一种石膏盐碱地调理剂，具体包括以下步骤：
将石膏经雷蒙磨磨碎并过200目筛，将过筛后的石膏放入转鼓-圆盘造粒***造粒，然后经过烘干筒在250℃条件下烘干，再经冷却筒冷却后进入包膜机，得凹凸-菌糠混合物；加入枯草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌的混合菌并包膜，混合菌的加入量为每一吨菌糠-凹凸混合物加1kg混合菌，混合菌中枯草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌的含量分别为1000亿/克和200亿/克；
槽式有氧发酵的发酵条件如下：60％含水率，室温条件下发酵，发酵温度为30-38℃，C/N为25/1-35/1。
对照例3
本对照例提供了一种凹凸-菌糠盐碱地调理剂，具体包括以下步骤：
步骤1.菌糠发酵菌糠机械脱袋后，采用槽式有氧发酵，发酵时间为30天，制得无害化菌糠；
步骤2.造粒将无害化菌糠过40目筛，将过筛后的菌糠放入转鼓-圆盘造粒***造粒，然后经过烘干筒在250℃条件下烘干，再经冷却筒冷却后进入包膜机，得凹凸-菌糠混合物；再加入枯草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌的混合菌并包膜，混合菌的加入量为每一吨调理剂加1kg混合菌，混合菌中枯草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌的含量分别为1000亿/克和200亿/克；
槽式有氧发酵的发酵条件如下：50％含水率，室温条件下发酵，发酵温度为30-38℃，C/N为25/1-35/1；
本发明所有实施例和对照例中的混合菌均购自北京航天恒丰科技股份有限公司；
本发明所有实施例和对照例中的菌糠均为海鲜菇菌糠，食用菌菌糠和凹凸棒石均由临泽县奋君矿业有限公司提供。
试验例1
1材料与方法
1.1试验材料
供试品种：供试作物为玉米，品种为沈单10号，由临泽县农技术推广中心提供。
供试材料：T1-T5组施入对照例3、实施例1-2和对照例1-2的调理剂，CK组不施加调理剂；即T1-T5采用的调理剂的配方分别为100％菌糠、75％菌糠+25％凹凸棒石、50％菌糠+50％凹凸棒石、25％菌糠+75％凹凸棒石、100％石膏。
1.2试验设计
试验采用随机区组设计，各组均做3次重复，小区面积30㎡。
1.3试验方法
各组试验均于2020年4月25日播种，采用宽窄行膜种植，行距25cm，亩保苗4500株，试验地于2020春耙耱整地，结合整地一次性施入土壤调理剂，用量为160公斤/亩。4月12日划线、施肥、铺膜，4月25日用滚筒播种。底肥为磷二铵15公斤/亩，小喇叭口期和大喇叭口期追硫铵50公斤/亩，9月18日考种测产，9月20日收获，全生育期灌水五次。
1.4测定项目及方法
分别测定各区组的基质容重、孔隙度、土壤电导率、土壤有机质含量、土壤pH值；基质容重、孔隙度采用环刀法测定；土壤电导率采用电导仪测定；土壤有机质采用电加热板加热-重铬酸钾容量法测定；土壤pH通过电位法测定。
1.5玉米产量性状测定
在收获时，每个小区随机选取10株，用游标卡尺每周测量玉米的株高、茎粗；
出苗率：在出苗期，每个小区选3～5个点，在每个样点的单行上，连续数取20个播种穴并调查幼苗数量，将同一小区各样点苗数总计，求出小区的平均苗数；
产量性状：每个小区随机选取10株，测定每株每1个果穗的秃顶长度、行粒数、行数、百粒重，估算小区产量；
小区产量＝单位面积穗数×每穗粒数×结实率×百粒重÷(1000×100)×校正系数。
1.6统计分析方法
试验数据均利用Excel软件进行有关数据的整理与做表，DPS6.55软件进行方差分析，差异显著性测验采用Duncan法。
2结果与分析
2.1不同组凹凸-菌糠盐碱地调理剂对土壤容重的影响
图1表明，6月16日，T5的容重最高，其次为T4和CK，但三者之间差异不显著，T3容重最低，但和T1、T2间差异不显著，7月8日，各处理间差异不显著，8月4日，CK容重最高，和T1间差异达到了显著水平，9月3日，CK容重最高除与T1外，和所有处理间差异显著，T2容重最低，与CK和T1间差异显著，9月10日，各处理间差异不显著，由此表明，在玉米生长前期，CK的容重较高，不同配方土壤调理剂对土壤容重均有一定的降低作用，但在收获期，差异不显著。
2.2不同组凹凸-菌糠盐碱地调理剂对土壤孔隙度的影响
图2表明，各处理孔隙度在全生育期变化不大，6月16日、7月8日、8月4日、9月3日各处理间差异均不显著，变幅不大，9月10日，T3孔隙度最大，其次为T2，二者之间差异不显著，但与其他所有处理间差异均达到了显著水平，由此表明，菌糠含量较高的配方能增加土壤孔隙度。
2.3不同组凹凸-菌糠盐碱地调理剂对土壤PH的影响
由图3可看出，施加凹凸-菌糠盐碱地调理剂后土壤的pH随时间的推移，变化不同，总体呈下降趋势，变幅不大，cK随时间的推移土壤pH呈先减小后增大再减小的变化趋势，T1在6月16日至9月3日间呈现下降趋势，9月3日后逐渐增大，T2在全生育期呈下降趋势，7月8日后降幅较大，T3、T4在6月16至7月8日之间，略有上升趋势，7月8日以后呈下降趋势，T5整体pH呈现下降趋势，从整体来看，只有T1的pH低于CK，由此说明，各处理对pH影响较低。
2.4不同组凹凸-菌糠盐碱地调理剂对土壤电导率的影响
由图4可知，各凹凸-菌糠盐碱地调理剂对应的土壤电导率在全生育期变化较大，除9月10日外，CK电导率在全生育期均高于基他处理。6月16日除T1外，CK和所有处理间具有显著差异，7月8日和8月4日，CK与T1、T4间差异不显著外，与其他处理间差异显著，9月3日、9月10日，各处理间差异不显著，T2和T3在全生育期电导率较低，由此表明，除T1配方外，其他处理在生育前期均能显著的降低土壤电导率。
2.5不同组凹凸-菌糠盐碱地调理剂对土壤有机质的影响
土壤有机质是土壤肥力的重要来源，由图5可看出，各凹凸-菌糠盐碱地调理剂处理后的土壤之间的有机质变化不大，略呈上升趋势，只有T2每个时期都呈现上升趋势，T1、T2、T3每个时期土壤有机质含量明显高于cK，随时间推移，T1、T3有机质均呈现不规律变化，但T1高于T3，T4、T5低于cK。
2.6不同组凹凸-菌糠盐碱地调理剂对玉米出苗率的影响
玉米的出苗率与玉米的产量密切相关，由表1可知，玉米出苗率T2最高，为98.2088％，与所有处理间达到了极显著差异，cK出苗率最低，为52.3467％，与所有处理间达到了显著差异，与T2、T5间达到了差异极显著。
表1.不同处理对玉米出苗率的影响
其中，各组间的显著性采用标记字母法标记，首先将全部平均数从大到小依次排列，然后在最大的平均数上标上字母a，并将该平均数与以下各平均数相比，凡相差不显著的，都标上字母a，直至某一个与之相差显著的平均数则标以字母b(向下过程)，再以该标有b的平均数为标准，与上方各个比它大的平均数比，凡不显著的也一律标以字母b(向上过程)，再以该标有b的最大平均数为标准，与以下各未标记的平均数比，凡不显著的继续标以字母b，直至某一个与之相差显著的平均数则标以字母c…如此重复进行下去，直至最小的一个平均数有了标记字母且与以上平均数进行了比较为止，这样，各平均数间，凡有一个相同标记字母的即为差异不显著，凡没有相同标记字母的即为差异显著。
2.7不同组凹凸-菌糠盐碱地调理剂对玉米经济性状的影响
由表2可知，cK与其他处理之间百粒重差异均不显著，其中T2最高，为42.13g，T4最低，为35.43g，行粒数T2最多，为35粒；T4最少，为27粒；而cK的行粒数为28粒；T1、T2、T3、T5行粒数都高于cK，单株秃顶长cK最长，为2.55cm；T2最短，为1.06cm；故cK>T5>T4>T3>T1>T2，行数cK最少，为14行,其他个处理均高于cK。
表2.不同处理对玉米经济性状的影响
2.8不同组凹凸-菌糠盐碱地调理剂对玉米产量的影响
不同处理的菌糠盐碱地调理剂对玉米的产量与对照相比都有所上升，这表明菌糠盐碱地调理剂能够为玉米的生长提供适宜的土壤环境，有效的促进了玉米的生长发育，提高玉米的产量，由表4可知，玉米产量最高的是T2，为158.26kg/30m2，与所有处理间差异显著，除T3外，与其他处理间差异极显著，产量大小顺序为T2>T3>T5>T1>T4>cK，CK的产量最低，为75.7337kg/30m2，cK与T4差异不显著，与T2差异极显著，与其他各处理间均存在显著差异。
表3.不同处理对玉米产量的影响
3、讨论
3.1不同处理对土壤物理性质的影响
本试验结果表明，实施例1-4的菌糠盐碱地调理剂对土壤的容重都有一定的影响，总体是降低了土壤容重，但变化不大；不同配方盐碱改良剂对孔隙度影响不大。
3.2不同处理对土壤化学性质的影响
本试验结果表明，生育前期各处理均能降低土壤电导率，本试验结果表明，各处理对pH影响较低；不同菌糠盐碱地调理剂都提高了土壤有机质的含量。除T1外，其他处理在生育前期均能显著的降低土壤电导率。
3.3不同处理对玉米出苗率与产量性状的影响
本试验结果表明，不同菌糠盐碱地调理剂均能提高玉米的出苗率，其中T2的出苗率最好，T2的产量最高，主要是由于T2在各生育期电导率最低，尤其是6月16日，电导率极显著的低于CK提高了出苗率，从而也提高了产量。
4、结论
由以上试验结果我们可得出如下结论，不同配方的菌糠盐碱地调理剂在8月4日前可大幅度降低土壤电导率；对土壤pH和容重影响不大，能增加土壤有机质含量，提高玉米出苗率和产量，其中T2配方(实施例1)技术效果最好。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种凹凸-菌糠盐碱地调理剂，其特征在于，所述凹凸-菌糠盐碱地调理剂包括菌糠、凹凸棒石和混合菌，所述菌糠和所述凹凸棒石的用量比为1:1-3:1，所述混合菌包括枯草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌，所述混合菌的加入量为每一吨凹凸-菌糠盐碱地调理剂中添加1kg混合菌。
2.如权利要求1所述的凹凸-菌糠盐碱地调理剂，其特征在于，所述混合菌中枯草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌的含量分别为1000亿/克和200亿/克。
3.如权利要求1所述的凹凸-菌糠盐碱地调理剂，其特征在于，所述菌糠和所述凹凸棒石的用量比为3:1。
4.如权利要求1所述的凹凸-菌糠盐碱地调理剂，其特征在于，所述凹凸-菌糠盐碱地调理剂的制备方法包括以下步骤：
步骤1.菌糠发酵菌糠机械脱袋后，采用槽式有氧发酵，发酵时间为30天，制得无害化菌糠；
步骤2.凹凸棒石酸化将凹凸棒石原矿处理为边长小于3cm的凹凸棒石小块，采用4mol/L的硫酸按照固液比为1:6、反应时间为3h对凹凸棒石小块改性，制得改性凹凸棒石；
步骤3.造粒将改性凹凸棒石经雷蒙磨磨碎并过200目筛，将无害化菌糠过40目筛，将过筛后的改性凹凸棒石和无害化菌糠按规定的比例混匀，再放入转鼓-圆盘造粒***造粒，然后经过烘干筒烘干，再经冷却筒冷却后进入包膜机，得凹凸-菌糠混合物；加入混合菌并搅拌，然后包膜，即得凹凸-菌糠盐碱地调理剂。
5.如权利要求4所述的凹凸-菌糠盐碱地调理剂，其特征在于，步骤1所述槽式有氧发酵的发酵条件如下：50％-60含水率，室温条件下发酵，发酵温度为30-38℃，C/N为25/1-35/1。
6.如权利要求4所述的凹凸-菌糠盐碱地调理剂，其特征在于，步骤3所述的烘干温度为250℃。
7.一种凹凸-菌糠盐碱地调理剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
步骤1.菌糠发酵菌糠机械脱袋后，采用槽式有氧发酵，发酵时间为30天，制得无害化菌糠；
步骤2.凹凸棒石酸化将凹凸棒石原矿处理为边长小于3cm的凹凸棒石小块，采用4mol/L的硫酸按照固液比为1:6、反应时间为3h对凹凸棒石小块改性，制得改性凹凸棒石；
步骤3.造粒将改性凹凸棒石经雷蒙磨磨碎并过200目筛，将无害化菌糠过40目筛，将过筛后的改性凹凸棒石和无害化菌糠按1:1-3:1的比例混匀，再放入转鼓-圆盘造粒***造粒，然后经过烘干筒烘干，再经冷却筒冷却后进入包膜机，得凹凸-菌糠混合物；加入混合菌并搅拌，然后包膜，即得凹凸-菌糠盐碱地调理剂；
其中，所述混合菌包括枯草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌，所述混合菌的加入量为每一吨凹凸-菌糠混合物中添加1kg混合菌。
8.如权利要求7所述的凹凸-菌糠盐碱地调理剂，其特征在于，步骤1所述槽式有氧发酵的发酵条件如下：50％-60含水率，室温条件下发酵，发酵温度为30-38℃，C/N为25/1-35/1。
9.如权利要求7所述的凹凸-菌糠盐碱地调理剂，其特征在于，步骤3所述的烘干温度为250℃。
10.如权利要求7所述的凹凸-菌糠盐碱地调理剂，其特征在于，步骤3所述菌糠和所述凹凸棒石的用量比为3:1。
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