CN113753678A - 一种用于收线机的护线导向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于收线机的护线导向装置，包括固定支架、摆动支架和护线架；所述摆动支架固定在固定支架后端，护线架安装在固定支架前部上方，护线架前端位置和后端位置有导线轮组安装在固定支架上。本发明可将钢丝包裹，大大提高了生产线的安全性；结构新颖、简单，如固定支架中板开缺口大大提高了安装便捷性，摆动支架轴承孔设计大大提高了装置运行的灵活性。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于收线机的护线导向装置。
背景技术
传统的拉拔生产线中拉拔速度较低，收线机排线机构上设有简易的导向装置即可满足收线要求，现今拉拔速度越来越高，原有的简易装置难以满足收线要求。钢丝从拉丝机主机或其他辅机到收线机之间有一段较远的距离，钢丝裸露在外，收线速度较高，当遇到断丝等突发情况时，钢丝十分容易甩出伤人，在正常运行的情况下也容易出现甩丝、乱丝等问题；收线速度高，容易导致收卷的钢丝不平稳,从而导致工字轮收卷的钢丝不够均匀、整齐；因距离远、速度高、结构不合理等因素也容易导致钢丝振动大从而影响钢丝质量。
具体而言，现有技术：
1、无护线装置，易发生甩丝、乱丝、钢丝伤人等问题；
2、钢丝易跑出轮槽；钢丝振动大；钢丝易与轮槽斜面刮擦，损伤钢丝表面；高速运行时，收卷的钢丝不够均匀、整齐；
3、当主机出线高度低于收线机进线高度时，钢丝易与配重干涉，主机和收线机的设备匹配能力小。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于收线机的护线导向装置，该用于收线机的护线导向装置可将钢丝包裹，大大提高了生产线的安全性。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种用于收线机的护线导向装置，包括固定支架、摆动支架和护线架；所述摆动支架固定在固定支架后端，护线架安装在固定支架前部上方，护线架前端位置和后端位置有导线轮组安装在固定支架上。
所述摆动支架后端上方安装有滑套。
所述滑套通过调节板安装。
所述调节板上有条状孔，摆动支架后端对应调节板上的条状孔开有固定孔。
所述固定支架后端上方有限位轮组安装在护线架后端位置。
所述护线架前端位置的导线轮组上装有挡线板。
所述固定支架和摆动支架之间可转动连接。
所述护线架为半圆柱状，开口朝下。
本发明的有益效果在于：可将钢丝包裹，大大提高了生产线的安全性；结构新颖、简单，如固定支架中板开缺口大大提高了安装便捷性，摆动支架轴承孔设计大大提高了装置运行的灵活性；既保证了钢丝能顺利通过，又避免了间距过大而导致钢丝振动大；能够使得摆动支架在左右摆动时钢丝始终处在护线管中心位置，这样避免了钢丝在水平方向上与钢管干涉的问题；便于上下调整高度和角度，一方面避免了钢丝在竖直方向与钢管干涉的问题，另一方面又解决了主机出线高度和收线机进线高度不一致所带来的一系列问题，大大提高了设备匹配能力，大大缩短了设备设计周期。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中固定支架的结构示意图；
图3是图1中摆动支架的结构示意图；
图4是图1中护线架的结构示意图。
图中：1-固定支架，11-支板，12-中板，13-顶板，14-上立板，15-下立板，16-底板，17-下筋板，18-侧筋板，2-摆动支架，21-摆动固定板，22-支撑板，23-限位板，3-调节板，4-滑套，5-限位轮组，6-护线架，61-半圆管，62-护线垫板，63-安装板，7-挡线板，8-导线轮组。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例1
如图1至图4所示的一种用于收线机的护线导向装置，包括固定支架1、摆动支架2和护线架6；所述摆动支架2固定在固定支架1后端，护线架6安装在固定支架1前部上方，护线架6前端位置和后端位置有导线轮组8安装在固定支架1上。
实施例2
基于实施例1，摆动支架2后端上方安装有滑套4。
实施例3
基于实施例2，滑套4通过调节板3安装。
实施例4
基于实施例3，调节板3上有条状孔，摆动支架2后端对应调节板3上的条状孔开有固定孔。
实施例5
基于实施例1，固定支架1后端上方有限位轮组5安装在护线架6后端位置。
实施例6
基于实施例1，护线架6前端位置的导线轮组8上装有挡线板7。
实施例7
基于实施例1，固定支架1和摆动支架2之间可转动连接。
实施例8
基于实施例1，护线架6为半圆柱状，开口朝下。
实施例9
基于上述实施例，主要包括固定支架1、摆动支架2、调节板3、滑套4、限位轮组5、护线架6、挡线板7、导线轮组8。
固定支架由钢板焊后加工而成，包括支板11，中板12，顶板13，上立板14，下立板15，底板16，下筋板17。固定支架安装在排线机构上，固定支架上安装有摆动支架、限位轮组、护线架、挡线板、导线轮组等零部件，随着排线机构左右来回滑动，固定支架中板两侧开缺口有利于减轻重量且便于安装紧固螺钉。
摆动支架由钢板焊后加工而成，包括摆动固定板21，支撑板22，限位板23。摆动支架上设有轴承孔，通过安装轴承与固定支架连接，摆动支架随着排线机构左右滑动而绕轴承左右摆动，轴承中心位于两限位轮组中央正下方位置，使得摆动支架在左右摆动时钢丝始终处在护线管中心位置，这样可以避免钢丝与防护钢管干涉。
调节板设有长圆孔，可以调整高度；设有转轴孔，滑套可绕调节板转轴孔转动，达到调整角度的目的。
滑套管内套有防护钢管，防护钢管随着摆动支架左右摆动而进行伸缩运动；滑套可绕销轴转动调整防护钢管角度。
限位轮组内设有轴承可灵活旋转，两组限位轮组之间的间距可调，保证了装置在左右摆动过程中钢丝从防护钢管管内出来后与限位轮组相切后平稳地进入到两导线轮组中，极大消除钢丝振动；同时也避免了钢丝随着排线机构排线到右或左极限位置时钢丝易与导线轮的轮槽斜面刮擦，避免了钢丝表面损伤。
护线架由钢管加工成半圆管61，护线垫板62，安装板63而成，目的是将钢丝包裹防止钢丝跳出轮槽或断丝后甩出伤人。
挡线板可防止钢丝在发生乱线等情况下跳出轮槽，挡线板可调节导轮外径到挡线板的间距，既保证了钢丝跳不出轮槽又保证了导轮和挡线板无干涉。
导线轮组内设有轴承可灵活旋转，两组导线轮组能够确保钢丝平稳地进入到正在收线的收线机工字轮中；在两组限位轮组和两组导线轮组的共同作用下，既保证了钢丝能够灵活运行，又极大地消除了钢丝振动和漂浮等现象，一来保证了钢丝的品质，二来保证了工字轮收卷的钢丝均匀、整齐。
由此，拉拔生产线正常运行时，钢丝从拉丝机主机出线端出线，出线端设有能够左右灵活摆动、上下调整角度的装置，该装置上安装并固定有较长的防护钢管，可绕固定轴左右摆动。防护钢管另一端则套在所述护线导向装置的滑套管内，随着收线机排线机构左右排线而进行伸缩运动。钢丝从防护钢管内穿出，经两限位轮组的中心，最后由两导线轮组平稳导入，最终进入到正在收卷钢丝的收线机工字轮中，达到了平稳收卷钢丝的目的。
Claims (8)
1.一种用于收线机的护线导向装置，包括固定支架(1)、摆动支架(2)和护线架(6)，其特征在于：所述摆动支架(2)固定在固定支架(1)后端，护线架(6)安装在固定支架(1)前部上方，护线架(6)前端位置和后端位置有导线轮组(8)安装在固定支架(1)上。
2.如权利要求1所述的用于收线机的护线导向装置，其特征在于：所述摆动支架(2)后端上方安装有滑套(4)。
3.如权利要求2所述的用于收线机的护线导向装置，其特征在于：所述滑套(4)通过调节板(3)安装。
4.如权利要求3所述的用于收线机的护线导向装置，其特征在于：所述调节板(3)上有条状孔，摆动支架(2)后端对应调节板(3)上的条状孔开有固定孔。
5.如权利要求1所述的用于收线机的护线导向装置，其特征在于：所述固定支架(1)后端上方有限位轮组(5)安装在护线架(6)后端位置。
6.如权利要求1所述的用于收线机的护线导向装置，其特征在于：所述护线架(6)前端位置的导线轮组(8)上装有挡线板(7)。
7.如权利要求1所述的用于收线机的护线导向装置，其特征在于：所述固定支架(1)和摆动支架(2)之间可转动连接。
8.如权利要求1所述的用于收线机的护线导向装置，其特征在于：所述护线架(6)为半圆柱状，开口朝下。
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