CN113752324B - 一种切纸机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切纸机除尘装置，包括机架，所述切纸平台下方有除尘装置和液压泵站，所述除尘装置包括收集筒、清理筒、除尘筒、负压风机、储水箱和塞体，所述收集筒下端连接清理筒，所述清理筒包括第一筒体和第二筒体，第二筒体的内周壁上有第一清理针，所述除尘筒包括外筒和内筒，外筒连接负压风机，外筒内壁下端有第二清理针，所述储水箱连通有水管，水管的竖直段部分外周壁上设置有沟槽和出水孔，水管的竖直段部分上端有锥形封头，锥形封头的底面边缘连接有波纹管，波纹管周壁下部环形阵列有喷嘴，所述波纹管下端连接有塞体，所述塞体包括上塞体和下塞体，下塞体的下表面设置有多个油缸。本发明解决了现有除尘设备不能适用于切纸机的问题。

Description

一种切纸机除尘装置

技术领域

本发明涉及切纸机技术领域，具体涉及一种切纸机除尘装置。

背景技术

切纸机在对纸张进行裁切是会产生一些细小的纸屑和粉尘，这些纸屑和粉尘由于体积比较小，重量轻，目前采用的除尘设备很难有效的将其清除，机器的一些零件部位会被纸屑和粉尘堵住，从而严重影响机器的稳定性，同时，纸屑和粉尘会随着风到处飘，工作人员长时间吸入粉尘也会对身体健康产生一定的影响。

现有除尘装置不仅功率大、体积大、费用高，而且不方便与切纸机连接，将会极大的增加设备占用面积，无形中增加了生产成本，纸毛附着在除尘器的网孔上不易清除，需要频繁的拆卸进行清理与维护，增加了生产成本。

申请号为201610217137.1的专利文件公开了一种具有除尘功能的切纸机，包括机架，机架上设有切纸平台，切纸平台上方设有切刀；所述切纸平台设有多个圆形孔，切纸平台下方设有除尘器，除尘器上设有第一出口；所述除尘器包括第一负压腔，第一负压腔上设有第一过滤网，第一过滤网经辊轮轴相连；所述除尘器内壁设有喷嘴，喷嘴对应于第一过滤网的斜面，所述切刀外侧设有吸尘设备，吸尘设备包括吸尘口，吸尘口连接有过滤腔，过滤腔连接有第二负压腔，过滤腔上设有第二出口。

纸毛在被喷嘴喷出的水冲洗后混合与水中，形成纸浆，纸浆会糊住过滤网和滤水网，因此上述设备需要频繁的清洗和维修保养，还需要大量的水对设备进行冲洗。

发明内容

为解决上述现有除尘设备不能适用于切纸机的问题，本发明提供一种切纸机除尘装置，目的是提供一种延长维修保养时间、节水、节能的切纸机除尘装置。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种切纸机除尘装置，包括机架，所述机架上设有切纸平台，切纸平台上方设有切刀，切纸平台中部设置有与切刀上下对应的条形的贯穿孔，所述切纸平台下方设有位于机架内部的除尘装置和液压泵站，所述除尘装置包括收集筒、清理筒、除尘筒、负压风机、储水箱和塞体；

所述收集筒为上下两端开口、上大下小的中空四棱台，收集筒上端包围切纸平台上的贯穿孔下端，收集筒下端经天方地圆管件连接有清理筒，所述清理筒包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体为内直径与天方地圆管件下端内径一致的圆管体，第一筒体上端经法兰连接天方地圆管件下端、下端同轴连接有第二筒体，所述第二筒体为上大下小、下端开口的中空圆台，第二筒体下端内径与第一筒体内径一致，第二筒体上端设置有与第一筒体下端相配应的第一圆形通孔，第二筒体经第一圆形通孔连接第一筒体下端，第二筒体的内周壁上环形阵列有多列第一清理针，每列所述第一清理针均有多个第一清理针由上到下间隔排列构成，每个所述第一清理针均为弧形的杆体，第一清理针的外端连接在第二筒体的内周壁上、内端直径呈渐缩状，每列第一清理针的内端均与第一筒体的内周壁上下相对；

所述第二筒体下端同轴连接有除尘筒，所述除尘筒包括外筒和内筒，所述外筒为钢板制成的圆筒体，所述外筒经通风管道连接有置于切纸平台下方左部的负压风机，所述负压风机的出风管贯穿机架连通机架外部，所述内筒为过滤网制成的圆筒体，内筒的内径与第一筒体内径一致，内筒外径小于外筒内径，内筒的高小于外筒的高，内筒和外筒的顶端平齐，内筒和外筒之间形成负压腔，内筒顶端和底端的外侧均设置有封闭负压腔上下两端的圆环状的上封板和下封板，所述下封板下方的外筒内壁上环形阵列有多列第二清理针，每列所述第二清理针均由多个第二清理针由上到下间隔排列构成，每个所述第二清理针均为弧形的杆体，第二清理针的弧形突起方向与第一清理针的弧形突起方向相反，第二清理针的外端连接外筒内壁、内端直径呈渐缩状，每列第二清理针的内端均与第一筒体内壁上下相对；

所述切纸平台下方右部设置有储水箱，所述储水箱连通有水管，所述水管为金属制成的“L”形的管道，水管的水平段部分连通储水箱左侧壁底部，水管的竖直段部分同轴伸进除尘筒和清理筒内，水管的水平段部分设置有单向阀，水管竖直段部分周壁上部设置有多列出水孔，每列出水孔均是由自上向下间隔排列的多个出水孔构成，所述出水孔连通水管内外，水管的竖直段部分外周壁上设置有位于出水孔下方的、向水管周壁内部凹陷、开口向外的螺旋的沟槽，所述沟槽沿着水管高度方向螺旋向上，沟槽下端低于外筒下端，水管上端设置有封闭水管上端开口的锥形封头，所述锥形封头为下端直径大于水管外径的实芯锥体，锥形封头的周壁下端经多个连杆连接在第一筒体内壁上，锥形封头的底面边缘连接有套在水管竖直段部分外部的橡胶制成的波纹管，所述波纹管的内径大于水管外径，波纹管外周壁下部靠近底端处环形阵列有多个倾斜的喷嘴，所述多个喷嘴的下端连通波纹管内部，多个喷嘴的上端朝向波纹管外部上方；

所述波纹管下端和塞体活动连接，所述塞体包括上塞体和下塞体，所述上塞体包括上圆台、下圆台和连接柱，所述上圆台为上小下大的锥台体，下圆台为上大下小的锥台体，所述连接柱为圆柱体，连接柱的外径与第一筒体的内径相配应，上圆台的下端直径和下圆台的上端直径与连接柱的外径一致，上圆台的下端和下圆台的上端分别连接连接柱的上下两端，上圆台和下圆台的外周壁上均布有刷毛，所述刷毛内端分别连接所在的上圆台和下圆台的外周壁，刷毛呈放射状水平伸直时，刷毛外端位于同一圆环面上，刷毛的外端所在圆环的直径大于第一筒体内径，上圆台顶面中心设置有贯穿上塞体的第二圆形通孔，第二圆形通孔外周的上圆台顶面活动卡装在卡波纹管下端，所述上塞体经第二圆形通孔套装在波纹管下端的水管竖直段部分外周壁上，所述第二圆形通孔内壁与水管外壁之间无间隙滑动配合，第二圆形通孔内周壁上设置有与水管外壁上的沟槽相配应的、向第二圆形通孔中心轴线方向凸起的凸楞，上塞体下端经轴承连接下塞体，所述轴承的内环内壁与水管竖直段部分外壁之间有间距，所述下塞体为上小下大的锥台体，所述下塞体的上端外缘连接轴承的内环，下圆台的下端外缘连接轴承的外环，下塞体上同轴设置有第三圆形通孔，下塞体经第三圆形通孔套装在上塞体下方的水管竖直段部分外周壁上，所述第三圆形通孔内壁与水管外壁滑动配合，下塞体的下端直径与上塞体的连接柱外径一致，下塞体的下表面环形阵列设置有多个油缸，所述油缸的活塞杆顶端连接下塞体的下表面，所述油缸经液压管路连接液压泵站。

进一步地，所述波纹管的内侧壁上向外环形凸起处设置有支撑环，所述支撑环为连接在波纹管内侧壁的金属圆环，波纹管的外侧壁上向内环形凹陷处设置有限位环，所述限位环为连接在波纹管外侧壁的金属圆环。

进一步地，所述波纹管内侧壁与水管外侧壁之间构成储水环道，所述锥形封头上设置有与储水环道上下对应的排气孔，所述排气孔为圆形孔，排气孔由下向上贯穿锥形封头，排气孔的中下部设置有直径大于排气孔的、圆柱状的圆柱孔，所述圆柱孔的上下表面分别为向上凸起、向下凸起的球形面，圆柱孔的内部设置有直径大于排气孔直径、小于圆柱孔直径和圆柱孔高度的封球，所述封球为密度小于水的、带弹性的空心球体。

进一步地，所述下塞体下表面边缘连接有保护罩，所述保护罩为柔性材料制成的上下两端开口的管状体，所述保护罩的长度大于第二筒体下端与机架内底面之间的距离，保护罩套在多个油缸外部，保护罩的上端连接下塞体下表面边缘、下端自由垂落，保护罩下端接触机架内底面和水管水平段部分的外周壁上端左部。

进一步地，所述机架后侧壁上设置有可开合的门。

进一步地，所述排气孔有多个，多个排气孔沿锥形封头环形阵列设置。

进一步地，所述储水箱内壁上部设置有浮球式液位控制器。

进一步地，所述第一清理针和第二清理针均有4-6列。

进一步地，所述多个油缸的活塞收缩在缸体内到极限时，上塞体的连接柱封堵住内筒下端。

进一步地，所述多个油缸的活塞杆顶端向上顶起且到极限位置时，上塞体上部伸进第一筒体内，下塞体下表面与第二筒体下端平齐，第二筒体高大于上塞体高、小于塞体的高。

通过上述技术方案，本发明的有益效果为：

本发明的波纹管上的喷嘴可以在塞体向上移动的时候对内筒进行喷雾，喷雾被附着在内筒内壁上的纸毛吸收后只是使纸毛潮湿结团，容易被刷毛清扫，而不是浸泡纸毛，每次喷雾用水量少，节约水源。

本发明的塞体每在清理筒和除尘筒内上下运行一次即可对内筒内壁上附着的纸毛进行一次清理，使纸毛潮湿并被刷毛刷离内筒内壁，结成块状或团状，在清理筒内落到下塞体周壁上，塞体下降后由下塞体周壁向下掉落到机架内，不会与水混合形成纸浆粘附于设备内，因此可以较长时间才打开门对掉落在机架内的纸毛团进行清理即可，不需要对除尘设备内部进行冲洗或清理，节省时间和精力。

本发明仅有负压风机和油缸两个动力部分，且油缸还是间歇运行，相比于现有除尘设备需要负压风机、水泵和驱动辊轮轴旋转的电机等动力源来讲结构更加精简，能源消耗低。

附图说明

图1是本发明的剖视主视图；

图2是本发明的除尘装置的结构示意图；

图3是图2的A部放大图；

图4是图2的B-B向剖视图；

图5是图2的C-C向剖视图；

图6是图2的D部放大图；

图7是本发明的塞体的结构示意图；

图8是本发明的塞体的剖视图；

图9是图3的E部放大图；

图10是本发明的水管的主视图。

附图中标号为：1为机架、2为收集筒、3为清理筒、4为除尘筒、5为负压风机、6为储水箱、7为塞体、8为油缸、11为切纸平台、12为液压泵站、13为切刀、14为贯穿孔、15为门、21为天方地圆管件、31为第一筒体、32为第二筒体、33为第一清理针、41为外筒、42为内筒、43为上封板、44为下封板、45为第二清理针、51为通风管道、61为水管、62为单向阀、63为出水孔、64为沟槽、65为锥形封头、66为波纹管、67为浮球式液位控制器、71为上塞体、72为下塞体、73为轴承、651为连杆、652为排气孔、653为圆柱孔、654为封球、661为喷嘴，662为支撑环、663为限位环、711为上圆台、712为下圆台、713为连接柱、714为刷毛、715为第二圆形通孔、716为凸楞、721为第三圆形通孔、722为保护罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：

如图1-图10所示：一种切纸机除尘装置，包括机架1，所述机架1上设有切纸平台11，切纸平台11上方设有切刀13，切纸平台11中部设置有与切刀13上下对应的条形的贯穿孔14，所述切纸平台11下方设有位于机架1内部的除尘装置和液压泵站12，所述除尘装置包括收集筒2、清理筒3、除尘筒4、负压风机5、储水箱6和塞体7；

所述收集筒2为上下两端开口、上大下小的中空四棱台，收集筒2上端包围切纸平台11上的贯穿孔14下端，收集筒2下端经天方地圆管件21连接有清理筒3，所述清理筒3包括第一筒体31和第二筒体32，所述第一筒体31为内直径与天方地圆管件21下端内径一致的圆管体，第一筒体31上端经法兰连接天方地圆管件21下端、下端同轴连接有第二筒体32，所述第二筒体32为上大下小、下端开口的中空圆台，第二筒体32下端内径与第一筒体31内径一致，第二筒体32上端设置有与第一筒体31下端相配应的第一圆形通孔，第二筒体32经第一圆形通孔连接第一筒体31下端，第二筒体32的内周壁上环形阵列有多列第一清理针33，每列所述第一清理针33均有多个第一清理针33由上到下间隔排列构成，每个所述第一清理针33均为弧形的杆体，第一清理针33的外端连接在第二筒体32的内周壁上、内端直径呈渐缩状，每列第一清理针33的内端均与第一筒体31的内周壁上下相对；

所述第二筒体32下端同轴连接有除尘筒4，所述除尘筒4包括外筒41和内筒42，所述外筒41为钢板制成的圆筒体，所述外筒41经通风管道51连接有置于切纸平台11下方左部的负压风机5，所述负压风机5的出风管贯穿机架1连通机架1外部，所述内筒42为过滤网制成的圆筒体，内筒42的内径与第一筒体31内径一致，内筒42外径小于外筒41内径，内筒42的高小于外筒41的高，内筒42和外筒41的顶端平齐，内筒42和外筒41之间形成负压腔，内筒42顶端和底端的外侧均设置有封闭负压腔上下两端的圆环状的上封板43和下封板44，所述下封板44下方的外筒41内壁上环形阵列有多列第二清理针45，每列所述第二清理针45均由多个第二清理针45由上到下间隔排列构成，每个所述第二清理针45均为弧形的杆体，第二清理针45的弧形突起方向与第一清理针33的弧形突起方向相反，第二清理针45的外端连接外筒41内壁、内端直径呈渐缩状，每列第二清理针45的内端均与第一筒体31内壁上下相对；

所述切纸平台11下方右部设置有储水箱6，所述储水箱6连通有水管61，所述水管61为金属（如不锈钢管或镀锌铁管）制成的“L”形的管道，水管61的水平段部分连通储水箱6左侧壁底部，水管61的竖直段部分同轴伸进除尘筒4和清理筒3内，水管61的水平段部分设置有单向阀62，水管61竖直段部分周壁上部设置有多列出水孔63，每列出水孔63均是由自上向下间隔排列的多个出水孔63构成，所述出水孔63连通水管61内外，水管61的竖直段部分外周壁上设置有位于出水孔63下方的、向水管61周壁内部凹陷、开口向外的螺旋的沟槽64，所述沟槽64沿着水管61高度方向螺旋向上，沟槽64下端低于外筒41下端，水管61上端设置有封闭水管61上端开口的锥形封头65，所述锥形封头65为下端直径大于水管61外径的实芯锥体，锥形封头65的周壁下端经多个连杆651连接在第一筒体31内壁上，锥形封头65的底面边缘连接有套在水管61竖直段部分外部的橡胶制成的波纹管66，所述波纹管66的内径大于水管61外径，波纹管66外周壁下部靠近底端处环形阵列有多个倾斜的喷嘴661，所述多个喷嘴661的下端连通波纹管66内部，多个喷嘴661的上端朝向波纹管66外部上方；

所述波纹管66下端和塞体7活动连接，所述塞体7包括上塞体71和下塞体72，所述上塞体71包括上圆台711、下圆台712和连接柱713，所述上圆台711为上小下大的锥台体，下圆台712为上大下小的锥台体，所述连接柱713为圆柱体，连接柱713的外径与第一筒体31的内径相配应，上圆台711的下端直径和下圆台712的上端直径与连接柱713的外径一致，上圆台711的下端和下圆台712的上端分别连接连接柱713的上下两端，上圆台711和下圆台712的外周壁上均布有刷毛714，所述刷毛714内端分别连接所在的上圆台711和下圆台712的外周壁，刷毛714呈放射状水平伸直时，刷毛714外端位于同一圆环面上，刷毛714的外端所在圆环的直径大于第一筒体31内径，上圆台711顶面中心设置有贯穿上塞体71的第二圆形通孔715，第二圆形通孔715外周的上圆台711顶面活动卡装在卡波纹管66下端，所述上塞体71经第二圆形通孔715套装在波纹管66下端的水管61竖直段部分外周壁上，所述第二圆形通孔715内壁与水管61外壁之间无间隙滑动配合，第二圆形通孔715内周壁上设置有与水管61外壁上的沟槽64相配应的、向第二圆形通孔715中心轴线方向凸起的凸楞716，上塞体71下端经轴承73连接下塞体72，所述轴承73的内环内壁与水管61竖直段部分外壁之间有间距，所述下塞体72为上小下大的锥台体，所述下塞体72的上端外缘连接轴承73的内环，下圆台712的下端外缘连接轴承73的外环，下塞体72上同轴设置有第三圆形通孔721，这是为了使上塞体71可以相对于下塞体72旋转，在下塞体72被油缸的活塞驱动沿着水管61竖直上下移动时，上塞体71可以沿着水管61上下移动的同时还沿沟槽64的螺旋方向产生旋转，下塞体72经第三圆形通孔721套装在上塞体71下方的水管61竖直段部分外周壁上，所述第三圆形通孔721内壁与水管61外壁滑动配合，下塞体72的下端直径与上塞体71的连接柱713外径一致，下塞体72的下表面环形阵列设置有多个油缸8，所述油缸8的活塞杆顶端连接下塞体72的下表面，所述油缸8经液压管路连接液压泵站12。

所述波纹管66的内侧壁上向外环形凸起处设置有支撑环662，所述支撑环662为连接在波纹管66内侧壁的金属圆环，波纹管66的外侧壁上向内环形凹陷处设置有限位环663，所述限位环663为连接在波纹管66外侧壁的金属圆环。

所述波纹管66内侧壁与水管61外侧壁之间构成储水环道，所述锥形封头65上设置有与储水环道上下对应的排气孔652，所述排气孔652为圆形孔，排气孔652由下向上贯穿锥形封头65，排气孔652的中下部设置有直径大于排气孔652的、圆柱状的圆柱孔653，所述圆柱孔653的上下表面分别为向上凸起、向下凸起的球形面，圆柱孔653的内部设置有直径大于排气孔652直径、小于圆柱孔653直径和圆柱孔653高度的封球654，所述封球654为密度小于水的、带弹性的空心球体。

所述下塞体72下表面边缘连接有保护罩722，所述保护罩722为柔性材料制成的上下两端开口的管状体，所述保护罩722的长度大于第二筒体32下端与机架1内底面之间的距离，保护罩722套在多个油缸8外部，保护罩722的上端连接下塞体72下表面边缘、下端自由垂落，保护罩722下端接触机架1内底面和水管61水平段部分的外周壁上端左部。

所述机架1后侧壁上设置有可开合的门15。

所述排气孔652有多个，多个排气孔652沿锥形封头65环形阵列设置。

所述储水箱6内壁上部设置有浮球式液位控制器67。

所述第一清理针33和第二清理针45均有4-6列。

所述多个油缸8的活塞收缩在缸体内到极限时，上塞体71的连接柱713封堵住内筒42下端。

所述多个油缸8的活塞杆顶端向上顶起且到极限位置时，上塞体71上部伸进第一筒体31内，下塞体72下表面与第二筒体32下端平齐，第二筒体32高大于上塞体71高、小于塞体7的高。

本实施例中的所述喷嘴661采用纺织加湿用黄铜低压精细雾化喷嘴。

本实施例中的轴承73采用深沟球轴承。

在使用时，负压风机5可以使内筒42和外筒41之间的负压腔产生负压，由于内筒42下端被上塞体71封堵，所以收集筒会通过贯穿孔收集因切割而产生的纸毛，纸毛在内筒42内壁处被阻拦，吸附在内筒42内壁上。

纸毛吸附较多时（或每隔一段时间）启动一次油缸，驱动塞体7在清理筒和除尘筒内上下运行一次，由于上塞体71内的凸楞与水管61的沟槽64相配应、上塞体71与下塞体72经轴承连接、波纹管66下端和塞体7活动连接，因此下塞体72被油缸的活塞驱动沿着水管61竖直上下移动，而上塞体71在沿着水管61上下移动的同时还沿沟槽64的螺旋方向产生旋转，使刷毛714在内筒内壁上旋转刷动，清除纸毛，同时，由于刷毛714呈放射状向外伸直时，刷毛714外端位于同一圆环面上，刷毛714的外端所在圆环的直径大于第一筒体31内径，因此第一清理针和第二清理针可以像梳子一样对刷毛外端进行梳理，在上塞体71上的刷毛714与第一清理针或第二清理针接触时，第一清理针或第二清理针可以将刷下来的纸毛团梳离刷毛。

在塞体7向上运行时，由于波纹管66内侧壁与水管61外侧壁之间构成储水环道，水管61水平段部分设置有单向阀，因此在塞体7向上运行时储水环道被压缩，但水只能由喷嘴661被雾化喷出，喷出的水雾因为负压腔的作用而附着在纸毛上，使纸毛潮湿结块，由于水量少，只有水雾，因此纸毛只潮湿结块，而不会形成纸浆，有利于被刷毛成块的刷下，上圆台711上的刷毛714可以将纸毛块刷下并推动纸毛块随着刷毛向上运行，直至刷毛714与第一清理针33接触，第一清理针33将纸毛块梳离刷毛714，并掉落在第二筒体32内部下端和下塞体72的外周壁上。

在塞体7向下运行时，上塞体71和下塞体72都封堵内筒内壁，因此上塞体71和下塞体72之间会与负压腔内的负压形成一个压力平衡，使潮湿结块的纸毛不会被吸附在内筒内壁，而是随着下塞体72下降并在下塞体72离开内筒下端时由下塞体72周壁上掉落到机架1内（即使有一部分吸附，也会被下圆台712上的刷毛刷下来，并被第二清理针45梳离，落在机架1内），在塞体7下降的同时，储水环道也被拉伸，储水环道体积增大，压力减小，储水环道会经水管由储水箱内吸水，以备下一次喷雾。

锥形封头上的排气孔配合圆柱孔和封球可以形成排气的单向阀门，它即是单向阀又可以选择通过的介质，只允许空气向外排出，外部的空气不能由排气孔进入到储水环道内，可以在塞体向上运行时优先排除储水环道内的空气。

本发明的波纹管上的喷嘴可以在塞体向上移动的时候对内筒进行喷雾，喷雾被附着在内筒内壁上的纸毛吸收后只是使纸毛潮湿，容易结块并被刷毛清扫，而不是浸泡纸毛，每次用水量少，节约水源。

本发明的塞体每在清理筒和除尘筒内上下运行一次即可对内筒内壁上附着的纸毛进行一次清理，使纸毛潮湿并被刷毛刷离内筒内壁，结成块状或团状，在清理筒内落到下塞体周壁上，塞体下降后由下塞体周壁向下掉落到机架内，不会与水混合形成纸浆粘附于除尘设备内，因此可以较长时间才打开门对掉落在机架内的纸毛团进行清理，不需要对除尘设备内部进行冲洗或清理，节省时间和精力。

本发明仅有负压风机和油缸两个动力部分，且油缸间隔运行，相比于现有除尘设备需要负压风机、水泵和驱动辊轮轴旋转的电机等动力源来讲结构更加精简，能源消耗低。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施例，在不违背本发明的精神即公开范围内，可以对本发明的技术方案进行多种变形。

Claims (10)

1.一种切纸机除尘装置，包括机架（1），所述机架（1）上设有切纸平台（11），切纸平台（11）上方设有切刀（13），切纸平台（11）中部设置有与切刀（13）上下对应的条形的贯穿孔（14），其特征在于，所述切纸平台（11）下方设有位于机架（1）内部的除尘装置和液压泵站（12），所述除尘装置包括收集筒（2）、清理筒（3）、除尘筒（4）、负压风机（5）、储水箱（6）和塞体（7）；

所述收集筒（2）为上下两端开口、上大下小的中空四棱台，收集筒（2）上端包围切纸平台（11）上的贯穿孔（14）下端，收集筒（2）下端经天方地圆管件（21）连接有清理筒（3），所述清理筒（3）包括第一筒体（31）和第二筒体（32），所述第一筒体（31）为内直径与天方地圆管件（21）下端内径一致的圆管体，第一筒体（31）上端经法兰连接天方地圆管件（21）下端、下端同轴连接有第二筒体（32），所述第二筒体（32）为上大下小、下端开口的中空圆台，第二筒体（32）下端内径与第一筒体（31）内径一致，第二筒体（32）上端设置有与第一筒体（31）下端相配应的第一圆形通孔，第二筒体（32）经第一圆形通孔连接第一筒体（31）下端，第二筒体（32）的内周壁上环形阵列有多列第一清理针（33），每列所述第一清理针（33）均有多个第一清理针（33）由上到下间隔排列构成，每个所述第一清理针（33）均为弧形的杆体，第一清理针（33）的外端连接在第二筒体（32）的内周壁上、内端直径呈渐缩状，每列第一清理针（33）的内端均与第一筒体（31）的内周壁上下相对；

所述第二筒体（32）下端同轴连接有除尘筒（4），所述除尘筒（4）包括外筒（41）和内筒（42），所述外筒（41）为钢板制成的圆筒体，所述外筒（41）经通风管道（51）连接有置于切纸平台（11）下方左部的负压风机（5），所述负压风机（5）的出风管贯穿机架（1）连通机架（1）外部，所述内筒（42）为过滤网制成的圆筒体，内筒（42）的内径与第一筒体（31）内径一致，内筒（42）外径小于外筒（41）内径，内筒（42）的高小于外筒（41）的高，内筒（42）和外筒（41）的顶端平齐，内筒（42）和外筒（41）之间形成负压腔，内筒（42）顶端和底端的外侧均设置有封闭负压腔上下两端的圆环状的上封板（43）和下封板（44），所述下封板（44）下方的外筒（41）内壁上环形阵列有多列第二清理针（45），每列所述第二清理针（45）均由多个第二清理针（45）由上到下间隔排列构成，每个所述第二清理针（45）均为弧形的杆体，第二清理针（45）的弧形突起方向与第一清理针（33）的弧形突起方向相反，第二清理针（45）的外端连接外筒（41）内壁、内端直径呈渐缩状，每列第二清理针（45）的内端均与第一筒体（31）内壁上下相对；

所述切纸平台（11）下方右部设置有储水箱（6），所述储水箱（6）连通有水管（61），所述水管（61）为金属制成的“L”形的管道，水管（61）的水平段部分连通储水箱（6）左侧壁底部，水管（61）的竖直段部分同轴伸进除尘筒（4）和清理筒（3）内，水管（61）的水平段部分设置有单向阀（62），水管（61）竖直段部分周壁上部设置有多列出水孔（63），每列出水孔（63）均是由自上向下间隔排列的多个出水孔（63）构成，所述出水孔（63）连通水管（61）内外，水管（61）的竖直段部分外周壁上设置有位于出水孔（63）下方的、向水管（61）周壁内部凹陷、开口向外的螺旋的沟槽（64），所述沟槽（64）沿着水管（61）高度方向螺旋向上，沟槽（64）下端低于外筒（41）下端，水管（61）上端设置有封闭水管（61）上端开口的锥形封头（65），所述锥形封头（65）为下端直径大于水管（61）外径的实芯锥体，锥形封头（65）的周壁下端经多个连杆（651）连接在第一筒体（31）内壁上，锥形封头（65）的底面边缘连接有套在水管（61）竖直段部分外部的橡胶制成的波纹管（66），所述波纹管（66）的内径大于水管（61）外径，波纹管（66）外周壁下部靠近底端处环形阵列有多个倾斜的喷嘴（661），所述多个喷嘴（661）的下端连通波纹管（66）内部，多个喷嘴（661）的上端朝向波纹管（66）外部上方；

所述波纹管（66）下端和塞体（7）活动连接，所述塞体（7）包括上塞体（71）和下塞体（72），所述上塞体（71）包括上圆台（711）、下圆台（712）和连接柱（713），所述上圆台（711）为上小下大的锥台体，下圆台（712）为上大下小的锥台体，所述连接柱（713）为圆柱体，连接柱（713）的外径与第一筒体（31）的内径相配应，上圆台（711）的下端直径和下圆台（712）的上端直径与连接柱（713）的外径一致，上圆台（711）的下端和下圆台（712）的上端分别连接连接柱（713）的上下两端，上圆台（711）和下圆台（712）的外周壁上均布有刷毛（714），所述刷毛（714）内端分别连接所在的上圆台（711）和下圆台（712）的外周壁，刷毛（714）呈放射状水平伸直时，刷毛（714）外端位于同一圆环面上，刷毛（714）的外端所在圆环的直径大于第一筒体（31）内径，上圆台（711）顶面中心设置有贯穿上塞体（71）的第二圆形通孔（715），第二圆形通孔（715）外周的上圆台（711）顶面活动卡装在波纹管（66）下端，所述上塞体（71）经第二圆形通孔（715）套装在波纹管（66）下端的水管（61）竖直段部分外周壁上，所述第二圆形通孔（715）内壁与水管（61）外壁之间无间隙滑动配合，第二圆形通孔（715）内周壁上设置有与水管（61）外壁上的沟槽（64）相配应的、向第二圆形通孔（715）中心轴线方向凸起的凸楞（716），上塞体（71）下端经轴承（73）连接下塞体（72），所述轴承（73）的内环内壁与水管（61）竖直段部分外壁之间有间距，所述下塞体（72）为上小下大的锥台体，所述下塞体（72）的上端外缘连接轴承（73）的内环，下圆台（712）的下端外缘连接轴承（73）的外环，下塞体（72）上同轴设置有第三圆形通孔（721），下塞体（72）经第三圆形通孔（721）套装在上塞体（71）下方的水管（61）竖直段部分外周壁上，所述第三圆形通孔（721）内壁与水管（61）外壁滑动配合，下塞体（72）的下端直径与上塞体（71）的连接柱（713）外径一致，下塞体（72）的下表面环形阵列设置有多个油缸（8），所述油缸（8）的活塞杆顶端连接下塞体（72）的下表面，所述油缸（8）经液压管路连接液压泵站（12）。

2.根据权利要求1所述的一种切纸机除尘装置，其特征在于，所述波纹管（66）的内侧壁上向外环形凸起处设置有支撑环（662），所述支撑环（662）为连接在波纹管（66）内侧壁的金属圆环，波纹管（66）的外侧壁上向内环形凹陷处设置有限位环（663），所述限位环（663）为连接在波纹管（66）外侧壁的金属圆环。

3.根据权利要求1所述的一种切纸机除尘装置，其特征在于，所述波纹管（66）内侧壁与水管（61）外侧壁之间构成储水环道，所述锥形封头（65）上设置有与储水环道上下对应的排气孔（652），所述排气孔（652）为圆形孔，排气孔（652）由下向上贯穿锥形封头（65），排气孔（652）的中下部设置有直径大于排气孔（652）的、圆柱状的圆柱孔（653），所述圆柱孔（653）的上下表面分别为向上凸起、向下凸起的球形面，圆柱孔（653）的内部设置有直径大于排气孔（652）直径、小于圆柱孔（653）直径和圆柱孔（653）高度的封球（654），所述封球（654）为密度小于水的、带弹性的空心球体。

4.根据权利要求1所述的一种切纸机除尘装置，其特征在于，所述下塞体（72）下表面边缘连接有保护罩（722），所述保护罩（722）为柔性材料制成的上下两端开口的管状体，所述保护罩（722）的长度大于第二筒体（32）下端与机架（1）内底面之间的距离，保护罩（722）套在多个油缸（8）外部，保护罩（722）的上端连接下塞体（72）下表面边缘、下端自由垂落，保护罩（722）下端接触机架（1）内底面和水管（61）水平段部分的外周壁上端左部。

5.根据权利要求1所述的一种切纸机除尘装置，其特征在于，所述机架（1）后侧壁上设置有可开合的门（15）。

6.根据权利要求3所述的一种切纸机除尘装置，其特征在于，所述排气孔（652）有多个，多个排气孔（652）沿锥形封头（65）环形阵列设置。

7.根据权利要求1所述的一种切纸机除尘装置，其特征在于，所述储水箱（6）内壁上部设置有浮球式液位控制器（67）。

8.根据权利要求1所述的一种切纸机除尘装置，其特征在于，所述第一清理针（33）和第二清理针（45）均有4-6列。

9.根据权利要求1所述的一种切纸机除尘装置，其特征在于，所述多个油缸（8）的活塞收缩在缸体内到极限时，上塞体（71）的连接柱（713）封堵住内筒（42）下端。

10.根据权利要求1所述的一种切纸机除尘装置，其特征在于，所述多个油缸（8）的活塞杆顶端向上顶起且到极限位置时，上塞体（71）上部伸进第一筒体（31）内，下塞体（72）下表面与第二筒体（32）下端平齐，第二筒体（32）高大于上塞体（71）高、小于塞体（7）的高。

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