CN113733495A - 一种玻璃钢模塑设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃钢模塑设备，本发明涉及模塑设备领域,包括设备主体，设备主体上表面端面的中部固定安装有下模具，下模具的表面设置有顶起装置，设备主体的上表面固定连接有支撑架，支撑架远离设备主体的一侧固定安装有注浆管，注浆管的下表面钳固安装有上模具，上模具的表面设置有防泄漏装置，支撑架的一侧固定安装有控制面板，顶起装置包括复位块，复位块的一侧固定连接有滑块，滑块的表面开设有卡槽；该玻璃钢模塑设备，通过设置顶起装置，当已成型的工件需要顶起时，向靠近下模具方向调节复位块，带动滑块向靠近下模具的方向滑动，同时卡杆在卡槽的内壁向靠近工件方向滑动，带动顶出块与放置台将工件顶出。
Description
技术领域
本发明涉及模塑设备领域，具体为一种玻璃钢模塑设备。
背景技术
玻璃钢模塑设备是玻璃钢制件的一种设备。随着注射成形技术的不断发展，某些玻璃钢也可采用注射方法成形。注射塑件产量很高面且用途广泛。注射成形具有成形周期短、生产效率高、容易实现自动化操作、加工适应性强等优点，但设备费用高。
目前现有大多数设备在加工完成后，由于工件的温度过高，加工者将其拿出时易伤其手部，危及其生命，对此需要改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃钢模塑设备，解决了设备在加工完成后，由于工件的温度过高，加工者将其拿出时易伤其手部，危及其生命的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玻璃钢模塑设备，包括设备主体，所述设备主体上表面端面的中部固定安装有下模具，所述下模具的表面设置有顶起装置，所述顶起装置的一端与工件的表面相抵，所述设备主体的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架远离设备主体的一侧固定安装有注浆管，所述注浆管的下表面钳固安装有上模具，所述上模具的表面设置有防泄漏装置，所述支撑架的一侧固定安装有控制面板，所述顶起装置包括复位块，所述复位块的一端与下模具的表面固定连接，所述复位块的一侧固定连接有滑块，所述滑块与下模具的内壁滑动连接，所述滑块的表面开设有卡槽，所述卡槽为Z型，利于将卡杆限位并带动顶出块向上方滑动。
优选的，所述卡槽的内壁滑动连接有卡杆，所述卡杆远离卡槽的一端固定连接有顶出块，所述顶出块贯穿下模具并与其滑动连接，所述顶出块远离卡杆的一侧固定连接有放置台，所述放置台的表面与工件的表面相抵，利于将工件顶出。
优选的，所述复位块包括调节弹簧，所述调节弹簧与下模具的表面固定连接，所述调节弹簧远离下模具的一端固定连接有限位块，所述限位块与滑块的表面固定连接，利于防护放置台与下模具的相互接触。
优选的，所述下模具的表面固定连接有固定杆，所述固定杆插设在调节弹簧中并与其滑动连接，所述固定杆远离下模具的一端固定连接有挡块，所述挡块与限位块的内壁相抵，利于保护调节弹簧不弯曲，且限制限位块的滑动范围。
优选的，所述防泄漏装置包括转块，所述转块与上模具的表面转动连接，所述转块的表面设置有缓冲扣，所述转块的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁设置有预警装置。
优选的，所述注浆管远离支撑架的一端钳固安装有注浆喷嘴，所述注浆喷嘴的表面与预警装置的一端相抵，所述预警装置的数量为若干个，且与注浆喷嘴相对应，利于帮助加工者了解浆液泄漏的具***置。
优选的，所述预警装置包括顶板，所述顶板与限位槽的内壁滑动连接，所述顶板的一侧固定连接连接块，所述连接块的内表面固定连接吸收棉，所述吸收棉与注浆喷嘴的表面相抵，所述顶板远离连接块的一侧固定连接有拉块，所述吸收棉为海绵材料，且吸收浆液后膨胀，将顶板与拉块顶出。
有益效果
本发明提供了一种玻璃钢模塑设备。具备以下有益效果：
(1)、该玻璃钢模塑设备，通过设置顶起装置，当已成型的工件需要顶起时，向靠近下模具方向调节复位块，带动滑块向靠近下模具的方向滑动，同时卡杆在卡槽的内壁向靠近工件方向滑动，带动顶出块与放置台将工件顶出，从而避免了设备在加工完成后，由于工件的温度过高，加工者将其拿出时易伤其手部，危及其生命的情况。
(2)、该玻璃钢模塑设备，通过设置复位块，向靠近下模具的方向推动限位块带动限位块与滑块将工件顶起，同时调节弹簧发生形变，且调节弹簧为挣脱束缚产生弹力带动限位块与挡块的表面相抵，使得放置台与顶出块复位，从而避免了设备在顶出工件后，放置台由于重力作用自由下落，易与下模具的表面相互碰撞，造成其损坏，无法使用的情况。
(3)、该玻璃钢模塑设备，通过设置防泄漏装置，当注浆喷嘴需要防泄漏时，预警装置阻挡泄露浆液流出，且转块阻碍预警装置向远离转块的一侧滑动，浆液放置一段时间后，浆液逐渐硬化，使得后续浆液无法流出，从而避免了设备在注浆过程中，若注浆喷嘴与下模具之间的间隙过大，由于浆液温度过高，易导致其持续泄漏，造成物料大量浪费的情况，且预警装置方便更换。
(4)、该玻璃钢模塑设备，通过设置预警装置，当吸收棉吸收大量泄漏物料时，带动拉块与顶板向远离转块的方向滑动，使得连接块与转块的内壁相抵，拉块从限位槽的内壁中漏出，且可根据顶板的凹凸状态，了解其具体泄漏位置，方便对其维修。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中图1的侧视图；
图3为本发明中顶起装置的结构示意图；
图4为本发明中复位块的结构示意图；
图5为本发明中防泄漏装置的结构示意图；
图6为本发明中预警装置的结构示意图。
图中：1、设备主体；2、支撑架；3、下模具；4、注浆管；5、上模具；6、控制面板；7、顶起装置；71、复位块；72、滑块；73、卡槽；74、卡杆；75、顶出块；76、放置台；711、调节弹簧；712、固定杆；713、挡块；714、限位块；8、防泄漏装置；81、转块；82、缓冲扣；83、限位槽；84、预警装置；85、注浆喷嘴；841、吸收棉；842、连接块；843、顶板；844、拉块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种玻璃钢模塑设备，包括设备主体1，所述设备主体1上表面端面的中部固定安装有下模具3，所述下模具3的表面设置有顶起装置7，所述顶起装置7的一端与工件的表面相抵，所述设备主体1的上表面固定连接有支撑架2，所述支撑架2远离设备主体1的一侧固定安装有注浆管4，所述注浆管4的下表面钳固安装有上模具5，所述上模具5的表面设置有防泄漏装置8，所述支撑架2的一侧固定安装有控制面板6，所述顶起装置7包括复位块71，所述复位块71的一端与下模具3的表面固定连接，所述复位块71的一侧固定连接有滑块72，所述滑块72与下模具3的内壁滑动连接，所述滑块72的表面开设有卡槽73，所述卡槽73为Z型，利于将卡杆74限位并带动顶出块75向上方滑动。
其中，所述卡槽73的内壁滑动连接有卡杆74，所述卡杆74远离卡槽73的一端固定连接有顶出块75，所述顶出块75贯穿下模具3并与其滑动连接，所述顶出块75远离卡杆74的一侧固定连接有放置台76，所述放置台76的表面与工件的表面相抵，利于将工件顶出。
其中，所述复位块71包括调节弹簧711，所述调节弹簧711与下模具3的表面固定连接，所述调节弹簧711远离下模具3的一端固定连接有限位块714，所述限位块714与滑块72的表面固定连接，利于防护放置台76与下模具3的相互接触。
其中，所述下模具3的表面固定连接有固定杆712，所述固定杆712插设在调节弹簧711中并与其滑动连接，所述固定杆712远离下模具3的一端固定连接有挡块713，所述挡块713与限位块714的内壁相抵，利于保护调节弹簧711不弯曲，且限制限位块714的滑动范围。
其中，所述防泄漏装置8包括转块81，所述转块81与上模具5的表面转动连接，所述转块81的表面设置有缓冲扣82，所述转块81的表面开设有限位槽83，所述限位槽83的内壁设置有预警装置84。
其中，所述注浆管4远离支撑架2的一端钳固安装有注浆喷嘴85，所述注浆喷嘴85的表面与预警装置84的一端相抵，所述预警装置84的数量为若干个，且与注浆喷嘴85相对应，利于帮助加工者了解浆液泄漏的具***置。
其中，所述预警装置84包括顶板843，所述顶板843与限位槽83的内壁滑动连接，所述顶板843的一侧固定连接连接块842，所述连接块842的内表面固定连接吸收棉841，所述吸收棉841与注浆喷嘴85的表面相抵，所述顶板843远离连接块842的一侧固定连接有拉块844，所述吸收棉841为海绵材料，且吸收浆液后膨胀，将顶板843与拉块844顶出。
工作时，当已成型的工件需要顶起时，向靠近下模具3方向调节复位块71，带动滑块72向靠近下模具3的方向滑动，同时卡杆74在卡槽73的内壁向靠近工件方向滑动，带动顶出块75与放置台76将工件顶出，从而避免了设备在加工完成后，由于工件的温度过高，加工者将其拿出时易伤其手部，危及其生命的情况，向靠近下模具3的方向推动限位块714带动限位块714与滑块72将工件顶起，同时调节弹簧711发生形变，且调节弹簧711为挣脱束缚产生弹力带动限位块714与挡块713的表面相抵，使得放置台76与顶出块75复位，从而避免了设备在顶出工件后，放置台76由于重力作用自由下落，易与下模具3的表面相互碰撞，造成其损坏，无法使用的情况，当注浆喷嘴85需要防泄漏时，预警装置84阻挡泄露浆液流出，且转块81阻碍预警装置84向远离转块81的一侧滑动，浆液放置一段时间后，浆液逐渐硬化，使得后续浆液无法流出，从而避免了设备在注浆过程中，若注浆喷嘴85与下模具3之间的间隙过大，由于浆液温度过高，易导致其持续泄漏，造成物料大量浪费的情况，且预警装置84方便更换，当吸收棉841吸收大量泄漏物料时，带动拉块844与顶板843向远离转块81的方向滑动，使得连接块842与转块81的内壁相抵，拉块844从限位槽83的内壁中漏出，且可根据顶板843的凹凸状态，了解其具体泄漏位置，方便对其维修。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玻璃钢模塑设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)上表面端面的中部固定安装有下模具(3)，所述下模具(3)的表面设置有顶起装置(7)，所述顶起装置(7)的一端与工件的表面相抵，所述设备主体(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)远离设备主体(1)的一侧固定安装有注浆管(4)，所述注浆管(4)的下表面钳固安装有上模具(5)，所述上模具(5)的表面设置有防泄漏装置(8)，所述支撑架(2)的一侧固定安装有控制面板(6)，所述顶起装置(7)包括复位块(71)，所述复位块(71)的一端与下模具(3)的表面固定连接，所述复位块(71)的一侧固定连接有滑块(72)，所述滑块(72)与下模具(3)的内壁滑动连接，所述滑块(72)的表面开设有卡槽(73)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢模塑设备，其特征在于：所述卡槽(73)的内壁滑动连接有卡杆(74)，所述卡杆(74)远离卡槽(73)的一端固定连接有顶出块(75)，所述顶出块(75)贯穿下模具(3)并与其滑动连接，所述顶出块(75)远离卡杆(74)的一侧固定连接有放置台(76)，所述放置台(76)的表面与工件的表面相抵。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢模塑设备，其特征在于：所述复位块(71)包括调节弹簧(711)，所述调节弹簧(711)与下模具(3)的表面固定连接，所述调节弹簧(711)远离下模具(3)的一端固定连接有限位块(714)，所述限位块(714)与滑块(72)的表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢模塑设备，其特征在于：所述下模具(3)的表面固定连接有固定杆(712)，所述固定杆(712)插设在调节弹簧(711)中并与其滑动连接，所述固定杆(712)远离下模具(3)的一端固定连接有挡块(713)，所述挡块(713)与限位块(714)的内壁相抵。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢模塑设备，其特征在于：所述防泄漏装置(8)包括转块(81)，所述转块(81)与上模具(5)的表面转动连接，所述转块(81)的表面设置有缓冲扣(82)，所述转块(81)的表面开设有限位槽(83)，所述限位槽(83)的内壁设置有预警装置(84)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢模塑设备，其特征在于：所述注浆管(4)远离支撑架(2)的一端钳固安装有注浆喷嘴(85)，所述注浆喷嘴(85)的表面与预警装置(84)的一端相抵。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢模塑设备，其特征在于：所述预警装置(84)包括顶板(843)，所述顶板(843)与限位槽(83)的内壁滑动连接，所述顶板(843)的一侧固定连接连接块(842)，所述连接块(842)的内表面固定连接吸收棉(841)，所述吸收棉(841)与注浆喷嘴(85)的表面相抵，所述顶板(843)远离连接块(842)的一侧固定连接有拉块(844)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211203 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |