CN113732805B - 一种用于cnc加工中心内部残杂碎屑的废料收集机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及CNC加工中心技术领域,具体的说是一种用于CNC加工中心内部残杂碎屑的废料收集机构,包括加工箱体、加工机构和清理机构,所述加工机构置于加工箱体腔内,加工箱体中部设有加工腔体,加工腔体两内壁均设有安装槽,清理机构置于安装槽内,清理机构包括转动轴和转动齿轮,转动轴置于安装槽中部,且转动轴与安装槽的下侧壁转动连接,转动轴上表面中部固定连接有转动齿轮,转动齿轮与安装槽的上侧壁转动连接,转动轴外壁固定连接有一级清理板,一级清理板与安装槽底部接触,该CNC加工中心能够在加工零件时将金属碎屑进行收集,清理过程方便快捷,避免金属碎屑的堆积。
Description
技术领域
本发明涉及CNC加工中心技术领域,具体的说是一种用于CNC加工中心内部残杂碎屑的废料收集机构。
背景技术
CNC加工中心又称为计算机数字控制自动化机床,加工精度高,有较高的加工质量,可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件,批量化生产,产品质量容易控制等优点,在零件的制作加工过程中应用广泛。
通过CNC加工中心在加工零件过程会产生金属碎屑,且加工时金属碎屑会到处飞溅,不利于后期的清理和收集,同时大量金属碎屑在零件加工过程中可能影响零件的加工精度,使得零件的合格率降低,零件在加工时会产生大量的热量,零件过热在加工过程中会影响零件的加工精度,从而降低零件的合格率。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种用于CNC加工中心内部残杂碎屑的废料收集机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于CNC加工中心内部残杂碎屑的废料收集机构,包括加工箱体、加工机构和清理机构,所述加工箱体中部设有加工腔体,加工机构置于加工腔体内,加工腔体两内壁均设有安装槽,清理机构置于安装槽内,清理机构包括转动轴和转动齿轮,转动轴置于安装槽中部,且转动轴与安装槽的下侧壁转动连接,转动轴上表面中部固定连接有转动齿轮,转动齿轮与安装槽的上侧壁转动连接,转动轴外壁固定连接有一级清理板,一级清理板与安装槽底部接触。
具体的,一级清理板远离转动轴的一端下表面转动连接有连接轴,连接轴的下端固定有二级清理板,二级清理板与一级清理板侧壁之间设有防撞弹簧,防撞弹簧一端固定连接在一级清理板的侧壁,防撞弹簧的另一端固定连接在二级清理板的侧壁。
具体的,安装槽内还设有挤压齿板,挤压齿板与安装槽的顶部滑动连接,挤压齿板与转动齿轮啮合设置,挤压齿板与安装槽底部之间设有回位弹簧,回位弹簧一端固定连接在安装槽底部,回位弹簧的另一端固定连接在挤压齿板的端部。
具体的,加工腔体两内壁之间转动设有密封盖,密封盖置于加工腔体两内壁顶部,密封盖两侧设有触发板,触发板与安装槽配合设置,触发板可与挤压齿板远离安装槽底部的一端抵紧,加工箱体的前端连接有废料收集箱,密封盖的底部与废料收集箱的上表面抵紧设置。
具体的,加工腔体内壁中部固定连接有支撑弹簧,支撑弹簧远离加工腔体内壁的一端固定连接有挡板,挡板靠近加工腔体中部的一侧设有多个喷水口,挡板的另一侧连接有喷水管,与喷水管贯通设置。
具体的,加工箱体内壁设有储水腔,储水腔置于加工腔体的下方,喷水管的另一端置于储水腔内,且喷水管与第一水泵连接,第一水泵固定连接在储水腔的腔内顶部。
具体的,安装槽底部中部固定设有支撑底座,支撑底座上表面滑动连接有支撑板,支撑板上表面与一级清理板下表面平齐设置,支撑板前端固定连接有推动板,支撑底座上表面设有推动槽,推动槽底部固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端与推动板侧壁固定连接。
具体的,安装槽置于支撑底座两侧的底部设有金属滤板,支撑板下表面两端固定连接有连接块,连接块下表面固定连接有抵紧弹簧,抵紧弹簧的下端固定连接有清理刷,清理刷与金属滤板上表面接触。
具体的,加工机构包括调节杆和调节座,调节杆连接在加工腔体两内壁上端中部,调节杆外壁套设有调节座,调节座与调节杆外壁滑动连接,调节座可与挡板上端接触。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种用于CNC加工中心内部残杂碎屑的废料收集机构,在加工过程中通过喷水口喷的水实现对加工零件的降温,同时将加工零件表面的金属碎屑冲到支撑底座两侧的金属滤板上表面,水通过金属滤板进入储水腔内可以进行从新利用,避免了资源浪费,同时避免金属碎屑对零件加工过程中的影响,保证了零件的加工精度,通过调节座沿调节杆外壁运动实现对零件加工位置的调节,调节座两侧均设有挡板,通过挡板能够避免在加工过程中金属碎屑飞溅,便于金属碎屑的收集。
(2)本发明所述的一种用于CNC加工中心内部残杂碎屑的废料收集机构,抵紧弹簧带动清理刷沿金属滤板上表面滑动,在清理刷滑动过程中,实现对金属滤板上表面的金属碎屑进行清理,抵紧弹簧使得清理刷与金属滤板的上表面时刻处于抵紧接触状态,使得清洁过程干净彻底,通过清理刷的清理过程避免金属滤板出现堵塞现象,同时清理刷将金属碎屑沿金属滤板推到废料收集箱内,将金属碎屑进行收集,清理过程方便快捷,避免金属碎屑的堆积。
(3)本发明所述的一种用于CNC加工中心内部残杂碎屑的废料收集机构,转动齿轮转动过程中带动下端的转动轴同步转动,转动轴在转动过程中同步带动侧壁连接的一级清理板同步转动,一级清理板在转动过程中实现对支撑板的边缘进行清理,一级清理板在转动的过程中带动二级清理板同步转动,通过二级清理板进一步对支撑板中部进行清理,使得清洁干净彻底,一级清理板和二级清理板将金属碎屑推到金属滤板上,便于金属碎屑的集中,节约了金属碎屑的收集和支撑板的清理时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种用于CNC加工中心内部残杂碎屑的废料收集机构的立体结构示意图。
图2为本发明提供的图1的剖视图。
图3为本发明提供的清理机构的立体图。
图4为本发明提供的支撑板和连接块的连接图。
图5为本发明提供的图1的A处放大图。
图中:1、加工箱体;11、支撑底座;12、金属滤板;13、废料收集箱;14、安装槽;15、储水腔;16、第一水泵;18、加工腔体;2、支撑板;21、电动伸缩杆;22、推动板;23、连接块;24、抵紧弹簧;25、清理刷;31、挡板;32、支撑弹簧;33、喷水管;4、挤压齿板;41、回位弹簧;5、调节杆;51、调节座;6、清理机构;61、转动轴;62、转动齿轮;63、一级清理板;64、连接轴;65、防撞弹簧;66、二级清理板;7、密封盖;71、触发板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图5所示,一种用于CNC加工中心内部残杂碎屑的废料收集机构,包括加工箱体1、加工机构和清理机构6,加工箱体1中部设有加工腔体18,加工机构置于加工腔体18内,加工腔体18两内壁均设有安装槽14,清理机构6置于安装槽14内,清理机构6包括转动轴61和转动齿轮62,转动轴61置于安装槽14中部,且转动轴61与安装槽14的下侧壁转动连接,转动轴61上表面中部固定连接有转动齿轮62,转动齿轮62与安装槽14的上侧壁转动连接,转动轴61外壁固定连接有一级清理板63,一级清理板63与安装槽14底部接触,加工箱体1对各部件起到支撑安装和保护作用,通过设置加工机构实现对零部件的安装,通过设置清理机构6实现对加工腔体18内部的金属碎屑的清理,使得清洁干净彻底,当转动齿轮62转动180度时,挤压齿板4运动停止运动,在转动齿轮62转动过程中同时带动下端的转动轴61同步转动,转动轴61在转动过程中同步带动侧壁连接的一级清理板63同步转动,通过一级清理板63对加工腔体18进行清理,方便快捷。
具体的,一级清理板63远离转动轴61的一端下表面转动连接有连接轴64,连接轴64的下端固定有二级清理板66,二级清理板66与一级清理板63侧壁之间设有防撞弹簧65,防撞弹簧65一端固定连接在一级清理板63的侧壁,防撞弹簧65的另一端固定连接在二级清理板66的侧壁,一级清理板63在转动过程中实现对支撑板2的边缘进行清理,一级清理板63在运动过程同步带动端部的二级清理板66同步转动,二级清理板66对支撑板2中部进行清理,当二级清理板66被待加工的零件阻挡时,一级清理板63将继续转动,同时拉动二级清理板66的端部,二级清理板66沿连接轴64转动,一级清理板63与二级清理板66之间一侧的防撞弹簧65被压缩,另一侧的防撞弹簧65被拉伸,当二级清理板66穿过加工的零件后,通过防撞弹簧65回到原来的位置,实现对支撑板2表面的清理,方便快捷。
具体的,安装槽14内还设有挤压齿板4,挤压齿板4与安装槽14的顶部滑动连接,挤压齿板4与转动齿轮62啮合设置,挤压齿板4与安装槽14底部之间设有回位弹簧41,回位弹簧41一端固定连接在安装槽14底部,回位弹簧41的另一端固定连接在挤压齿板4的端部,挤压齿板4在向安装槽14内部转动过程中回位弹簧41被压缩,同时挤压齿板4带动转动齿轮62转动;挤压齿板4在向安装槽14端部运动过程中,回位弹簧41推动挤压齿板4沿安装槽14的内壁滑动,回到原来的位置,挤压齿板4在运动的过程中同时带动转动齿轮62转动,转动齿轮62转动过程中同时带动下端的转动轴61同步转动。
具体的,加工腔体18两内壁之间转动设有密封盖7,密封盖7置于加工腔体18两内壁顶部,密封盖7两侧设有触发板71,触发板71与安装槽14配合设置,触发板71可与挤压齿板4远离安装槽14底部的一端抵紧,加工箱体1的前端连接有废料收集箱13,密封盖7的底部与废料收集箱13的上表面抵紧设置,关闭密封盖7,密封盖7同时带动两端的触发板71同步转动,触发板71与挤压齿板4置于安装槽14外部的一端抵紧,触发板71并推动挤压齿板4向安装槽14内部转动,打开密封盖7,触发板71与挤压齿板4的端部分离,回位弹簧41推动挤压齿板4沿安装槽14的内壁滑动,回到原来的位置。
具体的,加工腔体18内壁中部固定连接有支撑弹簧32,支撑弹簧32远离加工腔体18内壁的一端固定连接有挡板31,挡板31靠近加工腔体18中部的一侧设有多个喷水口,挡板31的另一侧连接有喷水管33,与喷水管33贯通设置,水通过喷水管33从喷水口喷出,通过挡板31能够避免在加工过程中金属碎屑飞溅,便于金属碎屑的收集。
具体的,加工箱体1内壁设有储水腔15,储水腔15置于加工腔体18的下方,喷水管33的另一端置于储水腔15内,且喷水管33与第一水泵16连接,第一水泵16固定连接在储水腔15的腔内顶部,通过第一水泵16将储水腔15内的水泵出,水通过喷水管33从喷水口喷出。
具体的,安装槽14底部中部固定设有支撑底座11,支撑底座11上表面滑动连接有支撑板2,支撑板2上表面与一级清理板63下表面平齐设置,支撑板2前端固定连接有推动板22,支撑底座11上表面设有推动槽,推动槽底部固定连接有电动伸缩杆21,电动伸缩杆21的伸缩端与推动板22侧壁固定连接,首先控制电动伸缩杆21伸长,电动伸缩杆21的伸缩端推动支撑板2前端的推动板22,推动板22带动支撑板2沿支撑底座11上表面滑动,支撑板2从加工腔体18内部滑出。
具体的,安装槽14置于支撑底座11两侧的底部设有金属滤板12,支撑板2下表面两端固定连接有连接块23,连接块23下表面固定连接有抵紧弹簧24,抵紧弹簧24的下端固定连接有清理刷25,清理刷25与金属滤板12上表面接触,在支撑板2滑出的过程中同时带动下表面两端的连接块23同步运动,连接块23带动下端的抵紧弹簧24同步运动,通过抵紧弹簧24带动清理刷25沿金属滤板12上表面滑动,在清理刷25滑动过程中,实现对金属滤板12上表面的金属碎屑进行清理,抵紧弹簧24使得清理刷25与金属滤板12的上表面时刻处于抵紧接触状态,使得清洁过程干净彻底,通过清理刷25的清理过程避免金属滤板12出现堵塞现象,同时清理刷25将金属碎屑沿金属滤板12推到废料收集箱13内,将金属碎屑进行收集,清理过程方便快捷,避免金属碎屑的堆积。
具体的,加工机构包括调节杆5和调节座51,调节杆5连接在加工腔体18两内壁上端中部,调节杆5外壁套设有调节座51,调节座51与调节杆5外壁滑动连接,调节座51可与挡板31上端接触,通过调节座51沿调节杆5外壁运动实现对零件加工位置的调节,调节座51两侧均设有挡板31,通过挡板31能够避免在加工过程中金属碎屑飞溅,便于金属碎屑的收集。
工作原理,首先控制电动伸缩杆21伸长,电动伸缩杆21的伸缩端推动支撑板2前端的推动板22,推动板22带动支撑板2沿支撑底座11上表面滑动,支撑板2从加工腔体18内部滑出;在支撑板2滑出的过程中同时带动下表面两端的连接块23同步运动,连接块23带动下端的抵紧弹簧24同步运动,通过抵紧弹簧24带动清理刷25沿金属滤板12上表面滑动,在清理刷25滑动过程中,实现对金属滤板12上表面的金属碎屑进行清理,抵紧弹簧24使得清理刷25与金属滤板12的上表面时刻处于抵紧接触状态,使得清洁过程干净彻底,通过清理刷25的清理过程避免金属滤板12出现堵塞现象,同时清理刷25将金属碎屑沿金属滤板12推到废料收集箱13内,将金属碎屑进行收集,清理过程方便快捷,避免金属碎屑的堆积;将零件固定放置在支撑板2上表面,控制电动伸缩杆21,使得电动伸缩杆21缩短恢复到原来的状态,同时拉动支撑板2和代加工的零件进入到加工腔体18内进行加工;
在支撑板2进入加工腔体18内后关闭密封盖7,密封盖7同时带动两端的触发板71同步转动,触发板71与挤压齿板4置于安装槽14外部的一端抵紧,触发板71并推动挤压齿板4向安装槽14内部转动,挤压齿板4在向安装槽14内部转动过程中回位弹簧41被压缩;同时挤压齿板4带动转动齿轮62转动,当转动齿轮62转动180度时,挤压齿板4运动停止运动,在转动齿轮62转动过程中同时带动下端的转动轴61同步转动,转动轴61在转动过程中同步带动侧壁连接的一级清理板63同步转动,一级清理板63在转动过程中实现对支撑板2的边缘进行清理,一级清理板63在运动过程同步带动端部的二级清理板66同步转动,二级清理板66对支撑板2中部进行清理,当二级清理板66被待加工的零件阻挡时,一级清理板63将继续转动,同时拉动二级清理板66的端部,二级清理板66沿连接轴64转动,一级清理板63与二级清理板66之间一侧的防撞弹簧65被压缩,另一侧的防撞弹簧65被拉伸,当二级清理板66穿过加工的零件后,通过防撞弹簧65回到原来的位置,实现对支撑板2表面的清理,方便快捷;当加工完毕后,打开密封盖7,触发板71与挤压齿板4的端部分离,回位弹簧41推动挤压齿板4沿安装槽14的内壁滑动,回到原来的位置,挤压齿板4在运动的过程中同时带动转动齿轮62转动,转动齿轮62转动过程中同时带动下端的转动轴61同步转动,转动轴61在转动过程中同步带动侧壁连接的一级清理板63同步转动,一级清理板63在转动过程中实现对支撑板2的边缘进行清理,一级清理板63在转动的过程中带动二级清理板66同步转动,通过二级清理板66进一步对支撑板2中部进行清理,使得清洁干净彻底;
在加工过程中,通过第一水泵16将储水腔15内的水泵出,水通过喷水管33从喷水口喷出,在加工过程中通过喷水口喷的水实现对加工零件的降温,同时将加工零件表面的金属碎屑冲到支撑底座11两侧的金属滤板12上表面,水通过金属滤板12进入储水腔15内可以进行从新利用,避免了资源浪费,同时避免金属碎屑对零件加工过程中的影响,保证了零件的加工精度,通过调节座51沿调节杆5外壁运动实现对零件加工位置的调节,调节座51两侧均设有挡板31,通过挡板31能够避免在加工过程中金属碎屑飞溅,便于金属碎屑的收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于CNC加工中心内部残杂碎屑的废料收集机构,其特征在于:包括加工箱体(1)、加工机构和清理机构(6),所述加工箱体(1)中部设有加工腔体(18),加工机构置于加工腔体(18)内,加工腔体(18)两内壁均设有安装槽(14),清理机构(6)置于安装槽(14)内,清理机构(6)包括转动轴(61)和转动齿轮(62),转动轴(61)置于安装槽(14)中部,且转动轴(61)与安装槽(14)的下侧壁转动连接,转动轴(61)上表面中部固定连接有转动齿轮(62),转动齿轮(62)与安装槽(14)的上侧壁转动连接,转动轴(61)外壁固定连接有一级清理板(63),一级清理板(63)与安装槽(14)底部接触;
所述一级清理板(63)远离转动轴(61)的一端下表面转动连接有连接轴(64),连接轴(64)的下端固定有二级清理板(66),二级清理板(66)与一级清理板(63)侧壁之间设有防撞弹簧(65),防撞弹簧(65)一端固定连接在一级清理板(63)的侧壁,防撞弹簧(65)的另一端固定连接在二级清理板(66)的侧壁;
所述安装槽(14)内还设有挤压齿板(4),挤压齿板(4)与安装槽(14)的顶部滑动连接,挤压齿板(4)与转动齿轮(62)啮合设置,挤压齿板(4)与安装槽(14)底部之间设有回位弹簧(41),回位弹簧(41)一端固定连接在安装槽(14)底部,回位弹簧(41)的另一端固定连接在挤压齿板(4)的端部。
2.根据权利要求1所述的一种用于CNC加工中心内部残杂碎屑的废料收集机构,其特征在于:所述加工腔体(18)两内壁之间转动设有密封盖(7),密封盖(7)置于加工腔体(18)两内壁顶部,密封盖(7)两侧设有触发板(71),触发板(71)与安装槽(14)配合设置,触发板(71)可与挤压齿板(4)远离安装槽(14)底部的一端抵紧,加工箱体(1)的前端连接有废料收集箱(13),密封盖(7)的底部与废料收集箱(13)的上表面抵紧设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于CNC加工中心内部残杂碎屑的废料收集机构,其特征在于:所述加工腔体(18)内壁中部固定连接有支撑弹簧(32),支撑弹簧(32)远离加工腔体(18)内壁的一端固定连接有挡板(31),挡板(31)靠近加工腔体(18)中部的一侧设有多个喷水口,挡板(31)的另一侧连接有喷水管(33),喷水管(33)的一端与喷水口贯通设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于CNC加工中心内部残杂碎屑的废料收集机构,其特征在于:所述加工箱体(1)内壁设有储水腔(15),储水腔(15)置于加工腔体(18)的下方,喷水管(33)的另一端置于储水腔(15)内,且喷水管(33)与第一水泵(16)连接,第一水泵(16)固定连接在储水腔(15)的腔内顶部。
5.根据权利要求4所述的一种用于CNC加工中心内部残杂碎屑的废料收集机构,其特征在于:所述安装槽(14)底部中部固定设有支撑底座(11),支撑底座(11)上表面滑动连接有支撑板(2),支撑板(2)上表面与一级清理板(63)下表面平齐设置,支撑板(2)前端固定连接有推动板(22),支撑底座(11)上表面设有推动槽,推动槽底部固定连接有电动伸缩杆(21),电动伸缩杆(21)的伸缩端与推动板(22)侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于CNC加工中心内部残杂碎屑的废料收集机构,其特征在于:所述安装槽(14)置于支撑底座(11)两侧的底部设有金属滤板(12),支撑板(2)下表面两端固定连接有连接块(23),连接块(23)下表面固定连接有抵紧弹簧(24),抵紧弹簧(24)的下端固定连接有清理刷(25),清理刷(25)与金属滤板(12)上表面接触。
7.根据权利要求6所述的一种用于CNC加工中心内部残杂碎屑的废料收集机构,其特征在于:所述加工机构包括调节杆(5)和调节座(51),调节杆(5)连接在加工腔体(18)两内壁上端中部,调节杆(5)外壁套设有调节座(51),调节座(51)与调节杆(5)外壁滑动连接,调节座(51)可与挡板(31)上端接触。
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