CN113732675B - 一种气动填充光纤的方法及*** - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种气动填充光纤的方法及***，包括以下步骤：将包层管套入固定管的内侧，并将包层管的包层口外翻设置；将光纤纤维规则的插设至打气管道的内侧；调整打气管道使其内侧端口与包层管的包层口对应；开启气阀，启动打气管道外侧端口连接的打气装置进行送气，将打气管道内侧的光纤纤维推动至包层管的内侧；当光纤纤维完全***至包层管内侧后，闭合气阀，将包层管与打气管道分离，并将包层管的包层口向内翻，进而取下包层管进行下一步加工，本发明采用气动的方式推动光纤纤维纳入包层管内，装配过程步骤简单，降低工作人员的工作量，且不会造成光纤纤维的损伤和断丝。

Description

一种气动填充光纤的方法及***
技术领域
本发明涉及光纤制备技术领域，具体涉及一种气动填充光纤的方法及***。
背景技术
光纤在拉丝涂覆固化后，需要将多根光纤纤维束装配至对应的包层内，然后才能进行后续的包覆成缆的操作。
目前的光纤制备过程中，均采用人工手穿的，预先将光纤一头用一根棉线捆住先扎紧，然后再穿皮套，速度慢，此种装配方式效率低下，同时在装配过程中极易出现光纤破损、断丝的情况，导致良品率低。
申请号为CN201521031864.6公开了一种单孔双纤毛细管，其可同时***两根光纤，通过喇叭口的形状、尺寸的控制达到单个圆孔内孔的毛细管有效固定双光纤的目的，但是仅仅能一次性***两个光纤，工作效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种气动填充光纤的方法及***，装配过程步骤简单，极大地增加了装配效率的同时还能增加光纤的良品率。
本发明提供了如下的技术方案：
一种气动填充光纤的方法及***，包括以下步骤：
S1、将包层管套入固定管的内侧，并将所述包层管的包层口外翻设置；
S2、将光纤纤维规则的插设至打气管道的内侧；
S3、调整所述打气管道使其内侧端口与所述包层管的包层口对应；
S4、开启气阀，启动打气管道外侧端口连接的打气装置进行送气，将所述打气管道内侧的光纤纤维推动至所述包层管的内侧；
S5、当所述光纤纤维完全***至所述包层管内侧后，闭合气阀，将所述包层管与所述打气管道分离，并将所述包层管的包层口向内翻，进而取下所述包层管进行下一步加工。
优选的，所述打气装置为空气泵，所述空气泵与所述打气管道的外侧端口之间连接有导管，所述气阀设于所述导管与所述打气管道的连接处，所述光纤纤维由所述空气泵通过所述导管连通所述打气管道进行驱动。
优选的，所述光纤纤维呈矩形阵列排布在所述打气管道的内侧。
优选的，所述矩形阵列呈10*10排布设置。
优选的，步骤S5所述的下一步加工包括凝胶、包覆以及成缆作业。
一种气动填充光纤的***，包括:
包层管，用于包覆光纤纤维；
打气管道，其内侧端口与所述包层管的包层口对应设置，所述打气管道的另一端端口通过导管连接有打气装置，所述打气管道与所述导管对应端口之间连接有气阀。
优选的，所述打气管道的内侧一体式连接有格栅，所述格栅包括若干垂直设置并呈十字形的横板与竖板，所述格栅用于排布光纤纤维的分布。
优选的，还包括固定管，所述包层管的包层口向外翻并包覆于所述固定管的端部，所述包层管的另一端固定在所述固定管的内侧。
优选的，所述打气装置为空气泵。
本发明的有益效果是：本发明采用气动的方式填充光纤，光纤纤维由打气装置通过导管连通打气管道进行驱动，以推动光纤纤维***包层管的包层口内侧，支持矩阵式的多根光纤纤维同时的装配，实现了1s封装光纤包覆层，且装配过程步骤简单，降低工作人员的工作量，且不会造成光纤纤维的损伤和断丝，降低工作人员的选用门槛，极大地增加了装配效率的同时还能增加光纤的良品率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明结构示意图；
图2是图1中A部分放大图；
图3是本发明填充后的结构示意图；
图4是图3中B部分放大图；
图5是本发明打气管道端面的结构示意图；
图6为本发明光纤纤维纳入包层管的结构示意图；
图中标记为：1、固定管；2、包层管；3、光纤纤维；4、打气管道；5、气阀；6、导管；7、空气泵；8、格栅。
具体实施方式
实施例一
如图1-图4所示，一种气动填充光纤的方法，包括以下步骤：
S1、将包层管2套入固定管1的内侧，并将包层管2的包层口外翻设置；
S2、将光纤纤维3规则的插设至打气管道4的内侧；
S3、调整打气管道4使其内侧端口与包层管2的包层口对应；
S4、开启气阀5，启动打气管道4外侧端口连接的打气装置进行送气，将打气管道4内侧的光纤纤维3推动至包层管2的内侧；
S5、当光纤纤维3完全***至包层管2内侧后，闭合气阀5，将包层管2与打气管道4分离，并将包层管2的包层口向内翻，进而取下包层管2进行下一步加工。
一种气动填充光纤的***，包括:
包层管2，用于包覆光纤纤维3；
打气管道4，其内侧端口与包层管2的包层口对应设置，打气管道4的另一端端口通过导管6连接有打气装置，打气管道4与导管6对应端口之间连接有气阀5。
本发明采用气动的方式填充光纤，光纤纤维3由打气装置通过导管6连通打气管道4进行驱动，以推动光纤纤维3***包层管2的包层口内侧，支持矩阵式的多根光纤纤维3同时的装配，实现了1s封装光纤包覆层，且装配过程步骤简单，降低工作人员的工作量，且不会造成光纤纤维3的损伤和断丝，降低工作人员的选用门槛，极大地增加了装配效率的同时还能增加光纤的良品率。
实施例二
如图1-图6所示，一种气动填充光纤的方法，包括以下步骤：
S1、将包层管2套入固定管1的内侧，并将包层管2的包层口外翻设置；
S2、将光纤纤维3规则且呈矩形阵列排布的插设至打气管道4的内侧，本实施例中，矩形阵列呈10*10排布设置；
S3、调整打气管道4使其内侧端口与包层管2的包层口对应；
S4、开启气阀5，启动打气管道4外侧端口连接的空气泵7进行送气，将打气管道4内侧的光纤纤维3推动至包层管2的内侧；
S5、当光纤纤维3完全***至包层管2内侧后，闭合气阀5，将包层管2与打气管道4分离，并将包层管2的包层口向内翻，进而取下包层管2进行凝胶、包覆以及成缆作业。
一种气动填充光纤的***，包括:
包层管2，用于包覆光纤纤维3；
打气管道4，其内侧端口与包层管2的包层口对应设置，打气管道4的另一端端口通过导管6连接有打气装置，打气管道4与导管6对应端口之间连接有气阀5。
包层管2的包层口向外翻并包覆于固定管1的端部，这样方便增加包层管2的稳定性，包层管2的另一端固定在固定管1的内侧，其中，硬质的固定管1便于光纤纤维3的装配。
其中，打气装置为空气泵7，空气泵7与打气管道4的外侧端口之间连接有导管6，气阀5设于导管6与打气管道4的连接处，光纤纤维3由空气泵7通过导管6连通打气管道4进行驱动。
实施例三
如图1-图6所示，打气管道4的内侧一体式连接有格栅8，格栅8包括若干垂直设置并呈十字形的横板与竖板，格栅8用于排布光纤纤维3的分布，便于阵列的光纤纤维3的装配。
如图1-图6所示，一种气动填充光纤的***，其工作原理为：
将包层管2插设在固定管1的内侧，硬质的固定管1便于光纤纤维3的装配，然后将包层管2的端口外翻，如图固定管1所示，这样方便增加包层管2的稳定性，然后把光纤纤维3装入打气管道4的内侧，打气管道4内侧的格栅8用于光纤纤维3的排布，便于阵列的光纤纤维3的装配，然后将右边的打气管道4对准左边的包层管2，打开气阀5，通过空气泵7带动气体推动光纤纤维3，光纤纤维3就打入包层管2的内侧，实现了1s封装光纤包覆层，且无断丝，大大提高了光纤装配的效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气动填充光纤的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将包层管套入固定管的内侧，并将所述包层管的包层口外翻设置；
S2、将光纤纤维规则的插设至打气管道的内侧；
S3、调整所述打气管道使其内侧端口与所述包层管的包层口对应；
S4、开启气阀，启动打气管道外侧端口连接的打气装置进行送气，将所述打气管道内侧的光纤纤维推动至所述包层管的内侧；
S5、当所述光纤纤维完全***至所述包层管内侧后，闭合气阀，将所述包层管与所述打气管道分离，并将所述包层管的包层口向内翻，进而取下所述包层管进行下一步加工；
光纤纤维呈矩形阵列排布在所述打气管道的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种气动填充光纤的方法，其特征在于，所述打气装置为空气泵，所述空气泵与所述打气管道的外侧端口之间连接有导管，所述气阀设于所述导管与所述打气管道的连接处，所述光纤纤维由所述空气泵通过所述导管连通所述打气管道进行驱动。
3.根据权利要求1所述的一种气动填充光纤的方法，其特征在于，所述矩形阵列呈10*10排布设置。
4.根据权利要求1所述的一种气动填充光纤的方法，其特征在于，步骤S5所述的下一步加工包括凝胶、包覆以及成缆作业。
5.一种气动填充光纤的***，其特征在于，包括:
包层管，用于包覆光纤纤维；
打气管道，其内侧端口与所述包层管的包层口对应设置，所述打气管道的另一端端口通过导管连接有打气装置，所述打气管道与所述导管对应端口之间连接有气阀；
打气管道的内侧一体式连接有格栅，所述格栅包括若干垂直设置并呈十字形的横板与竖板，所述格栅用于排布光纤纤维的分布；
还包括固定管，所述包层管的包层口向外翻并包覆于所述固定管的端部，所述包层管的另一端固定在所述固定管的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种气动填充光纤的***，其特征在于，所述打气装置为空气泵。
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