CN113725631A - 一种穿刺线夹安装金具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种穿刺线夹安装金具，包括拧紧机构，经由支架与所述拧紧机构固定连接的第一夹持单元；先将所述穿刺线夹的力矩螺母穿过所述导向孔并与所述单向棘轮扳手的拧紧孔配合连接，之后通过所述第一夹持单元将所述穿刺线夹固定在所述盖体上，再将引线穿设于所述穿刺线夹上，之后将本发明的穿刺线夹安装金具举到主导线需要接引线的地方，并使主导线穿设于所述穿刺线夹上，之后通过所述驱动单元驱动所述单向棘轮扳手转动，以供拧紧所述力矩螺母；本发明提供的穿刺线夹安装金具结构简单，只需要一名作业员工作，不存在其他工作人员失误带来的安全隐患，使用起来方便可靠。

Description

一种穿刺线夹安装金具

技术领域

本发明涉及穿刺线夹安装技术领域，尤其涉及一种穿刺线夹安装金具。

背景技术

绝缘穿刺线夹主要由绝缘壳体、穿刺刀片、力矩螺栓组成；当电缆分支需要连接时，将分支电缆***支线帽并确定好主线分支位置后，用套筒扳手拧紧线夹上的力矩螺母，随着力矩螺母的拧紧，线夹上下两块暗藏有穿刺刀片的绝缘体逐渐合龙，同时，包裹在穿刺刀片周围的弧形密封胶垫逐步紧贴电缆绝缘层，穿刺刀片亦开始穿刺电缆绝缘层及金属导体；当密封胶垫和绝缘油脂的密封程度和穿刺刀片与金属体的接触达到最佳效果时，力矩螺母自动脱落，此时，安装完成且接触点密封和电气效果达到最佳。

专利CN102969673B公布了绝缘穿刺线夹安装装置，该发明公开了绝缘穿刺线夹安装装置，采用该发明提供的带电安装装置安装绝缘穿刺线夹时，将绝缘穿刺线夹安装在夹持器上、将分支线由导线夹紧器夹紧，由第一作业员手持第二操纵杆将绝缘穿刺线夹举升使其套在主导线上，接着由第二作业员手持第一操纵杆将分支线穿过绝缘穿刺线夹，然后撤去导线夹持装置，接着再由第二作业员手持第三操纵杆由电动扳手将绝缘穿刺线夹的力矩螺母旋紧，当力矩螺母所受力矩达到设定值后，螺母力矩机构脱落，主线和支线被接通，撤去线夹夹紧操作装置及线夹夹持装置，绝缘穿刺线夹安装完成。采用本装置在整个安装过程中，作业员手持第一、第二、第三绝缘操纵杆即可进行操作，进而可对一些很难触及到的地方进行操作，可以很好的避免作业员在带状态下手动固定绝缘穿刺线夹带来的风险。绝缘穿刺线夹安装装置，它具有导线夹持装置、线夹夹持装置及线夹夹紧操作装置；导线夹持装置具有第一操纵杆及导线夹紧器，导线夹紧器具有的底座上铰接有一对夹爪，两只夹爪间夹有弹簧，两夹爪的底端分别与一只呈三棱柱形的挡块的两侧相贴，底座上穿装有一螺杆，螺杆的前端与挡块的另一侧抵靠，螺杆的后端与第一操纵杆连接；线夹夹持装置具有第二操纵杆及夹持器，夹持器具有相互铰接呈“X”形的上夹板、下夹板，一导向轴穿过上夹板，下夹板的一端与导向轴固定，导向轴上装有弹簧，弹簧处在上夹板、下夹板之间，导向轴的下部具有外螺纹，一具有内螺纹的套管与导向轴的下部螺纹联接，在套管与上夹板之间设有导向套，导向套装在导向轴上，套管与第二操纵杆的上端连接；夹紧操作装置具有第三操纵杆及电动扳手，电动扳手与第三操纵杆的上端固定，第三操纵杆上设有与电动扳手的开关配合的控制机构。

上述绝缘穿刺线夹安装装置的不足之处：1、在使用上述的绝缘穿刺线夹安装装置时，该装置结构复杂，且需要两名作业员同时工作，当一名作业员工作失误时，就会给两名作业员都带来危险，存在较大的安全隐患；2、在使用上述的绝缘穿刺线夹安装装置时，该装置结构较多，且操作过程复杂，不便于大规模的推广应用，为此，我们提出一种穿刺线夹安装金具。

发明内容

针对现有技术的状况，本发明提供了一种穿刺线夹安装金具，结构简单，只需要一名作业员工作，不存在其他工作人员失误带来的安全隐患，使用起来方便可靠；且本穿刺线夹安装金具结构较少，操作过程简单，便于大规模的推广应用，因此，本发明的穿刺线夹安装金具能够有效解决现有技术中存在的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

本发明提供了一种穿刺线夹安装金具，包括拧紧机构，经由支架与所述拧紧机构固定连接的第一夹持单元；

所述拧紧机构包括底座，设置在所述底座顶端的盖体，以及单向棘轮扳手和驱动单元，所述底座与所述盖体之间形成有容纳空间，所述底座对应所述容纳空间设置有用于放置所述单向棘轮扳手的安装座，所述单向棘轮扳手的拧紧端可相对所述安装座转动，所述盖体上开设有与所述单向棘轮扳手的拧紧孔相对应的导向孔，所述驱动单元设于所述底座上，用于带动所述单向棘轮扳手转动；

当所述穿刺线夹的力矩螺母穿过所述导向孔并与所述单向棘轮扳手的拧紧孔配合连接时，所述第一夹持单元用于将所述穿刺线夹固定在所述盖体上，所述单向棘轮扳手可经由所述驱动单元驱动并转动，以供拧紧所述力矩螺母。

进一步的，所述驱动单元包括设置在所述底座上驱动件，与所述驱动件的转动端固定连接的转动件，所述转动件与所述单向棘轮扳手在所述单向棘轮扳手的手柄长度方向上的滑动连接，所述驱动件用于驱动所述转动件转动，以供带动所述单向棘轮扳手转动。

进一步的，所述底座上还设置有安装孔，所述驱动件包括设于所述安装孔处的套筒，穿设于所述套筒上的连接杆，以及绝缘摇把杆，所述连接杆远离所述盖体的一端设置有六角螺母，所述连接杆靠近所述盖体的一端设置有所述转动件，所述转动件包括与所述盖体固定连接的凸轮，设于所述凸轮的凸起部顶面的滑块，所述滑块与所述单向棘轮扳手在所述单向棘轮扳手的手柄长度方向上的滑动连接，所述绝缘摇把杆与所述六角螺母卡合式连接，用于带动所述凸轮机构转动，以供带动所述单向棘轮扳手转动。

进一步的，所述第一夹持单元包括与所述支架固定连接的第一连接座，与所述第一连接座活动连接的第一螺纹杆，与所述第一连接座转动连接的第一压板，所述第一螺纹杆的活动端与所述第一压板靠近所述第一螺纹杆的一端底部相抵接，所述第一压板远离所述第一螺纹杆的一端与所述盖体之间形成有用于夹持所述穿刺线夹的第一夹持空间。

进一步的，所述底座上还设置有第二夹持单元，所述第二夹持单元包括固设于所述底座一侧面上的支撑块，固设于所述底座与所述支撑块相背离的一侧面上的第二连接座，与所述第二连接座活动连接的第二螺纹杆，与所述第二连接座转动连接的第二压板，所述第二螺纹杆的活动端与所述第二压板靠近所述第二螺纹杆的一端底部相抵接，所述第二压板远离所述第二螺纹杆的一端与所述支撑块之间形成有用于夹持所述穿刺线夹的第二夹持空间。

进一步的，所述支架上还设置有用于支撑引线的支撑架。

进一步的，所述支撑架包括与所述支架固定连接的固定板，与所述固定板两端分别固定连接且一一对应的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板用于支撑引线。

进一步的，所述第一支撑板和第二支撑板的顶端开设有相互对应的第一导线槽和第二导线槽，且所述第一导线槽和第二导线槽均为圆弧形凹槽，所述第一导线槽和第二导线槽用于支撑引线。

进一步的，所述第一螺纹杆远离所述第一压板的一端设置有第一手柄，所述第一手柄包括与所述第一螺纹杆固定连接的第一连接头，与所述第一连接头固定连接且呈类圆环状的第一拧把。

进一步的，所述第二螺纹杆远离所述第二压板的一端设置有第二手柄，所述第二手柄包括与所述第二螺纹杆固定连接的第二连接头，与所述第二连接头固定连接且呈类圆环状的第二拧把。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明提供的穿刺线夹安装金具在使用过程中，先将所述穿刺线夹的力矩螺母穿过所述导向孔并与所述单向棘轮扳手的拧紧孔配合连接，之后通过所述第一夹持单元将所述穿刺线夹固定在所述盖体上，再将引线穿设于所述穿刺线夹上，之后将本发明的穿刺线夹安装金具举到主导线需要接引线的地方，并使主导线穿设于所述穿刺线夹上，之后通过所述驱动单元驱动所述单向棘轮扳手转动，以供拧紧所述力矩螺母，当力矩螺母所受力矩达到设定值后，螺母力矩机构脱落，主导线和引线被接通，之后松开所述第一夹持单元并撤去本发明的穿刺线夹安装金具，穿刺线夹安装完成；本发明提供的穿刺线夹安装金具结构简单，只需要一名作业员工作，不存在其他工作人员失误带来的安全隐患，使用起来方便可靠；且本穿刺线夹安装金具结构较少，操作过程简单，便于大规模的推广应用。

附图说明

图1为本发明提供的穿刺线夹安装金具一实施例的立体结构示意图；

图2为本发明提供的穿刺线夹安装金具一实施例的正视结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大结构示意图；

图4为图2中B-B方向上的剖面结构示意图；

图5为本发明提供的穿刺线夹安装金具部分结构一实施例的立体结构示意图；

图6为本发明提供的穿刺线夹安装金具在夹持穿刺线夹的状态下一实施例的立体结构示意图。

附图标记：1、拧紧机构；11、底座；111、安装座；112、安装孔；12、盖体；121、导向孔；13、单向棘轮扳手；14、驱动单元；141、驱动件；1411、套筒；1412、连接杆；14121、六角螺母；142、转动件；1421、凸轮；1422、滑块；2、支架；21、支撑架；3、第一夹持单元；31、第一连接座；32、第一螺纹杆；321、第一手柄；3211、第一连接头；3212、第一拧把；33、第一压板；4、第二夹持单元；41、支撑块；42、第二连接座；43、第二螺纹杆；431、第二手柄；4311、第二连接头；4312、第二拧把；44、第二压板。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明优选实施例，附图构成本申请一部分，并与本发明实施例一起用于阐释本发明原理，并非用于限定本发明范围。

如图1至6所示，一种穿刺线夹安装金具，包括拧紧机构1，经由支架2与所述拧紧机构1固定连接的第一夹持单元3；

所述拧紧机构1包括底座11，设置在所述底座11顶端的盖体12，以及单向棘轮扳手13和驱动单元14，所述底座11与所述盖体12之间形成有容纳空间，所述底座11对应所述容纳空间设置有用于放置所述单向棘轮扳手13的安装座111，所述单向棘轮扳手13的拧紧端可相对所述安装座111转动，所述盖体12上开设有与所述单向棘轮扳手13的拧紧孔相对应的导向孔121，所述驱动单元14设于所述底座11上，用于带动所述单向棘轮扳手13转动；

当所述穿刺线夹的力矩螺母穿过所述导向孔121并与所述单向棘轮扳手13的拧紧孔配合连接时，所述第一夹持单元3用于将所述穿刺线夹固定在所述盖体12上，所述单向棘轮扳手13可经由所述驱动单元14驱动并转动，以供拧紧所述力矩螺母。

本发明提供的穿刺线夹安装金具在使用过程中，先将所述穿刺线夹的力矩螺母穿过所述导向孔121并与所述单向棘轮扳手13的拧紧孔配合连接，之后通过所述第一夹持单元3将所述穿刺线夹固定在所述盖体12上，再将引线穿设于所述穿刺线夹上，之后将本发明的穿刺线夹安装金具举到主导线需要接引线的地方，并使主导线穿设于所述穿刺线夹上，之后通过所述驱动单元14驱动所述单向棘轮扳手13转动，以供拧紧所述力矩螺母，当力矩螺母所受力矩达到设定值后，螺母力矩机构脱落，主导线和引线被接通，之后松开所述第一夹持单元3并撤去本发明的穿刺线夹安装金具，穿刺线夹安装完成；本发明提供的穿刺线夹安装金具结构简单，只需要一名作业员工作，不存在其他工作人员失误带来的安全隐患，使用起来方便可靠；且本穿刺线夹安装金具结构较少，操作过程简单，便于大规模的推广应用。

其中，所述驱动单元14可以是电动驱动单元14，也可以是手动驱动单元14；当所述驱动单元14为电动驱动单元14时，电动驱动单元14可以包括电机和凸轮1421，且凸轮1421与所述单向棘轮扳手13远离所述安装座111的一端抵接，电机带动凸轮1421转动，凸轮1421带动所述单向棘轮扳手13转动，以供拧紧所述力矩螺母；当所述驱动单元14为手动驱动单元14时，手动驱动单元14可以是绝缘套筒1411，绝缘套筒1411可设在所述单向棘轮扳手13远离所述安装座111的一端，通过转动绝缘套筒1411带动所述单向棘轮扳手13转动，以供拧紧所述力矩螺母。

参考图2至5所示，所述驱动单元14包括设置在所述底座11上驱动件141，与所述驱动件141的转动端固定连接的转动件142，所述转动件142与所述单向棘轮扳手13在所述单向棘轮扳手13的手柄长度方向上的滑动连接，所述驱动件141用于驱动所述转动件142转动，以供带动所述单向棘轮扳手13转动。这样设计只需所述驱动件141驱动所述转动件142转动，所述转动件142就能带动所述单向棘轮扳手13转动，以供拧紧所述力矩螺母。

参考图4和图5所示，所述底座11上还设置有安装孔112，所述驱动件141包括设于所述安装孔112处的套筒1411，穿设于所述套筒1411上的连接杆1412，以及绝缘摇把杆，所述连接杆1412远离所述盖体12的一端设置有六角螺母14121，所述连接杆1412靠近所述盖体12的一端设置有所述转动件142，所述转动件142包括与所述盖体12固定连接的凸轮1421，设于所述凸轮1421的凸起部顶面的滑块1422，所述滑块1422与所述单向棘轮扳手13在所述单向棘轮扳手13的手柄长度方向上的滑动连接，所述绝缘摇把杆与所述六角螺母14121卡合式连接，用于带动所述凸轮1421机构转动，以供带动所述单向棘轮扳手13转动。当引线和主导线均穿设于所述穿刺线夹上时，先将所述绝缘摇把杆与所述六角螺母14121卡合式连接，之后通过转动所述绝缘摇把杆带动所述连接杆1412转动，同时带动所述凸轮1421转动，所述滑块1422在随着所述凸轮1421转动的过程中也相对所述单向棘轮扳手13滑动，并带动所述单向棘轮扳手13转动，以供拧紧所述力矩螺母；其中，所述凸轮1421和滑块1422作圆周运动，所述单向棘轮扳手13作来回的摆动，且所述单向棘轮扳手13在行程的时候拧紧所述力矩螺母，那么所述单向棘轮扳手13在回程的时候对所述力矩螺母没有拧紧的作用；或所述单向棘轮扳手13在回程的时候拧紧所述力矩螺母，那么所述单向棘轮扳手13在行程的时候对所述力矩螺母没有拧紧的作用。

参考图1所示，所述第一夹持单元3包括与所述支架2固定连接的第一连接座31，与所述第一连接座31活动连接的第一螺纹杆32，与所述第一连接座31转动连接的第一压板33，所述第一螺纹杆32的活动端与所述第一压板33靠近所述第一螺纹杆32的一端底部相抵接，所述第一压板33远离所述第一螺纹杆32的一端与所述盖体12之间形成有用于夹持所述穿刺线夹的第一夹持空间。在夹持所述穿刺线夹前，可先拧动所述第一螺纹杆32使所述第一夹持空间变大，之后将所述穿刺线夹放置于所述第一夹持空间内，再拧动所述第一螺纹杆32并使所述第一压板33远离所述第一螺纹杆32的一端夹住所述穿刺线夹。

参考图1和图2所示，所述底座11上还设置有第二夹持单元4，所述第二夹持单元4包括固设于所述底座11一侧面上的支撑块41，固设于所述底座11与所述支撑块41相背离的一侧面上的第二连接座42，与所述第二连接座42活动连接的第二螺纹杆43，与所述第二连接座42转动连接的第二压板44，所述第二螺纹杆43的活动端与所述第二压板44靠近所述第二螺纹杆43的一端底部相抵接，所述第二压板44远离所述第二螺纹杆43的一端与所述支撑块41之间形成有用于夹持所述穿刺线夹的第二夹持空间。在夹持所述穿刺线夹前，可先拧动所述第二螺纹杆43使所述第二夹持空间变大，之后将所述穿刺线夹放置于所述第二夹持空间内，再拧动所述第二螺纹杆43并使所述第二压板44远离所述第一螺纹杆32的一端夹住所述穿刺线夹。

参考图1、图4、图5和图6所示，所述支架2上还设置有用于支撑引线的支撑架21。所述支撑架21包括与所述支架2固定连接的固定板，与所述固定板两端分别固定连接且一一对应的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板用于支撑引线。所述第一支撑板和第二支撑板的顶端开设有相互对应的第一导线槽和第二导线槽，且所述第一导线槽和第二导线槽均为圆弧形凹槽，所述第一导线槽和第二导线槽用于支撑引线。设置所述支撑架21便于引线的安装。

参考图1所示，所述第一螺纹杆32远离所述第一压板33的一端设置有第一手柄321，所述第一手柄321包括与所述第一螺纹杆32固定连接的第一连接头3211，与所述第一连接头3211固定连接且呈类圆环状的第一拧把3212。设置所述第一连接头3211和第一拧把3212便于对所述第一螺纹杆32进行拧动，也能够省力。

参考图2所示，所述第二螺纹杆43远离所述第二压板44的一端设置有第二手柄431，所述第二手柄431包括与所述第二螺纹杆43固定连接的第二连接头4311，与所述第二连接头4311固定连接且呈类圆环状的第二拧把4312。设置所述第二连接头4311和第二拧把4312便于对所述第二螺纹杆43进行拧动，也能够省力。

与现有技术相比，本发明所提供的穿刺线夹安装金具有以下有益效果：

本发明提供的穿刺线夹安装金具在使用过程中，先将所述穿刺线夹的力矩螺母穿过所述导向孔121并与所述单向棘轮扳手13的拧紧孔配合连接，之后通过所述第一夹持单元3将所述穿刺线夹固定在所述盖体12上，再将引线穿设于所述穿刺线夹上，之后将本发明的穿刺线夹安装金具举到主导线需要接引线的地方，并使主导线穿设于所述穿刺线夹上，之后通过所述驱动单元14驱动所述单向棘轮扳手13转动，以供拧紧所述力矩螺母，当力矩螺母所受力矩达到设定值后，螺母力矩机构脱落，主导线和引线被接通，之后松开所述第一夹持单元3并撤去本发明的穿刺线夹安装金具，穿刺线夹安装完成；本发明提供的穿刺线夹安装金具结构简单，只需要一名作业员工作，不存在其他工作人员失误带来的安全隐患，使用起来方便可靠；且本穿刺线夹安装金具结构较少，操作过程简单，便于大规模的推广应用。

以上所述，仅是本发明较佳实施例，并非对本发明任何形式上的限制，凡是依据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种穿刺线夹安装金具，其特征在于，包括拧紧机构，经由支架与所述拧紧机构固定连接的第一夹持单元；

所述拧紧机构包括底座，设置在所述底座顶端的盖体，以及单向棘轮扳手和驱动单元，所述底座与所述盖体之间形成有容纳空间，所述底座对应所述容纳空间设置有用于放置所述单向棘轮扳手的安装座，所述单向棘轮扳手的拧紧端可相对所述安装座转动，所述盖体上开设有与所述单向棘轮扳手的拧紧孔相对应的导向孔，所述驱动单元设于所述底座上，用于带动所述单向棘轮扳手转动；

当所述穿刺线夹的力矩螺母穿过所述导向孔并与所述单向棘轮扳手的拧紧孔配合连接时，所述第一夹持单元用于将所述穿刺线夹固定在所述盖体上，所述单向棘轮扳手可经由所述驱动单元驱动并转动，以供拧紧所述力矩螺母。

2.根据权利要求1所述的穿刺线夹安装金具，其特征在于，所述驱动单元包括设置在所述底座上驱动件，与所述驱动件的转动端固定连接的转动件，所述转动件与所述单向棘轮扳手在所述单向棘轮扳手的手柄长度方向上的滑动连接，所述驱动件用于驱动所述转动件转动，以供带动所述单向棘轮扳手转动。

3.根据权利要求2所述的穿刺线夹安装金具，其特征在于，所述底座上还设置有安装孔，所述驱动件包括设于所述安装孔处的套筒，穿设于所述套筒上的连接杆，以及绝缘摇把杆，所述连接杆远离所述盖体的一端设置有六角螺母，所述连接杆靠近所述盖体的一端设置有所述转动件，所述转动件包括与所述盖体固定连接的凸轮，设于所述凸轮的凸起部顶面的滑块，所述滑块与所述单向棘轮扳手在所述单向棘轮扳手的手柄长度方向上的滑动连接，所述绝缘摇把杆与所述六角螺母卡合式连接，用于带动所述凸轮机构转动，以供带动所述单向棘轮扳手转动。

4.根据权利要求3所述的穿刺线夹安装金具，其特征在于，所述第一夹持单元包括与所述支架固定连接的第一连接座，与所述第一连接座活动连接的第一螺纹杆，与所述第一连接座转动连接的第一压板，所述第一螺纹杆的活动端与所述第一压板靠近所述第一螺纹杆的一端底部相抵接，所述第一压板远离所述第一螺纹杆的一端与所述盖体之间形成有用于夹持所述穿刺线夹的第一夹持空间。

5.根据权利要求4所述的穿刺线夹安装金具，其特征在于，所述底座上还设置有第二夹持单元，所述第二夹持单元包括固设于所述底座一侧面上的支撑块，固设于所述底座与所述支撑块相背离的一侧面上的第二连接座，与所述第二连接座活动连接的第二螺纹杆，与所述第二连接座转动连接的第二压板，所述第二螺纹杆的活动端与所述第二压板靠近所述第二螺纹杆的一端底部相抵接，所述第二压板远离所述第二螺纹杆的一端与所述支撑块之间形成有用于夹持所述穿刺线夹的第二夹持空间。

6.根据权利要求5所述的穿刺线夹安装金具，其特征在于，所述支架上还设置有用于支撑引线的支撑架。

7.根据权利要求6所述的穿刺线夹安装金具，其特征在于，所述支撑架包括与所述支架固定连接的固定板，与所述固定板两端分别固定连接且一一对应的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板用于支撑引线。

8.根据权利要求7所述的穿刺线夹安装金具，其特征在于，所述第一支撑板和第二支撑板的顶端开设有相互对应的第一导线槽和第二导线槽，且所述第一导线槽和第二导线槽均为圆弧形凹槽，所述第一导线槽和第二导线槽用于支撑引线。

9.根据权利要求8所述的穿刺线夹安装金具，其特征在于，所述第一螺纹杆远离所述第一压板的一端设置有第一手柄，所述第一手柄包括与所述第一螺纹杆固定连接的第一连接头，与所述第一连接头固定连接且呈类圆环状的第一拧把。

10.根据权利要求9所述的穿刺线夹安装金具，其特征在于，所述第二螺纹杆远离所述第二压板的一端设置有第二手柄，所述第二手柄包括与所述第二螺纹杆固定连接的第二连接头，与所述第二连接头固定连接且呈类圆环状的第二拧把。

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