CN113720671A - 一种测试样条的制备方法 - Google Patents
一种测试样条的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113720671A CN113720671A CN202111007596.4A CN202111007596A CN113720671A CN 113720671 A CN113720671 A CN 113720671A CN 202111007596 A CN202111007596 A CN 202111007596A CN 113720671 A CN113720671 A CN 113720671A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- glue
- release layer
- test sample
- test
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 92
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 16
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 121
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 15
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/36—Embedding or analogous mounting of samples
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/36—Embedding or analogous mounting of samples
- G01N2001/366—Moulds; Demoulding
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本申请实施例公开了一种测试样条的制备方法，该测试样条的制备方法包括如下步骤：S101，提供第一模板和第二模板，对所述第一模板的表面进行离型处理形成第一离型层；S102，将所述第一模板平放，且所述第一离型层朝上，向所述第一离型层上滴注胶水；S103，将垫片放置在第一离型层上；S104，将所述第二模板放置在所述胶水上，且所述第二离型层与胶水接触；S105，向所述第二模板施加压力以对胶水进行按压，使胶水的高度与垫片的高度相同；S106，将所述胶水固化并脱模，制得测试样条。该测试样条的制备方法，操作简单，制得的胶水测试样条的质量较高，从而便于对胶水的性能进行准确测试。
Description
技术领域
本申请属于材料技术领域，具体地，本申请涉及一种测试样条的制备方法。
背景技术
电子产品是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术包括软件发挥作用的设备，包括手机、平板电脑、电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控***等。电子产品在加工过程中，有些零器件需要粘合，因此会用到胶水。
胶水在电子产品中的应用越来越广泛，例如UV固化胶水、热固化胶水、组合固化胶水等等。胶水的发展越来越快，需求也越来越多，各个种类的胶水层出不穷，但是市面上的胶水质量参差不齐，需要对胶水的质量进行测试。现有技术中一般通过制作胶水测试样条，并对胶水测试样条进行测试；然后，根据胶水测试样条的测试结果判断胶水的质量，这种方式便于操作人员对胶水进行检测。
目前的胶水测试样条的制作方法是：将待测胶水倒入模具的腔体中，通过加热固化，以获得胶水测试样条。但是，在这种方式中，胶水在加热固化的过程中会收缩并导致胶水测试样条的表面不平整，从而影响胶水测试样条的测试性能，进而导致胶水的测试结果不准确。
发明内容
本申请实施例的一个目的是提供一种测试样条的制备方法的新技术方案。
根据本申请实施例的第一方面，提供了一种测试样条的制备方法，该测试样条的制备方法包括如下步骤：
S101，提供第一模板和第二模板，对所述第一模板的表面进行离型处理形成第一离型层，并对所述第二模板的表面进行离型处理形成第二离型层；
S102，将所述第一模板平放，且所述第一离型层朝上，向所述第一离型层上滴注胶水；
S103，将垫片放置在第一离型层上，胶水的高度大于所述垫片的高度；
S104，将所述第二模板放置在所述胶水上，且所述第二离型层与胶水接触；
S105，向所述第二模板施加压力以对胶水进行按压，使胶水的高度与垫片的高度相同；
S106，将所述胶水固化并脱模，制得测试样条。
可选地，在S102中，向所述第一离型层的中部滴注胶水；
在S103中，将多个所述垫片分别设于所述第一离型层的周边。
可选地，在所述第一模板的表面铺设离型膜以形成第一离型层；
和/或，在所述第二模板的表面铺设离型膜以形成第二离型层。
可选地，在所述第一模板的表面覆盖离型剂以形成第一离型层；
和/或，在所述第二模板的表面覆盖离型剂以形成第二离型层。
可选地，所述离型剂通过涂布或者喷涂的方式覆盖在第一模板的表面或者第二模板的表面。
可选地，所述胶水固化的方式为加热。
可选地，所述胶水固化的方式为紫外线照射，所述第一模板和所述第二模板均为透明材质。
可选地，所述第一模板和所述第二模板均为钢化玻璃。
可选地，所述垫片具有多种厚度，通过选择不同的厚度的垫片以制得不同厚度的测试样条。
可选地，其特征在于，所述第一模板的形状为长方形；
四个所述垫片分别位于所述第一模板的四角。
可选地，所述第二模板的形状为长方形，且所述第二模板的大小与所述第一模板相同。
本申请实施例的一个技术效果在于：
首先，对第一模板和第二模板的表面进行离型处理，以便于后续测试样条制作完成后的脱模；然后，在第一模板上滴注胶水，放置垫片，垫片的作用在于使用第二模板对胶水进行按压时保证胶水具有一定的高度；然后，将第二模板放置在胶水上对胶水进行按压；最后固化后脱模，制得胶水的测试样条。
在上述步骤中，操作非常简单。而且，在滴注胶水后对胶水进行了按压，而在胶水固化成型的过程中对胶水进行保压；有效地防止了胶水在固化的过程中发生收缩或膨胀导致的测试样条的表面不平整的问题，从而使得制得的胶水的测试样条的质量较高，有助于准确测得胶水的相关参数。
通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
图1为本申请实施例提供的测试样条的制备方法的流程图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
参考图1，本实施例提供一种测试样条的制备方法，该测试样条的制备方法用于制备胶水的测试样条，通过对测试样条的测试以完成对胶水的测试，从而测得胶水的质量。
具体地，该测试样条的制备方法包括如下步骤：
S101，提供第一模板和第二模板，对所述第一模板的表面进行离型处理形成第一离型层，并对所述第二模板的表面进行离型处理形成第二离型层。
在上述步骤中，第一离型层和第二离型层用于在通过第一模板和第二模板制得测试样条以后，方便测试样条的脱模，从而保证了测试样条的质量，有效地防止测试样条从模具中取出时影响测试样条的质量，进而影响测试样条的测试效果。
S102，将所述第一模板平放，且所述第一离型层朝上，向所述第一离型层上滴注胶水。
在上述步骤中，例如，可以将第一模板放置在水平桌面上，且第一离型层位于水平状态，然后向第一离型层上滴注胶水。
需要说明的是，在将胶水滴注在第一离型层上时，要避免产生气泡，从而避免对胶水制作的测试样条的质量产生影响，保证了制作的测试样条具有较高的质量，进而保证胶水的测试质量。
S103，将垫片放置在第一离型层上，胶水的高度大于所述垫片的高度。
在上述步骤中，垫片的高度低于胶水的高度，从而使得将第二模板放置在胶水上后能够实现对胶水进行按压。而且，在胶水固化的过程中，第一模板和第二模板能够持续对胶水进行保压，从而很好地保证了测试样条的制备质量，便于对胶水的性能等质量进行准确测定。
需要说明的是，S102和S103的步骤中部分操作可以对调，可以不完全按照S102、S103的顺序进行。
例如，可以在将所述第一模板平放，且所述第一离型层朝上后，首先将垫片放置在第一离型层上，然后向所述第一离型层上滴注胶水，胶水的高度大于所述垫片的高度。这种步骤顺序不影响测试样条的制作过程和制作质量，可以根据操作人的实际需要选择合适的操作步骤，操作非常简单。
S104，将所述第二模板放置在所述胶水上，且所述第二离型层与胶水接触。
在上述步骤中，将第二模板的第二离型层朝下放置在胶水上。例如，第二模板水平放置在胶水上。
S105，向所述第二模板施加压力以对胶水进行按压，使胶水的高度与垫片的高度相同。
在上述步骤中，由于胶水的高度大于垫片的高度，第二模板在重力的作用下对胶水施加一个向下的力。由于第二模板的重力较小，需要额外对第二模板施加一个向下的力，使得第二模板按压胶水并使得胶水散开，直至胶水的高度和垫片的高度相同。
需要说明的是，垫片的厚度较小。优选地，垫片的厚度为0.05mm-3mm。这使得制得的测试样条具有较小的厚度，从而方便对测试样条进行测试。
S106，将所述胶水固化并脱模，制得测试样条。
在本实施例中，由于测试样条的表面由第一离型层和第二离型层保护，表面比较平整。同时，固化的过程中由第一模板和第二模板对胶水进行保压，有助于保证制得的测试样条具有较好的测试质量，保证了胶水的测试结果的准确性。
需要说明的是，在第一离型层上滴注的胶量，以及对第二模板施加的外力需要根据待测的胶水的粘度以及流动性调整。通过准确控制胶量和施加的外力，能够准确制备测试样条，同时也能够保证测试样条就有较好的测试质量，进而保证胶水测试的准确性。
在本实施例中，测试样条的制备方法的操作非常简单，便于快速制备胶水的测试样条，提高了测试效率。而且，在滴注胶水后对胶水进行了按压，而在胶水固化成型的过程中对胶水进行保压，有效地防止了胶水在固化的过程中发生收缩或膨胀导致的测试样条的表面不平整的问题，从而使得制得的胶水的测试样条的质量较高，有助于准确测得胶水的相关参数。
可选地，在S102中，向所述第一离型层的中部滴注胶水。
在S103中，将多个所述垫片分别设于所述第一离型层的周边。
在这种实施方式中，多个垫片分布在所滴注的胶水的周边，并在第一模板和第二模板之间形成对胶水的支撑，有助于保证所滴注的胶水在按压后厚度比较均匀，有助于提高测试样条的滴注质量。
可选地，在所述第一模板的表面铺设离型膜以形成第一离型层。
和/或，在所述第二模板的表面铺设离型膜以形成第二离型层。
在上述实施方式中，可以仅通过在第一模板表面铺设离型膜以形成第一离型层，而第二模板表面则通过其他方式形成第二离型层；也可以仅通过在第二模板表面铺设离型膜以形成第二离型层，而第一模板表面则通过其他方式形成第一离型层；还可以在第一模板表面铺设离型膜以形成第一离型层，同时在第二模板表面铺设离型膜以形成第二离型层。第一离型层和第二离型层的形成方式比较简单，也可以重复使用，有助于降低成本。同时，如果第一离型层和第二离型层破损影响使用，也可以随时更换，操作非常简单。
可选地，在所述第一模板的表面覆盖离型剂以形成第一离型层；和/或，在所述第二模板的表面覆盖离型剂以形成第二离型层。
在上述实施方式中，可以仅通过在第一模板表面覆盖离型剂以形成第一离型层，而第二模板表面则通过其他方式形成第二离型层；也可以仅通过在第二模板表面覆盖离型剂以形成第二离型层，而第一模板表面则通过其他方式形成第一离型层；还可以在第一模板表面覆盖离型剂以形成第一离型层，同时在第二模板表面覆盖离型剂以形成第二离型层。第一离型层和第二离型层的形成方式比较简单，成本较低。同时，也便于对制成的测试样条进行脱模，保证测试样条具有较好的脱模质量。
可选地，所述离型剂通过涂布或者喷涂的方式覆盖在第一模板的表面或者第二模板的表面。
在上述实施方式中，离型剂覆盖在第一模板的表面或者第二模板的表面的方式非常简单，而且，离型剂的厚度可以根据需要调整，保证了制得的测试样条具有较好的脱模质量。
可选地，所述胶水固化的方式为加热。这使得胶水的固化方式比较简单，便于操作。而且胶水的固化过程对第一模板、第二模板以及垫片的材质要求较低，有助于进一步降低测试样条的制作成本。
可选地，所述胶水固化的方式为紫外线照射，所述第一模板和所述第二模板均为透明材质。
在上述实施方式中，胶水的固化过程更加均匀，有助于保证胶水的固化过程的稳定性，从而保证了制得的测试样条具有较好的固化质量。
可选地，所述第一模板和所述第二模板均为钢化玻璃。钢化玻璃便于对胶水进行紫外线照射，从而便于胶水的稳定固化。而且，钢化玻璃强度较高，不易破碎，从而保证了测试样条制作过程的安全性。
另外，钢化玻璃也有助于观察测试样条的外观，方便操作者持续对胶水的滴注过程、按压过程甚至固化过程进行观察，有助于保证整个流程的可视化，也便于操作人员根据具体情况及时对测试样条的制作过程进行调节，有助于保证测试样条的制备质量。
可选地，所述垫片具有多种厚度，通过选择不同的厚度的垫片以制得不同厚度的测试样条。可以根据需要的测试样条的厚度选择对应的厚度的垫片，保证测试样条制备过程的方便性和快捷性，适用范围较广，有助于进一步提高测试样条的制备效率，从而方便对胶水的性能以及质量的测试。
可选地，垫片的材质可以为玻璃或者金属，这更好地保证了垫片表面的平整性，从而有助于保证制得测试样条具有较平整的表面。
可选地，所述第一模板的形状为长方形；四个所述垫片分别位于所述第一模板的四角。
在上述实施方式中，第一模板的结构比较简单，四个垫片放置在第一模板的四角，有助于测试样条的制备，同时也保证了制备过程使得测试样条具有均匀的厚度，保证了测试样条的制备质量。
可选地，所述第二模板的形状为长方形，且所述第二模板的大小与所述第一模板相同。
在上述实施方式中，方便第二模板与第一模板对齐，以实现对胶水的按压和保压，使得制得测试样条具有较好的质量。
本申请提供的测试样条的制备方法，操作简单，制得的胶水测试样条的质量较高，从而便于对胶水的性能进行准确测试。
虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种测试样条的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S101，提供第一模板和第二模板，对所述第一模板的表面进行离型处理形成第一离型层，并对所述第二模板的表面进行离型处理形成第二离型层；
S102，将所述第一模板平放，且所述第一离型层朝上，向所述第一离型层上滴注胶水；
S103，将垫片放置在第一离型层上，胶水的高度大于所述垫片的高度；
S104，将所述第二模板放置在所述胶水上，且所述第二离型层与胶水接触；
S105，向所述第二模板施加压力以对胶水进行按压，使胶水的高度与垫片的高度相同；
S106，将所述胶水固化并脱模，制得测试样条。
2.根据权利要求1所述的测试样条的制备方法，其特征在于，
在S102中，向所述第一离型层的中部滴注胶水；
在S103中，将多个所述垫片分别设于所述第一离型层的周边。
3.根据权利要求1所述的测试样条的制备方法，其特征在于，在所述第一模板的表面铺设离型膜以形成第一离型层；
和/或，在所述第二模板的表面铺设离型膜以形成第二离型层。
4.根据权利要求1所述的测试样条的制备方法，其特征在于，在所述第一模板的表面覆盖离型剂以形成第一离型层；
和/或，在所述第二模板的表面覆盖离型剂以形成第二离型层。
5.根据权利要求4所述的测试样条的制备方法，其特征在于，所述离型剂通过涂布或者喷涂的方式覆盖在第一模板的表面或者第二模板的表面。
6.根据权利要求1所述的测试样条的制备方法，其特征在于，所述胶水固化的方式为加热。
7.根据权利要求1所述的测试样条的制备方法，其特征在于，所述胶水固化的方式为紫外线照射，所述第一模板和所述第二模板均为透明材质。
8.根据权利要求7所述的测试样条的制备方法，其特征在于，所述第一模板和所述第二模板均为钢化玻璃。
9.根据权利要求1所述的测试样条的制备方法，其特征在于，所述垫片具有多种厚度，通过选择不同的厚度的垫片以制得不同厚度的测试样条。
10.根据权利要求1所述的测试样条的制备方法，其特征在于，所述第一模板的形状为长方形；
四个所述垫片分别位于所述第一模板的四角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111007596.4A CN113720671A (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种测试样条的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111007596.4A CN113720671A (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种测试样条的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113720671A true CN113720671A (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=78679363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111007596.4A Pending CN113720671A (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种测试样条的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113720671A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003337089A (ja) * | 2002-05-21 | 2003-11-28 | Kashiwagi Mold:Kk | コンクリート強度試験用供試体成形用型枠 |
| CN103640398A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-19 | 陆军 | 透明树脂立体画、专用模具及制造方法 |
| CN108414304A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-08-17 | 同济大学 | 一种制作用于剪切渗流耦合试验节理试样的模具及方法 |
| JP2019086465A (ja) * | 2017-11-09 | 2019-06-06 | 宇部興産株式会社 | コンクリート供試体用型枠 |
| CN209095816U (zh) * | 2018-10-31 | 2019-07-12 | 上纬新材料科技股份有限公司 | 一种纯树脂板标准样的制作工装 |
| CN111042360A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-21 | 国际竹藤中心 | 气凝胶保温板的制备装置及方法 |
| CN210863316U (zh) * | 2019-07-25 | 2020-06-26 | 同济大学 | 一种胶水标准材性试件制备模具 |
| CN111844609A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-30 | 歌尔光学科技有限公司 | 一种注塑方法 |
| CN112848383A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 荣成碳纤维科技有限公司 | 一种碳纤维层间剪切样条的制备方法和制备装置 |
-
2021
- 2021-08-30 CN CN202111007596.4A patent/CN113720671A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003337089A (ja) * | 2002-05-21 | 2003-11-28 | Kashiwagi Mold:Kk | コンクリート強度試験用供試体成形用型枠 |
| CN103640398A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-19 | 陆军 | 透明树脂立体画、专用模具及制造方法 |
| CN108414304A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-08-17 | 同济大学 | 一种制作用于剪切渗流耦合试验节理试样的模具及方法 |
| JP2019086465A (ja) * | 2017-11-09 | 2019-06-06 | 宇部興産株式会社 | コンクリート供試体用型枠 |
| CN209095816U (zh) * | 2018-10-31 | 2019-07-12 | 上纬新材料科技股份有限公司 | 一种纯树脂板标准样的制作工装 |
| CN210863316U (zh) * | 2019-07-25 | 2020-06-26 | 同济大学 | 一种胶水标准材性试件制备模具 |
| CN111042360A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-21 | 国际竹藤中心 | 气凝胶保温板的制备装置及方法 |
| CN111844609A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-30 | 歌尔光学科技有限公司 | 一种注塑方法 |
| CN112848383A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 荣成碳纤维科技有限公司 | 一种碳纤维层间剪切样条的制备方法和制备装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 天津轻工业学院: "《智能材料与结构健康监测》", 华中科技大学出版社, pages: 300 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110171183B (zh) | 一种含预埋件蜂窝夹层结构的定位均压装置及成型方法 | |
| TW200912441A (en) | Method and device for manufacturing liquid crystal part | |
| WO2020014958A1 (zh) | 显示屏面罩的制备工艺及显示屏 | |
| KR102033827B1 (ko) | 칩 부품 제조 공정용 이형 필름의 제조 방법 및 그 제조된 이형 필름 | |
| CN104015406B (zh) | 嵌入式共固化网格阻尼复合材料结构及其制作工艺 | |
| JP4192414B2 (ja) | レンズシートの製造方法 | |
| CN108274759B (zh) | 一种用于3d打印样品表面修复的方法及压力装置 | |
| CN105807503A (zh) | 隔垫物及制作方法、掩膜板、显示装置 | |
| CN113720671A (zh) | 一种测试样条的制备方法 | |
| CN202547636U (zh) | 膜材翘曲量测装置 | |
| CN102386011B (zh) | 一种手机按键及其加工方法 | |
| JP5685672B1 (ja) | 樹脂成形方法 | |
| CN112231843B (zh) | 一种胎面压出口型板开板标准的建立方法 | |
| JP5233106B2 (ja) | レンズシートの製造方法及び製造装置 | |
| JP5685671B1 (ja) | 樹脂成形装置 | |
| JP2007015185A (ja) | 微細形状成形物製造装置及びその製造方法 | |
| CN105807505A (zh) | 一种封框胶涂布装置及其涂布方法、显示面板的对盒方法 | |
| TW202212941A (zh) | 低溫成型液晶配向膜之製程設備及其應用之面板製程 | |
| CN105711018A (zh) | 一种环氧树脂浇注体平板制备方法及装置 | |
| JP5707532B1 (ja) | 被成形基板 | |
| CN108943550B (zh) | 制造树脂产品的方法 | |
| JP5658402B1 (ja) | 樹脂成形板 | |
| KR20090126415A (ko) | 사출금형 | |
| CN108124377A (zh) | 一种热固导电胶与补强钢片的贴合工艺 | |
| TWI531465B (zh) | Fabrication method of low warpage deformation composite plate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |