CN113704975A - 排气阀的参数确定方法、电池包以及计算机可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种排气阀的参数确定方法、电池包以及计算机可读存储介质,用于电池包可以获取准确度较高的第一气体压力值,在该第一气体压力值较大的情况下,通过调整排气阀的相关参数,减小该第一气体压力值,从而提高该电池包的安全性能。本发明实施例方法可以包括:当电池包处于热失控状态时,获取电池包产生的第一气体质量、排气阀排出的第二气体质量和电池包内的当前气体温度;根据第一气体质量、第二气体质量和当前气体温度,确定电池包内的第一气体压力值;在第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,调整排气阀的相关参数,获取电池包内的第二气体压力值;在第二气体压力值小于等于预设压力阈值的情况下,输出排气阀的相关参数。
Description
技术领域
本发明涉及电池包应用领域,尤其涉及一种排气阀的参数确定方法、电池包以及计算机可读存储介质。
背景技术
在现有技术中,随着电动车的推广以及续驶里程的增加,电池包作为电动车的核心部件。由于该电池包的容量越来越大,所以,该电池包的安全性也越来越受关注。为保证电池包处于极端状态的情况下,不发生热失控或在收到热失控报警信号后,电池包外不见明火,给予用户足够的逃生时间,这就要从电池包的设计阶段考虑如何避免热失控的发生,或防止热失控的蔓延,从而提高该电池包的安全性能。
然而,在电池包处于热失控状态的情况下,电池包可以根据该电池包内气体质量的变化,来确定该电池包内的气体压力值,这样得到的气体压力值不够准确。所以,当该气体压力值较大时,如果无法准确调整排气阀的相关参数,来减小该气体压力值,那么,可能就会导致该电池包发生爆裂,从而使得该电池包的安全性能较低。
发明内容
本发明实施例提供了一种排气阀的参数确定方法、电池包以及计算机可读存储介质,用于电池包可以获取准确度较高的第一气体压力值,在该第一气体压力值较大的情况下,通过调整排气阀的相关参数,减小该第一气体压力值,从而提高该电池包的安全性能。
本发明实施例第一方面提供了一种排气阀的参数确定方法,应用于电池包,该电池包内设有排气阀,该方法可以包括:
当该电池包处于热失控状态时,获取该电池包产生的第一气体质量、该排气阀排出的第二气体质量和该电池包内的当前气体温度;
根据该第一气体质量、该第二气体质量和该当前气体温度,确定该电池包内的第一气体压力值;
在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,调整该排气阀的相关参数,获取该电池包内的第二气体压力值;
在该第二气体压力值小于等于该预设压力阈值的情况下,输出该排气阀的相关参数。
可选的,该根据该第一气体质量、该第二气体质量和该当前气体温度,确定该电池包内的第一气体压力值,包括:根据该第一气体质量和该第二气体质量,确定该电池包内的气体摩尔数;根据该电池包内的气体摩尔数和该当前气体温度,确定该电池包内的第一气体压力值。
可选的,该根据该第一气体质量和该第二气体质量,确定该电池包内的气体摩尔数,包括:根据第一公式,确定该电池包内的气体摩尔数;其中,该第一公式为n=(m1-m2)/M;n表示该气体摩尔数,m1表示该第一气体质量,m2表示该第二气体质量,M表示该气体摩尔质量。
可选的,该根据该电池包内的气体摩尔数和该当前气体温度,确定该电池包内的第一气体压力值,包括:获取该电池包内的当前气体体积;根据第二公式,确定该电池包内的第一气体压力值;其中,该第二公式为P=(nRT)/V1;P表示该第一气体压力值,R表示常数,T表示该当前气体温度,V1表示该当前气体体积。
可选的,获取该电池包内的当前气体温度,包括:获取该电池包内的当前气体体积、该电池包产生的第一气体体积和该排气阀排出的第二气体体积;获取该电池包的初始温度、该排气阀的排气温度和该排气阀的排气口温度;根据第三公式,确定该电池包内的当前气体温度;其中,该第三公式为T=(T1V1+T2V2-T3V3)/(V1+V2-V3);T表示该当前气体温度,T1表示该初始温度,T2表示该排气温度,T3表示该排气口温度,V2表示该第一气体体积,V3表示该第二气体体积。
可选的,获取该电池包产生的第一气体体积和该排气阀排出的第二气体体积,包括:获取该电池包内的当前气体平均密度;根据第四公式,确定该电池包产生的第一气体体积;根据第五公式,确定该排气阀排出的第二气体体积;其中,该第四公式为V2=m1/ρ;该第五公式为V3=m2/ρ;ρ表示该当前气体平均密度。
可选的,该排气阀的相关参数包括该排气阀的数量、该排气阀的排气口数量、该排气阀的排气口面积中的至少一项;该在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,调整该排气阀的相关参数,包括:当该排气阀的相关参数包括该排气阀的数量时,在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,增加该排气阀的数量;当该排气阀的相关参数包括该排气阀的排气口数量时,在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,增加该排气阀的排气口数量;当该排气阀的相关参数包括该排气阀的排气口面积时,在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,增大该排气阀的排气口面积。
本发明实施例第二方面提供了一种电池包,该电池包内设有排气阀,该电池包可以包括:
获取模块,用于当该电池包处于热失控状态时,获取该电池包产生的第一气体质量、该排气阀排出的第二气体质量和该电池包内的当前气体温度;
处理模块,用于根据该第一气体质量、该第二气体质量和该当前气体温度,确定该电池包内的第一气体压力值;在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,调整该排气阀的相关参数,获取该电池包内的第二气体压力值;
输出模块,用于在该第二气体压力值小于等于该预设压力阈值的情况下,输出该排气阀的相关参数。
可选的,该处理模块,具体用于根据该第一气体质量和该第二气体质量,确定该电池包内的气体摩尔数;根据该电池包内的气体摩尔数和该当前气体温度,确定该电池包内的第一气体压力值。
可选的,该处理模块,具体用于根据第一公式,确定该电池包内的气体摩尔数;其中,该第一公式为n=(m1-m2)/M;n表示该气体摩尔数,m1表示该第一气体质量,m2表示该第二气体质量,M表示该气体摩尔质量。
可选的,该获取模块,具体用于获取该电池包内的当前气体体积;
该处理模块,具体用于根据第二公式,确定该电池包内的第一气体压力值;其中,该第二公式为P=(nRT)/V1;P表示该第一气体压力值,R表示常数,T表示该当前气体温度,V1表示该当前气体体积。
可选的,该获取模块,具体用于获取该电池包内的当前气体体积、该电池包产生的第一气体体积和该排气阀排出的第二气体体积;获取该电池包的初始温度、该排气阀的排气温度和该排气阀的排气口温度;
该处理模块,具体用于根据第三公式,确定该电池包内的当前气体温度;其中,该第三公式为T=(T1V1+T2V2-T3V3)/(V1+V2-V3);T表示该当前气体温度,T1表示该初始温度,T2表示该排气温度,T3表示该排气口温度,V2表示该第一气体体积,V3表示该第二气体体积。
可选的,该获取模块,具体用于获取该电池包内的当前气体平均密度;
该处理模块,具体用于根据第四公式,确定该电池包产生的第一气体体积;根据第五公式,确定该排气阀排出的第二气体体积;其中,该第四公式为V2=m1/ρ;该第五公式为V3=m2/ρ;ρ表示该当前气体平均密度。
可选的,该排气阀的相关参数包括该排气阀的数量、该排气阀的排气口数量、该排气阀的排气口面积中的至少一项;
该处理模块,具体用于当该排气阀的相关参数包括该排气阀的数量时,在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,增加该排气阀的数量;当该排气阀的相关参数包括该排气阀的排气口数量时,在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,增加该排气阀的排气口数量;当该排气阀的相关参数包括该排气阀的排气口面积时,在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,增大该排气阀的排气口面积。
本发明实施例第三方面提供了一种电池包,该电池包内设有排气阀,该电池包可以包括:
存储有可执行程序代码的存储器;
以及所述存储器耦合的处理器;
所述处理器调用所述存储器中存储的所述可执行程序代码,所述可执行程序代码被所述处理器执行时,使得所述处理器实现如本发明实施例第一方面所述的方法。
本发明实施例第四方面提供了一种车辆,该车辆可以包括如本发明实施例第二方面或第三方面所述的电池包。
本发明实施例又一方面提供一种计算机可读存储介质,其上存储有可执行程序代码,所述可执行程序代码被处理器执行时,实现如本发明实施例第一方面所述的方法。
本发明实施例又一方面公开一种计算机程序产品,当该计算机程序产品在计算机上运行时,使得该计算机执行本发明实施例第一方面公开的任意一种所述的方法。
本发明实施例又一方面公开一种应用发布平台,该应用发布平台用于发布计算机程序产品,其中,当该计算机程序产品在计算机上运行时,使得该计算机执行本发明实施例第一方面公开的任意一种所述的方法。
从以上技术方案可以看出,本发明实施例具有以下优点:
在本发明实施例中,该方法应用于电池包,该电池包内设有排气阀,该方法可以包括:当所述电池包处于热失控状态时,获取所述电池包产生的第一气体质量、所述排气阀排出的第二气体质量和所述电池包内的当前气体温度;根据所述第一气体质量、所述第二气体质量和所述当前气体温度,确定所述电池包内的第一气体压力值;在所述第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,调整所述排气阀的相关参数,获取所述电池包内的第二气体压力值;在所述第二气体压力值小于等于所述预设压力阈值的情况下,输出所述排气阀的相关参数。在现有技术中,电池包可以根据电池包内气体质量的变化,来确定该电池包内的气体压力值,这样得到的气体压力值不够准确。所以,当该气体压力值较大时,就无法准确调整排气阀的相关参数,来减小该气体压力值,从而使得该电池包的安全性能较低。而在本发明中,电池包在处于热失控状态的情况下,可以根据获取的电池包产生的第一气体质量、排气阀排出的第二气体质量和该电池包内的当前气体温度,确定该电池包内的第一气体压力值,这样得到的第一气体压力值的准确性较高,如果该第一气体压力值较大,那么,该电池包就可以调整排气阀的相关参数,减小该第一气体压力值,从而提高该电池包的安全性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例和现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例中排气阀的参数确定方法的一个实施例示意图;
图2a为本发明实施例中预设仿真模型的一个实施例示意图;
图2b为本发明实施例中预设仿真模型的另一个实施例示意图;
图2c为本发明实施例中仿真结果的一个实施例示意图;
图3为本发明实施例中电池包的一个实施例示意图;
图4为本发明实施例中电池包的另一个实施例示意图;
图5为本发明实施例中车辆的一个实施例示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种排气阀的参数确定方法、电池包以及计算机可读存储介质,用于电池包可以获取准确度较高的第一气体压力值,在该第一气体压力值较大的情况下,通过调整排气阀的相关参数,减小该第一气体压力值,从而提高该电池包的安全性能。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明实施例涉及的车辆可以包括电动车,该电动车可以是纯电动车。该车辆中设有电池包,该电动车可以包括但不限于电动单车和/或电动汽车。
下面以实施例的方式,对本发明技术方案做进一步的说明,如图1所示,为本发明实施例中排气阀的参数确定方法的一个实施例示意图,该方法应用于电池包,该电池包内设有排气阀,该方法可以包括:
101、当所述电池包处于热失控状态时,获取所述电池包产生的第一气体质量、所述排气阀排出的第二气体质量和所述电池包内的当前气体温度。
需要说明的是,热失控指的是由于电池包内的电流和气体温度发生一种积累性的增强作用,导致该电池包逐步被损坏。
该电池包出现热失控的原因可以包括但不限于以下至少一项:机械滥用、电气滥用和热滥用。其中,机械滥用指的是电池包在受到外力的作用下,会发生形变。具体的,该电池包自身的不同部位发生了相对位移,使得该电池包内的组件出现碰撞、挤压和穿刺等现象。其中,组件出现穿刺现象会导致该电池包出现热失控的概率更高。
电气滥用指的是电池包会出现外短路,过充电和过放电中的至少一种情况。其中,电池包出现过充电导致该电池包出现热失控的概率更高。
热滥用指的是电池包出现局部过热。具体的,该局部可以包括电池组。其中,该热滥用很少独立存在,往往是从机械滥用和电气滥用发展而来,并且是最终直接触发热失控的一环。
需要说明的是,排气阀的作用分别为排气和防爆。在电池包处于正常状态的情况下,该排气阀可以为电池包进行排气;在该电池包处于异常状态(即热失控状态)的情况下,该排气阀可以通过为电池包排气,以防该电池包爆裂,此时,该排气阀还可以称为防爆阀。
可选的,电池包获取该电池包内的当前气体温度,可以包括:电池包获取该电池包内的当前气体体积、该电池包产生的第一气体体积和该排气阀排出的第二气体体积;该电池包获取该电池包的初始温度、该排气阀的排气温度和该排气阀的排气口温度;该电池包根据第三公式,确定该电池包内的当前气体温度。
其中,该第三公式为T=(T1V1+T2V2-T3V3)/(V1+V2-V3);T表示该当前气体温度,T1表示该初始温度,T2表示该排气温度,T3表示该排气口温度,V2表示该第一气体体积,V3表示该第二气体体积。
需要说明的是,T1、T2和T3可以由电池包内设有的温度检测装置检测得到。该温度检测装置可以包括但不限于温度传感器。其中,T1、T2和T3可以由一个温度传感器检测得到,也可以由多个传感器分别检测得到,此处不做具体限定。
可选的,电池包获取该电池包产生的第一气体体积和该排气阀排出的第二气体体积,可以包括:电池包获取该电池包内的当前气体平均密度;该电池包根据第四公式,确定该电池包产生的第一气体体积;该电池包根据第五公式,确定该排气阀排出的第二气体体积。
其中,该第四公式为V2=m1/ρ;该第五公式为V3=m2/ρ;ρ表示该当前气体平均密度。
可选的,电池包获取该电池包内的当前气体平均密度,可以包括:电池包获取该电池包内的多种气体;该电池包获取该多种气体中,每种气体的密度;该电池包将该每种气体的密度进行求和平均,计算得到该电池包内的当前气体平均密度。
可选的,电池包将该每种气体的密度进行求和平均,计算得到该电池包内的当前气体平均密度,可以包括:电池包根据第六公式,计算得到该电池包内的当前气体平均密度;其中,该第六公式为ρ=(ρ1+ρ2+…+ρz)/z;z表示该电池包内有z种气体,ρ1表示第一种气体对应的密度,ρ2表示第二种气体对应的密度,ρz表示第z种气体对应的密度。
示例性的,假设该电池包内有三种气体,分别为第一气体、第二气体和第三气体,其中,该第一气体的密度为ρ1,该第二气体的密度为ρ2,以及该第三气体的密度为ρ3。那么,电池包内的当前气体平均密度ρ=(ρ1+ρ2+ρ3)/3。
可选的,电池包内设有电芯,该电池包获取该电池包产生的第一气体质量,可以包括:该电池包获取该电芯产生的第一气体质量。
其中,电芯是电池包的最小单位,也是电能存储单元。通常情况下,电芯具有较高的能量密度,以尽可能多的存储电能,使得电池包的续航里程更远。除此之外,电芯的寿命也很重要,由于电池包内设有至少一颗电芯,所以,在电池包内只要有任何一颗电芯受到损坏,都会导致该电池包不能继续使用。
可选的,当电池包处于热失控状态时,该电池包获取该电池包产生的第一气体质量、该排气阀排出的第二气体质量和该电池包内的当前气体温度,可以包括但不限于以下实现方式:
实现方式1:当电池包处于热失控状态时,该电池包在预设时长内获取该电池包产生的第一气体质量、该排气阀排出的第二气体质量和该电池包内的当前气体温度。
其中,预设时长可以由起始时刻和终止时刻构成,该起始时刻可以是该电池包触发该电池包处于热失控状态时对应的时刻,该终止时刻可以是电池包出厂前设置的,也可以是用户自定义设置的,此处不做具体限定。
示例性的,假设终止时刻为起始时刻后的第30秒(s),预设时长为30s。电池包在触发该电池包处于热失控状态时开始计时,在30s内获取该电池包产生的第一气体质量、该排气阀排出的第二气体质量和该电池包内的当前气体温度。
其中,预设时长可以由电池包内设有的计时装置计时得到。该计时装置可以包括但不限于计时器。
实现方式2:当电池包处于热失控状态时,该电池包获取该电池包以产气速率v1产生的第一气体质量、该排气阀以排气速率v2排出的第二气体质量和该电池包内的当前气体温度。
需要说明的是,v1和v2可以是相同的,也可以是不同的,此处不做具体限定。v1和v2可以由电池包内设有的速率检测装置检测得到。该速率检测装置可以包括但不限于速度传感器。其中,v1和v2可以由一个速度传感器检测得到,也可以由多个传感器分别检测得到,此处不做具体限定。
需要说明的是,上述步骤101和步骤102还可以相互结合,形成新的实现方式,该新的实现方式也都在本发明的保护范围内,此处不做具体赘述。
102、根据所述第一气体质量、所述第二气体质量和所述当前气体温度,确定所述电池包内的第一气体压力值。
可选的,电池包根据该第一气体质量、该第二气体质量和该当前气体温度,确定该电池包内的第一气体压力值,可以包括:电池包根据该第一气体质量和该第二气体质量,确定该电池包内的气体摩尔数;该电池包根据该电池包内的气体摩尔数和该当前气体温度,确定该电池包内的第一气体压力值。
可选的,电池包根据该第一气体质量和该第二气体质量,确定该电池包内的气体摩尔数,可以包括:电池包根据第一公式,确定该电池包内的气体摩尔数。
其中,该第一公式为n=(m1-m2)/M;n表示该气体摩尔数,m1表示该第一气体质量,m2表示该第二气体质量,M表示该气体摩尔质量。
可以理解的是,M可以由经验值得到,也可以是电池包处于热失控状态时该电池包内的气体组分占比求得,此处不做具体限定。
可选的,电池包根据该电池包内的气体摩尔数和该当前气体温度,确定该电池包内的第一气体压力值,可以包括:电池包获取该电池包内的当前气体体积;该电池包根据第二公式,确定该电池包内的第一气体压力值。
其中,该第二公式为P=(nRT)/V1;P表示该第一气体压力值,R表示常数(也可以称作比例常数),T表示该当前气体温度,V1表示该当前气体体积。
可以理解的是,该第二公式为理想气体状态方程。其中,比例常数R是固定不变的,R的取值为8.31J/(mol·K)。
需要说明的是,由于当前气体体积V1是电池包的容器体积,所以,该V1对于一个电池包而言是固定不变的。特别的,不同型号的电池包对应的电池包容器体积可以是相同的,也可以是不同的,此处不做具体限定。示例性的,V1=60升(L)。
因此,电池包只需要获取电芯产生的第一气体质量、排气阀排出的第二气体质量和该电池内的当前气体温度,再根据理想气体状态方程,来确定该电池包内的第一气体压力值。
103、在所述第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,调整所述排气阀的相关参数,获取所述电池包内的第二气体压力值。
需要说明的是,预设压力阈值可以是电池包壳体最大承受压力P0,该P0可以是该电池包出厂前设置好的。
可选的,该排气阀的相关参数可以包括以下至少一项:该排气阀的数量、该排气阀的排气口数量和该排气阀的排气口面积。
可选的,电池包在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,调整该排气阀的相关参数,可以包括但不限于以下实现方式:
实现方式1:电池包当该排气阀的相关参数包括该排气阀的数量时,在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,增加该排气阀的数量。
实现方式2:电池包当该排气阀的相关参数包括该排气阀的排气口数量时,在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,增加该排气阀的排气口数量。
实现方式3:电池包当该排气阀的相关参数包括该排气阀的排气口面积时,在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,增大该排气阀的排气口面积。
可选的,当该排气口的形状为圆形时,电池包在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,增大该排气阀的排气口面积,可以包括:电池包在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,增大该排气阀的排气口直径,从而增大该排气阀的排气口面积。
通常情况下,电池包可以以排气阀的排气口直径和来命名该排气阀的型号。例如:排气阀的排气口直径为50毫米(mm),电池包将该排气阀的型号命名为50排气阀。
可选的,该排气阀还可以包括15排气阀、20排气阀和60排气阀等。
需要说明的是,步骤103中实现方式1-3可以相互结合,形成新的实现方式,该新的实现方式也都在本发明的保护范围内,此处不做具体赘述。但是无论是实现方式1、实现方式2、实现方式3,还是该新的实现方式,都是增加电池包内排气阀的排气速率,增多该排气阀排出的第二气体质量,减小该电池包内的气体摩尔数和该电池包内的当前气体温度,不仅有效减缓热蔓延,而且减小该电池包内的气体压力值,从而使得该电池包的安全性能更好。
可选的,电池包在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,调整该排气阀的相关参数,可以包括:电池包将仿真参数,输入至预设仿真模型中,输出仿真结果;若在该仿真结果中显示该第一气体压力值大于预设压力阈值,电池包则调整该排气阀的相关参数。
可选的,该预设仿真模型可以是Amesim模型。
可选的,如表1所示,为本发明实施例中仿真参数的一个表格:
表1
需要说明的是,该仿真参数除了包括上述表格内的参数以为,还可以包括其它的参数,此处不做具体限定。
示例性的,如图2a为本发明实施例中预设仿真模型的一个实施例示意图。如图2b为本发明实施例中预设仿真模型的另一个实施例示意图。在图2b中,不同的f(x)可以是相同的,也可以是不同的,此处不做具体赘述。
示例性的,如图2c为本发明实施例中仿真结果的一个实施例示意图。在图2c中,横轴表示预设时长、纵轴电池包内的气体压力值。其中,该电池包内有三个电芯打开,在产生第一气体质量。
如表2所示,为本发明实施例中仿真结果的一个表格:
排气阀型号 | 50mm |
排气阀数量 | 1个 |
电芯失控数量 | 3个 |
预设压力阈值P<sub>0</sub> | 8千帕(Kpa) |
电池包内净压力值 | 1.03Kpa |
结论 | OK |
表2
需要说明的是,通过预设仿真模型来调整该电池包的相关参数,可以减小复杂的计算过程,且可以较为准确地减小该电池包内的气体压力值,以提高该电池包的安全性能。
104、在所述第二气体压力值小于等于所述预设压力阈值的情况下,输出所述排气阀的相关参数。
可选的,电池包输出该排气阀的相关参数,可以包括但不限于以下实现方式:
实现方式1:电池包在与该电池包相连的显示屏上显示该排气阀的相关参数。
其中,显示屏可以以文字/动画的形式显示该排气阀的相关参数。
实现方式2:电池包将该排气阀的相关参数向与该电池包相连的语音设备发送。
可以理解的是,语音设备接收该排气阀的相关参数后,可以语音播报该排气阀的相关参数。
实现方式3:电池包将该排气阀的相关参数向与该电池包相关联的终端设备发送。
可以理解的是,终端设备接收该排气阀的相关参数后,可以以文字/动画的形式显示该排气阀的相关参数,也可以语音播报该排气阀的相关参数,此处不作。
可选的,上述与电池包相关联的终端设备可以包括一般的手持有屏电子终端设备,诸如手机、智能电话、便携式终端、终端、个人数字助理(Personal Digital Assistant,PDA)、便携式多媒体播放器(Personal Media Player,PMP)装置、笔记本电脑、笔记本(NotePad)、无线宽带(Wireless Broadband,Wibro)终端、平板电脑(Personal Computer,PC)、智能PC、销售终端(Point of Sales,POS)和车载电脑等。
终端设备也可以包括可穿戴设备。可穿戴设备可以直接穿戴在用户身上,或是整合到用户的衣服或配件的一种便携式电子设备。可穿戴设备不仅仅是一种硬件设备,更可以通过软件支持以及数据交互、云端交互来实现强大的智能功能,比如:计算功能、定位功能、报警功能,同时还可以连接手机及各类终端。可穿戴设备可以包括但不限于以手腕为支撑的watch类(比如手表、手腕等产品),以脚为支撑的shoes类(比如鞋、袜子或者其他腿上佩戴产品),以头部为支撑的Glass类(比如眼镜、头盔、头带等)以及智能服装,书包、拐杖、配饰等各类非主流产品形态。
需要说明的是,步骤104中实现方式1-3可以相互结合,形成新的实现方式,该新的实现方式也都在本发明的保护范围内,此处不做具体赘述。但是无论是实现方式1、实现方式2、实现方式3,还是该新的实现方式,都是在该电池包处于热失控状态的情况下,便于用户及时掌握该电池包内排气阀的相关参数,并根据该排气阀的相关参数,作出相应措施。
在本发明实施例中,该方法应用于电池包,该电池包内设有排气阀,该方法可以包括:当所述电池包处于热失控状态时,获取所述电池包产生的第一气体质量、所述排气阀排出的第二气体质量和所述电池包内的当前气体温度;根据所述第一气体质量、所述第二气体质量和所述当前气体温度,确定所述电池包内的第一气体压力值;在所述第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,调整所述排气阀的相关参数,获取所述电池包内的第二气体压力值;在所述第二气体压力值小于等于所述预设压力阈值的情况下,输出所述排气阀的相关参数。在现有技术中,电池包可以根据电池包内气体质量的变化,来确定该电池包内的气体压力值,使得得到的气体压力值不够准确。所以,当该气体压力值较大时,就无法准确调整排气阀的相关参数,来减小该气体压力值,从而使得该电池包的安全性能较低。而在本发明中,电池包在处于热失控状态的情况下,可以根据获取的电池包产生的第一气体质量、排气阀排出的第二气体质量和该电池包内的当前气体温度,确定该电池包内的第一气体压力值,这样得到的第一气体压力值的准确性较高,如果该第一气体压力值较大,那么,该电池包就可以调整排气阀的相关参数,减小该第一气体压力值,从而提高该电池包的安全性能。
如图3所示,为本发明实施例中电池包的一个实施例示意图,该电池包内设有排气阀,该电池包可以包括:获取模块301、处理模块302和输出模块303;
获取模块301,用于当该电池包处于热失控状态时,获取该电池包产生的第一气体质量、该排气阀排出的第二气体质量和该电池包内的当前气体温度;
处理模块302,用于根据该第一气体质量、该第二气体质量和该当前气体温度,确定该电池包内的第一气体压力值;在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,调整该排气阀的相关参数,获取该电池包内的第二气体压力值;
输出模块303,用于在该第二气体压力值小于等于该预设压力阈值的情况下,输出该排气阀的相关参数。
可选的,在本发明的一些实施例中,
处理模块302,具体用于根据该第一气体质量和该第二气体质量,确定该电池包内的气体摩尔数;根据该电池包内的气体摩尔数和该当前气体温度,确定该电池包内的第一气体压力值。
可选的,在本发明的一些实施例中,
处理模块302,具体用于根据第一公式,确定该电池包内的气体摩尔数;其中,该第一公式为n=(m1-m2)/M;n表示该气体摩尔数,m1表示该第一气体质量,m2表示该第二气体质量,M表示该气体摩尔质量。
可选的,在本发明的一些实施例中,
获取模块301,具体用于获取该电池包内的当前气体体积;
处理模块302,具体用于根据第二公式,确定该电池包内的第一气体压力值;其中,该第二公式为P=(nRT)/V1;P表示该第一气体压力值,R表示常数,T表示该当前气体温度,V1表示该当前气体体积。
可选的,在本发明的一些实施例中,
获取模块301,具体用于获取该电池包内的当前气体体积、该电池包产生的第一气体体积和该排气阀排出的第二气体体积;获取该电池包的初始温度、该排气阀的排气温度和该排气阀的排气口温度;
处理模块302,具体用于根据第三公式,确定该电池包内的当前气体温度;其中,该第三公式为T=(T1V1+T2V2-T3V3)/(V1+V2-V3);T表示该当前气体温度,T1表示该初始温度,T2表示该排气温度,T3表示该排气口温度,V2表示该第一气体体积,V3表示该第二气体体积。
可选的,在本发明的一些实施例中,
获取模块301,具体用于获取该电池包内的当前气体平均密度;
处理模块302,具体用于根据第四公式,确定该电池包产生的第一气体体积;根据第五公式,确定该排气阀排出的第二气体体积;其中,该第四公式为V2=m1/ρ;该第五公式为V3=m2/ρ;ρ表示该当前气体平均密度。
可选的,在本发明的一些实施例中,
该排气阀的相关参数包括该排气阀的数量、该排气阀的排气口数量、该排气阀的排气口面积中的至少一项;
处理模块302,具体用于当该排气阀的相关参数包括该排气阀的数量时,在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,增加该排气阀的数量;当该排气阀的相关参数包括该排气阀的排气口数量时,在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,增加该排气阀的排气口数量;当该排气阀的相关参数包括该排气阀的排气口面积时,在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,增大该排气阀的排气口面积。
如图4所示,为本发明实施例中电池包的另一个实施例示意图,该电池包内设有排气阀,该电池包可以包括:存储器401和处理器402;存储器401与处理器402耦合,处理器402可以调用存储器401中存储的可执行程序代码;
在本发明实施例中,该电池包所包括的处理器402还具有以下功能:
当该电池包处于热失控状态时,获取该电池包产生的第一气体质量、该排气阀排出的第二气体质量和该电池包内的当前气体温度;
根据该第一气体质量、该第二气体质量和该当前气体温度,确定该电池包内的第一气体压力值;
在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,调整该排气阀的相关参数,获取该电池包内的第二气体压力值;
在该第二气体压力值小于等于该预设压力阈值的情况下,输出该排气阀的相关参数。
可选的,处理器402还具有以下功能:
根据该第一气体质量和该第二气体质量,确定该电池包内的气体摩尔数;根据该电池包内的气体摩尔数和该当前气体温度,确定该电池包内的第一气体压力值。
可选的,处理器402还具有以下功能:
根据第一公式,确定该电池包内的气体摩尔数;其中,该第一公式为n=(m1-m2)/M;n表示该气体摩尔数,m1表示该第一气体质量,m2表示该第二气体质量,M表示该气体摩尔质量。
可选的,处理器402还具有以下功能:
获取该电池包内的当前气体体积;根据第二公式,确定该电池包内的第一气体压力值;其中,该第二公式为P=(nRT)/V1;P表示该第一气体压力值,R表示常数,T表示该当前气体温度,V1表示该当前气体体积。
可选的,处理器402还具有以下功能:
获取该电池包内的当前气体体积、该电池包产生的第一气体体积和该排气阀排出的第二气体体积;获取该电池包的初始温度、该排气阀的排气温度和该排气阀的排气口温度;根据第三公式,确定该电池包内的当前气体温度;其中,该第三公式为T=(T1V1+T2V2-T3V3)/(V1+V2-V3);T表示该当前气体温度,T1表示该初始温度,T2表示该排气温度,T3表示该排气口温度,V2表示该第一气体体积,V3表示该第二气体体积。
可选的,处理器402还具有以下功能:
获取该电池包内的当前气体平均密度;根据第四公式,确定该电池包产生的第一气体体积;根据第五公式,确定该排气阀排出的第二气体体积;其中,该第四公式为V2=m1/ρ;该第五公式为V3=m2/ρ;ρ表示该当前气体平均密度。
可选的,处理器402还具有以下功能:
该排气阀的相关参数包括该排气阀的数量、该排气阀的排气口数量、该排气阀的排气口面积中的至少一项;当该排气阀的相关参数包括该排气阀的数量时,在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,增加该排气阀的数量;当该排气阀的相关参数包括该排气阀的排气口数量时,在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,增加该排气阀的排气口数量;当该排气阀的相关参数包括该排气阀的排气口面积时,在该第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,增大该排气阀的排气口面积。
如图5所示,为本发明实施例中车辆的一个实施例示意图,该电动车可以包括如图3或图4所示的电池包。
在上述实施例中,可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件实现时,可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。
所述计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行所述计算机程序指令时,全部或部分地产生按照本发明实施例所述的流程或功能。所述计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程装置。所述计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中,或者从一个计算机可读存储介质向另一计算机可读存储介质传输,例如,所述计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线(DSL))或无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。所述计算机可读存储介质可以是计算机能够存储的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质,(例如,软盘、硬盘、磁带)、光介质(例如,DVD)、或者半导体介质(例如固态硬盘Solid State Disk(SSD))等。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的***,装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在本发明所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的***,装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种排气阀的参数确定方法,其特征在于,应用于电池包,所述电池包内设有排气阀,所述方法包括:
当所述电池包处于热失控状态时,获取所述电池包产生的第一气体质量、所述排气阀排出的第二气体质量和所述电池包内的当前气体温度;
根据所述第一气体质量、所述第二气体质量和所述当前气体温度,确定所述电池包内的第一气体压力值;
在所述第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,调整所述排气阀的相关参数,获取所述电池包内的第二气体压力值;
在所述第二气体压力值小于等于所述预设压力阈值的情况下,输出所述排气阀的相关参数。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一气体质量、所述第二气体质量和所述当前气体温度,确定所述电池包内的第一气体压力值,包括:
根据所述第一气体质量和所述第二气体质量,确定所述电池包内的气体摩尔数;
根据所述电池包内的气体摩尔数和所述当前气体温度,确定所述电池包内的第一气体压力值。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一气体质量和所述第二气体质量,确定所述电池包内的气体摩尔数,包括:
根据第一公式,确定所述电池包内的气体摩尔数;
其中,所述第一公式为n=(m1-m2)/M;n表示所述气体摩尔数,m1表示所述第一气体质量,m2表示所述第二气体质量,M表示所述气体摩尔质量。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述电池包内的气体摩尔数和所述当前气体温度,确定所述电池包内的第一气体压力值,包括:
获取所述电池包内的当前气体体积;
根据第二公式,确定所述电池包内的第一气体压力值;
其中,所述第二公式为P=(nRT)/V1;P表示所述第一气体压力值,R表示常数,T表示所述当前气体温度,V1表示所述当前气体体积。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,获取所述电池包内的当前气体温度,包括:
获取所述电池包内的当前气体体积、所述电池包产生的第一气体体积和所述排气阀排出的第二气体体积;
获取所述电池包的初始温度、所述排气阀的排气温度和所述排气阀的排气口温度;
根据第三公式,确定所述电池包内的当前气体温度;
其中,所述第三公式为T=(T1V1+T2V2-T3V3)/(V1+V2-V3);T表示所述当前气体温度,T1表示所述初始温度,T2表示所述排气温度,T3表示所述排气口温度,V2表示所述第一气体体积,V3表示所述第二气体体积。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,获取所述电池包产生的第一气体体积和所述排气阀排出的第二气体体积,包括:
获取所述电池包内的当前气体平均密度;
根据第四公式,确定所述电池包产生的第一气体体积;
根据第五公式,确定所述排气阀排出的第二气体体积;
其中,所述第四公式为V2=m1/ρ;所述第五公式为V3=m2/ρ;ρ表示所述当前气体平均密度。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述排气阀的相关参数包括所述排气阀的数量、所述排气阀的排气口数量、所述排气阀的排气口面积中的至少一项;
所述在所述第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,调整所述排气阀的相关参数,包括:
当所述排气阀的相关参数包括所述排气阀的数量时,在所述第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,增加所述排气阀的数量;
当所述排气阀的相关参数包括所述排气阀的排气口数量时,在所述第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,增加所述排气阀的排气口数量;
当所述排气阀的相关参数包括所述排气阀的排气口面积时,在所述第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,增大所述排气阀的排气口面积。
8.一种电池包,其特征在于,所述电池包内设有排气阀,包括:
获取模块,用于当所述电池包处于热失控状态时,获取所述电池包产生的第一气体质量、所述排气阀排出的第二气体质量和所述电池包内的当前气体温度;
处理模块,用于根据所述第一气体质量、所述第二气体质量和所述当前气体温度,确定所述电池包内的第一气体压力值;在所述第一气体压力值大于预设压力阈值的情况下,调整所述排气阀的相关参数,获取所述电池包内的第二气体压力值;
输出模块,用于在所述第二气体压力值小于等于所述预设压力阈值的情况下,输出所述排气阀的相关参数。
9.一种电池包,其特征在于,所述电池包内设有排气阀,包括:
存储有可执行程序代码的存储器;
以及所述存储器耦合的处理器;
所述处理器调用所述存储器中存储的所述可执行程序代码,所述可执行程序代码被所述处理器执行时,使得所述处理器实现如权利要求1-7中任一所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有可执行程序代码,其特征在于,所述可执行程序代码被处理器执行时,实现如权利要求1-7中任一所述的方法。
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PB01 | Publication | ||
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