CN113701521A - 一种具有反冲洗功能的换热器及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及换热器技术领域,具体涉及具有反冲洗功能的换热器及其使用方法,包括换热箱,换热箱的内部设置有热水管,且热水管的一端连通有第一过滤箱,换热箱的底部连通有第二过滤箱,且第二过滤箱中设置有过滤机构,第一过滤箱中设置有反冲洗机构,且第一过滤箱与第二过滤箱的底部皆设置有排污管与出水管,其中一组出水管与热水管相连通,热后的水进行过滤后输出,长期使用后,通过打开第二过滤箱底部的排污管,关闭出水管,再通过转盘带动过滤芯转动,弹性带使卡块与卡槽卡合,固定翻转后的过滤芯,换热箱中水对过滤芯进行反冲洗,冲洗后的水经排污管排出,从而可以较好的对过滤装置进行清理,使过滤装置保持较好的过滤性能。
Description
技术领域
本发明涉及换热器技术领域,具体涉及一种具有反冲洗功能的换热器及其使用方法。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,又称热交换器,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛;
换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备,化工,石油等近30多种产业,相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右,主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域;
换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备,根据统计,热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%,其重要性可想而知;
适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器,结构型式也不同,换热器的具体分类如下;一、按传热原理分类:间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器;二、按用途分类:加热器、预热器、换热器、过热器、蒸发器;三、按结构分类:浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。
现有的换热器不能较好的对过滤水后的滤芯进行清洗,长期使用后,滤芯过滤效果较差,且进行换热时,热传递较慢,使得换热效率低。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明提出了一种具有反冲洗功能的换热器及其使用方法,较好的对过滤装置进行清理,使过滤装置保持较好的过滤性能,通过混合板往复滑动,加速热传递,提高换热效率,且搅拌轴带动多组搅拌叶转动,增加水的流动性,使水更好快的被过滤芯过滤。
为了实现上述的目的,本发明采用以下的技术方案:
一种具有反冲洗功能的换热器,包括换热箱,换热箱的内部设置有热水管,且热水管的一端连通有第一过滤箱,换热箱的底部连通有第二过滤箱,且第二过滤箱中设置有过滤机构,第一过滤箱中设置有反冲洗机构,且第一过滤箱与第二过滤箱的底部皆设置有排污管与出水管,其中一组出水管与热水管相连通。
优选的,反冲洗机构包括过滤筒、转管、清洁刷、外齿轮、内齿圈、第一电机、传动齿轮、进水管、冲洗管;
第一过滤箱中转动连接有过滤筒,且过滤筒中转动连接有转管,其中一组出水管与过滤筒的内部相对应,且过滤筒的顶部固定设置有内齿圈,转管的一侧固定设置有与过滤筒内壁相贴合的清洁刷,且转管贯穿过滤筒外侧固定设置有外齿轮,第一过滤箱的底部连通有进水管,且进水管的顶部连通有冲洗管,冲洗管与转管转动连接,第一过滤箱的顶部安装有第一电机,且第一电机的输出端连接有与外齿轮及内齿圈相啮合的传动齿轮。
优选的,过滤机构包括过滤芯、转盘、弹性带、卡块、卡槽;
第二过滤箱中转动连接有过滤芯,且第二过滤箱的外侧转动连接有转盘,转盘与过滤芯相连接,且转盘的顶部与底部皆开有卡槽,第二过滤箱的外侧固定设置有弹性带,且弹性带的底部固定设置有与卡槽相配合的卡块。
优选的,换热箱中还设置有混热机构,且混热机构包括丝杆、混合板、搅拌轴、搅拌叶、小伞齿轮、转杆、第一大伞齿轮、第二大伞齿轮;
换热箱中转动连接有丝杆,且两组丝杆相远离的一侧皆螺纹连接有混合板,第二过滤箱中转动连接有搅拌轴,且搅拌轴的外侧固定设置有多组搅拌叶,两组丝杆与搅拌轴一侧皆延伸出换热箱与第二过滤箱固定设置有小伞齿轮,换热箱的外侧转动连接有转杆,且转杆的外侧固定设置有第一大伞齿轮,第一大伞齿轮与两组小伞齿轮的顶部相啮合,转杆的外侧固定设置有第二大伞齿轮,且第二大伞齿轮与其中一组小伞齿轮的底部相啮合,换热箱的顶部设置有与混热机构相连接的往复动力机构。
优选的,往复动力机构包括第二电机、偏心架、连杆、齿条、直齿轮;
换热箱顶部转动连接有偏心架,且偏心架的外侧转动连接有连杆,换热箱顶部的一侧滑动连接有齿条,且齿条的一侧与连杆转动连接,换热箱顶部安装有第二电机,且第二电机的输出端与偏心架相连接,转杆的顶部固定设置有与齿条相啮合的直齿轮。
优选的,混合板的内部开有多组通孔,且混合板的内部固定设置有与热水管相配合的毛刷,换热箱中固定设置有导向杆,混合板与导向杆滑动连接。
优选的,排污管的内部还设置有排水阀,且排水阀的一侧延伸出排污管固定连接有第一阀门伞齿轮,出水管中设置有通水阀,且通水阀的一侧延伸出出水管固定连接有第二阀门伞齿轮,第一过滤箱与第二过滤箱的底部皆转动连接有与第一阀门伞齿轮及第二阀门伞齿轮相啮合的顶齿轮。
优选的,过滤筒的外侧还固定设置有多组固定架,且过滤筒通过固定架转动连接有多组清洁滚轮,且清洁滚轮与过滤筒外壁及第一过滤箱内壁相贴合。
优选的,过滤筒与过滤芯的孔径由上至下递减,转管的一侧设置有多组出水孔。
一种具有反冲洗功能换热器的使用方法,其步骤如下:
步骤1:打开进水管、出水管,关闭冲洗管、排污管,在换热箱中注入冷水,热水通过第一过滤箱进入热水管中,过滤筒对热水进行过滤,热水管对换热箱中的冷水进行热交换,热交换后的水通过第二过滤箱排出,并由过滤芯进行过滤;
步骤2:当需要对过滤筒及过滤芯进行清洁时,关闭第一过滤箱与第二过滤箱的出水管与进水管,打开冲洗管与排污管,冲洗管中的水通过转管进入过滤筒中进行反冲洗;
步骤3:启动第一电机,第一电机带动传动齿轮转动,传动齿轮通过内齿圈与外齿轮带动过滤筒与转管朝相对方向转动,使清洁刷在反冲洗过程中充分对过滤筒内壁进行清理,清理后的污水通过排污管排出;
步骤4:通过转盘带动过滤芯转动,弹性带使卡块与卡槽卡合,固定翻转后的过滤芯,换热箱中水对过滤芯进行反冲洗,冲洗后的水经排污管排出;
步骤5:清洗完成后,通过转盘将过滤芯复位,第一电机停止,再打开第一过滤箱与第二过滤箱的出水管与进水管,关闭冲洗管与排污管,换热箱即可正常使用。
由于采用上述的技术方案,本发明的有益效果是:本发明热水通过第一过滤箱进入热水管中,过滤筒对热水进行过滤,热水管对换热箱中的热水进行热交换,当需要对过滤筒进行清洁时,关闭第一过滤箱的出水管与进水管,打开冲洗管与排污管,冲洗管中的水通过转管进入过滤筒中进行反冲洗,第一电机带动传动齿轮转动,传动齿轮通过内齿圈与外齿轮带动过滤筒与转管朝相对方向转动,使清洁刷在反冲洗过程中充分对过滤筒内壁进行清理,清理后的污水通过排污管排出,本发明通过第二过滤箱对换热后的水进行过滤后输出,长期使用后,通过打开第二过滤箱底部的排污管,关闭出水管,再通过转盘带动过滤芯转动,弹性带使卡块与卡槽卡合,固定翻转后的过滤芯,换热箱中水对过滤芯进行反冲洗,冲洗后的水经排污管排出,从而可以较好的对过滤装置进行清理,使过滤装置保持较好的过滤性能,本发明第二电机通过偏心架转动带动连杆,由于齿条与换热箱滑动连接,连杆带动齿条往复滑动,齿条通过直齿轮带动转杆往复转动,转杆通过第一大伞齿轮带动其中一组丝杆及搅拌轴转动,第二大伞齿轮带动另一组丝杆转动,两组丝杆朝相对方向转动,由于导向杆的限位,两组混合板在丝杆的带动下朝相对方向往复滑动,混合板上的通孔使水被挤压更好的混合,从而通过混合板往复滑动,加速热传递,提高换热效率,且搅拌轴带动多组搅拌叶转动,增加水的流动性,使水更好快的被过滤芯过滤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例2的结构示意图;
图3为本发明实施例3中第一过滤箱的结构示意图;
图4为本发明实施例3中第二过滤箱的结构示意图;
图5为本发明二次过滤箱的侧视图;
图6为本发明混合板的结构示意图。
图中:1、换热箱;2、热水管;3、第一过滤箱;4、过滤筒;5、转管;6、清洁刷;7、外齿轮;8、内齿圈;9、第一电机;10、传动齿轮;11、进水管;12、冲洗管;13、排污管;14、出水管;15、第二过滤箱;16、过滤芯;17、转盘;18、弹性带;19、卡块;20、卡槽;21、排水阀;22、通水阀;23、丝杆;24、混合板;25、搅拌轴;26、搅拌叶;27、小伞齿轮;28、转杆;29、第一大伞齿轮;30、第二大伞齿轮;31、第二电机;32、偏心架;33、连杆;34、齿条;35、直齿轮;36、第一阀门伞齿轮;37、第二阀门伞齿轮;38、顶齿轮;39、固定架;40、清洁滚轮;41、通孔;42、毛刷;43、导向杆。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种具有反冲洗功能的换热器,包括换热箱1,换热箱1的内部设置有热水管2,且热水管2的一端连通有第一过滤箱3,换热箱1的底部连通有第二过滤箱15,且第二过滤箱15中设置有过滤机构,第一过滤箱3中设置有反冲洗机构,且第一过滤箱3与第二过滤箱15的底部皆设置有排污管13与出水管14,其中一组出水管14与热水管2相连通。
反冲洗机构包括过滤筒4、转管5、清洁刷6、外齿轮7、内齿圈8、第一电机9、传动齿轮10、进水管11、冲洗管12;
第一过滤箱3中转动连接有过滤筒4,且过滤筒4中转动连接有转管5,其中一组出水管14与过滤筒4的内部相对应,且过滤筒4的顶部固定设置有内齿圈8,转管5的一侧固定设置有与过滤筒4内壁相贴合的清洁刷6,且转管5贯穿过滤筒4外侧固定设置有外齿轮7,第一过滤箱3的底部连通有进水管11,且进水管11的顶部连通有冲洗管12,冲洗管12与转管5转动连接,第一过滤箱3的顶部安装有第一电机9,且第一电机9的输出端连接有与外齿轮7及内齿圈8相啮合的传动齿轮10。
过滤机构包括过滤芯16、转盘17、弹性带18、卡块19、卡槽20;
第二过滤箱15中转动连接有过滤芯16,且第二过滤箱15的外侧转动连接有转盘17,转盘17与过滤芯16相连接,且转盘17的顶部与底部皆开有卡槽20,第二过滤箱15的外侧固定设置有弹性带18,且弹性带18的底部固定设置有与卡槽20相配合的卡块19。
过滤筒4与过滤芯16的孔径由上至下递减,转管5的一侧设置有多组出水孔。
一种具有反冲洗功能换热器的使用方法,其步骤如下:
步骤1:打开进水管11、出水管14,关闭冲洗管12、排污管13,在换热箱1中注入冷水,热水通过第一过滤箱3进入热水管2中,过滤筒4对热水进行过滤,热水管2对换热箱1中的冷水进行热交换,热交换后的水通过第二过滤箱15排出,并由过滤芯16进行过滤;
步骤2:当需要对过滤筒4及过滤芯16进行清洁时,关闭第一过滤箱3与第二过滤箱15的出水管14与进水管11,打开冲洗管12与排污管13,冲洗管12中的水通过转管5进入过滤筒4中进行反冲洗;
步骤3:启动第一电机9,第一电机9带动传动齿轮10转动,传动齿轮10通过内齿圈8与外齿轮7带动过滤筒4与转管5朝相对方向转动,使清洁刷6在反冲洗过程中充分对过滤筒4内壁进行清理,清理后的污水通过排污管13排出;
步骤4:通过转盘17带动过滤芯16转动,弹性带18使卡块19与卡槽20卡合,固定翻转后的过滤芯16,换热箱1中水对过滤芯16进行反冲洗,冲洗后的水经排污管13排出;
步骤5:清洗完成后,通过转盘17将过滤芯16复位,第一电机9停止,再打开第一过滤箱3与第二过滤箱15的出水管14与进水管11,关闭冲洗管12与排污管13,换热箱1即可正常使用。
第一电机9带动过滤筒4与转管5朝相对方向转动,使得更好的对过滤筒4进行反清洗,从而可以较好的对过滤装置进行定期清理,使过滤装置保持较好的过滤性能,可以持续的对换热器的水进行过滤。
实施例2
在实施例1的基础上,
换热箱1中还设置有混热机构,且混热机构包括丝杆23、混合板24、搅拌轴25、搅拌叶26、小伞齿轮27、转杆28、第一大伞齿轮29、第二大伞齿轮30;
换热箱1中转动连接有丝杆23,且两组丝杆23相远离的一侧皆螺纹连接有混合板24,第二过滤箱15中转动连接有搅拌轴25,且搅拌轴25的外侧固定设置有多组搅拌叶26,两组丝杆23与搅拌轴25一侧皆延伸出换热箱1与第二过滤箱15固定设置有小伞齿轮27,换热箱1的外侧转动连接有转杆28,且转杆28的外侧固定设置有第一大伞齿轮29,第一大伞齿轮29与两组小伞齿轮27的顶部相啮合,转杆28的外侧固定设置有第二大伞齿轮30,且第二大伞齿轮30与其中一组小伞齿轮27的底部相啮合,换热箱1的顶部设置有与混热机构相连接的往复动力机构。
往复动力机构包括第二电机31、偏心架32、连杆33、齿条34、直齿轮35;
换热箱1顶部转动连接有偏心架32,且偏心架32的外侧转动连接有连杆33,换热箱1顶部的一侧滑动连接有齿条34,且齿条34的一侧与连杆33转动连接,换热箱1顶部安装有第二电机31,且第二电机31的输出端与偏心架32相连接,转杆28的顶部固定设置有与齿条34相啮合的直齿轮35。
混合板24的内部开有多组通孔41,且混合板24的内部固定设置有与热水管2相配合的毛刷42,换热箱1中固定设置有导向杆43,混合板24与导向杆43滑动连接。
本发明的使用方法还包括:启动第二电机31,第二电机31通过偏心架32转动带动连杆33,由于齿条34与换热箱1滑动连接,连杆33带动齿条34往复滑动,齿条34通过直齿轮35带动转杆28往复转动,转杆28通过第一大伞齿轮29带动其中一组丝杆23及搅拌轴25转动,第二大伞齿轮30带动另一组丝杆23转动,两组丝杆23朝相对方向转动,由于导向杆43的限位,两组混合板24在丝杆23的带动下朝相对方向往复滑动,混合板24上的通孔41使水被挤压更好的混合,从而通过混合板24往复滑动,加速热传递,提高换热效率,且搅拌轴25带动多组搅拌叶26转动,增加水的流动性,使水更好快的被过滤芯16过滤。
实施例3
在实施例2的基础上,
排污管13的内部还设置有排水阀21,且排水阀21的一侧延伸出排污管13固定连接有第一阀门伞齿轮36,出水管14中设置有通水阀22,且通水阀22的一侧延伸出出水管14固定连接有第二阀门伞齿轮37,第一过滤箱3与第二过滤箱15的底部皆转动连接有与第一阀门伞齿轮36及第二阀门伞齿轮37相啮合的顶齿轮38。
过滤筒4的外侧还固定设置有多组固定架39,且过滤筒4通过固定架39转动连接有多组清洁滚轮40,且清洁滚轮40与过滤筒4外壁及第一过滤箱3内壁相贴合。
本发明的使用方法还包括:当需要启闭排水阀21与通水阀22时,转动排水阀21,第一阀门伞齿轮36带动顶齿轮38转动,顶齿轮38带动第二阀门伞齿轮37朝与第一阀门伞齿轮36相反方向转动,从而使得在启闭排污管13与出水管14时,转动排水阀21即可使关闭排污管13的同时,开启出水管14,开启排污管13时,关闭出水管14,使用更为方便,当过滤筒4转动时,多组清洁滚轮40被动转动,对过滤筒4外壁与第一过滤箱3的内壁进行清洁,使得反清洗效果更好。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种具有反冲洗功能的换热器,包括换热箱(1),其特征在于:所述换热箱(1)的内部设置有热水管(2),且热水管(2)的一端连通有第一过滤箱(3),所述换热箱(1)的底部连通有第二过滤箱(15),且第二过滤箱(15)中设置有过滤机构,所述第一过滤箱(3)中设置有反冲洗机构,且第一过滤箱(3)与第二过滤箱(15)的底部皆设置有排污管(13)与出水管(14),其中一组所述出水管(14)与热水管(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的换热器,其特征在于:所述反冲洗机构包括过滤筒(4)、转管(5)、清洁刷(6)、外齿轮(7)、内齿圈(8)、第一电机(9)、传动齿轮(10)、进水管(11)、冲洗管(12);
所述第一过滤箱(3)中转动连接有过滤筒(4),且过滤筒(4)中转动连接有转管(5),其中一组所述出水管(14)与过滤筒(4)的内部相对应,且过滤筒(4)的顶部固定设置有内齿圈(8),所述转管(5)的一侧固定设置有与过滤筒(4)内壁相贴合的清洁刷(6),且转管(5)贯穿过滤筒(4)外侧固定设置有外齿轮(7),所述第一过滤箱(3)的底部连通有进水管(11),且进水管(11)的顶部连通有冲洗管(12),所述冲洗管(12)与转管(5)转动连接,所述第一过滤箱(3)的顶部安装有第一电机(9),且第一电机(9)的输出端连接有与外齿轮(7)及内齿圈(8)相啮合的传动齿轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的换热器,其特征在于:所述过滤机构包括过滤芯(16)、转盘(17)、弹性带(18)、卡块(19)、卡槽(20);
所述第二过滤箱(15)中转动连接有过滤芯(16),且第二过滤箱(15)的外侧转动连接有转盘(17),所述转盘(17)与过滤芯(16)相连接,且转盘(17)的顶部与底部皆开有卡槽(20),所述第二过滤箱(15)的外侧固定设置有弹性带(18),且弹性带(18)的底部固定设置有与卡槽(20)相配合的卡块(19)。
4.根据权利要求3所述的一种具有反冲洗功能的换热器,其特征在于:所述换热箱(1)中还设置有混热机构,且混热机构包括丝杆(23)、混合板(24)、搅拌轴(25)、搅拌叶(26)、小伞齿轮(27)、转杆(28)、第一大伞齿轮(29)、第二大伞齿轮(30);
所述换热箱(1)中转动连接有丝杆(23),且两组丝杆(23)相远离的一侧皆螺纹连接有混合板(24),所述第二过滤箱(15)中转动连接有搅拌轴(25),且搅拌轴(25)的外侧固定设置有多组搅拌叶(26),两组所述丝杆(23)与搅拌轴(25)一侧皆延伸出换热箱(1)与第二过滤箱(15)固定设置有小伞齿轮(27),所述换热箱(1)的外侧转动连接有转杆(28),且转杆(28)的外侧固定设置有第一大伞齿轮(29),所述第一大伞齿轮(29)与两组小伞齿轮(27)的顶部相啮合,所述转杆(28)的外侧固定设置有第二大伞齿轮(30),且第二大伞齿轮(30)与其中一组小伞齿轮(27)的底部相啮合,所述换热箱(1)的顶部设置有与混热机构相连接的往复动力机构。
5.根据权利要求4所述的一种具有反冲洗功能的换热器,其特征在于:所述往复动力机构包括第二电机(31)、偏心架(32)、连杆(33)、齿条(34)、直齿轮(35);
所述换热箱(1)顶部转动连接有偏心架(32),且偏心架(32)的外侧转动连接有连杆(33),所述换热箱(1)顶部的一侧滑动连接有齿条(34),且齿条(34)的一侧与连杆(33)转动连接,所述换热箱(1)顶部安装有第二电机(31),且第二电机(31)的输出端与偏心架(32)相连接,所述转杆(28)的顶部固定设置有与齿条(34)相啮合的直齿轮(35)。
6.根据权利要求5所述的一种具有反冲洗功能的换热器,其特征在于:所述混合板(24)的内部开有多组通孔(41),且混合板(24)的内部固定设置有与热水管(2)相配合的毛刷(42),所述换热箱(1)中固定设置有导向杆(43),所述混合板(24)与导向杆(43)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的换热器,其特征在于:所述排污管(13)的内部还设置有排水阀(21),且排水阀(21)的一侧延伸出排污管(13)固定连接有第一阀门伞齿轮(36),所述出水管(14)中设置有通水阀(22),且通水阀(22)的一侧延伸出出水管(14)固定连接有第二阀门伞齿轮(37),所述第一过滤箱(3)与第二过滤箱(15)的底部皆转动连接有与第一阀门伞齿轮(36)及第二阀门伞齿轮(37)相啮合的顶齿轮(38)。
8.根据权利要求2所述的一种具有反冲洗功能的换热器,其特征在于:所述过滤筒(4)的外侧还固定设置有多组固定架(39),且过滤筒(4)通过固定架(39)转动连接有多组清洁滚轮(40),且清洁滚轮(40)与过滤筒(4)外壁及第一过滤箱(3)内壁相贴合。
9.根据权利要求3所述的一种具有反冲洗功能的换热器,其特征在于:所述过滤筒(4)与过滤芯(16)的孔径由上至下递减,所述转管(5)的一侧设置有多组出水孔。
10.一种具有反冲洗功能换热器的使用方法,其特征在于:其步骤如下:
步骤1:打开进水管(11)、出水管(14),关闭冲洗管(12)、排污管(13),在换热箱(1)中注入冷水,热水通过第一过滤箱(3)进入热水管(2)中,过滤筒(4)对热水进行过滤,热水管(2)对换热箱(1)中的冷水进行热交换,热交换后的水通过第二过滤箱(15)排出,并由过滤芯(16)进行过滤;
步骤2:当需要对过滤筒(4)及过滤芯(16)进行清洁时,关闭第一过滤箱(3)与第二过滤箱(15)的出水管(14)与进水管(11),打开冲洗管(12)与排污管(13),冲洗管(12)中的水通过转管(5)进入过滤筒(4)中进行反冲洗;
步骤3:启动第一电机(9),第一电机(9)带动传动齿轮(10)转动,传动齿轮(10)通过内齿圈(8)与外齿轮(7)带动过滤筒(4)与转管(5)朝相对方向转动,使清洁刷(6)在反冲洗过程中充分对过滤筒(4)内壁进行清理,清理后的污水通过排污管(13)排出;
步骤4:通过转盘(17)带动过滤芯(16)转动,弹性带(18)使卡块(19)与卡槽(20)卡合,固定翻转后的过滤芯(16),换热箱(1)中水对过滤芯(16)进行反冲洗,冲洗后的水经排污管(13)排出;
步骤5:清洗完成后,通过转盘(17)将过滤芯(16)复位,第一电机(9)停止,再打开第一过滤箱(3)与第二过滤箱(15)的出水管(14)与进水管(11),关闭冲洗管(12)与排污管(13),换热箱(1)即可正常使用。
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