CN113700293A - 移动式单侧模板支撑体系及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种移动式单侧模板支撑体系及其施工方法，移动式单侧模板支撑体系包括：模板和支撑结构，通过支撑结构的伸缩装置调节并固定模板的位置，在浇筑混凝土前，调节伸缩装置使模板处于正确的浇筑位置，混凝土浇筑结束，养护合格后，通过伸缩装置使模板离开混凝土表面，支撑结构通过底部的移动组件横向移动，进行下一段混凝土的浇筑，无需重复安装拆卸模板和支撑结构，使用方便，缩短了施工周期。

Description

移动式单侧模板支撑体系及其施工方法

技术领域

本发明涉及模板支撑体系领域，具体的涉及一种移动式单侧模板支撑体系及其施工方法。

背景技术

在建筑与市政工程施工领域经常有各种现浇混凝土构件，使用传统方式搭设模板，每一段都要搭设模板和支撑结构，模板和支撑结构需要重复安装和拆卸，施工周期长。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种移动式单侧模板支撑体系，能够解决模板和支撑结构需要重复安装和拆卸的问题。

本发明还提出一种具有上述移动式单侧模板支撑体系的施工方法。

根据本发明第一方面实施例的移动式单侧模板支撑体系，包括：模板，模板的正面用于浇筑混凝土；支撑结构，模板的背面通过伸缩装置连接支撑结构以用于调节模板与支撑结构的相对距离，支撑结构底部设置有移动组件。

根据本发明第一方面实施例的移动式单侧模板支撑体系，至少具有如下技术效果：本发明实施方式通过支撑结构的伸缩装置调节并固定模板的位置，在浇筑混凝土前，调节伸缩装置使模板处于正确的浇筑位置，混凝土浇筑结束，养护合格后，通过伸缩装置使模板离开混凝土表面，支撑结构通过底部的移动组件横向移动，进行下一段混凝土的浇筑，无需重复安装拆卸模板和支撑结构，使用方便，缩短了施工周期。

根据本发明的一些实施例，支撑结构包括：

多个框架，框架包括两个互相平行的立杆和多个不同高度且互相平行的横杆，多个横杆通过安装扣件分别与两个立杆串联；

多个纵杆，多个框架通过安装扣件与多个互相平行的纵杆串联以形成多层立体支架；

长斜杆和中斜杆，长斜杆和中斜杆依次交错安装在多个框架内，长斜杆的两端分别通过安装扣件连接框架顶端和底端的两个对角处，中斜杆的倾斜方向与长斜杆相反，中斜杆的一端通过安装扣件连接框架内一个立杆与对应纵杆的中间层连接点，中斜杆的另一端通过安装扣件连接框架内另一个立杆的顶端；

短斜杆，短斜杆安装在长斜杆所在的框架内，短斜杆的一端通过安装扣件连接长斜杆与立杆底端的连接点，短斜杆的另一端通过安装扣件连接框架的中间层连接点，中斜杆的另一端与短斜杆的另一端安装在同一根纵杆上。

根据本发明的一些实施例，安装扣件包括第一安装扣件、第二安装扣件和第三安装扣件,立杆和横杆通过第一安装扣件连接，立杆和纵杆通过第二安装扣件连接，长斜杆、中斜杆、短斜杆中的任意一种或两种通过第三安装扣件连接立杆和纵杆。

根据本发明的一些实施例，第一安装扣件上设置有第一竖向安装槽和横向安装槽，立杆固定安装在第一竖向安装槽内，横杆固定安装在横向安装槽内。

根据本发明的一些实施例，第二安装扣件上设置有第二竖向安装槽和第一纵向安装槽，立杆固定安装在第二竖向安装槽内，纵杆固定安装在第一纵向安装槽内。

根据本发明的一些实施例，第三安装扣件设置有第三竖向安装槽、两个并排的第四竖向安装槽和第二纵向安装槽，立杆固定安装在第三竖向安装槽内，长斜杆、短斜杆或中斜杆固定安装在对应的第四竖向安装槽内，纵杆固定安装在第二纵向安装槽内。

根据本发明的一些实施例，移动组件包括设置在所述支撑结构下方的轨道和固定在所述支撑结构底部的滑轮，滑轮与轨道滑动连接。

根据本发明的一些实施例，模板背面安装有模板支撑架，模板支撑架上设置有模板支撑卡件，伸缩装置卡接模板支撑卡件。

根据本发明的一些实施例，支撑结构上安装有顶托，顶托与模板的背面相抵。

根据本发明第二方面实施例的具有上述移动式单侧模板支撑体系的施工方法，包括：

S100、浇筑初段混凝土，在初段混凝土内预埋止水钢板和预埋套管，止水钢板的一半预埋在初段混凝土顶部，另一半伸出初段混凝土的表面；

S200、绑扎混凝土结构内的钢筋；

S300、在模板面板表面涂刷脱模剂，将伸缩装置与模板固定牢固，调节伸缩装置，使模板处于正确的位置；

S400、浇筑混凝土，养护合格；

S500、调节伸缩装置，使模板离开混凝土表面，横向移动支撑结构，进行下一段混凝土的浇筑。

根据本发明第二方面实施例的具有上述移动式单侧模板支撑体系的施工方法，至少具有如下技术效果：本发明实施方式通过支撑结构的伸缩装置调节并固定模板的位置，在浇筑混凝土前，通过伸缩装置使模板处于正确的浇筑位置，混凝土浇筑结束，养护合格后，通过伸缩装置使模板离开混凝土表面，支撑结构通过底部的移动组件横向移动，进行下一段混凝土的浇筑，无需重复安装和拆卸模板和支撑结构，使用方便，缩短了施工周期。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明的移动式单侧模板支撑体系的结构图；

图2为本发明的模板的结构图；

图3为本发明的支撑结构的结构图；

图4为本发明的第一安装扣件结构图；

图5为本发明的第二安装扣件结构图；

图6为本发明的第三安装扣件结构图；

图7为本发明的第一安装扣件和第二安装扣件的安装图；

图8为本发明的第三安装扣件的安装图a；

图9为本发明的第三安装扣件的安装图b。

附图标记：

立杆100、横杆110、纵杆120、长斜杆130、短斜杆140、中斜杆150、

第一安装扣件200、第一竖向安装槽210、横向安装槽220、

第二安装扣件300、第二竖向安装槽310、第一纵向安装槽320、

第三安装扣件400、第三竖向安装槽410、第四竖向安装槽420、第二纵向安装槽430、

模板500、模板支撑架510、初段混凝土520、

支撑结构600、伸缩装置610、顶托620、轨道630。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

下面参考图1至图9描述根据本发明实施例第一方面的移动式单侧模板支撑体系。

如图1至图3所示，一种移动式单侧模板支撑体系，包括：模板500和支撑结构600，模板500为钢板，模板500的正面用于浇筑混凝土，模板500正面的底部浇筑有初段混凝土520，初段混凝土520内预埋止水钢板和预埋套管，止水钢板的一半预埋在初段混凝土520顶部，另一半伸出初段混凝土520的表面，模板500的背面通过伸缩装置610连接支撑结构600以用于调节模板500与支撑结构600的相对距离，伸缩装置610为调节丝杆，还可以采用其他伸缩装置610调节距离，支撑结构600底部设置有移动组件，移动组件通过螺栓与预埋套管固定连接，支撑结构600底部的第三安装扣件400上安装有拉杆，预埋套管内的螺纹与拉杆相匹配，拉杆与预埋套管螺纹连接，在浇筑混凝土前，调节调节丝杆使模板500处于正确的浇筑位置，混凝土浇筑结束，养护合格后，调节调节丝杆使模板500离开混凝土表面，支撑结构600通过底部的移动组件横向移动，进行下一段混凝土的浇筑，无需重复安装拆卸模板500和支撑结构600，使用方便，缩短了施工周期。

如图3所示，支撑结构600包括：多个框架、多个纵杆120、长斜杆130、中斜杆150和短斜杆140，框架包括两个互相平行的立杆100和多个不同高度且互相平行的横杆110，上述杆件皆为方形钢管，还可以采用圆形钢管，横杆110通过第一安装扣件200分别与两个立杆100串联，框架通过第二安装扣件300与多个互相平行的纵杆120串联，形成多层立体支架，长斜杆130和中斜杆150依次交错安装在多个框架内，长斜杆130的两端分别通过第三安装扣件400连接框架顶端和底端的两个对角处，长斜杆130、立杆100和横杆110形成稳定的三角形结构，中斜杆150的倾斜方向与长斜杆130相反，中斜杆150的一端通过第三安装扣件400连接框架内一个立杆100与对应纵杆120的中间层连接点，中斜杆150的另一端通过第三安装扣件400连接框架内另一个立杆100的顶端，中斜杆150、立杆100和横杆110形成稳定的三角型结构，短斜杆140安装在长斜杆130所在的框架内，短斜杆140的一端通过第三安装扣件400连接长斜杆130与立杆100底端的连接点，短斜杆140的另一端通过第三安装扣件400连接框架的中间层连接点，中斜杆150的另一端与短斜杆140的另一端安装在同一根纵杆120上，短斜杆140、立杆100和横杆110形成稳定的三角形结构，框架内构成的多个三角形结构，提高多层立体支架的侧移刚度,减少整体和层间的侧向位移，提高稳定性。

如图4至图6所示，安装扣件包括第一安装扣件200、第二安装扣件300和第三安装扣件400,安装扣件上设置有螺栓和连接板，连接板连接安装槽的两端，提高安装扣件的强度，如图7所示，立杆100和横杆110通过第一安装扣件200连接，立杆100和纵杆120通过第二安装扣件300连接，如图8所示，长斜杆130或中斜杆150通过第三安装扣件400连接立杆100和纵杆120，如图9所述，长斜杆130和短斜杆140通过第三安装扣件400连接立杆100和纵杆120，不同的杆件配合相应的安装扣件固定连接，使立体支架结构更稳固。

如图4所示，第一安装扣件200上开设有第一竖向安装槽210和横向安装槽220，如图7所示，立杆100通过螺栓安装在第一竖向安装槽210内，横杆110通过螺栓安装在横向安装槽220内，还可以通过螺钉或其他安装件进行固定。

如图5所示，第二安装扣件300上开设有第二竖向安装槽310和第一纵向安装槽320，如图7所示，立杆100通过螺栓安装在第二竖向安装槽310内，纵杆120通过螺栓安装在第一纵向安装槽320内，还可以通过螺钉或其他安装件进行固定。

如图6所示，第三安装扣件400开设有第三竖向安装槽410、两个相邻的第四竖向安装槽420和第二纵向安装槽430，如图8所示，立杆100通过螺栓安装在第三竖向安装槽410内，长斜杆130或中斜杆150通过螺栓安装在第四竖向安装槽420内，如图9所示，长斜杆130和短斜杆140通过螺栓安装在第四竖向安装槽420内，纵杆120通过螺栓安装在第二纵向安装槽430内，还可以通过螺钉或其他安装件进行固定。

如图1所示，移动组件包括轨道630和滑轮，滑轮安装在立杆的底部，滑轮与轨道630上的凹槽滑动连接，轨道630中间装有横向支撑件，轨道630上安装有可拆卸的固定卡座，将立杆固定在轨道630上，防止浇筑混凝土时支撑结构600横向移动，也可以采用螺丝或其他安装件固定立杆。

如图1所示，模板500背面安装有模板支撑架510，模板支撑架510采用方形钢管，还可以采用圆形钢管，模板支撑架510上设置有模板支撑卡件，调节丝杆卡接模板支撑卡件，将模板500固定在支撑结构600上，同时可以调节模板500和支撑结构600的距离。

如图1所示，横杆上安装有顶托620，顶托620设置有外螺纹，顶托620与模板500背面的模板支撑架510相抵，增加支撑结构600的受力点，分散受力。

下面描述根据本发明实施例第二方面的具有上述移动式单侧模板支撑体系的施工方法。

S100、浇筑初段混凝土520，在初段混凝土520内预埋止水钢板和预埋套管，止水钢板的一半预埋在初段混凝土520顶部，另一半伸出初段混凝土520的表面；

S200、拼装轨道630和横向支撑，将螺栓与预埋套管拧紧，立杆100底部的滑轮与轨道630滑动连接，立杆100通过固定卡座固定牢固，通过安装扣件将横杆110、纵杆120、长斜杆130、短斜杆140和中斜杆150安装在立杆100上，形成多层立体支架，在横杆110上安装调节丝杆和顶托620；

S300、绑扎混凝土结构内的钢筋；

S400、在模板500面板表面涂刷脱模剂，调节丝杆通过模板支撑卡件固定模板500，调节调节丝杆，使模板500处于正确的位置，顶托620与模板500的背面相抵，增加支撑结构600的受力点，分散受力；

S500、浇筑混凝土，养护合格；

S600、调节调节丝杆，使模板500离开混凝土表面，拆卸固定卡座，沿着轨道630横向移动支撑结构600，进行下一段混凝土的浇筑，无需重复安装拆卸模板500和支撑结构600，使用方便，缩短了施工周期。

综上所述，本发明提供的移动式单侧模板支撑体系及其施工方法，通过支撑结构600的调节丝杆调节并固定模板500的位置，在浇筑混凝土前，调节调节丝杆使模板500处于正确的浇筑位置，混凝土浇筑结束，养护合格后，调节调节丝杆使模板500离开混凝土表面，支撑结构600通过底部的移动组件横向移动，进行下一段混凝土的浇筑，无需重复安装拆卸模板500和支撑结构600，使用方便，缩短了施工周期，本发明通过安装扣件将多个框架与多个互相平行的纵杆120串联以形成多层立体支架，长斜杆130、中斜杆150和短斜杆140通过安装扣件固定在框架的不同的对角位置，各自与横杆110和立杆100构成稳定的三角形结构，提高多层立体支架的侧移刚度,减少整体和层间的侧向位移，提高稳定性，不同的杆件配合相应的安装扣件固定连接，使支撑结构600更稳固。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种移动式单侧模板支撑体系，其特征在于，包括：

模板(500)，所述模板(500)的正面用于浇筑混凝土；

支撑结构(600)，所述模板(500)的背面通过伸缩装置(610)连接所述支撑结构(600)以用于调节模板(500)与所述支撑结构(600)的相对距离，所述支撑结构(600)底部设置有移动组件。

2.根据权利要求1所述的移动式单侧模板支撑体系，其特征在于：所述支撑结构(600)包括：

多个框架，所述框架包括两个互相平行的立杆(100)和多个不同高度且互相平行的横杆(110)，多个所述横杆(110)通过安装扣件分别与两个立杆(100)串联；

多个纵杆(120)，多个所述框架通过安装扣件与多个互相平行的纵杆(120)串联以形成多层立体支架；

长斜杆(130)和中斜杆(150)，所述长斜杆(130)和中斜杆(150)依次交错安装在多个框架内，所述长斜杆(130)的两端分别通过安装扣件连接所述框架顶端和底端的两个对角处，所述中斜杆(150)的倾斜方向与所述长斜杆(130)相反，所述中斜杆(150)的一端通过安装扣件连接框架内一个立杆(100)与对应纵杆(120)的中间层连接点，所述中斜杆(150)的另一端通过安装扣件连接框架内另一个立杆(100)的顶端；

短斜杆(140)，所述短斜杆(140)安装在所述长斜杆(130)所在的框架内，所述短斜杆(140)的一端通过安装扣件连接所述长斜杆(130)与所述立杆(100)底端的连接点，所述短斜杆(140)的另一端通过安装扣件连接所述框架的中间层连接点，所述中斜杆(150)的另一端与所述短斜杆(140)的另一端安装在同一根纵杆(120)上。

3.根据权利要求2所述的移动式单侧模板支撑体系，其特征在于：所述安装扣件包括第一安装扣件(200)、第二安装扣件(300)和第三安装扣件(400),所述立杆(100)和所述横杆(110)通过所述第一安装扣件(200)连接，所述立杆(100)和所述纵杆(120)通过所述第二安装扣件(300)连接，所述长斜杆(130)、所述中斜杆(150)、所述短斜杆(140)中的任意一种或两种通过所述第三安装扣件(400)连接所述立杆(100)和所述纵杆(120)。

4.根据权利要求3所述的移动式单侧模板支撑体系，其特征在于：所述第一安装扣件(200)上设置有第一竖向安装槽(210)和横向安装槽(220)，所述立杆(100)固定安装在所述第一竖向安装槽(210)内，所述横杆(110)固定安装在所述横向安装槽(220)内。

5.根据权利要求3所述的移动式单侧模板支撑体系，其特征在于：所述第二安装扣件(300)上设置有第二竖向安装槽(310)和第一纵向安装槽(320)，所述立杆(100)固定安装在所述第二竖向安装槽(310)内，所述纵杆(120)固定安装在所述第一纵向安装槽(320)内。

6.根据权利要求3所述的移动式单侧模板支撑体系，其特征在于：所述第三安装扣件(400)设置有第三竖向安装槽(410)、两个并排的第四竖向安装槽(420)和第二纵向安装槽(430)，所述立杆(100)固定安装在所述第三竖向安装槽(410)内，所述长斜杆(130)、所述短斜杆(140)或所述中斜杆(150)固定安装在对应的所述第四竖向安装槽(420)内，所述纵杆(120)固定安装在所述第二纵向安装槽(430)内。

7.根据权利要求1所述的移动式单侧模板支撑体系，其特征在于：所述移动组件包括设置在所述支撑结构(600)下方的轨道(630)和固定在所述支撑结构(600)底部的滑轮，滑轮与轨道(630)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的移动式单侧模板支撑体系，其特征在于：所述模板(500)背面安装有模板支撑架(510)，所述模板支撑架(510)上设置有模板支撑卡件，所述伸缩装置(610)卡接所述模板支撑卡件。

9.根据权利要求1所述的移动式单侧模板支撑体系，其特征在于：所述支撑结构(600)上安装有顶托(620)，所述顶托(620)与所述模板(500)的背面相抵。

10.一种应用上述权利要求1至9任意一项所述的移动式单侧模板支撑体系的施工方法，其特征在于：

S100、浇筑初段混凝土(520)，在所述初段混凝土(520)内预埋止水钢板和预埋套管，所述止水钢板的一半预埋在所述初段混凝土(520)顶部，另一半伸出所述初段混凝土(520)的表面；

S200、绑扎混凝土结构内的钢筋；

S300、在所述模板(500)面板表面涂刷脱模剂，将所述伸缩装置(610)与所述模板(500)固定牢固，调节所述伸缩装置(610)，使所述模板(500)处于正确的位置；

S400、浇筑混凝土，养护合格；

S500、调节所述伸缩装置(610)，使所述模板(500)离开混凝土表面，横向移动所述支撑结构(600)，进行下一段混凝土的浇筑。

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