CN113699774B - 一种无纺布折叠裁减装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种无纺布折叠裁减装置，涉及无纺布领域。该无纺布折叠裁减装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有限位板，底板的上表面固定安装有驱动机构，底板的上表面位于驱动机构和限位板之间固定安装有固定棍，固定棍的外表面套接有分层机构，分层机构的中部插接有固定机构，所述驱动机构包括液压泵，液压泵固定安装在底板的上表面。该无纺布折叠裁减装置，通过在折叠无纺布的过程中能够将分层板***到无纺布间隔中，并通过固定机构将无纺布压实锁止，配合切刀从固定机构的中部穿过，将固定机构压实部分裁掉，使得压实变形和裁剪变形的无纺布去除，解决了现有技术中无纺布不能够折叠裁剪的问题。

Description

一种无纺布折叠裁减装置
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域，具体为一种无纺布折叠裁减装置。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。
无纺布相对于传统布料形变复位能够不足，所以在无纺布裁剪的过程中需要单***剪，这样就导致裁剪过程较长，所以需要一种能够在发生小范围形变的状态下将无纺布折叠批量裁剪的装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种无纺布折叠裁减装置，解决了背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种无纺布折叠裁减装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有限位板，底板的上表面固定安装有驱动机构，底板的上表面位于驱动机构和限位板之间固定安装有固定棍，固定棍的外表面套接有分层机构，分层机构的中部插接有固定机构，所述驱动机构包括液压泵，液压泵固定安装在底板的上表面，液压泵的输出端连接并贯通有分流支架，分流支架固定安装在底板的上表面，分流支架的输出端固定安装有伸缩缸，所述分层机构包括分层板，分层板的一端开设有通孔，分层板通过通孔套接在固定棍的外表面，分层板的上表面开设有切割槽，分层板开设通孔的一端固定安装有推杆，分层板的上表面位于切割槽的两侧开设有安装孔，所述固定机构包括固定板，固定板设置在分层板的上下两端，固定板的两侧开设有与安装孔重合的定位孔，固定板的上表面开设有与切割槽重合的定位槽，定位槽和切割槽的内部滑动连接有切刀，定位孔和安装孔的内部套接有螺纹栓杆。
优选的，所述伸缩缸为多级伸缩缸，伸缩缸的截面形状为半环形，伸缩缸与分流支架连接端的内侧固定安装有通孔板，伸缩缸的移动端与通孔板之间通过复位弹簧固定连接。
优选的，所述分层板的底端位于通孔的外圈开设有放置孔，放置孔的内部固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧的底端固定安装有套筒，套筒与放置孔滑动连接，套筒的底端内侧滚动连接有滚珠。
优选的，所述底板的上方设置有支撑板，支撑板位于分层板的下方，支撑板与固定棍和限位板固定连接。
优选的，所述切刀的截面形状为“凹”字形，切刀的上端固定安装有压力板，切刀的长度与定位槽的长度相同，切割槽的长度大于定位槽的长度。
优选的，所述伸缩缸的圆心与通孔的中心重合，推杆的圆心与通孔的中心重合，推杆与伸缩缸平行。
本发明备以下有益效果：
1、该无纺布折叠裁减装置，通过在折叠无纺布的过程中能够将分层板***到无纺布间隔中，并通过固定机构将无纺布压实锁止，配合切刀从固定机构的中部穿过，将固定机构压实部分裁掉，使得压实变形和裁剪变形的无纺布去除，解决了现有技术中无纺布不能够折叠裁剪的问题。
2、该无纺布折叠裁减装置，通过设置液压泵将液体泵入到分流支架和伸缩缸的内部，利用液体压力能够使得伸缩缸从下层到上层依次逐渐工作，从而驱动分层板旋转，解决了现有技术中驱动分层板旋转装置传动复杂的问题。
3、该无纺布折叠裁减装置，通过设置分层板套接在固定棍的外表面，并能够在伸缩缸的作用下发生旋转，能够较分层板直接***到无纺布的实施方式减少分层板的运动时间。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明底板连接示意图；
图3为本发明分层板连接示意图；
图4为本发明切刀示意图；
图5为本发明分层板局部剖视图；
图6为本发明伸缩缸半剖示意图。
其中，底板-1、限位板-2、驱动机构-3、固定棍-4、分层机构-5、固定机构-6、伸缩缸-7、支撑板-8、液压泵-301、分流支架-302、分层板-501、通孔-502、切割槽-503、推杆-504、安装孔-505、固定板-601、定位孔-602、定位槽-603、切刀-604、螺纹栓杆-605、压力板-606、放置孔-506、压缩弹簧-507、套筒-508、滚珠-509、固定板-701、复位弹簧-702。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种无纺布折叠裁减装置：
实施例一，如图1-6所示，包括底板1，底板1设置在现有的折叠机构的一侧，底板1的上表面固定安装有限位板2，限位板2能够限定旋转角度，底板1的上表面固定安装有驱动机构3，底板1的上表面位于驱动机构3和限位板2之间固定安装有固定棍4，固定棍4起到承载的作用，固定棍4的外表面套接有分层机构5，分层机构5的中部插接有固定机构6，驱动机构3包括液压泵301，液压泵301能够调节功率改变单位时间内液体的流通量，液压泵301固定安装在底板1的上表面，液压泵301的输出端连接并贯通有分流支架302，分流支架302起到分流的作用，同时起到支撑的效果，分流支架302固定安装在底板1的上表面。
分流支架302的输出端固定安装有伸缩缸7，伸缩缸7为多级伸缩缸，伸缩缸7的截面形状为半环形，伸缩缸7与分流支架302连接端的内侧固定安装有通孔板701，伸缩缸7的移动端与通孔板701之间通过复位弹簧702固定连接，通过这样的设置能够在使用排液完成后装置自动复位。
分层机构5包括分层板501，分层板501薄且长，长度大于无纺布的宽度，分层板501的底端位于通孔502的外圈开设有放置孔506，放置孔506的内部固定安装有压缩弹簧507，压缩弹簧507的底端固定安装有套筒508，套筒508与放置孔506滑动连接，套筒508的底端内侧滚动连接有滚珠509，通过这样的设置能够使得相邻的分层板501之间在没有压缩的时候存在间隙，底板1的上方设置有支撑板8，支撑板8位于分层板501的下方，支撑板8与固定棍4和限位板2固定连接，支撑板8与现有的折叠装置的承载部分平行。并使得分层板501在旋转的过程中更加方便。
分层板501的一端开设有通孔502，伸缩缸7的圆心与通孔502的中心重合，推杆504的圆心与通孔502的中心重合，推杆504与伸缩缸7平行，通过一个伸缩缸7推动一个推杆504旋转，进而能够使得分层板501旋转，分层板501旋转相对于将分层板501***能够减少运动时间，提高效率。
分层板501通过通孔502套接在固定棍4的外表面，分层板501的上表面开设有切割槽503，分层板501开设通孔502的一端固定安装有推杆504，分层板501的上表面位于切割槽503的两侧开设有安装孔505，固定机构6包括固定板601，固定板601设置在分层板501的上下两端，固定板601的两侧开设有与安装孔505重合的定位孔602，固定板601的上表面开设有与切割槽503重合的定位槽603。
定位槽603和切割槽503的内部滑动连接有切刀604，切刀604的截面形状为“凹”字形，通过这样的设置能够将中间部分变形的无纺布直接去除，切刀604的上端固定安装有压力板606，设置压力板606能够便于切割，切刀604的长度与定位槽603的长度相同，切割槽503的长度大于定位槽603的长度，分层板501要考虑驱动机构3的间隙，所以设置长度长一些。定位孔602和安装孔505的内部套接有螺纹栓杆605。
在使用时，将装置设置在折叠装置的一侧，并使得分层板501与往复折叠的方向平行，通过调节液压泵301控制进液流量，使得进液量能够在折叠机构一次循环内驱动两个伸缩缸7工作，伸缩缸7在液压的作用下从下至上依次工作，伸缩缸7展开，能够挤压推杆504旋转并与限位板2触碰，从而使得分层板501旋转九十度，***到无纺布的上方，工作动作往复，直到无纺布折叠完毕，将固定板601设置在最下端和最上端，并将螺纹栓杆605***并旋转螺母将固定板601和分层板501压实，将连接够的固定板601和分层板501从固定棍4中抽出，将切刀604***到切割槽503的内部，通过切刀604对分层板501压实且在切割槽503部分的无纺布进行切割，使得只有在切割槽503内部的无纺布发生变形，切合完毕后，远离通孔502一侧的螺纹栓杆605松开并抽出，通过拉动通孔502一侧的螺纹栓杆605将固定板601和分层板501从无纺布中抽出，并将分层板501重新套接在固定棍4的外表面。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无纺布折叠裁减装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有限位板(2)，底板(1)的上表面固定安装有驱动机构(3)，底板(1)的上表面位于驱动机构(3)和限位板(2)之间固定安装有固定棍(4)，固定棍(4)的外表面套接有分层机构(5)，分层机构(5)的中部插接有固定机构(6)；
所述驱动机构(3)包括液压泵(301)，液压泵(301)固定安装在底板(1)的上表面，液压泵(301)的输出端连接并贯通有分流支架(302)，分流支架(302)固定安装在底板(1)的上表面，分流支架(302)的输出端固定安装有伸缩缸(7)；
所述分层机构(5)包括分层板(501)，分层板(501)的一端开设有通孔(502)，分层板(501)通过通孔(502)套接在固定棍(4)的外表面，分层板(501)的上表面开设有切割槽(503)，分层板(501)开设通孔(502)的一端固定安装有推杆(504)，分层板(501)的上表面位于切割槽(503)的两侧开设有安装孔(505)；
所述固定机构(6)包括固定板(601)，固定板(601)设置在分层板(501)的上下两端，固定板(601)的两侧开设有与安装孔(505)重合的定位孔(602)，固定板(601)的上表面开设有与切割槽(503)重合的定位槽(603)，定位槽(603)和切割槽(503)的内部滑动连接有切刀(604)，定位孔(602)和安装孔(505)的内部套接有螺纹栓杆(605)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠裁减装置，其特征在于：所述伸缩缸(7)为多级伸缩缸，伸缩缸(7)的截面形状为半环形，伸缩缸(7)与分流支架(302)连接端的内侧固定安装有通孔板(701)，伸缩缸(7)的移动端与通孔板(701)之间通过复位弹簧(702)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠裁减装置，其特征在于：所述分层板(501)的底端位于通孔(502)的外圈开设有放置孔(506)，放置孔(506)的内部固定安装有压缩弹簧(507)，压缩弹簧(507)的底端固定安装有套筒(508)，套筒(508)与放置孔(506)滑动连接，套筒(508)的底端内侧滚动连接有滚珠(509)。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠裁减装置，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有支撑板(8)，支撑板(8)位于分层板(501)的下方，支撑板(8)与固定棍(4)和限位板(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠裁减装置，其特征在于：所述切刀(604)的截面形状为“凹”字形，切刀(604)的上端固定安装有压力板(606)，切刀(604)的长度与定位槽(603)的长度相同，切割槽(503)的长度大于定位槽(603)的长度。
6.根据权利要求2所述的一种无纺布折叠裁减装置，其特征在于：所述伸缩缸(7)的圆心与通孔(502)的中心重合，推杆(504)的圆心与通孔(502)的中心重合，推杆(504)与伸缩缸(7)平行。
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